Soluzioni costruttive e di pianificazione dello spazio

Il locale caldaia modulare è progettato con strutture metalliche facilmente assemblabili rivestite con pannelli sandwich. Le strutture metalliche sono realizzate con profilo piegato chiuso 100x4, 80x4, ecc. (rinforzo da profilo piegato 80x4) secondo GOST 30245-2003, la base del modulo è costituita da travi a I 20B1 secondo STO ASChM 20-93. Struttura metallica acciaio C245. Le pareti esterne sono in pannelli sandwich tamponati di spessore 100 mm. La copertura è realizzata con pannelli sandwich di spessore 100 mm su telaio metallico. La rigidità spaziale e la stabilità degli edifici sono assicurate da collegamenti verticali e orizzontali. Le fondazioni sono prese sotto forma di una lastra monolitica in cemento armato con uno spessore di 200 mm, cemento B15, W4, F75. Sotto la fondazione è presente una preparazione in calcestruzzo di spessore 100 mm su letto di sabbia di 350 mm. Il camino (2 pozzi di scarico del gas) con un'altezza di 14 me un diametro esterno di 350 mm è fissato ad una struttura metallica spaziale installata su propria fondazione. Le strutture metalliche dei camini sono costituite da cremagliere (tubo di diametro 70x4) unite da un reticolo di tubo pressopiegato e saldato 60x40x4. Le fondazioni del tubo sono colonnari in cemento armato monolitico. Calcestruzzo B25, W4, F75. La quota relativa 0.00 corrisponde alla quota assoluta +15,75 m. Secondo la relazione dei rilievi geologico-ingegneristici, la base delle fondazioni è costituita da sabbia densa e limosa con E=270 kg/cm, av=34°, c=0,06 kg/cm. La resistenza calcolata dei terreni di fondazione non è inferiore a R=4,16 kg/cm. La pressione al suolo non supera p=0,67 kg/cm. Il livello massimo delle acque sotterranee è a una profondità di 0,0-5 M. Le acque sotterranee non sono aggressive per il calcestruzzo di normale permeabilità. Per proteggere il calcestruzzo delle strutture sotterranee, la superficie del calcestruzzo è protetta mediante rivestimento con mastice MBR-65. L'assestamento medio previsto dell'edificio non è superiore a 1,5 mm. La stabilità del tubo è garantita.

Attrezzature di ingegneria, reti di supporto tecnico, attività di ingegneria

Per fornire calore ai sistemi di consumo di calore degli edifici residenziali, è prevista la costruzione di un locale caldaia a gas di riscaldamento separato con una capacità installata di 700 kW. Il locale caldaia è dotato di due caldaie ad acqua calda Termotechnik TT50 con una potenza termica nominale di 350 kW ciascuna, con bruciatori Oilon: una con bruciatore GP-26.21H, la seconda con bruciatore GKP-26.21H. La produttività stimata del locale caldaia è di 337,0374 kW, di cui: per il riscaldamento - 324,4770 kW; per perdite nelle reti di riscaldamento - 12,5604 kW. Combustibile - gas naturale con potere calorifico - 7980 kcal/m. Lo schema per il collegamento delle reti di riscaldamento per il trasporto del liquido di raffreddamento ai sistemi di consumo di calore è indipendente tramite scambiatori di calore a piastre. La temperatura dell'acqua all'uscita della caldaia è di 105°C, all'uscita del locale caldaia - 95°C. Le soluzioni progettuali prevedono l'installazione nel locale caldaia di: due scambiatori a piastre M6-FG con potenza termica di 690 kW; Pompe di circolazione circuito caldaia IL65/160, due pompe di rete IPL40/120; vasi di espansione del circuito della caldaia con un volume di 100 litri; pompe MHI 205; vaso di espansione del circuito di rete con un volume di 1000 l; vaso di espansione con un volume di 16 litri; dispositivo di distribuzione idraulica del diametro di 219 mm. Viene fornito un impianto chimico per il trattamento dell'acqua sulla base di un impianto di trattamento dell'acqua che utilizza reagenti Tekla APG 603. È prevista la contabilizzazione commerciale dell'energia termica. La temperatura dei prodotti della combustione all'uscita delle caldaie è di 180°C. Per l'evacuazione dei prodotti della combustione sono previste canne fumarie singole e camini alti 14 metri. Le soluzioni progettuali prevedono l'isolamento termico delle apparecchiature e dei condotti del gas. Le soluzioni progettuali forniscono installazione di un gruppo diesel elettrico SDMO Nexys Silent da 16 kW in locale caldaia separato. Il serbatoio del carburante progettato con un volume di 0,8 m3, le tubazioni del carburante e i raccordi offrono la possibilità di far funzionare il locale caldaia con combustibile liquido quando l'alimentazione del gas viene interrotta mentre i sistemi di consumo di calore degli edifici vengono svuotati. Le soluzioni progettuali prevedono la posa delle condotte della rete di riscaldamento dal locale caldaia alle case. Il punto di connessione sono le tubazioni nel pozzo del locale caldaia. La rete di riscaldamento è a due tubi. Liquido refrigerante - acqua con parametri: P1=43,82 m c.a.; Р2= 38,73 m est; T1/T2=95/70°C. Il carico termico dell'impianto di riscaldamento della casa n. 72 è di 0,1396 Gcal/h; casa n. 74 - 0,1396 Gcal/h. La posa delle condotte della rete di riscaldamento è prevista sotterranea, senza condotto, ad angolo retto - in canali monolitici e in casi sotto passi carrai, nonché fuori terra negli scantinati di edifici su supporti bassi. Per la posa delle condotte della rete di riscaldamento, sono state selezionate le tubazioni in acciaio resistente alla corrosione "Casaflex" isolate con schiuma di poliuretano in un guscio di polietilene ondulato secondo TU4937-023-40270293-2004, quando posate fuori terra in cilindri isolati di lana minerale con un strato di copertura in fibra di vetro e impregnato con vetro liquido, quando posato in una fossa nella casa n. 74 - con spruzzatura di PPU. La compensazione per l'espansione termica delle tubazioni viene fornita attraverso la loro autocompensazione. La fornitura di gas è fornita in conformità con le Condizioni Tecniche. Il punto di connessione è un gasdotto in polietilene a media pressione con un diametro di 63 mm, posato tra gli edifici residenziali n. 72 e n. 74. La pressione del gas nel punto di connessione è 0,15 MPa. Consumo di gas naturale - 81,8 m3/h. Dal punto di collegamento fino all'uscita da terra in corrispondenza della facciata del locale caldaia progettato, è prevista la predisposizioneposa di un gasdotto sotterraneo a media pressione in polietilene PE100 GAZ SDR11 con un diametro di 63 mm, quindi lungo la facciata del locale caldaia prima di entrare nel locale caldaia - un gasdotto fuori terra a media pressione in acciaio con un diametro di 57 cm. In caso di incrocio con le condotte della rete di riscaldamento, è prevista la posa di un gasdotto sotterraneo in polietilene in una cassa di acciaio con un diametro di 219 mm. La pressione del gas all'ingresso del locale caldaia è 0,15 MPa. Per l'installazione sono stati selezionati tubi in acciaio a giuntura diritta saldati elettricamente secondo GOST 10704-91, V-10 GOST 10705-80*. Per la misurazione commerciale delle quantità di gas è installato un contatore del gas tipo RVG G25. All'ingresso del gasdotto nel locale caldaia, vengono installati in sequenza: filtro gas FN2-2; valvola di intercettazione termica KT3001-50, valvola elettromagnetica VN2N. La misurazione del gas unità per unità è progettata con contatori RVG G16. L'approvvigionamento idrico (approvvigionamento idrico) e lo smaltimento delle acque reflue ai consumatori della struttura sono forniti in conformità con le specifiche tecniche. L'approvvigionamento idrico (fornitura di acqua fredda) è fornito dalle reti idriche pubbliche D=250 mm tramite un ingresso dai tubi n3100SDR17 D=63 mm. Il punto di allaccio è sulle reti idriche pubbliche. All'ingresso è prevista un'unità di misurazione dell'acqua secondo TsIRV 02A.00.00.00 (fogli 20, 21). Pressione garantita al punto di connessione - 18 m d'acqua. Arte. Il consumo stimato di acqua fredda è di 1,55 mXNUMX/giorno (alimentazione reti di riscaldamento, rigenerazione filtri, preparazione acqua calda, pulizia). Il consumo stimato di acqua fredda per i fabbisogni periodici è di 11,4 m1/giorno (riempimento dell'impianto della rete di riscaldamento e del circuito della caldaia una volta all'anno). Il consumo di acqua per l'estinzione dell'incendio interno è di 5,0 l/s (2 getti da 2,5 l/s). Per l'edificio è stato progettato un sistema integrato di approvvigionamento idrico. Il sistema di approvvigionamento idrico integrato è un vicolo cieco, a zona singola. Numero di idranti D=50 mm - 2 pz. La pressione richiesta per il sistema di approvvigionamento idrico integrato è di 16,74 m di colonna d'acqua. Per l'installazione di un sistema di approvvigionamento idrico combinato sono stati selezionati tubi in acciaio per acqua e gas. L'estinzione degli incendi esterni è fornita dagli idranti installati sulle reti idriche pubbliche. Il consumo di acqua per l'estinzione dell'incendio esterno è di 10 l/s. Smaltimento dei rifiuti domestici in un volume di 0,02 mXNUMX/giorno, scarico periodico - Nella rete fognaria interamente in lega D-11,4 mm rimossa da sotto il cantiere è prevista una portata di 1 m/giorno una volta all'anno (svuotamento del sistema una volta all'anno). Lo smaltimento delle acque piovane con una portata di 1,17 l/s è previsto nella rete di pozzi di raccolta delle acque meteoriche esistenti sulla rete della fognatura comune esistente. Per la posa della rete fognaria in lega sono stati scelti tubi fognari corrugati doppio strato in polipropilene D=250 mm. Per l'edificio sono stati progettati i seguenti sistemi: fognatura domestica (per il drenaggio delle acque reflue relativamente pulite dalle apparecchiature di processo), scarichi esterni. Per l'installazione dei sistemi fognari domestici sono stati scelti tubi fognari in ghisa. La fornitura di elettricità a una caldaia a gas indipendente in un'area libera, in modalità normale, è fornita dalle reti elettriche pubbliche, secondo le specifiche tecniche, allegate al contratto. Potenza progettuale 17,9 kVA, classe di tensione 0,4 kV, punti di connessione - il supporto più vicino della linea aerea 0,4 su strada, cavo SIP, sezione 70 mm2. In modalità di emergenza, quando l'ASU viene improvvisamente disconnesso dal sistema di alimentazione centralizzato, l'alimentazione viene trasferita a una fonte autonoma - un'unità motore-generatore (DGA) con una potenza di 22 kVA, che si accende automaticamente. La categoria dei ricevitori di energia in termini di affidabilità dell'alimentazione è la seconda, quindi è fornita da due fonti indipendenti e reciprocamente ridondanti; anche i ricevitori di energia dei sistemi di sicurezza sono (prima categoria) supportati da un UPS. Il dispositivo di messa a terra del locale caldaia è costituito da una messa a terra esterna artificiale generale e da un dispositivo di messa a terra naturale: le fondamenta e il pavimento dell'edificio del locale caldaia e le fondamenta del camino. I dispositivi di misurazione dell'elettricità sono installati sui pannelli ASU del locale caldaia. La disposizione delle reti di distribuzione e di gruppo è conforme agli standard, i dispositivi di protezione sono installati sui pannelli ASU e sui pannelli locali, sulle pareti sono installati dispositivi di controllo dell'illuminazione e prese per ricevitori elettrici portatili. La messa a terra delle parti conduttrici esposte delle apparecchiature elettriche - tramite conduttori PE nei cavi della rete di gruppo e di distribuzione, il tipo di sistema di messa a terra delle parti conduttrici esposte - TN-S (separato), il sistema di equalizzazione e la compensazione potenziale sono conformi agli standard. Le soluzioni di progettazione circuitale adottate dell'impianto elettrico progettato garantiscono la sicurezza elettrica del personale non classificato e operativo (isolamento solido, arresto di processi non stazionari, assenza di tensione di contatto, ecc.). È prevista la protezione contro i fulmini dell'edificio parafulmini sui camini, struttura metallica del locale caldaia con calate collegate all'elettrodo di terra.DPer organizzare un canale di comunicazione e trasmettere dati al data center centrale, è necessario installare un router di confine della serie Cisco 800/1900, nonché l'attrezzatura per l'organizzazione del canale: un modem 3G dello standard UMTS/SDMA (con un RUIM tessera dell'operatore Sky Link). Per installare un sistema di automazione per un locale caldaie a gas, è prevista l'installazione di pannelli di controllo basati sul controller Kontar MS 8.3. Per un dispositivo del sistema di spedizione: un'unità di controllo basata sul controller "TWDLCAE40DRF". Vengono fornite le seguenti informazioni: segnali di emergenza nella parte tecnologica del locale caldaia, segnali di contaminazione del gas, allarmi di sicurezza e antincendio del locale caldaia, parametri operativi del locale caldaia. Il dispositivo di allarme di sicurezza richiede l'installazione di una centrale di controllo “S2000-4”, un lettore “Touch Memory” e rilevatori di sicurezza “Pyronix Colt XS” e “IO 102-20”. Per monitorare la concentrazione massica di monossido di carbonio (CO) e la concentrazione volumetrica di metano (CH4) nel locale caldaia, è prevista l'installazione di un analizzatore di gas ESSA-CO-CH4. Per la misurazione commerciale del consumo di gas è prevista l'installazione di un correttore di gas LNG 761.2 (prodotto da JSC NPF Logika). La trasmissione dei dati sul consumo di gas avviene tramite il modem GSM “RU-MC55iT” al centro di controllo. Per i sistemi di sicurezza e di allarme antincendio, viene fornita l'installazione di apparecchiature da un sistema di sicurezza integrato di NVP Bolid. Come apparecchiature di controllo vengono fornite le seguenti installazioni: un pannello di monitoraggio e controllo “S2000M”, un’unità di controllo e controllo di lancio “S2000-KPB”, con unità di ricezione e controllo e controllo dei mezzi automatici di estinzione incendi PPKU ASPT "S2000-ASPT". Il riscaldamento del locale caldaia è progettato per mantenere una temperatura non inferiore a +5°C ed è ottenuto mediante l'apporto di calore dalle apparecchiature di processo e dalle tubazioni e dall'uso di tende termiche elettriche (accese da un sensore di temperatura). Nei locali del locale caldaia e del locale generatore diesel è prevista una ventilazione di mandata e di scarico con impulso naturale, progettata per tre volte lo scambio d'aria della ventilazione generale, e fornendo anche il flusso d'aria necessario per la combustione del carburante e la rimozione del calore in eccesso dall'ambiente generatore diesel. L'immissione dell'aria per la ventilazione generale e di processo è prevista tramite griglie a lamelle nelle recinzioni esterne, mentre la rimozione dell'aria è prevista tramite deflettori sul tetto dell'edificio. Per rimuovere il calore in eccesso dal generatore diesel, negli involucri esterni è prevista una griglia. Sono previste misure per la riduzione del rumore e la protezione antincendio.