Soluzioni architettoniche e di pianificazione dello spazio

L'edificio del locale caldaia è stato progettato senza seminterrato né sottotetto, a pianta rettangolare, con dimensioni lungo il contorno esterno delle pareti di 19,4 x 12,2 m, composto da sei moduli interbloccati con dimensioni in pianta di 12,0 x 3,2 m ciascuno. L'altezza del locale caldaia fino al fondo della struttura del travetto è di 3,7 m. Quota sommità del parapetto + 4,520 m. Quota cornicione + 4,020m. Il livello del suolo di pianificazione è -0,300m. Il segno relativo di 0,000 viene considerato il segno del pavimento pulito del locale caldaia. Nel locale caldaia è recintato un locale generatore diesel. Il telaio del locale caldaia è metallico, rinforzato con telaio. Le pareti sono “pannelli sandwich” di spessore 100 mm con isolamento in lana minerale. I serramenti sono in metallo-plastica con vetro singolo. Le porte esterne ed interne sono metalliche, nelle versioni normale e tagliafuoco. Le pareti divisorie sono “pannelli sandwich” di spessore 100 mm con isolamento in lana minerale. Solai: lamiere in alluminio e acciaio con ondulazione a diamante su travi in ​​acciaio. La copertura è costituita da “pannelli sandwich” di spessore 120 mm con isolamento in lana minerale su arcarecci in acciaio.

Soluzioni costruttive e di pianificazione dello spazio

Il locale caldaia modulare è progettato con strutture metalliche facilmente assemblabili rivestite con pannelli sandwich. Le strutture metalliche sono progettate da un profilo piegato chiuso 180x140x5, ecc. (connessioni - da un profilo piegato 80x5) secondo GOST 30245-2003. Le pareti esterne sono pannelli “sandwich” incernierati di spessore 100 mm. La copertura è realizzata con pannelli sandwich di spessore 120 mm su telaio metallico. La rigidità spaziale e la stabilità degli edifici sono assicurate da collegamenti verticali e orizzontali. Le fondazioni sono prese sotto forma di una lastra monolitica in cemento armato con uno spessore di 300 mm, cemento B25, W6, F200. Sotto la fondazione è prevista una preparazione in calcestruzzo di spessore 100 mm. I tubi da fumo (condotti del gas) con un'altezza di 25 me un diametro esterno di 500 mm sono fissati alla torre di scarico sotto forma di una struttura metallica spaziale installata sulla propria fondazione. Le strutture metalliche della torre di scarico sono costituite da cremagliere (tubo con diametri 89x4, 108x4 e 133x4), unite da una griglia realizzata in tubo 89x4. Le fondazioni sono colonnari su fondamento naturale. Calcestruzzo B25,W6, F200. I serbatoi del carburante di riserva sono progettati secondo un design standard con una capacità di 30 m³. Le fondamenta dei serbatoi sono prese sotto forma di una lastra monolitica in cemento armato con uno spessore di 300 mm, cemento B25, W6, F200. Sotto la fondazione è prevista una preparazione in calcestruzzo di spessore 100 mm. La quota relativa 0,000 corrisponde alla quota assoluta +66.30m. Secondo la relazione sulle indagini ingegneristiche e geologiche, la fondazione è basata su sabbia di medie dimensioni e densità media con E = 330 kg/cm², E = 0,6. La resistenza calcolata dei terreni di fondazione non è inferiore a R=2,35 kg/cm². La pressione al suolo non supera p=1,02 kg/cm². Il livello massimo delle acque sotterranee è ad una profondità di 0,51,5 m. Le acque sotterranee non sono aggressive per il calcestruzzo di normale permeabilità. Per proteggere il calcestruzzo delle strutture sotterranee, il grado di impermeabilità del calcestruzzo è W6, la superficie del calcestruzzo è protetta due volte mediante rivestimento con bitume. L'assestamento medio previsto dell'edificio non è superiore a 2,4 cm. La stabilità del camino è garantita.

Attrezzature di ingegneria, reti di supporto tecnico, attività di ingegneria

Per fornire calore ai consumatori di edifici e strutture all'interno dei confini del villaggio, è stata progettata una caldaia indipendente automatizzata alimentata a gas con una capacità installata di 6,5 MW. Categoria di affidabilità della fornitura di calore della caldaia - II. A seconda del tipo di posizionamento, il locale caldaia è indipendente. In base al grado di pericolo di esplosione e resistenza al fuoco, il locale caldaia appartiene alle categorie “G” e “II”. Come strutture facilmente rimovibili, vengono forniti vetri singoli in ragione di 0,03 m² per 1 m³ di volume del locale caldaia. I consumatori di calore appartengono alla seconda categoria in termini di affidabilità della fornitura di calore. Il locale caldaia è dotato di due caldaie ad acqua calda TERMOTEHNIK TT 100-2000, con una potenza di 2000 kW, dotate di bruciatori modulanti combinati GKP-150 M di Oilon e una caldaia TERMOTEHNIK TT 100-2500, con una potenza di 2500 kW, dotato di un bruciatore modulante combinato GKP-280M di Oilon " La capacità di riscaldamento stimata del locale caldaia, tenendo conto delle perdite nelle reti e del fabbisogno proprio del locale caldaia, sarà di 6,25 MW, compresi: per il riscaldamento – 2,71 MW; per la fornitura di acqua calda – 2,56 MW; per futura connessione e riserva - 0,57 MW; per le perdite nelle reti di riscaldamento e per il fabbisogno proprio del locale caldaie - 0,41 MW. Il combustibile principale è il gas naturale con un potere calorifico di 8000 kcal/nm3 secondo GOST 5542-87. Il carburante di riserva è il gasolio invernale con un punto di scorrimento non inferiore a -35°C secondo GOST 305-82. La regolazione del funzionamento della caldaia e il mantenimento dei parametri del liquido di raffreddamento richiesti sono forniti dall'automazione del locale caldaia. La temperatura dell'acqua all'uscita della caldaia è di 110°C. Lo schema di collegamento degli impianti di riscaldamento e acqua calda al locale caldaia è indipendente. Scambiatori di calore di rete - 2x1500 kW, Scambiatori di calore ACS - 2x1400 kW. Per garantire la circolazione del circuito della caldaia sono previste due pompe WILO Inline-IPL 50/140-4/2 (più una di riserva) e una pompa WILO IL 65/150-5,5/2. Per garantire la circolazione del circuito di rete sono presenti due pompe WILO IL 100/170-30/2 (una funzionante, una di riserva), dotate di un sistema di azionamento a frequenza variabile. È prevista una regolazione di alta qualità della temperatura dell'acqua di rete in una tubazione diretta in base alla temperatura dell'aria esterna mediante una valvola a tre vie. Per garantire il ricircolo dell'acqua nelle reti ACS, è installata una pompa Wilo IL 32/140-1.5/2. Per compensare la dilatazione termica del liquido di raffreddamento nel circuito della caldaia, sono previsti tre vasi di espansione a membrana con membrane sostituibili. Per compensare la dilatazione termica del liquido di raffreddamento, sulla linea di rabbocco è previsto un vaso di espansione a membrana V = 200 l. Per addolcire l'acqua, viene fornita un'unità di addolcimento dell'acqua a scambio cationico di sodio e per eliminare la corrosione nel sistema, viene dosato il reagente inibitore di corrosione ADVANTAGE K 350 nell'acqua addolcita. I prodotti della combustione vengono rimossi da ciascuna caldaia attraverso i singoli tubi di scarico fumi Du500, passando attraverso la parete del locale caldaia in manicotti, e quindi ai singoli camini. Altezza del tubo -25 m. Fornitura di acqua fredda (CW) ai consumatori della struttura in conformità con le condizioni tecniche dell'appartamento e della parte operativa, la lettera dell'appartamento e della parte operativa è fornita dalle reti di approvvigionamento idrico KECH D 150mm, disposte su tutto il territorio della villaggio attraverso due prese d'acqua del diametro di 160mm. Per la posa della rete di approvvigionamento idrico e delle prese, sono stati selezionati tubi in polietilene secondo GOST 18599-2001. Agli ingressi è prevista l'installazione di unità di misurazione dell'acqua secondo TsIRV 02A.00.00.00 (fogli di album 64,65) senza linee di bypass. La pressione garantita al punto di connessione è di 15 m c.a. Consumo stimato di acqua fredda, tenendo conto della preparazione dell'acqua calda – 216,10 m³/giorno, incluso: per il fabbisogno domestico – 0,1 m³/giorno, Per l'edificio è stato progettato un sistema integrato di approvvigionamento idrico. La pressione richiesta per esigenze tecnologiche è di 13,91 m c.a. Lo schema del sistema di fornitura di acqua fredda è un vicolo cieco. Per l'installazione di un sistema di approvvigionamento di acqua fredda sono stati selezionati tubi dell'acqua e del gas in acciaio zincato secondo GOST 3262-75*. Per irrigare il territorio, lungo il perimetro dell'edificio sono installati rubinetti per l'irrigazione D25 mm. Il consumo di acqua per l'estinzione dell'incendio interno è di 5 l/s (2x2,5 l/s). Numero di idranti D50mm – 2 pezzi. La pressione richiesta per l'impianto antincendio interno è di 16,17 m c.a. Per garantire la pressione necessaria nella tubazione che fornisce l'acqua per le esigenze antincendio, è previsto un impianto di pressurizzazione. Il sistema di approvvigionamento idrico antincendio è un vicolo cieco. Per l'installazione di un sistema di approvvigionamento idrico antincendio sono stati selezionati tubi dell'acqua e del gas in acciaio zincato secondo GOST 3262-75*. L'estinzione dell'incendio esterno è fornita da un idrante antincendio D125mm installato sulla rete stradale progettata e da quello esistente sulla rete idrica KECH. Il consumo di acqua per l'estinzione dell'incendio esterno è di 10 l/s. Smaltimento acque reflue domestiche in un volume di 0,1 m³/giorno, acque reflue industriali in un volume di 11,0 m³/giorno (una volta ogni 1 giorni), 4 m³/giorno (una volta all'anno), acqua piovana con una portata di 10,0 l/s è previsto nel pozzo n. 1 ( speronato), installato sulla rete fognaria pubblica di proprietà KECH. Smaltimento dell'acqua piovana dal pozzo DK4,3 al pozzo esistente n. 3 del sistema fognario domestico KECH. Per la posa della rete in lega sono stati scelti i tubi in polipropilene “Pragma” D=2/111mm. Non è previsto il trattamento delle acque reflue. Un pozzo di raffreddamento è installato all'uscita delle acque reflue durante lo scarico dell'acqua calda dal locale caldaia. Per l'edificio è stato progettato un sistema fognario industriale. Per l'installazione di sistemi fognari industriali, sono stati selezionati tubi fognari in ghisa secondo GOST 6942-98. In conformità con le Condizioni tecniche per la connessione alle reti di riscaldamento e l'incarico di progettazione, la fornitura di calore ai consumatori è fornita dal locale caldaia modulare a blocchi progettato. Punto di collegamento - collettori del locale caldaia. Sistema di fornitura di calore - 4 tubi. Collegamento dei sistemi di riscaldamento degli edifici alle reti di riscaldamento - secondo uno schema dipendente, ACS - fornitura di acqua aperta con una tubazione di circolazione. Durante la ricostruzione del sistema di fornitura di calore, è previsto quanto segue: smantellamento delle reti di fornitura di calore esistenti dall'edificio caldaia alla prima flangia di ciascuna unità di misurazione situata negli edifici; smantellamento di camere di riscaldamento e pozzi. Temperatura del liquido di raffreddamento: T1-95°C, T2-70°C, P1 – 44,00 mW; L2 – 30.00 m est; Т3=65°С, Т4=55°С Р3 – 35,00 m est; Р4 – 22.16 m est. È accettata la posa di reti di riscaldamento: sotterraneo senza canali (1615 m), in canali (24 m) agli angoli di svolta e in casse di acciaio quando si passa sotto strade e fossati; fuori terra nei seminterrati degli edifici (150m). Per la posa interrata di reti di riscaldamento, tubi in acciaio elettrosaldati secondo GOST 10704-91 in acciaio al carbonio di alta qualità 10sp GOST 1050-74 gr. "V", trattato termicamente, con controllo di qualità al 100% delle giunture in acciaio in Isolamento in PPU con UDC, con uno strato di copertura in polietilene (nelle zone dal locale caldaia a UT-4) e tubi “IZOPROFLEX-A” P = 10 bar in polietilene reticolato ad alta densità con isolamento termico in schiuma di poliuretano e rivestimento impermeabile secondo TU 5768-007-27519262-2002. Per le reti ACS sono stati selezionati tubi ISOPROFLEX P = 10 bar in polietilene reticolato ad alta densità con isolamento termico in schiuma poliuretanica e rivestimento impermeabile secondo TU 5768-007-27519262-2002. Per la posa di sistemi termici nelle camere di riscaldamento e negli scantinati degli edifici residenziali, sono stati selezionati tubi in acciaio elettrosaldati secondo GOST 10704-91 da acciaio al carbonio di alta qualità grado 10sp GOST 1050-74 gr. "V", trattato termicamente , con controllo qualità al 100% delle giunzioni in acciaio, con lavorazione in due strati di mastice organosilicato bitume-gomma marca MBR-OS-X-150 secondo TU 5757-003-2744-9797-94, seguita dall'installazione di cilindri di isolamento termico realizzati di lana minerale su legante sintetico di spessore 40 mm, fissaggio con rete metallica di rinforzo, ulteriore rivestimento con miscela cemento-amianto e primer GF-021 secondo GOST 25129-82. Per la posa di reti di approvvigionamento di acqua calda, sono stati selezionati tubi in acciaio resistente alla corrosione secondo GOST 11068-81, trattati in due strati con mastice organosilicato di gomma bituminosa del marchio MBR-OS-X-150 secondo TU 5757- 003-2744-9797-94 con successiva installazione cilindri di isolamento termico realizzati in lana minerale su legante sintetico di 40 mm di spessore, fissati con rete metallica di rinforzo, ulteriormente rivestiti con miscela di cemento-amianto e primer GF-021 secondo GOST 25129-82 . Per la posa negli scantinati degli edifici n. 26, 27, 28 sono stati selezionati tubi in polipropilene rinforzato. Compensazione delle tubazioni in acciaio - grazie agli angoli di rotazione e ai compensatori a soffietto. L'alimentazione del gas alle apparecchiature del locale caldaia è fornita da un gasdotto in polietilene a media pressione DN=90 mm, posato secondo il progetto. Pressione del gas all'ingresso del locale caldaia Pi = 0,291 MPa MPa (ass.). Il diametro del gasdotto in ingresso è DN=80mm. Per la contabilità commerciale della quantità di gas, è installato un contatore del gas. Il flusso massimo orario di gas è di 760 nm³/ora. Il consumo annuo di gas è di 1548 mila Nm³. All'ingresso del gasdotto nel locale caldaia, vengono installati in sequenza: valvola di intercettazione termica KTZ-001-80, Du80, Ru1,6 MPa; elettrovalvola VN3N-6, Du80, Ru0,6 MPa; filtro gas FN3-6, Du80, Ru0,6 MPa, dotato di manometro differenziale con quadrante indicatore; contatore gas SG-16MT-250-40-S, Du80 con correttore elettronico di volume gas Logic 761.2 completo di sensori di temperatura e pressione.