Soluzioni architettoniche e di pianificazione dello spazio

Un edificio a un piano di una caldaia a gas automatizzata viene aggiunto a un edificio residenziale esistente. Le dimensioni dell'edificio (in assi) sono 15,2 m x 20,55 m, l'altezza dal piano di calpestio al colmo della copertura è di 4,04 m.Il locale caldaia è dotato di canna fumaria alta 24,0 m, composta da tre condotti del gas montato su una struttura triangolare in termini di supporto metallico. L'edificio è dotato di locale caldaia e locale generatore diesel. Il tetto dell'edificio è piano con drenaggio non organizzato. Le strutture di recinzione esterne e la copertura sono realizzate con pannelli sandwich di fabbrica dello spessore di 120 mm.

 Soluzioni costruttive e di pianificazione dello spazio

In accordo con i rilievi tecnici, l'edificio dismesso è stato realizzato secondo una progettazione strutturale mista. Il progetto prevede lo smantellamento delle strutture delle caldaie fuori terra secondo il programma mirato. Le fondamenta del locale caldaia esistente sono fondazioni a nastro realizzate in muratura di pietrisco. La condizione tecnica delle fondazioni è operativa. Il progetto prevede lo smantellamento del locale caldaia e la costruzione di un nuovo locale caldaia. Il locale caldaia è realizzato con strutture metalliche facilmente assemblabili rivestite con pannelli sandwich. Le strutture metalliche sono realizzate con profilo piegato chiuso 100x5, 120x5 secondo GOST 30245-2003 (colonne e travi della copertura), collegamenti da profilo piegato 50x4 secondo GOST 30245-2003. Le pareti esterne sono pannelli sandwich tamponati del tipo Mega-Profile, spessore 120 mm. Il tetto è morbido su pannelli sandwich (spessore 120 mm), posati sulle travi del tetto. La rigidità spaziale e la stabilità dell'edificio sono assicurate da controventi e controventi verticali e orizzontali. Il camino (3 pozzi di scarico del gas con un diametro esterno di 730 mm (2 pozzi) e un diametro di 350 mm) con un'altezza di ~24 m è fissato ad una struttura metallica spaziale installata su proprie fondamenta. Le strutture metalliche dei camini sono costituite da cremagliere (tubo con un diametro di 219x6 secondo GOST 10704-91) unite da una griglia in tubo piegato saldato 80x40x4 secondo GOST 8645-68. Il calcolo delle strutture portanti è stato eseguito su computer utilizzando il programma SCAD 11.5. La fondazione è in lastra su letto di sabbia. Lastra monolitica in cemento armato spessore 200 mm, calcestruzzo B20, W6, F100. Sotto la fondazione è prevista la preparazione di pietrisco dello spessore di 100 mm, sopra un cuscino di sabbia dello spessore di 1950 mm. La fondazione del camino è colonnare su fondazione naturale. Fondazione in calcestruzzo B20, W6, F100. La quota relativa di 0.00 corrisponde alla quota assoluta di +5,15 M. Secondo la relazione sulle indagini geologico-ingegneristiche della KAiS LLC (reg. n. 4113/1 del 2012), le fondazioni sono basate su sabbie limose di densità media con E = 150 kg/cm2, φ=28, s=3 kPa. La resistenza calcolata della base del terreno non è inferiore a R=2,15 kg/cm2. La pressione sul terreno di fondazione non supera p=0,61 kg/cm2. Il livello massimo della falda freatica è ad una profondità di 1,1÷1,3 m Le acque sotterranee sono leggermente aggressive per il calcestruzzo di normale permeabilità in termini di contenuto aggressivo di anidride carbonica. Per proteggere il calcestruzzo delle strutture interrate, il grado di impermeabilità del calcestruzzo è W6; la superficie del calcestruzzo è protetta mediante rivestimento con mastice bitume-gomma in due strati. L'assestamento medio previsto dell'edificio non è superiore a 2,5 mm, la stabilità del tubo è assicurata. Il previsto cedimento aggiuntivo degli edifici circostanti è inferiore ai valori massimi consentiti. Tutti gli edifici appartengono alla seconda categoria di condizioni tecniche.

Attrezzature di ingegneria, reti di supporto tecnico, attività di ingegneria

 Per la fornitura di calore agli impianti di consumo di calore, viene fornito un locale caldaia automatizzato a gas annesso. In base al grado di esplosione, pericolo di incendio e resistenza al fuoco, il locale caldaia appartiene alle categorie “G” e “II”. La capacità installata del locale caldaia è di 8650 kW. Il livello di resistenza al fuoco dell'edificio è II. Protezione contro le esplosioni con una superficie di strutture facilmente rimovibili di almeno 33,3 mq. I consumatori di calore appartengono alla seconda categoria in termini di affidabilità della fornitura di calore. Il locale caldaia è dotato di due caldaie per il riscaldamento dell'acqua della marca S825L, con una capacità di riscaldamento di 4200 kW (3,612 Gcal/h) ciascuna e una caldaia SK645 con una capacità di 250 kW (0,215 Gcal/h), della Buderus (Germania ), dotati di bruciatori combinati a gas, rispettivamente GKP-400M-I e GKP-26.21H, della Oilon (Finlandia). La capacità di riscaldamento stimata del locale caldaia, tenendo conto delle perdite nelle reti e del fabbisogno proprio del locale caldaia, sarà di 8528 kW (7,334 Gcal/h), di cui: per il riscaldamento – 8208 kW (7,059 Gcal/h); sulla fornitura di acqua calda – 250 kW (0,215 Gcal/h); per le perdite nelle reti di riscaldamento e per il fabbisogno proprio del locale caldaia - 70 kW (0,060 Gcal/h). Il locale caldaia è in funzione tutto l'anno. La regolazione del funzionamento della caldaia e il mantenimento dei parametri del liquido di raffreddamento richiesti sono assicurati dall'automazione del locale caldaia. Viene fornito un sistema di fornitura di calore a 4 tubi. Il fluido riscaldante è acqua con una temperatura di 95-70ºС, regolata in base alla temperatura dell'aria esterna. Per il sistema ACS - 65ºС. La pressione all'uscita del locale caldaia è P1=6,0 bar, P2=3,0 bar, P3=4,5 bar. La distribuzione del liquido refrigerante lungo i circuiti è prevista nell'ITP degli edifici. Si prevede di posare condotte sotterranee del sistema di fornitura di calore dal locale caldaia agli ingressi degli edifici, senza condotto, in canali e casse (condutture in acciaio con isolamento di fabbrica PPU-345 con il sistema UEC secondo GOST 30732-2006), nonché attraverso i sottofondi tecnici degli edifici (tubi in acciaio senza saldatura isolati con cilindri in lana minerale). Per tenere conto del consumo di acqua fredda per rifornire il locale caldaia con un volume di 1,59 l/sec, secondo UP è installato un contatore dell'acqua fredda MeiTwin di DN=50 mm Sensus. Per l'evacuazione dei fumi prodotti dalla combustione sono stati progettati singoli condotti metallici e camini per ogni gruppo caldaia con un'altezza di 24 m dal pavimento del locale caldaia, con un diametro nominale di DN = 600 mm - 2 pz. e 230 mm - 1 pz. La temperatura dei fumi di scarico è di 124°C. Viene fornito l'isolamento termico dei tubi di calore, dei condotti del gas e delle apparecchiature ausiliarie. L'alimentazione del gas al locale caldaia con una portata di gas QpН=33,52 kJ/m3 (8000 kcal/m3), 1010,7 metri cubi/ora è fornita, secondo le Specifiche Tecniche, dal gasdotto sotterraneo esistente in polietilene a media pressione D =225 mm, posato lungo la strada, con successiva posa di un gasdotto interrato in polietilene a media pressione Æ160x14,6 mm e di una condotta aerea in acciaio D=133x4,5 mm fino al punto di presa gas progettato tipo ShRP-NORD-NORVAL 65 -2, situato sulla facciata del locale caldaia, con un'unità di misurazione del flusso di gas commerciale basata su un contatore del gas DN=150 mm STG 150-1000. La posa di gasdotti sotterranei a media pressione è fornita da tubi in polietilene secondo GOST R 50838-2009 PE 100 GAZ SDR11. Per la posa di sezioni fuori terra in acciaio di gasdotti, è realizzato con tubi a giuntura diritta secondo GOST 10704-91. La pressione del gas all'uscita del punto di distribuzione del gas è di 5 kPa. All'ingresso del gasdotto nel locale caldaia sono installati in serie: una valvola a sfera saldata Vexve con un riduttore DN=250 mm e un collegamento isolante SI-250s. L'approvvigionamento idrico (fornitura di acqua fredda) e lo smaltimento delle acque reflue ai consumatori dell'impianto sono forniti in conformità con le condizioni di collegamento. L'approvvigionamento idrico (fornitura di acqua fredda) è fornito dalla rete idrica pubblica D = 700 mm in via Zvenigorodskaya. tramite due ingressi da tubi PE100SDR17 D=90 mm. Il progetto prevede l'installazione di un'unità di contabilizzazione dell'acqua. La pressione garantita al punto di connessione è di 28 m d'acqua. Arte. Consumo stimato di acqua fredda – 41,48 m3/giorno (riempimento delle reti di riscaldamento, rigenerazione dei filtri, preparazione dell'acqua calda, pulizia); fabbisogno periodico - 141,88 m3/giorno (riempimento dell'impianto della rete di riscaldamento e del circuito della caldaia una volta all'anno). Il consumo di acqua per l'irrigazione del territorio adiacente è di 1 m0,124/giorno (con acqua importata). Il consumo di acqua per l'estinzione dell'incendio interno è di 3 l/s (5,0 getti da 2 l/s). Numero di idranti D = 2,5 mm – meno di 50 pz. Per l'edificio è stato progettato un sistema integrato di approvvigionamento idrico. La pressione richiesta per il sistema di approvvigionamento idrico integrato è di 12 m di acqua. Arte. Il sistema di approvvigionamento idrico integrato è un vicolo cieco, a zona singola. Per la realizzazione del sistema idrico integrato sono stati scelti tubi in acciaio elettrosaldati. L'estinzione dell'incendio esterno è assicurata da un idrante D = 125 mm installato sulle reti idriche pubbliche. Il consumo di acqua per l'estinzione dell'incendio esterno è di 10 l/s. Smaltimento delle acque reflue industriali in un volume di 1,25 m3/giorno, scarico periodico di 20,48 m3/giorno una volta all'anno (svuotamento del sistema), acqua piovana con una portata di 1 l/s viene fornita al pozzetto di ispezione più vicino sulla rete di cantiere rete fognaria comunale tutta lega D=4,64 mm. Per la posa della rete fognaria in lega sono stati scelti tubi fognari in polipropilene D=250 mm. Per l'edificio sono stati progettati sistemi fognari industriali (per la rimozione di acque reflue relativamente pulite dalle apparecchiature della caldaia) e scarichi esterni. Per l'installazione del sistema fognario industriale sono stati scelti tubi fognari in ghisa. L'alimentazione del locale caldaia, secondo le specifiche, è fornita da due fonti di alimentazione indipendenti: dall'RU-160 kV della nuova sottostazione di trasformazione (invece della sottostazione di trasformazione-0,38) e dal diesel SDMO J32K Nexys Silent generatore con una potenza di 200 kW (144 kVA), che è in attesa di avvio automatico. Alimentatore PS-542. L'alimentazione elettrica al locale caldaia progettato viene fornita tramite una linea di cavi da 0,4 kV (marchio di cavi APvBbShp 4x185) dalla nuova sottostazione di trasformazione.