वास्तु समाधान. अंतरिक्ष-योजना समाधान.

अस्थायी निर्माण सुविधा एक एकल-स्तरीय संपर्क रहित कार वॉश है जिसका अक्षीय आयाम 35.30 गुणा 6.00 मीटर है। छत: सपाट। कार वॉश बिल्डिंग का आकार आयताकार है और इसकी ऊंचाई 4.450 मीटर (विज्ञापन बैनर की ऊंचाई) है। तकनीकी कक्ष की ऊंचाई 3 मीटर है। 0.000 स्थित: कार धोने के लिए 6 पद (सेवा निर्देशों के साथ पीवीसी बैनर द्वारा अलग किए गए) उपकरण के साथ कंटेनर (एक मानक डिजाइन के अनुसार बनाया गया है, जिसमें जल सुधार स्टेशन, वॉशिंग स्टेशन और के कनेक्शन के साथ एक ही रैक पर उपकरणों का एक पूरा सेट शामिल है) तकनीकी कर्मियों के लिए दो-स्पीड हीटर) कंटेनर, वैक्यूम क्लीनर के साथ 2 पार्किंग स्थान।

रचनात्मक निर्णय.

इस परियोजना में बी 22.5, एम 6, पी150 कंक्रीट से बने एक अखंड स्लैब फाउंडेशन को अपनाया गया, जो कसकर संकुचित रेत-कुचल पत्थर के आधार पर स्थापित किया गया था। ±0.000 के सापेक्ष चिह्न को प्रबलित कंक्रीट के शीर्ष का चिह्न माना जाता है। जमीन पर स्लैब संदर्भ, सामान्य योजना देखें। वॉटरप्रूफिंग - लंबवत (जमीन के संपर्क में आने वाली सभी सतहें - तरल पेनेट्रॉन या गर्म कोलतार से 2 बार लेपित)। गड्ढे के साइनस को मध्यम दाने वाली रेत से भरें, इसके बाद कोएफ़ का उपयोग करके थ्रोम्बस्टिंग करें। संघनन कू = 0.95 (प्राकृतिक घनत्व से)। नींव स्लैब और स्लैब का सुदृढीकरण दोनों दिशाओं में 0 मिमी के चरण के साथ व्यक्तिगत सुदृढ़ीकरण सलाखों 12 16, 150 ए-एसएच की जाली के साथ किया जाता है। ग्रिड नींव स्लैब के ऊपरी और निचले क्षेत्रों में स्थापित किए गए हैं। मजबूत करने वाली छड़ों को बांधने वाले तार का उपयोग करके एक जाल में जोड़ा जाता है। सुदृढ़ीकरण सलाखों का ओवरलैप कम से कम 34 0 सुदृढ़ीकरण सलाखों के लंबे ओवरलैप के साथ एक विचलन में किया जाना चाहिए। एसएनआईपी 3.03.01-87 की आवश्यकताओं के अनुसार फॉर्मवर्क, सुदृढीकरण और कंक्रीट कार्य का उत्पादन किया जाता है। सर्दियों में खुदाई और कंक्रीट का काम एसएनआईपी 3.03.01-87 की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए, निम्नलिखित आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए: स्टॉपर्स का उपयोग करके मिट्टी को जमने से रोकें (एक स्टॉप एक शिफ्ट के बराबर है), जिसके बाद कार्य स्थल इन्सुलेशन की एक परत (इन्सुलेटिंग बैकफ़िल या मदर) से ढका हुआ है। हवा के तापमान = -10 डिग्री सेल्सियस तक, कंक्रीटिंग को एंटी-फ्रॉस्ट एडिटिव्स के साथ कंक्रीट के साथ किया जाता है और विद्युत तापन किया जाता है। उत्खनन कार्य टीएसएन 50-302-96 की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाएगा। बैकफ़िलिंग को सघन रेत से किया जाना चाहिए और हर 300 मिमी पर पानी डालना चाहिए।

जल आपूर्ति एवं जल निकासी.

पानी की आपूर्ति और एक सामान्य संपर्क रहित कार वॉश के अपूरणीय पानी के नुकसान की भरपाई इंट्रामैदान जल आपूर्ति नेटवर्क से की जाती है। कनेक्शन बिंदु एआईटीपी में गर्म पानी की आपूर्ति प्रणाली के लिए ठंडे पानी की आपूर्ति पाइपलाइन है। कनेक्शन बिंदु पर पल्स आउटपुट के साथ एक पानी की खपत मीटर स्थापित किया गया है, और वेल्डेड बॉल वाल्व डिज़ाइन किए गए हैं। एआईटीपी के अनुसार जल आपूर्ति पाइपों का बिछाने गैल्वनाइज्ड स्टील पाइप से बना है; संक्षेपण के गठन को रोकने के लिए, के-फ्लेक्स एसटी सामग्री से थर्मल इन्सुलेशन को जमीन में पाइप के प्रवेश बिंदु से पाइप के निकास तक डिज़ाइन किया गया है। फिर, ठंड की गहराई के नीचे जमीन में स्थित आइसोप्रोफ्लेक्स-आर्कटिक 50/110 पॉलीथीन दबाव पाइप से स्थापित पाइपलाइनों के माध्यम से, प्रक्रिया कक्ष - कार वॉश कंटेनर में पानी की आपूर्ति की जाती है। आधुनिक आवश्यकताओं और प्रौद्योगिकियों को ध्यान में रखते हुए, परियोजना स्व-सेवा कार वॉश के लिए पुनर्चक्रण जल आपूर्ति प्रदान करती है। उपयोग के बाद, दूषित प्रक्रिया का पानी प्राप्त ट्रे-कुओं में प्रवेश करता है और फिर गुरुत्वाकर्षण द्वारा डबल-लेयर नालीदार पाइप Ikaplast DN160 मिमी से स्थापित पाइपलाइनों के माध्यम से अलग आउटलेट में प्रवेश करता है, जिसे फ्लोटेंक सेटलिंग टैंक-रेत जाल में डाला जाता है, जहां बड़े अंशों के कण जमा होते हैं। इसके बाद, स्पष्ट अपशिष्ट जल फ्लोटेंक इकाई में प्रवाहित होता है, जहां इसका व्यापक उपचार किया जाता है। फ्लोटेंक इकाई एक कंटेनर है जिसमें एक गैसोलीन तेल विभाजक, एक वातन प्रणाली और एक भंडारण टैंक शामिल है, जो एक आवास में बनाया गया है। उपचार संयंत्र अपशिष्ट जल में निहित कई कार्बनिक और कुछ अकार्बनिक यौगिकों को पोषक तत्वों के रूप में उपयोग करने के लिए सूक्ष्मजीवों की क्षमता पर आधारित एक विधि का उपयोग करता है। गहन जैविक उपचार आपको अपशिष्ट जल से जहरीले यौगिकों सहित विभिन्न प्रकार के कार्बनिक यौगिकों को हटाने की अनुमति देता है। तेल-गैसोलीन-तेल विभाजक - 6 एल/एस की क्षमता के साथ, इस पर सहसंयोजक मॉड्यूल स्थापित किए जाते हैं, जिससे मुक्त और आंशिक रूप से यांत्रिक रूप से पायसीकृत पेट्रोलियम उत्पादों को अपशिष्ट जल से अलग किया जाता है। मॉड्यूल का लाभ यह है कि मॉड्यूल स्वयं-सफाई करते हैं। जब पानी बहता है, तो यह कंपन पैदा करता है, यानी। मॉड्यूल कंपन करते हैं, जिससे तेल कणों के तैरने और निलंबित कणों के निपटान को बढ़ावा मिलता है। तेल-गैसोलीन विभाजक एक अलार्म सेंसर से सुसज्जित है जो तैरते तेल परत की मोटाई की निगरानी करता है। जब तेल की अधिकतम मात्रा पहुंच जाती है, तो एक अलार्म सक्रिय हो जाता है, जिससे विभाजक को समय पर खाली किया जा सकता है। मॉड्यूल का रखरखाव उन्हें हटाकर और पानी की धारा से धोकर किया जाता है, इसके बाद हर तीन साल में कम से कम एक बार उनकी सीटों पर स्थापना की जाती है। लेवल सेंसर चालू होने के बाद, तेल फिल्म को हटाने का काम सीवर ट्रक को पंप करके और फिर इसे एक विशेष लैंडफिल में ले जाकर किया जाता है। हाइड्रोफोबिक सॉर्बेंट एनईएस से भरा हुआ बारीक प्लवन फिल्टर। सॉर्बेंट प्राकृतिक एलुमिनोसिलिकेट्स पर आधारित एक मिश्रित सामग्री है। सक्रिय कार्बन पर आधारित शर्बत की तुलना में इसके कई फायदे हैं, जिसका व्यापक रूप से इन उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है। यह आपको इसकी अनुमति देता है: 3 साल तक सोर्शन लोड को बदले बिना उपचार सुविधाएं संचालित करना, ऑपरेशन की पूरी अवधि के दौरान उच्च स्तर की शुद्धि सुनिश्चित करना। शुद्धिकरण की डिग्री: निलंबित ठोस पदार्थों (एसएस) के लिए - 20 मिलीग्राम/लीटर तक; पेट्रोलियम उत्पादों के लिए - 0,3 मिलीग्राम/लीटर तक। उपचार के बाद, उपचारित अपशिष्ट जल को गुरुत्वाकर्षण द्वारा इंट्रामैडन स्टॉर्म सीवर नेटवर्क के मौजूदा कुएं में छोड़ दिया जाता है। यदि आवश्यक हो, तो उपचारित अपशिष्ट जल को तकनीकी कार्मिक ब्लॉक में स्थित टीवीटी इंस्टॉलेशन में अतिरिक्त उपचार से गुजरना पड़ता है (देखें)। वीसी)। इंस्टॉलेशन (प्रतीक टीवीटी) को कार धोने वाले अपशिष्ट जल के उपचार के बाद और बाद में छानने वाले पदार्थ (जल विश्लेषण के परिणामों के आधार पर) को सीवर में या धोने के लिए पानी की आपूर्ति पाइपलाइन में वापस करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। टीवीटी इंस्टॉलेशन के मॉड्यूल में गीजर एलएलसी द्वारा उत्पादित प्रतिस्थापन योग्य निस्पंदन कारतूस शामिल हैं। वर्तमान में, केवल गीज़र कंपनी के पास इन सामग्रियों के बड़े पैमाने पर उत्पादन की तकनीक है। पीजीएस पॉलिमर मौलिक रूप से नई सामग्रियां हैं जो तीन निस्पंदन विधियों को जोड़ती हैं: यांत्रिक, सोर्शन और आयन एक्सचेंज। मौजूदा सामग्रियों में से कोई भी पीजीएस पॉलिमर जैसे रासायनिक यौगिकों की इतनी विस्तृत श्रृंखला के लिए शुद्धिकरण प्रदान नहीं करता है; माइक्रोग्लोब्यूल्स की एक बड़ी आंतरिक सतह होती है (500 m2/g तक)। माइक्रोग्लोब्यूल की सतह सक्रिय समूहों से ढकी होती है जिस पर आयन विनिमय होता है। हटाए गए आयन सीधे पॉलिमर की रासायनिक रूप से सक्रिय सतह के साथ संपर्क करते हैं, आयन-एक्सचेंज रेजिन के लिए कणिकाओं में गहरे प्रसार के पारंपरिक चरण को दरकिनार करते हैं। परिणामस्वरूप, एजीएस पॉलिमर की वॉल्यूमेट्रिक निस्पंदन की दर पारंपरिक दानेदार आयन एक्सचेंज रेजिन की तुलना में 10-20 गुना अधिक है। यह यूजीएस पॉलिमर का एक महत्वपूर्ण लाभ है। यांत्रिक अशुद्धियों का निष्कासन अधिमानतः बहुलक की सतह परतों में होता है। समय का आकार स्पेक्ट्रम में कहीं भी हो सकता है: 0.01-3.5 माइक्रोन। संश्लेषण स्थितियों को बदलकर, 10% से अधिक के प्रसार के साथ सामग्री की आवश्यक सरंध्रता प्राप्त करना संभव है। वर्तमान में, गीजर कंपनी ने एजीएस पॉलिमर के 30 से अधिक संशोधनों के उत्पादन के लिए प्रौद्योगिकियों का अध्ययन और विकास किया है। धनायन-विनिमय और ऋणायन-विनिमय दोनों गुणों वाली सामग्री प्राप्त की गई है। पानी से हानिकारक अशुद्धियों को व्यापक रूप से हटाने के लिए, रेसोरिसिनॉल-आधारित पॉलिमर "एरागॉन" द्वारा सर्वोत्तम प्रदर्शन प्राप्त किया जाता है। सामग्री के बाहरी छिद्रों के आकार से बड़े सभी कणों का यांत्रिक निस्पंदन सतह पर होता है। निस्पंदन चैनल में क्रमिक सरंध्रता के साथ एक जटिल टेढ़ा आकार होता है। इससे फ़िल्टर किए गए हानिकारक अशुद्धियों को शुद्ध पानी में छोड़ना असंभव हो जाता है, जो अक्सर दबाव बढ़ने के दौरान होता है। सामग्री में मुक्त चैनलों की संख्या धीरे-धीरे कम हो जाती है, जिससे शुद्ध पानी का दबाव कम हो जाता है। ARAGON सामग्री पर आधारित फ़िल्टर तत्व का बार-बार उपयोग किया जा सकता है। निस्पंदन की शुरुआत के साथ, टीवीटी को स्रोत पानी की आपूर्ति के लिए ईएमसी खुलती है, सर्वो ड्राइव निस्पंदन आपूर्ति लाइन पर बॉल वाल्व खोलती है, और मिश्रण टैंक से पानी को एक पंप का उपयोग करके मध्य और ऊपरी गंदे पानी कलेक्टरों को आपूर्ति की जाती है, एक एयर वेंट के साथ एक जम्पर द्वारा एक दूसरे से जुड़े हुए। कलेक्टरों से, निरंतर दबाव में पानी (डिबगिंग परीक्षणों के दौरान निर्दिष्ट किया जाना चाहिए) को निस्पंदन कारतूस मॉड्यूल की गुहाओं में कनेक्टिंग पाइपलाइनों के माध्यम से आपूर्ति की जाती है। मॉड्यूल में, पानी बदली जाने योग्य कारतूसों के "बाहर-अंदर" से गुजरता है। कार्ट्रिज पर आपूर्ति किए गए गंदे पानी की पूरी मात्रा उनके माध्यम से फ़िल्टर की जाती है। सभी संदूषक कारतूसों की सतह या आयतन पर जमा हो जाते हैं, जिससे जमाव की एक परत बन जाती है। इसके बाद, इस परत की मोटाई बढ़ जाती है और परिणामस्वरूप, निस्पंदन प्रवाह कम हो जाता है। प्रतिरोध में उल्लेखनीय वृद्धि के बाद और, परिणामस्वरूप, टीवीटी इंस्टॉलेशन के इनलेट और आउटलेट पर दबाव में गिरावट में वृद्धि के बाद, निस्पंदन प्रक्रिया कम हो जाती है या बंद हो जाती है। कार्ट्रिज का प्रदर्शन और संसाधन पानी में प्रदूषकों की मात्रा पर निर्भर करता है। कारतूस की आंतरिक गुहा के माध्यम से साफ पानी (छानना) निचले कलेक्टर में प्रवेश करता है, जहां से, एक रोटामीटर (पानी मीटर) और एक इलेक्ट्रिक बॉल वाल्व के माध्यम से, इसे इंस्टॉलेशन पंप के दबाव में दबाव डैम्पर कुएं में आपूर्ति की जाती है और फिर गुरुत्वाकर्षण द्वारा नियंत्रण कुएँ के माध्यम से मौजूदा कुएँ में। यह परियोजना धोने के पानी के लिए एक परिसंचरण पाइपलाइन भी प्रदान करती है, जो निरंतर परिसंचरण चक्र में कार धोने के उपकरण को शुद्ध प्रक्रिया पानी की आपूर्ति करती है, जो उप-शून्य तापमान पर ठहराव और बर्फ को रोकती है। सभी प्रबलित कंक्रीट संरचनाएं और हिस्से वॉटरप्रूफिंग के अधीन हैं। उत्खनन कार्य शुरू करने से पहले, आपको जमीन पर नेटवर्क स्थानों को स्पष्ट करने के लिए भूमिगत उपयोगिता नेटवर्क और संरचनाओं के संचालन संगठनों के प्रतिनिधियों को बुलाना होगा। यह परियोजना एआईटीपी भवन में पानी की खपत मीटरिंग इकाई के उपकरण के साथ इंट्रामैदान जल आपूर्ति नेटवर्क से स्व-सेवा कार वॉश के लिए पानी की आपूर्ति प्रदान करती है। स्टेशनरी सेल्फ-सर्विस वॉश एक पूरी तरह से स्वचालित, सार्वजनिक रूप से सुलभ उपकरण है जो एक कंटेनर इकाई में आपूर्ति की जाती है और कार धोने के लिए उपयोग की जाती है। डिटर्जेंट की धुलाई प्रक्रिया और खुराक का प्रबंधन और संरक्षण, पानी को गर्म करना, भुगतान की गणना और बटनों का उपयोग करके चयनित कार्यक्रमों का कार्यान्वयन एक औद्योगिक कंप्यूटर द्वारा किया जाता है। उपकरण में मुख्य इकाई एक उच्च दबाव पंप है, जो 30 से 120 बार तक कार्यशील पानी का दबाव बनाता है। पंप तीन-चरण इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होता है। डिटर्जेंट के साथ पानी को उच्च दबाव वाली नली प्रणाली के माध्यम से बाहर की ओर धोने के साथ और एक लांस या ब्रश के माध्यम से कार की सतह पर आपूर्ति की जाती है। कार की धुलाई जल्दी और कुशलता से की जाती है, क्योंकि... लांस के अंत में स्थित उच्च दबाव वाली फिटिंग पानी की एक स्पैटुला-आकार की धारा उत्पन्न करती है। पानी गर्म करने के लिए कम दबाव वाले स्टेनलेस स्टील बॉयलर द्वारा धोने की दक्षता बढ़ जाती है। धोने के लिए उपयोग किए जाने वाले पानी को जल पुनर्चक्रण प्रक्रिया के माध्यम से नरम और शुद्ध करके बेहतर बनाया जाता है। यांत्रिक अशुद्धियों और खनिजों को हटाकर पानी में सुधार किया जाता है। इसके कारण, रसायनों की प्रभावशीलता बढ़ जाती है, और धुली हुई कार की सतह सूखने के बाद दाग या धारियाँ नहीं छोड़ती है। धुलाई में उपयोग किए जाने वाले रसायनों को कंप्यूटर नियंत्रण के तहत और डोजिंग पंप या इंजेक्टर का उपयोग करके डाला जाता है, जो उनकी किफायती खपत की गारंटी देता है और अपेक्षित धुलाई प्रभाव देता है। कंपनी द्वारा अनुशंसित उत्पादों का उपयोग उच्च गुणवत्ता वाली सेवाओं और उपकरणों के सुचारू संचालन की गारंटी देता है। उपकरण एक एंटीफ्ीज़ प्रणाली से सुसज्जित है। यह बलपूर्वक जल परिसंचरण के सिद्धांत पर कार्य करता है। जब परिवेश का तापमान 3ºC से नीचे चला जाता है, तो सिंक के बाहर रखा थर्मोस्टेट एंटी-फ़्रीज़ सिस्टम चालू कर देगा, जो पाइपिंग सिस्टम के अंदर पानी को जमने से रोकता है। तकनीकी कार्मिक ब्लॉक के परिसर में, परियोजना टीवीटी एलएलसी "गीजर" के लिए एक अतिरिक्त अपशिष्ट जल उपचार संयंत्र लगाने का प्रावधान करती है, जो बाहरी उपचार सुविधाओं के साथ मिलकर संचालित होता है। धुलाई उपकरण से प्रक्रिया अपशिष्ट जल की निकासी एचडीपीई सीवर पाइपों से स्थापित गुरुत्वाकर्षण पाइपलाइनों के माध्यम से प्रदान की जाती है, जो फर्श की मोटाई में और आगे ओएस पर बिछाई जाती है। उपचार के बाद, उपचारित अपशिष्ट जल को गुरुत्वाकर्षण द्वारा इंट्रामैडन स्टॉर्म सीवर नेटवर्क के मौजूदा कुएं में छोड़ दिया जाता है।

ऊष्मा देना, हवादार बनाना और वातानुकूलन।

परियोजना सिंक के तकनीकी डिब्बे में स्थित बॉयलर इकाई (एक तकनीकी कंटेनर में हीटिंग उपकरण इकाई के साथ आपूर्ति) से सिंक को गर्मी की आपूर्ति प्रदान करती है। शीतलक एंटीफ्ीज़र है। हीटिंग सिस्टम संयुक्त है. तकनीकी मॉड्यूल कक्ष को 1,5 किलोवाट विद्युत ताप उपकरण द्वारा गर्म किया जाता है, जो कमरे में आंतरिक तापमान +5ºС के भीतर बनाए रखता है। तकनीकी स्टाफ रूम को 3 किलोवाट की कुल शक्ति वाले दो इलेक्ट्रिक हीटिंग उपकरणों द्वारा गर्म किया जाता है, जिससे कमरे का आंतरिक तापमान +18ºС के भीतर बना रहता है। वॉशिंग डिब्बों में एक अंडरफ्लोर हीटिंग सिस्टम डिज़ाइन किया गया है, जो आरामदायक कार धुलाई प्रदान करता है, जो कि बर्फ और बर्फ बनने की संभावना को रोकता है। स्वचालित एयर वेंट का उपयोग करके सिस्टम के उच्चतम बिंदुओं (अंडरफ्लोर हीटिंग मैनिफोल्ड पर) पर हीटिंग सिस्टम से हवा छोड़ी जाती है। हीटिंग सिस्टम पाइपलाइनें कम से कम 0,002 की ढलान के साथ बिछाई जाती हैं। तकनीकी मॉड्यूल और कार्मिक कक्षों का वेंटिलेशन प्राकृतिक है। परिसर समायोज्य ग्रिल्स से सुसज्जित वेंटिलेशन उद्घाटन से सुसज्जित हैं। हीटिंग सिस्टम के निर्माण और स्थापना पर सभी कार्य एसएनआईपी 3.05.01-85 की आवश्यकताओं के अनुसार किए जाने चाहिए। बाहरी हवा के परिकलित पैरामीटर पैरामीटर "ए" के लिए एसएनआईपी 8-2.04.05 के परिशिष्ट 91 के अनुसार स्वीकार किए जाते हैं: पैरामीटर "ए"। वर्ष की गर्म अवधि: बाहरी हवा का तापमान tн = 20,6°C; विशिष्ट एन्थैल्पी J = 48,1 kJ/kg। पैरामीटर "बी"। वर्ष की शीत अवधि: बाहरी हवा का तापमान tн = - 26C; विशिष्ट एन्थैल्पी जे = - 25,3 केजे/किग्रा। निर्दिष्ट पैरामीटर सामान्य रूप से संचालित हीटिंग सिस्टम और उपकरण के उचित संचालन के साथ एसएनआईपी 2.08.02-89*, एसएनआईपी 2.04.05-91 की आवश्यकताओं के अनुसार प्रदान किए जाते हैं।

परियोजना प्रलेखन के अनुभाग.

व्याख्यात्मक नोट

भूमि भूखंड के नियोजन संगठन की योजना
वास्तु समाधान
रचनात्मक और अंतरिक्ष-नियोजन समाधान
एक। रचनात्मक निर्णय
बी। धातु संरचनाएं (केएम), धातु भाग संरचनाएं (केएमडी)
इंजीनियरिंग उपकरण, इंजीनियरिंग सहायता के नेटवर्क, इंजीनियरिंग गतिविधियों की सूची, तकनीकी समाधानों की सामग्री के बारे में जानकारी
एक। उपधारा "बिजली आपूर्ति प्रणाली"
बी। उपधारा "जल आपूर्ति प्रणाली"
साथ। उपधारा "जल निकासी व्यवस्था"
डी। उपधारा "हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग, हीटिंग नेटवर्क"
इ। उपधारा "तकनीकी समाधान"
निर्माण संगठन परियोजना
उपयोग किए गए ऊर्जा संसाधनों के लिए मीटरिंग उपकरणों के साथ इमारतों, इमारतों और संरचनाओं को लैस करने के लिए ऊर्जा दक्षता आवश्यकताओं और आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित करने के उपाय
विधायी कृत्यों द्वारा प्रदान किए गए संस्करणों में अन्य दस्तावेज़ीकरण।