progetto locale caldaia 8000 kW

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Progetto centrale termica 8000 kW

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Indice: 40.104.221
sezioni: tutte le sezioni
Documentazione: Documentazione di progettazione e di lavoro senza preventivi e risultati di indagini ingegneristiche
Volume dei dati: 464 MB
Formato del file: * .PDF
Opinione di un esperto: un positivo
Locale caldaia, reti di riscaldamento
Documentazione progettuale ed esecutiva senza preventivi ed esiti di rilievi ingegneristici per la costruzione e ricostruzione di impianti termoelettrici. Costruzione di un locale caldaia.
Caratteristiche tecniche ed economiche del progetto di costruzione del capitale
Superficie catastale, mq: 2
Area edificabile, m2: 215,38
Superficie edificabile totale, mq: 168,0
Volume di costruzione dell'edificio, m3: 913,71
Numero di piani, piano: 1
Produttività, kW: 8000
Lunghezza delle reti dei servizi, di cui: metri lineari: 2196,99
reti di riscaldamento, lm: 1783,34
rete idrica, lm: 257,45
rete fognaria, lm: 47,7
rete di alimentazione, lm: 23,0
rete di fornitura gas, lm: 26,5
reti di comunicazione, pm: 59,0

Soluzioni architettoniche e costruttive

Le soluzioni architettoniche e di design sono presentate nei disegni dei gradi 108-829-3/11-AS, 108-829-3/11-KZh e 108-829-3/11-KM. Il locale caldaia appartiene alla categoria "G" in termini di pericolo di esplosione e incendio secondo SNiP II-35-76. Il grado di resistenza al fuoco del locale caldaia è I. Regione climatica di costruzione secondo SNIP 23-01-99* "Climatologia della costruzione" - 11b. Il valore standard del peso del manto nevoso per la regione nevosa III secondo SNIP2.01.07-85 "Carichi e impatti" è 126 kgf/m2. La pressione del vento standard per la regione del vento II secondo SNIP 2.01.07-85 “Carichi e impatti” è di 30 kgf/m2. La temperatura del quinquennio più freddo è t=-26°C. Il livello relativo di 0,000 è considerato il livello del pavimento pulito del locale caldaia, che corrisponde al livello assoluto di +3.67 adottato nel sistema baltico.

Carichi tecnologici dalle apparecchiature

L'edificio in pianta è una struttura rettangolare con dimensioni negli assi: lunghezza dell'edificio - 24 m; larghezza - 7 metri; altezza del pavimento - 3,9 m; Volume di costruzione V = 873,33 m3; Superficie totale S = 168 mq; Area di costruzione S = 2 m194,16. Le pareti esterne sono in laterizio (2 mattoni - 1,5 mm), isolate termicamente all'esterno con lana minerale (380 mm), intonacate e tinteggiate all'esterno, tinteggiate all'interno. La partizione è in mattoni (50 mattoni - 0,5 mm), verniciata su entrambi i lati. La muratura della parte interna della parete è realizzata in mattone faccia a vista KORPu 120NF/1/200/1,4 per la giunzione, il resto della muratura è in mattone ordinario KORPu 50NF/1/200/1,4. La muratura della parte interrata dell'edificio è realizzata in mattoni pieni KOLPo 50NF/1/200/2,0, sopra la parte interrata in mattoni forati KORPu 50NF/1/200/1,4. La muratura della partizione è realizzata in mattone faccia a vista KOLPu 50NF/1/200/1,4 per la giunzione. Copertura - copertura in rotoli coibentata, su soletta in cemento armato, spessore 50 mm, con drenaggio esterno organizzato. Isolamento termico del tetto - Lastre in lana di roccia "RUF-BATTS", spessore 120 mm. L'area della finitura esterna dell'edificio caldaia è di 150 m211,10. Le finestre sono realizzate con profili in alluminio, analogo al progetto standard secondo la serie 2 “Finestre con anta in leghe di alluminio per edifici industriali”. I blocchi delle porte sono forniti in conformità con GOST 1.436.420-31173 "Blocchi delle porte in acciaio". I cancelli sono forniti in conformità con GOST 2003-31174 "Cancelli metallici". Gli architravi vengono forniti in conformità con GOST 2003-948 "Architravi in ​​cemento armato per edifici con pareti in mattoni". Pavimenti realizzati con materiali antiscintilla. Il locale caldaia è dotato di strutture facilmente rimovibili in ragione di 84 m0,03 per 2 m1 di volume del locale caldaia. Il loro ruolo è svolto dai blocchi di finestre con una superficie totale di 3 m22. La fondazione del locale caldaia è una lastra monolitica PLm2. Per introdurre le reti dei servizi nella struttura di fondazione sono previste due fosse. Uno con dimensioni di 1 m x 1,5 m x 4,485 m, il secondo - 1,41 m x 1,5 m x 1,1 m La fondazione per il camino FTM è su pali, progettata sotto forma di un cespuglio di pali con pali trivellati combinati con griglia monolitica continua, altezza della griglia 2,12 m La griglia è realizzata in cemento B1,8 W25 F6. Il collegamento tra i pali e la soletta è previsto rigidamente, con la testa del palo sigillata di 75 mm. in conformità con SP 50-22.13330.

Soluzioni termomeccaniche. Soluzioni di layout. Descrizione dello schema termico del locale caldaia.

Come attrezzatura principale del locale caldaia, due caldaie 02L.02.02GD3.01.07L-5000 con una potenza termica di 5000 kW (art. K1) e 02P.02.02GD3.01.06P-3500 con potenza termica di 3500 kW (art. K2), prodotto dalla società "3NTROROS". Le caldaie sono dotate di bruciatori combinati GKP-500M (per pos. K1), GKP-400M-I (per pos. K2), prodotti da Oilon, nonché gruppi di pompe prodotti da Wilo con una serie di valvole di intercettazione e regolazione. Tutti i materiali e le attrezzature importati sono certificati per l'uso nella Federazione Russa. Per far funzionare il sistema di fornitura di calore nelle modalità specificate, sono stati selezionati i seguenti tipi di apparecchiature ausiliarie (per una descrizione dettagliata, vedere 108-829-3/11-TM): Scambiatore di calore a piastre M15-MFM (rif. K17, K18) per un sistema di riscaldamento, con una capacità di 8,278 MW ciascuno, prodotto da Alfa-Laval. Modalità operativa - 1 lavoro + 1 standby; Scambiatore di calore a piastre TL3-BFG (pos. K19, K20) per un sistema di fornitura di acqua calda, con una capacità di 0,09 MW ciascuno, prodotto da Alfa-Laval. Modalità operativa - 1 lavoro + 1 standby; Pompe di circolazione in rete BL 80/165-22/2 (art. K7, K8, K9), con convertitore di frequenza, per un impianto di riscaldamento, portata 152 m3/h e pressione 0,333 MPa ciascuno, prodotti da Wilo. Modalità operative: 2 in lavoro + 1 in standby; Pompe di ricircolo MVI 102/PN16-3 (art. K12, K13), per un sistema di fornitura di acqua calda con una portata di 0,48 m3/h e una pressione di 0,174 MPa ciascuno, prodotto da Wilo. Modalità operativa - 1 lavoro + 1 standby; Pompe di circolazione IL 100/145-11/2 (art. K4, K5, K6) circuito caldaia dell'impianto di riscaldamento, portata 190 m3/h e pressione 0,162 MPa ciascuno, prodotto da Wilo. Modalità operative: 2 in lavoro + 1 in standby; Pompe di circolazione IPL 25/80-0,12/2 (art. K10, K11) circuito caldaia del sistema di fornitura di acqua calda, portata 2,75 m3/h e pressione 0,064 MPa ciascuno, prodotto da Wilo. Modalità operativa - 1 lavoro + 1 standby; Pompe di carico MHI 205 3~ (pos. K15, K16) del circuito della caldaia dell'impianto di riscaldamento e dell'acqua calda, nonché del circuito di rete dell'impianto di riscaldamento, con una portata di 2,07 m3/h e una pressione di 0,43 MPa ciascuno, prodotti da Wilo. Modalità operativa - 1 lavoro + 1 standby; Pompe booster MHI 805 3~ (rif. K14.1, K14.2) sulla linea di alimentazione idrica, con una portata di 9,07 m3/h e una pressione di 0,25 MPa ciascuno, prodotti da Wilo. Modalità operativa - 1 lavoro + 1 standby; Vasi di espansione chiusi a membrana ERE CE 1000 (art. K24, K25) su gruppi caldaia da 1000 litri ciascuno, prodotti dalla CIMM. Vasi di espansione chiusi a membrana Flexcon CE 1000 (pos. K26, K27) su una rete di riscaldamento, della capacità di 1000 litri ciascuna, prodotta dalla CIMM. Unità di dosaggio TEKNA TPG 603 (art. K34, K35) per il trattamento dell'acqua di reintegro del circuito della caldaia dell'impianto di riscaldamento e dell'acqua calda, nonché del circuito di rete dell'impianto di riscaldamento, prodotto da Seko. Il circuito termico del locale caldaia viene selezionato secondo uno schema indipendente tramite scambiatori di calore a piastre (due per il sistema di riscaldamento e due per il sistema ACS), con la temperatura del liquido di raffreddamento nel circuito di rete dell'impianto di riscaldamento regolata in base alle temperatura dell'aria esterna e mantenimento della temperatura impostata nel sistema ACS. Regolazione dei parametri del liquido di raffreddamento dell'impianto di riscaldamento (rif. 45) e sistemi ACS (pos. 46) viene effettuato utilizzando valvole a tre vie con azionamento poste direttamente nel locale caldaia. Per l'isolamento idraulico dei circuiti caldaia degli impianti viene utilizzato un dispositivo di distribuzione idraulica progettato e prodotto da ENTROROS LLC. La circolazione del liquido di raffreddamento nel locale caldaia viene effettuata dalla caldaia e dalle pompe di rete di Wilo (Germania). Il circuito termico del locale caldaia è stato sviluppato sulla base delle raccomandazioni dei produttori delle apparecchiature principali: Entroros, Oilon, Wilo, dmm, Flamco, Alfa-Laval. Si presuppone che la fornitura di acqua fredda per la preparazione dell'acqua calda e il rifornimento dei sistemi del locale caldaia avvenga da due ingressi con l'installazione di valvole di intercettazione: su ciascuno degli ingressi sono installati i contatori dell'acqua TsIRV02A.00.00.00. LL. 52, 53. L'acqua del rubinetto che entra nel locale caldaia va al filtro di deferrizzazione, dopodiché va all'unità di dosaggio chimico e quindi a rifornire la rete e il circuito della caldaia dell'impianto di riscaldamento. L'acqua fredda per il sistema di acqua calda sanitaria viene fornita agli scambiatori di calore del sistema corrispondente senza trattamento chimico. reagenti. Per mantenere il volume d'acqua richiesto nel circuito della caldaia degli impianti di riscaldamento e acqua calda, nonché nel circuito di rete dell'impianto di riscaldamento causato dalla possibilità di perdite, il progetto prevede il rifornimento automatico dalla rete idrica. La capacità di trattamento dell'acqua è stata selezionata in ragione dello 0,75% del volume delle reti di riscaldamento secondo il paragrafo. 6.16 SNiP 41-02-2003 “Reti di calore”. Le reti di riscaldamento vengono inizialmente riempite con acqua preparata. Per evitare che i depositi della rete di riscaldamento entrino nel circuito della caldaia del locale caldaia, i defangatori OISm 150/25 (pos. K32). La compensazione della dilatazione termica del liquido di raffreddamento - l'acqua nel circuito della caldaia viene effettuata nei vasi di espansione (pos. K24, K25) con un volume di 1000 l ciascuno; nel circuito di rete dell'impianto di riscaldamento - nei vasi di espansione (pos. K26, K27) con un volume di 1000 l ciascuno; sul circuito caldaia alimentazione vasi di espansione (pos. K28) con un volume di 100 l. Il liquido di raffreddamento viene preparato in gruppi caldaia dotati di un sistema di automazione, controllo, regolazione e sicurezza. La regolazione della temperatura del liquido di raffreddamento nel circuito della caldaia dell'impianto di riscaldamento, nonché il mantenimento della temperatura impostata nel sistema ACS, sono assicurati da valvole di controllo a tre vie con attuatori rispettivamente DN 150 mm e K". Per evitare un possibile aumento della pressione nel circuito della caldaia, sui gruppi caldaia sono installate due valvole di sicurezza.

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