Soluzioni termomeccaniche.

Per coprire i carichi termici calcolati, il locale caldaia è dotato di tre caldaie per il riscaldamento dell'acqua Bosch UT-M 52, ciascuna con una potenza termica di 12000 kW. La capacità installata del locale caldaia è di 36 MW (30,96 Gcal/h). Il carburante principale è il gas naturale GOST 5542. Non viene fornito carburante di emergenza. La modalità di funzionamento del locale caldaia è automatizzata, senza la presenza costante del personale di manutenzione. Il sistema di fornitura di calore è chiuso. Lo schema di fornitura di calore è a due tubi. Il circuito termico del locale caldaia è monocircuito con collegamento diretto al circuito di rete. Parametri del liquido di raffreddamento 110-70 oC. Le caldaie funzionano con un programma di temperatura costante; il controllo della temperatura viene effettuato nell'ITP degli impianti di fornitura di calore in base alla temperatura dell'aria esterna. Le pompe di rete mantengono una caduta di pressione costante nella rete di riscaldamento. Ogni caldaia è dotata di una pompa di ricircolo, che non consente alla temperatura del liquido refrigerante che alimenta la caldaia di scendere sotto i 60°C. Le pompe di rete sono state selezionate tenendo conto della ridondanza secondo lo schema 3 in funzione + 1 in standby. Come pompe di rete per il sistema di fornitura di calore sono state adottate le pompe IL 250/385-75/4 di Wilo con parametri H = 46,14 m.c.a., G = 297,65 m3/h. In caso di aumento di emergenza della pressione, su ciascuna caldaia sono installate 2 valvole di sicurezza. La compensazione per la dilatazione termica dell'acqua nel circuito della caldaia è fornita da una valvola di controllo ad azionamento elettrico, che scarica l'acqua in eccesso nei serbatoi dell'acqua purificata chimicamente. I circuiti della caldaia e della rete sono alimentati con acqua depurata chimicamente. Per adeguare la qualità dell'acqua di reintegro alle esigenze dei consumatori tecnologici, l'impianto caldaia è dotato di un sistema automatico di trattamento dell'acqua. Inoltre, nel locale caldaia sono installate apparecchiature ausiliarie: apparecchiature per il trattamento dell'acqua, filtri a rete, valvole a farfalla, valvole di ritegno, valvole a sfera, prese d'aria, strumentazione e apparecchiature di automazione.

Decisioni costruttive.

Il progetto strutturale dell'edificio è rinforzato con un telaio metallico. Colonne e travi del telaio, montanti a graticcio sono saldati, realizzati in lamiera di acciaio laminato. Le colonne e le cremagliere della struttura a graticcio sono a sezione ad I, le travi sono a sezione variabile a I con pendenza della corda superiore del 12%. La piattaforma tecnologica è costituita da strutture metalliche: le cremagliere sono realizzate con la trave a I n. 20K1, le travi sono realizzate con la trave a I n. 25B2 e il canale n. 18, 18B2, la copertura è in lamiera di acciaio con ondulazione lenticolare di 5 mm di spessore lungo il rivestimento del canale n. 5. Scale per la piattaforma tecnologica - metallo, a due rampe. Mezzi di sollevamento e trasporto sospesi: paranchi elettrici mobili a fune con capacità di sollevamento: 1.0 t – 2 pz., 2 t – 1 pz. Le fondazioni sono colonnari, realizzate in cemento armato monolitico (calcestruzzo classe. B25, classe raccordi. AIII), le dimensioni del basamento sono 2,40x2,70 m e 2,40x2,40 m per la preparazione del calcestruzzo (classe calcestruzzo. B7,5) con spessore di 100 mm e preparazione della sabbia con spessore di 450 mm con trombosi strato per strato. La quota della base delle fondazioni è di -2,05 m (abs. Elevazione 129,45 m). La base della base di fondazione è un cuscino di sabbia costituito da sabbia a grana media. Resistenza di progetto del terreno – 180 kN/m2, pressione – 164 kN/m2. Base – mattone ceramico spessore 250 mm, isolamento – “Penoplex-35” spessore 50 mm, lamiera profilata C 10 con rivestimento. Resistenza al trasferimento di calore Ro=1,70 m2°C/W. Le pareti esterne sono realizzate con pannelli sandwich con isolamento in lana minerale di spessore 100 mm. Resistenza al trasferimento di calore Ro=2,02 m2°C/W. Le pareti divisorie sono incorniciate secondo il sistema KNAUF, assemblaggio elemento per elemento da lastre di cartongesso riempite con lastre di lana minerale. La copertura è realizzata con pannelli sandwich di copertura con isolamento in lana minerale di spessore 100 mm lungo arcarecci a Z zincati 280x80x2. Resistenza al trasferimento di calore Ro=2,68 m2°C/W. Il camino è a tre canne: L=1100/1000 mm (3 pz.), H=24,00 m L'elemento portante del camino è un palo metallico con struttura a traliccio, in sezione un triangolo equilatero con lato di 2,00 m, altezza di 22,25 m. Il palo portante è costituito da due sezioni di altezza: 12 me 10,25 m ciascuna La struttura metallica del palo tralicciato: i pali sono realizzati in tubo da 219x10 mm, i distanziatori e i rinforzi sono in tubo da 89x5 mm. Ogni rack è fissato alla fondazione con 4 ancoraggi e bulloni M42. Al palo sono fissati tre camini, L = 1000 mm, P = 1100 mm. I condotti del gas con un'altezza di 24,00 m sono realizzati in fabbrica da Baltvent e sono realizzati in acciaio inossidabile con uno spessore di 1,0 mm, D = 1000 mm. L'isolamento termico è costituito da materassini in lana minerale ROCKWOOL di spessore 50 mm e il guscio esterno è in acciaio inox di spessore 0,5 mm. Il sito è a quota +21,83 m, il parafulmine è fino a quota +25,00 m La fondazione è colonnare, realizzata in cemento armato monolitico (classe calcestruzzo. B25, classe raccordi. АIII), dimensione base 5,40x5,40 m, a seconda della preparazione del calcestruzzo (classe calcestruzzo. B7,5) con spessore di 100 mm e preparazione della sabbia con spessore di 0,45 m con trombosi strato per strato. La quota della base della fondazione è di -2,25 m (abs. Elevazione