BKZ-75-39-FB

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BKZ-75-39-FB

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Indice: 19082000
Documentazione: Documentazione progettuale ed esecutiva comprensiva di preventivi
Volume dei dati: 286 MB
sezioni: 28 volumi
Formato del file: * .PDF
Progetto per la riattrezzatura tecnica della caldaia BKZ-75-39-FB
Documentazione di progettazione e di lavoro, comprese dichiarazioni di quantità, passaporto, parte della documentazione di progettazione, disegni di assieme.

Caratteristiche tecniche della caldaia BKZ-75-39-FB.
Produzione vapore nominale, t/h: 75
Potenza termica nominale, Gcal/ora: 51,4
Pressione stimata del vapore nel corpo cilindrico della caldaia, kgf/cm: 43
Pressione di progetto del vapore surriscaldato, kgf/cm: 39
Temperatura del vapore surriscaldato, gr. C: 440

Informazioni generali.

La caldaia BKZ-75-39-FB è progettata per produrre vapore surriscaldato durante la combustione di lignite di grado ZB. La caldaia è del tipo a campana, monoblocco, monotamburo, a circolazione naturale, realizzata secondo un design a forma di U. La caldaia è composta dai seguenti elementi principali: telaio, camera di combustione schermata, superfici riscaldanti (schermi di combustione, surriscaldatore di vapore, economizzatore d'acqua, riscaldatore d'aria tubolare), dispositivi bruciatore (2 pezzi). Attrezzature ausiliarie: sistema di preparazione delle polveri (deposito di carbone grezzo 2 pz., alimentatori di carbone grezzo 2 pz., mulini a martelli tangenziali 2 pz.), aspiratore fumi, ventilatore, raccoglitore di ceneri. Sistema di preparazione polveri ad iniezione diretta. La camera di combustione dal volume di 454 m3 è completamente schermata da tubi di diametro 60x3 mm. Il metallo dei tubi è acciaio 20 GOST 8731. Il focolare della caldaia è dotato di bruciatori a carbone polverizzato situati sui blocchi sinistro e destro della parete anteriore del focolare. Su ciascuna delle pareti laterali del forno sono presenti distribuzioni di tubi schermanti in cui sono installati: ugelli per olio combustibile, portelli di riparazione, piccoli portelli per l'ispezione del forno, sensori per la protezione contro lo spegnimento della fiamma nel forno. Il tamburo della caldaia ha un diametro interno di 1500 mm. E lo spessore della parete è di 40 mm ed è realizzato in acciaio 20k. Il surriscaldatore della caldaia è del tipo irraggiamento-convettivo bistadio a tubi lisci, con disposizione a corridoio di tubi 038x3 mm (acciaio 20). La temperatura del surriscaldamento è controllata da un desurriscaldatore superficiale. Economizzatore: acciaio, tubo liscio, serpentino, tipo bollente, con disposizione sfalsata di tubi 032x3 mm, a due stadi. Tubo metallico acciaio 20 TU 14-3-460-75. Il primo stadio si trova tra gli stadi del riscaldatore d'aria “in un taglio”. L'acqua di alimentazione viene fornita alla camera inferiore dell'unità economizzatore inferiore. L'acqua del primo stadio entra nel secondo stadio e dal secondo stadio, da due camere situate sui lati sinistro e destro della caldaia, entra nel tamburo della caldaia. Il generatore d'aria è in acciaio, tubolare, con disposizione sfalsata dei tubi ed è costituito da due stadi installati in “taglio” con gli stadi dell'economizzatore d'acqua. Il primo stadio del riscaldatore d'aria è l'ultima superficie riscaldante lungo il flusso dei gas.

Autorizzazione

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