Progetto locale caldaia 2,96

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Progetto di centrale termica 2,96 MW

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Indice: 62.178.298
Documentazione: Documentazione di progettazione e di lavoro senza preventivi e risultati di indagini ingegneristiche
sezioni: tutte le sezioni
Volume dei dati: 597 MB
Formato del file: formati modificabili
Opinione di un esperto: un positivo
Locale caldaia 2,96 MW
Documentazione di progettazione e di lavoro senza stime e risultati di indagini ingegneristiche per la costruzione, la ricostruzione e la riattrezzatura tecnica degli impianti di fornitura di calore. Riattrezzatura tecnica del locale caldaie e ricostruzione delle reti di riscaldamento

Caratteristiche tecniche ed economiche del progetto di costruzione del capitale
Superficie del locale caldaia, m2: 146,7
Volume di costruzione del locale caldaia, m3: 642,2
Numero di piani, piani: 5
Lunghezza delle reti dei servizi, compresi i metri lineari: 1246
Reti di riscaldamento, lm: 650
Reti di approvvigionamento idrico, rm: 104
Reti di drenaggio delle acque, ml: 15
Reti di alimentazione, lm: 408
Reti di approvvigionamento gas, rm: 39
Reti di comunicazione, ore 30

Soluzioni architettoniche e di pianificazione dello spazio

La quota relativa di 0,000 è considerata la quota del pavimento finito dell'edificio del locale caldaia, che è +3,150 nel sistema altimetrico del Baltico. L'edificio di un locale con caldaia a gas da incasso, soggetto a riattrezzatura tecnica, è complesso in pianta, a cinque piani, con seminterrato (negli assi B-G/1-6 senza seminterrato) e sottotetto. Il locale caldaia integrato è situato al piano interrato dell'edificio sugli assi A-G/1-6. Le dimensioni del locale caldaia lungo gli assi A-G/1-6 sono 32,0 × 5,8 m, l'altezza del locale caldaia va da 4,3 a 4,5 m La progettazione strutturale dell'edificio è un muro con pareti portanti longitudinali e trasversali. I pavimenti sono in cemento, piastrellati. Durante la riattrezzatura tecnica del locale caldaia, le strutture portanti (pareti e soffitti) vengono sottoposte a riparazioni estetiche, aumentando l'altezza dell'apertura della finestra per fornire un'uscita separata sulla strada. Durante la riattrezzatura, la sala ITP viene separata. Lo scopo dei locali non cambia. Per ridurre il volume del locale caldaia al fine di fornire l'area richiesta di LSK (strutture facilmente ripristinabili), vengono installate partizioni tra gli assi “2” e “4”. La documentazione di progettazione prevede la riparazione della muratura, sigillando crepe e difetti utilizzando soluzioni speciali. Si provvede al ripristino dello strato di intonaco danneggiato. I pavimenti esistenti dovranno essere smantellati. I nuovi pavimenti sono realizzati in piastrelle di ceramica su massetto livellante su soletta portante di spessore 100 mm. Per le caldaie sono previste fondazioni indipendenti. Il locale caldaia esistente è suddiviso in quattro locali: il locale caldaia vero e proprio, due locali tecnici ed un locale ITP. Le porte nelle partizioni tra i locali ITP e il locale caldaia sono piene di mattoni pieni. All'esterno dell'edificio, per consentire l'accesso al ITP, è installata una porta d'ingresso al posto dell'apertura finestra esistente, mentre il locale ITP e il locale caldaia sono separati e non sono comunicanti tra loro. Il locale caldaia ha una lunghezza di oltre 12 me per fornire una seconda uscita dal locale caldaia negli assi “5”-“6”, al posto dell'apertura della finestra esistente è prevista una porta d'ingresso metallica coibentata. Verranno sostituite tutte le finestre e le porte dell'edificio. Nei luoghi in cui sono presenti aperture per griglie di ventilazione (per espandere le aperture esistenti), sono previsti architravi in ​​acciaio. Le finestre sono progettate con vetro singolo per soddisfare i requisiti di strutture facilmente rimovibili (ELS). Tutte le finestre svolgono il ruolo di LSC. La superficie totale della finestra è di 14,4 m2. Per proteggere l'edificio dal rumore, la documentazione di progettazione prevede un ulteriore isolamento acustico delle pareti utilizzando lana minerale spessa 100 mm con rivestimento in cartongesso. Per aumentare il grado di resistenza al fuoco, i soffitti dei locali sono rivestiti con speciali materiali ignifughi. La finitura del soffitto è progettata utilizzando vernice a base d'acqua. Finitura dei locali dell'edificio - verniciatura con vernice a base d'acqua sulla superficie preparata. I condotti di scarico gas sono predisposti per appoggiarsi sul muro di mattoni esistente dove è installata la vecchia canna fumaria. I condotti di scarico del gas sono realizzati con tubi laminati 360x1,2 in acciaio legato, con un diametro esterno che tiene conto dell'isolamento termico di 560 mm.

Soluzioni costruttive e di pianificazione dello spazio

Secondo i rilievi tecnici, l'edificio esistente (in cui si trova il locale caldaia incassato) è stato costruito prima del 1917 utilizzando uno schema costruttivo murario. Il progetto prevede la riattrezzatura tecnica della caldaia a gas incorporata. Le fondazioni dell'edificio esistente sono a nastro, realizzate in muratura di pietrisco. La profondità della fondazione è di 2,3 m, la larghezza della base è di ~1600 mm. Alla base delle fondazioni si trovano sabbie limose di media densità. La condizione tecnica delle fondazioni è operativa. Pareti esterne ed interne: mattoni portanti e spessi 690÷730 mm. La condizione tecnica delle pareti è operativa. I solai sono su travi metalliche riempite con solette in cemento armato. La condizione tecnica è l'operatività limitata. La copertura è costituita da travi in ​​legno stratificato poggianti su muri portanti in laterizio. Il tetto è funzionante. La rigidità e stabilità dell'edificio è assicurata dal lavoro congiunto delle pareti longitudinali e trasversali dei solai unite da dischi rigidi. La documentazione di progettazione prevede l'installazione di un solaio portante (nel locale caldaia) in cemento armato monolitico e fondazioni per caldaie. La soletta ha uno spessore di 100 mm, realizzata in calcestruzzo B15, W6, F75. La documentazione di progettazione prevede lo smantellamento della canna fumaria esistente e l'installazione di una nuova. Un camino (3 pozzi di scarico del gas con un diametro esterno di 560 mm) con un'altezza di 28,0 m è fissato alla parete di un edificio residenziale esistente. La quota relativa 0.00 corrisponde alla quota assoluta +3,15 m. Secondo la relazione dei rilievi geologico-ingegneristici, le fondazioni delle apparecchiature sono basate su sabbie limose di media densità saturate con acqua con E = 110 kg/cm2, φ = 26, c = 2 kPa. Il livello massimo delle acque sotterranee è a una profondità di 1,5 M. Le acque sotterranee sono leggermente aggressive per il calcestruzzo di normale permeabilità in termini di contenuto aggressivo di anidride carbonica e indice di idrogeno. Per proteggere il calcestruzzo delle strutture sotterranee, il grado di impermeabilità del calcestruzzo è W6. Non è previsto che l'edificio si stabilizzi. Secondo le conclusioni tecniche, la zona a rischio comprende: edificio pubblico di 3-5 piani in Karavannaya St., 7, lit. E ~27 metri dal locale caldaia integrato; Edificio pubblico di 4-5 piani al 60 della Prospettiva Nevskij (OKN) a ~27 metri dal locale caldaia integrato; Adiacente all'edificio c'è un edificio pubblico di 2-4 piani al numero 62 della Prospettiva Nevskij (OKN) con un locale caldaia incorporato; Edificio pubblico di 3-6 piani in Karavannaya St., 9, lit. A (OKN) è adiacente all'edificio del locale caldaia integrato; Edificio residenziale di 5-7 piani in Karavannaya St., 11/64, lit. E l'edificio dispone di un locale caldaia integrato (stanze sopra il locale caldaia integrato). Il previsto cedimento aggiuntivo degli edifici circostanti è inferiore ai valori massimi consentiti. Tutti gli edifici appartengono alla seconda categoria di condizioni tecniche.

Attrezzature di ingegneria, reti di supporto tecnico, attività di ingegneria

Per fornire calore agli edifici, sono previste la riattrezzatura tecnica del locale caldaia a gas esistente e la ricostruzione delle reti di riscaldamento. In base al grado di esplosione e pericolo di incendio, il locale caldaia appartiene alla categoria “G”. La capacità installata del locale caldaia è di 2,96 MW. I consumatori di energia termica appartengono alla seconda categoria in termini di affidabilità della fornitura di calore. Il locale caldaia è dotato di due caldaie ad acqua calda Buderus Logano GE615 con una capacità installata di 1020 kW ciascuna e una Logano GE615 con una capacità installata di 920 kW con bruciatori Oilon GKP-90H. La produttività stimata del locale caldaie, tenendo conto delle perdite nelle reti e delle esigenze proprie del locale caldaia, è di 2,838 MW, inclusi: per il riscaldamento – 2,612 MW; per le perdite nelle reti di riscaldamento – 0,182 MW; fabbisogno proprio del locale caldaie – 0,044 MW. Combustibile - gas naturale QpÝ = 33520 kJ/m3 (8000 kcal/m3). Lo schema per il collegamento delle reti di riscaldamento destinate al trasporto del liquido di raffreddamento ai sistemi di consumo di calore è indipendente tramite scambiatori di calore. È prevista la regolazione della temperatura del liquido di raffreddamento in funzione della temperatura dell'aria esterna. La regolazione del funzionamento della caldaia e il mantenimento dei parametri del liquido di raffreddamento richiesti sono assicurati dall'automazione del locale caldaia. Il locale caldaia funziona automaticamente, senza la presenza costante del personale di manutenzione. La temperatura massima dell'acqua in uscita dalle caldaie è di 110°C. Il liquido refrigerante in uscita dal locale caldaia è acqua con temperatura di 95°C. Per compensare le dilatazioni termiche dell'acqua del circuito caldaia sono previsti due vasi di espansione Reflex della capacità di V=200 l ciascuno ed un vaso preliminare V=60 l. Per sincronizzare la frequenza di commutazione delle pompe di aumento pressione, sulla linea di reintegro è installato un serbatoio a membrana a parete V=200 l. Nel locale caldaia sono installate apparecchiature ausiliarie: pompe circuito caldaia individuale IL50/200; pompe di rete IL125/320; pompe di carico MVI 403; scambiatori di calore a piastre TL6-PFG - 2 pz. potenza 1880 kW ciascuno; unità chimica di trattamento dell'acqua basata su un'unità di addolcimento dell'acqua SLS 0844TW, un'unità di rimozione del ferro SLI 1054duplex, un complesso di dosaggio del reagente vekrasol-carbonio e vantaggio K530V. La contabilizzazione dei consumi di energia termica viene effettuata mediante l'installazione di un'unità di contabilizzazione dei consumi di energia termica basata su misuratori di portata elettromagnetici. Per l'evacuazione dei prodotti della combustione sono stati progettati singoli condotti di scarico e camini metallici con un'altezza di 28,0 m dal pavimento del locale caldaia e un diametro di 350 mm. La temperatura dei fumi è di 174°C. La documentazione di progettazione prevede l'isolamento termico delle condutture di calore, dei condotti del gas e delle apparecchiature. La fornitura di gas al locale caldaia è fornita in conformità con le specifiche tecniche. Il punto di collegamento è un gasdotto aereo a media pressione in acciaio con un diametro di 89 mm. Dal punto di collegamento è prevista la posa di un gasdotto a media pressione in acciaio di diametro 65 mm lungo la facciata del locale caldaia fino all'ingresso nel terreno, quindi la posa di un gasdotto sotterraneo a media pressione in polietilene di diametro di 90 mm all'uscita da terra della casa n. 9. Alla ShRP - NORD - installata sulla facciata della casa n. 9 DIVAL 600/40-2 prevede la posa dall'uscita da terra di un ponte in acciaio gasdotto con un diametro di 80 mm, dallo ShRP all'ingresso nel terreno di un gasdotto basso in acciaio con un diametro di 150 mm, quindi un gasdotto in polietilene a bassa pressione con un diametro di 160 mm, fino all'uscita da il terreno presso l'edificio del locale caldaie e la posa del gasdotto sopraelevato in acciaio a bassa pressione prima di entrare nel locale caldaie. Per l'installazione fuori terra, sono stati selezionati tubi in acciaio a giuntura saldata elettricamente secondo GOST 10704-91, V-10 GOST 10705-80*, per installazione sotterranea - polietilene PE100GAZ SDR11. La pressione del gas nel punto di connessione è 0,11 MPa. Consumo massimo di gas – 345,9 m3/h. All'ingresso del gasdotto nel locale caldaia sono installati: valvola di intercettazione termica KTZ-150; serie di filtri antigas FF-12; elettrovalvola serie EVPS12. La misurazione del gas è fornita da un complesso di misurazione basato sul contatore SG16MT-400 e la misurazione unitaria è fornita dall'SG16MT-250. Le reti di calore sono state progettate dal locale caldaia per fornire calore ai consumatori. Parametri al punto di connessione: P1-P2=15 m acqua. Art., P2=25 m acqua. Art., T1=95°C, T2=70°C. Carico termico dei sistemi di consumo di calore – 2,2457 Gcal/h. Il punto di collegamento è il collettore del locale caldaia. Posa di condotte della rete di riscaldamento - sotterranee, senza condotto, quando si avvicinano alle fondamenta degli edifici - in canali, sotto strade e in archi - in casse, nonché fuori terra nel sottosuolo tecnico degli edifici. Per l'installazione sotterranea delle condotte della rete di riscaldamento, sono state selezionate tubazioni in acciaio con isolamento PPU-345, per l'installazione fuori terra - tubazioni in acciaio secondo GOST 10704-91 isolate con cilindri di lana minerale con uno strato di copertura in fibra di vetro impregnato con vetro liquido. È prevista la compensazione degli allungamenti termici dovuti agli angoli di rotazione delle tubazioni. L'approvvigionamento idrico (approvvigionamento idrico) e lo smaltimento delle acque reflue ai consumatori della struttura sono forniti in conformità con: condizioni di connessione; adeguamento delle condizioni di connessione. L'approvvigionamento idrico (fornitura di acqua fredda) è fornito dalla rete idrica pubblica D = 150 mm lungo Karavannaya Street. tramite due ingressi da tubazioni PE100SDR17 P=110 mm. I punti di connessione si trovano sulle reti pubbliche di approvvigionamento idrico. Agli ingressi è prevista l'installazione di unità di contabilizzazione dell'acqua secondo TsIRV 02A.00.00.00 (fogli 192,193). La pressione garantita al punto di connessione è di 28 m d'acqua. Arte. Consumo stimato di acqua fredda – 8,13 m3/giorno (riempimento reti di riscaldamento, rigenerazione filtri, pulizia); fabbisogno periodico - 41,68 m3/giorno (riempimento dell'impianto della rete di riscaldamento e del circuito della caldaia una volta all'anno). Il consumo di acqua per l'irrigazione del territorio adiacente è di 0,043 m3/giorno (acqua importata). Il consumo di acqua per l'estinzione dell'incendio interno è di 5,0 l/s (2 getti da 2,5 l/s). Il numero di idranti con un diametro di 50 mm è inferiore a 12 pezzi. Per l'edificio è stato progettato un sistema integrato di approvvigionamento idrico. La pressione richiesta per il sistema di approvvigionamento idrico integrato è di 25,13 m di acqua. Arte. (per esigenze tecnologiche); 18,57 metri d'acqua. Arte. (per esigenze di estinzione incendi). Il sistema di approvvigionamento idrico integrato è un vicolo cieco, a zona singola. Per l'installazione di un sistema di approvvigionamento idrico combinato sono stati selezionati tubi dell'acqua e del gas in acciaio zincato e tubi in acciaio inossidabile. L'estinzione degli incendi esterni è garantita dagli idranti D=125 mm, installabile su reti idriche pubbliche. Il consumo di acqua per l'estinzione dell'incendio esterno è di 10 l/s. Smaltimento delle acque reflue industriali in un volume di 1,17 m3/giorno, scarico periodico di 3,5 m3/giorno una volta all'anno (svuotamento del sistema), l'acqua piovana con una portata di 1 l/s viene fornita al pozzetto di ispezione più vicino sulla rete del cantiere fognatura comunale in lega comunale D=1,07 mm.

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