Ընդհանուր տեղեկություն.

31.5x184 մ հատակագծային չափսերով ջերմոցային բլոկը բաղկացած է երկու մասից՝ ավանդական խցիկ (հող) A-I/1-11 առանցքներով և բարձր տեխնոլոգիական խցիկ (հիդրոպոնիկա՝ լրացուցիչ լուսավորությամբ) A-I/11-24 առանցքներով։ Ավանդական մասում վարունգ և լոլիկ են աճեցնում հողի մեջ, գործում է նաև սածիլների բաժին։ Բարձր տեխնոլոգիական մասում վարունգը և լոլիկը աճեցնում են հիդրոպոնիկ սկուտեղներում։ A-I/11-14 առանցքներում գործում է տեխնիկական բաժին՝ ներկառուցված անձնակազմով և տեխնիկական տարածքներով։ Հիմնական մշակաբույսերի պլանային բերքատվությունը՝ բարձր տեխնոլոգիական բլոկ վարունգ (50%)՝ 90 կգ/մ2, լոլիկ (50%)՝ 65 կգ/մ2։ Վարունգ՝ 3 հերթափոխով միջտնկում, լոլիկ՝ երկարացված ցիկլ։ Ավանդական բլոկ - հող առանց լրացուցիչ լուսավորության: Վարունգ 3-3,5 հերթով։ Լոլիկի ընդլայնված ռոտացիա. Վարունգի արտադրողականությունը՝ 42 կգ/մ2, լոլիկի՝ 45 կգ/մ2։ Բանջարեղենի պահածոների խանութը նախատեսված է յուրաքանչյուր հերթափոխով բանջարեղեն մշակելու համար հետևյալ ապրանքների արտադրությամբ և պահպանմամբ՝ աղած բանջարեղեն՝ փաթեթավորված ապակե տարաների մեջ; Մարինացված բանջարեղեն, փաթեթավորված ապակե բանկաների մեջ; Բուսական խավիար՝ փաթեթավորված ապակե տարաների մեջ։ Բանջարեղենի փաթեթավորման արտադրամասը համալրված է նախավաճառքի պատրաստման (լվացում + չոր արտադրանքի մատակարարում), կարտոֆիլի և բանջարեղենի սպառման տարաներում փաթեթավորման, փաթեթավորման ավտոմատ ունիվերսալ համալիրով։ Տեխնոլոգիական սարքավորումների կազմը թույլ է տալիս տեխնոլոգիական գործընթացն իրականացնել ձեռքի աշխատանքի պայմանների նվազագույն օգտագործմամբ: Բանջարեղենով տարաները առաքվում են բեռնատարով բանջարեղենի փաթեթավորման և փաթեթավորման արտադրամասի պահեստային տարածք: Այնուհետև բեռնարկղը սնվում է բեռնարկղով ավտոմատ բեռնարկղերի մեջ, որը նախատեսված է ապրանքը բեռնարկղից արագ և ճշգրիտ տեղափոխելու համար տիտանի ռետինով պատված բեռնախցիկի մեջ՝ սահուն լիցքավորում ապահովելու համար՝ մեխանիկական անընդհատ փոփոխվող արագության նվազեցմամբ: Այնուհետև փոխակրիչը բանջարեղենը կերակրում է մատնատիպ հող մաքրող մեքենայի մեջ, բանջարեղենը մաքրելուց հետո գնում է բանջարեղենի լվացքի մեքենա, որտեղ բանջարեղենը լվանում են ջրով, այնուհետև բանջարեղենը սնվում է չորացման մեքենայի մեջ: Չորացնելուց հետո բանջարեղենը տեղադրվում է տեսչական գլանասեղանի վրա: Գլանասեղանը նախատեսված է արտադրանքի ձեռքով տեսակավորման համար: Պլաստիկ գլանափաթեթներով մեքենա, որը պտտում է արտադրանքը արդյունավետ ստուգման համար: Անհամապատասխան արտադրանքը տեղադրվում է անորակ ալիքում և արտահոսող վերելակի միջոցով տեղափոխվում է կոնտեյներ: Տեսակավորումն իրականացվում է բանջարեղենի տեսակավորման և փաթեթավորման արտադրամասի արտադրական անձնակազմի կողմից։ Տեսակավորված բանջարեղենը սնվում է դիսպենսերին վերելակի միջոցով: Բանջարեղենը շարժվում է թրթռման ուղիներով, այնուհետև կշռումը տեղի է ունենում 8 կշռող տարրերով: Յուրաքանչյուր ամանի քաշի մասին տեղեկատվությունը մշակվում է պրոցեսորի կողմից: Ծրագրված քաշին համապատասխան՝ արտադրանքի պահանջվող քաշային ծավալը թափվում է PCS փոխակրիչի վրա: Քաշի միջակայքը՝ 1 կգ-ից մինչև 25 կգ: Դիսպենսերի հզորությունը՝ րոպեում մինչև 32 կշռում (կախված քաշից, արտադրանքից, արտադրանքի չափից և աշխատանքային պայմաններից): 2,5 կգ քաշի միջին սխալը հոսքի վրա կազմում է 8 գրամ (0,35%-ից պակաս): Բանջարեղենի չափված խմբաքանակները սնվում են փաթեթավորման մեքենայի մեջ: