Soluzioni architettoniche e di pianificazione dello spazio

La documentazione progettuale prevede la realizzazione di un edificio per la centrale termica. L'edificio è contiguo lungo l'asse B al muro di un edificio residenziale esistente. La quota relativa pari a 0.000 viene assunta come quota del solaio finito del 1° piano. L'edificio è ad un piano, con dimensioni negli assi esterni di 10,50 x 2,80 m. L'altezza dell'edificio dal piano del terreno al colmo del tetto è di 3,49 m. L'edificio è composto da due vani - uno centrale centrale termica (locale caldaia) ed un locale generatore diesel, che hanno ingressi indipendenti con porticati. Le facciate dell'edificio sono realizzate con pannelli sandwich con rivestimento polimerico. La base è in acciaio zincato verniciato con vernice resistente agli agenti atmosferici. La parete interna che separa i due ambienti è in muratura. Le pareti esterne presentano aperture riempite con griglie di ventilazione metalliche. Il tetto è arrotolato. La copertura è a falde, abbinata, con sistema di drenaggio esterno non organizzato.

Soluzioni costruttive e di pianificazione dello spazio

L'edificio della centrale termica è realizzato con un telaio in acciaio costituito da elementi scatolari. Le pareti esterne sono in pannelli “sandwich” a tre strati con spessore 100 mm. La parte interrata delle pareti esterne è a tre strati, con uno spessore totale di 340 mm, realizzata in mattoni pieni con uno strato interno di isolamento e rivestimento. La copertura è costituita da un pavimento profilato su travi in ​​acciaio. La rigidità spaziale e la stabilità dell'edificio della centrale termica è assicurata dall'accoppiamento rigido delle colonne con la fondazione e dal disco rigido del rivestimento. La fondazione dell'edificio della centrale termica è poco profonda su una fondazione naturale sotto forma di una lastra monolitica in cemento armato di 300 mm di spessore con fosse profonde 1,95 m (le pareti e il fondo delle fosse hanno uno spessore di 200 mm). Armatura in calcestruzzo B25, W8, F100, classe AIII. Il progetto prevede la sostituzione del terreno sfuso e l'installazione di un cuscino di sabbia di sabbia grossolana con compattazione strato per strato di 1,5 m di spessore, sotto la fondazione è prevista una preparazione del calcestruzzo di 100 mm di spessore sopra uno strato di pietrisco-sabbia impasto spessore 300 mm. Lo strato sottostante di cuscino di pietrisco e sabbia per l'edificio della caldaia è sabbia limosa di media densità, saturata con acqua IGE-2 (E = 15 MPa, e = 0,700). I calcoli delle strutture portanti sono stati eseguiti utilizzando il pacchetto software SCAD 11.1. La quota relativa 0.00 corrisponde alla quota assoluta +3,15m. Le fondazioni sono progettate sulla base di rilievi geologici ingegneristici. Le acque sotterranee sono state rilevate ad una profondità di 1.4 m (altitudine assoluta 1.45 – 1.35 m). Si presuppone che la posizione massima del livello della falda freatica sia ad una profondità di 0.5 m (altitudine assoluta 2.30 m). Le acque sotterranee non sono aggressive per il calcestruzzo di normale permeabilità. Il progetto prevede lo smantellamento della parte fuori terra dell'edificio caldaia esistente con parziale conservazione delle strutture di fondazione nell'area adiacente all'edificio residenziale esistente. Vengono presentati i risultati dell'esame delle strutture edilizie degli edifici che rientrano nella zona di costruzione di 30 metri. Gli edifici sono stati esaminati da specialisti e, sulla base dei risultati dell'esame, sono stati assegnati alla condizione tecnica di categoria II. L'assestamento dell'edificio progettato è inferiore a 1 cm.

Attrezzature di ingegneria, reti di supporto tecnico, attività di ingegneria

La ricostruzione del sistema di fornitura di calore prevede il collegamento dei sistemi di consumo di calore di nove edifici residenziali alle reti di riscaldamento cittadino attraverso la sottostazione di riscaldamento centrale progettata sul sito del locale caldaia smantellato. La categoria di affidabilità della fornitura di calore ai consumatori di calore è la seconda. Parametri del liquido refrigerante ai punti di connessione: P1-P2=30 m c.a.; Р2=40 ma est; T1/T2=150/700С. Il sistema di fornitura di calore dalla rete di distribuzione è a due tubi, lo schema di collegamento dipende. La potenza termica della centrale termica è di 2,967 Gcal/h, il carico allacciato è di 2,485 Gcal/h. Posa reti di riscaldamento 2x150 da UVV-2: interrate senza condotto; nel seminterrato d. 7; sotterraneo in un canale; nel seminterrato d. 7 all'ingresso interrato del locale centrale termica, annesso all'edificio 7 (sul posto del locale caldaia smontato). La posa delle reti di riscaldamento nel seminterrato è prevista tenendo conto della predisposizione delle uscite di sicurezza dai locali, tenendo conto dell'installazione di dispositivi per lo scarico dell'acqua nei punti più bassi degli impianti e di sfiati nei punti più alti. Tubi: per installazione interrata senza canali – flessibile “Casaflex” in acciaio inossidabile ondulato con isolamento in schiuma di poliuretano; nel seminterrato dell'edificio - tubi in acciaio senza saldatura gr. Nell'articolo 10 di GOST 8732-78 nell'isolamento PPU-PE. La compensazione per gli aumenti di temperatura è dovuta agli angoli di rotazione del percorso e ai supporti fissi. L'acqua viene scaricata nella rete fognaria attraverso pozzi di troppopieno, tenendo conto della possibilità di raffreddamento. Refrigerante all'ingresso della sottostazione di riscaldamento centrale: T1/T2-150/700С; Р1-Р2=30 ma est; Р2=41,7 m est.. Il liquido refrigerante negli impianti di riscaldamento è T1.1/T2.1=95/700C. In ingresso alla cabina termica sono previsti: raccordi flangiati, vasca fanghi con filtro a rete, gruppo di contabilizzazione del calore commerciale, regolatore di pressione differenziale MAP21 con centralina AFD. La preparazione del liquido di raffreddamento per gli impianti di riscaldamento avviene nell'unità di miscelazione mediante tre pompe di circolazione IPL 65/130-3/2 della Wilo con controllo di frequenza, di cui due pompe sono in funzione. La regolazione della temperatura del liquido di raffreddamento secondo il programma della temperatura avviene tramite una valvola di regolazione a due vie VUG con azionamento elettrico AVF 234 S FI32 e un adattatore MV della Sauter davanti all'unità di miscelazione, un sensore di temperatura dopo l'unità di miscelazione e un Controller KONTAR MC12 con sensore di temperatura dell'aria esterna. Le reti di riscaldamento vengono ricaricate dalle reti di riscaldamento di fornitura. L'acqua viene scaricata in fogna attraverso uno scarico e un pozzo di troppopieno. Tubi – acciaio elettrosaldato a giunture diritte GOST 10704-91, acciaio per gas acqua GOST 3262-75 in isolamento termico flessibile universale a base di gomma sintetica “Armaflex”. Dalla sottostazione di riscaldamento centrale vengono fornite tre uscite delle reti di riscaldamento a seconda dell'ubicazione degli edifici residenziali collegati. Il sistema di fornitura di calore per le case ITP è a due tubi (95/700°C). La posa delle reti di riscaldamento dalle sottostazioni di riscaldamento centrale è mista: sotterranea senza condotto, in canali, in cassa, fuori terra e negli scantinati degli edifici. Tubi per installazione interrata - realizzati in polietilene reticolato PE-S con isolamento termico in schiuma di poliuretano racchiuso in una guaina di polietilene ondulato - “Isoproflex-A” secondo TU 2248-0211-40270293-2005. Per installazione fuori terra - tubi in acciaio saldati elettricamente longitudinalmente GOST 10704-91 gr. All'articolo 10, isolato con prodotti in lana minerale con strato di copertura in lamiera sottile di acciaio zincato; nel seminterrato - tubi in acciaio elettrosaldati GOST 10704-91 isolati da prodotti in lana minerale con uno strato di copertura in fibra di vetro. I raccordi di intercettazione, scarico e uscita aria sono realizzati in acciaio. L'approvvigionamento idrico (fornitura di acqua fredda) e lo smaltimento delle acque reflue ai consumatori della struttura sono forniti in conformità con: condizioni di collegamento. Il consumo stimato di acqua fredda è di 0,012 m3/giorno (pulizia della stanza una volta al mese con acqua importata). L'estinzione dell'incendio esterno è assicurata dagli idranti esistenti D=1 mm installati sulle reti idriche pubbliche. Il consumo di acqua per l'estinzione dell'incendio esterno è di 125 l/s. Lo smaltimento delle acque reflue domestiche in un volume di 10 m0,78/giorno (una volta all'anno), 3 m1/giorno (una volta al mese) e dell'acqua piovana con una portata di 0,012 l/s è previsto nelle reti fognarie generali del cortile comunale D= 3 mm. Per la posa della rete fognaria interamente in lega sono stati selezionati tubi fognari in polipropilene D = 1 mm. Per raffreddare le acque reflue industriali a 2,9°C durante lo scarico di emergenza, è stato progettato un pozzo di raffreddamento. Per l'edificio sono stati progettati sistemi di fognatura domestica e industriale (per la rimozione di acque reflue relativamente pulite) e scarichi esterni. I tubi fognari in ghisa sono stati scelti per l'installazione di sistemi fognari domestici e industriali. Alimentatore PS250. L'alimentazione elettrica, secondo le specifiche, viene fornita dal quadro da 0,38 kV TP 857 tramite una linea di cavi progettata. Numero di cavi nella linea di cavi – 1. Per l'installazione viene utilizzato il cavo APvBbShp 4x35. L'alimentazione è fornita secondo la 3a categoria di affidabilità. Per garantire l'affidabilità dell'alimentazione elettrica alla centrale di riscaldamento centrale di seconda categoria, viene fornita l'installazione di un gruppo elettrogeno diesel di SDMO (modello J33K Nexys Silent) con un sistema di avviamento automatico. Il tempo di avvio dell'alimentazione di riserva (tenendo conto del ritorno al normale funzionamento del generatore diesel) è di 1 minuto e 40 secondi dal momento in cui viene interrotta l'alimentazione dal sistema di alimentazione centralizzata. Il carico di progetto per la seconda categoria di affidabilità dell'alimentatore è 15,72 kVA. I consumatori della prima categoria di affidabilità dell'alimentazione elettrica includono: dispositivo ATS (OMD1), sistema di inquinamento del gas, sistema di spedizione, cicalino, dispositivo di arresto di emergenza, controller di controllo dell'apparecchiatura di riscaldamento centralizzato, sistema di sicurezza e sistema di estinzione automatico. La prima categoria di affidabilità dell'alimentatore è assicurata dalla presenza di gruppi di continuità Istok IPD-1/1-1-220-A. Il carico di progetto per la prima categoria di affidabilità è 0,4 kW. Il cavo del sistema di alimentazione esterno è collegato all'interruttore di ingresso dello schermo ShchV-1 e il cavo del generatore diesel è collegato all'interruttore di ingresso dello schermo ShchV-2. Due sezioni indipendenti del quadro di distribuzione sono collegate alle schede di ingresso ShchV-1,2 dalla sottostazione di riscaldamento centrale; ciascuna sezione è protetta dal proprio interruttore automatico installato nell'ATS del pannello del quadro di distribuzione. Voltaggio di rete - 380/220 V. Sistema di messa a terra TN-C-S. È prevista la misurazione dell'elettricità per un ingresso di alimentazione della stazione di riscaldamento centrale. E' prevista l'installazione di un contatore elettrico trifase Mercury 230ART-01 PQRSIGDN. Per le reti elettriche sono stati selezionati cavi del marchio VVGng e fili dei marchi PVS, PV1, PVZ. Per l'illuminazione dei locali sono stati scelti apparecchi con lampade ad incandescenza e lampade fluorescenti ARCTIC 2x36. Per l'illuminazione di emergenza vengono installate lampade del tipo POINTER-N-I-PC-WR 2x11. Per garantire la sicurezza elettrica è prevista l'installazione di un sistema di equalizzazione potenziale e l'installazione di dispositivi di protezione. Protezione contro i fulmini - secondo il terzo livello di protezione. Per monitorare il funzionamento delle apparecchiature tecniche del locale caldaia, viene fornito un sistema di dispacciamento. Per organizzare i canali di comunicazione in conformità al contratto, è previsto un collegamento all'ingresso cavi esistente. L'uscita dei segnali a un centro di controllo centralizzato avviene tramite due canali di comunicazione indipendenti: tramite un modem ADSL tramite una linea telefonica cablata e tramite un modem GSM tramite un canale radio. Il lavoro è automatizzato, centrale termica senza la presenza costante di personale di manutenzione. L'automazione del funzionamento della stazione di riscaldamento centrale è implementata sulla base dei controller Beckhoff CX1010-0011 installati nel pannello di controllo. Le seguenti informazioni vengono trasmesse al centro di controllo: segnali di emergenza nella parte tecnologica della centrale termica, segnali di sicurezza e di allarme antincendio della centrale termica, parametri operativi della sottostazione centrale di riscaldamento. Il riscaldamento dell'unità di riscaldamento centrale è fornito dall'apporto di calore proveniente dalle apparecchiature di processo. Quando l'apparecchiatura non funziona (le pompe del circuito di riscaldamento sono spente in modalità di emergenza), il riscaldamento è fornito da termoconvettori elettrici di Noirot (Francia). Il locale del generatore diesel è dotato di riscaldamento costante tramite termoconvettore elettrico. La ventilazione dei locali è naturale. Nel punto di riscaldamento il ricambio d'aria è finalizzato ad assimilare il calore in eccesso. L'alimentazione e lo scarico sono forniti attraverso griglie a lamelle nelle pareti esterne, installate a livelli diversi dal livello del suolo. In una sala con generatore diesel in modalità operativa, il ricambio d'aria viene adottato secondo i dati del produttore. Afflusso - attraverso una valvola dell'aria nella parete esterna, scarico - attraverso un condotto dell'aria collegato all'apparecchiatura di processo, con aria rilasciata nell'atmosfera.