Impianti industriali: Impianti di trattamento 2500 m3/giorno.

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Impianti di trattamento 2500 m3/giorno.

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Indice: 11.140.271
Documentazione: Documentazione di progettazione, comprese stime e risultati di indagini ingegneristiche
sezioni: tutte le sezioni
Volume dei dati: 556 MB
Formato del file: * .PDF
Composizione del progetto:

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Impianti di trattamento con una capacità di 2500 m3/giorno.
Documentazione di progetto comprensiva di preventivi per la costruzione di impianti di trattamento nel villaggio
Indicatori costruttivi di base.
Blocco degli impianti di cura
Volume di costruzione: 10771,4 m3
Incluso sotterraneo: 454,4 m3
Area di costruzione: 1005,8 m2
Superficie totale: 1387,5 mq
BKTPB
Volume di costruzione: 118,92 m3
Incluso sotterraneo: 25,42 m3
Area di costruzione: 25,8 m2
Superficie totale: 22,36 mq
scherma
Lunghezza della recinzione: 426,18 m

Blocco impianto di trattamento

L'edificio, ad uno o due piani, è costituito da tre parti diverse per numero di piani, altezze e soluzioni progettuali, separate da giunti di dilatazione, ma all'interno del volume di un unico compartimento antincendio. Resistenza al fuoco dell'edificio - II grado - secondo SNiP 21-01-97. La classe di pericolo di incendio strutturale dell'edificio è C0 - secondo SNiP 21-01-97. La classe funzionale di pericolo d'incendio dell'edificio è F5.1 - secondo SNiP 21-01-97. Categoria dell'edificio per pericolo di esplosione e incendio “D” secondo NPB 105-03. La classe di responsabilità dell'edificio è II. Negli assi 1-2, in una parte a due piani con dimensioni di 12,0x18,0 m (in assi), sono progettati i seguenti locali: al 1° piano, a 6,3 m di altezza fino al fondo della trave del pavimento, una pulizia meccanica negozio di categoria D, dotato di gru con capacità di sollevamento di 1 tonnellata e camera di ventilazione con unità di riscaldamento individuale di categoria D; al 2° piano con un'altezza di 5,1 m fino al fondo della trave di rivestimento - un'officina di disidratazione dei fanghi di categoria D, dotata di una gru con una capacità di sollevamento di 1 tonnellata, una camera di ventilazione di scarico e purificazione dei gas di categoria D. In assi 2-8 di una parte a un piano con dimensioni di 18,0 × 27,0 m (negli assi), alta 7,8 m fino al fondo della trave di rivestimento, un'officina per la pulizia delle membrane di categoria D, dotata di una gru con capacità di sollevamento di 5 tonnellate, è stato progettato.  Nella parte a due piani negli assi 9-11, aventi dimensioni di 10,9 × 22,23 m (in assi) e altezza dei solai fino al fondo dei solai e del tetto rispettivamente di 3,75 me 4,28 m, le seguenti stanze sono progettati: al 1 ° piano - un laboratorio di controllo delle acque reflue di categoria B4, un ripostiglio per reagenti e utensili di categoria B3, un bagno, un locale per le attrezzature per la pulizia, un magazzino per apparecchiature tecnologiche di categoria D, un'officina di categoria D, un locale quadri elettrici di categoria D, un corridoio ed una scala. al 2° piano - uno spogliatoio maschile per abiti da casa (caratteristica sanitaria 1c) abbinato ad uno spogliatoio maschile per il personale (caratteristica sanitaria 1b), uno spogliatoio maschile per abiti da lavoro (caratteristica sanitaria 1c), un bagno, 2 pre- docce per ciascuno degli spogliatoi e un bagno con doccia con passaggio. Gli stessi spogliatoi sono previsti per le donne. Sono presenti magazzini per indumenti da lavoro puliti e sporchi di categoria B4, una sala pasti, un ufficio, una sala controllo e una sala personale. Pareti esterne dell'edificio principale - pannelli sandwich "Stroypanel" di 150 mm di spessore Pareti esterne dell'ampliamento - realizzate in mattoni ceramici efficienti KORPu 1NF/150/1,2/50 GOST 530-2007 rivestiti con cassette metalliche secondo il sistema "Ventfas" LLC "PIK TM"" su telaio metallico (passo 600×600,900×600). Isolante Rockwool Venti BATTS - 100 mm. Le pareti interne sono realizzate in mattoni pieni KORPO 1NF/150/2,0/50 GOST 530-2007 con uno spessore di 250, 380 mm. Le pareti divisorie sono realizzate in lamiera Knauf resistente al fuoco, aquapanel (per ambienti umidi) su un telaio metallico con uno spessore di 100 e 200 mm. La base e il parapetto dell'alzata sono realizzati in mattoni pieni KORPO 1NF/250/2,0/50 GOST 530-2007. Il tetto è piano (negli assi 3÷8 - inclinato) laminato da 2 strati di impermeabilizzazione TechnoNIKOL: lo strato inferiore è Technoelast FIX, lo strato superiore è Uniflex EKP su pannelli termoisolanti Tekhnoruf TechnoNIKOL. Il drenaggio dell'acqua è organizzato tramite scarichi interni. Sulla copertura è posata una rete metallica di captazione composta da tondini Ø8 mm con cadute lungo le facciate costituite da listelli 6x40 mm. Pavimenti - piastrelle in ceramica, gres porcellanato, linoleum, cemento depolverato, pavimento sopraelevato. Riempimento delle aperture delle finestre con blocchi di metallo-plastica con finestre a doppio vetro a camera singola. Le porte sono standard in metallo-plastica e ignifughe. I cancelli dell'officina di pulizia meccanica e dell'officina di pulizia delle membrane sono cancelli a battente di 4,0x4,0 m con portelli, prodotti dalla ditta Baltic Doors. Finiture interne: soffitto e pareti in officina - verniciate con vernici all'acqua resistenti all'umidità, rivestimento con piastrelle di ceramica. Il soffitto nelle stanze secondarie è sospeso. Finiture esterne – Pannelli sandwich nei colori secondo catalogo RAL 6019 e 1015, rivestimento di pareti in mattoni con isolamento secondo il sistema “Ventfas” con cassette metalliche (colori secondo catalogo RAL 6019 e 1015), verniciatura di basamenti in cemento armato. pannelli Finncolor gamma MINERAL (dispersione acquosa acrilica), colore secondo catalogo NCS 4983 e rivestimento dello zoccolo negli assi 9-11 con pietre da muro SKTs 2L-11 di colore grigio prodotte da Melikonpolar. Tutte le strutture metalliche esterne dovranno essere verniciate con smalti "Politon-UR" - 1° strato e "Politon-UR" (UV) - 2° strato, con uno spessore totale di 200 µm, sopra primer "Tsinotan" (spessore 100 µm).

Sottostazione di trasformazione completa modulare in un guscio di cemento, tipo BKTPB "Baltika"

Per la costruzione in città di stazioni di compressione sono state sviluppate soluzioni standard per una sottostazione di trasformazione completa del tipo a blocco in un guscio di cemento (2BKTPB). Resistenza al fuoco dell'edificio - II grado - secondo SNiP 21-01-97. La classe di pericolo di incendio strutturale dell'edificio è C0 - secondo SNiP 21-01-97. La classe funzionale di pericolo d'incendio dell'edificio è F5.1 - secondo SNiP 21-01-97. Categoria dell'edificio per pericolo di esplosione e incendio “B” secondo NPB 105-03. La classe di responsabilità dell'edificio è II. Il livello relativo di 0,000 è considerato il livello del pavimento finito del BKTPB "Baltika", corrispondente al livello assoluto di +5,830. L'edificio BKTPB è composto da due moduli volumetrici. Ciascuno dei moduli ha parti sotterranee e fuori terra sotto forma di gusci volumetrici in cemento armato. La parte interrata è un insieme di strutture di cavi, separate per ciascun modulo TP. La parte aerea è un insieme di moduli TP installati su strutture di cavi. Il solaio orizzontale superiore costituisce la copertura della parte fuori terra, quello inferiore è il pavimento. Per consentire l'accesso alla struttura dei cavi BKTPB sono previsti portelli con scaletta metallica e coperture metalliche rimovibili. Il BKTPB include una coppa dell'olio metallica per ciascun trasformatore di potenza, prodotta in fabbrica. Il pavimento nella cabina del trasformatore è realizzato con una pendenza del 2% verso l'apertura con un ricevitore dell'olio installato. L'edificio è realizzato in cemento armato monolitico di classe. B30, L=6, F=100, parzialmente incassato (di 1020 mm), ha dimensioni assiali di 4,930×4,830 mm, ed un'altezza di 2,460 mm dal livello del pavimento finito al fondo delle lastre di copertura. Gli ingressi al BKTPB si trovano a 1030 mm sopra il livello del suolo. Le pareti divisorie sono metalliche, spesse 2 mm, rivestite con vernice ignifuga "TERMA" per proteggere le strutture in acciaio del 4° gruppo di efficienza ignifuga. Lo scarico è un drenaggio non organizzato in due direzioni. La finitura interna viene eseguita in condizioni di fabbrica: Pareti. La rimozione della polvere dalle pareti deve essere effettuata mediante primerizzazione seguita dall'applicazione di vernice acrilica a base acquosa resistente agli alcali. Piani. Rivestire i pavimenti con un primer seguito da due mani di vernice alchidica uretanica. La finitura esterna viene eseguita nelle condizioni di fabbrica: Pareti. Verniciatura Finncolor gamma MINERAL (acrilica in dispersione acquosa) colore secondo NCS 4950 catalogo Coperture. L'impermeabilizzazione della copertura BKTPB viene effettuata in parte in stabilimento (1° strato), in parte presso il luogo di consegna (2° strato), utilizzando un tetto morbido. Dipingere il tetto con vernice al lattice a base di acrilato resistente agli alcali con primer preliminare della superficie. Le strutture metalliche (cancelli, porte, inferriate, ecc.) vengono trattate con un primer anticorrosivo, seguito dall'applicazione di smalto alchidico universale, che contiene un pigmento attivo anticorrosivo. Colore secondo catalogo RAL-7040. Attorno all'edificio è presente un'area cieca realizzata in calcestruzzo asfaltico a grana fine di grado M1 (GOST 9128-97*) su uno strato di pietrisco impregnato di bitume fino a completa saturazione, larga 1000 mm e in pendenza rispetto all'edificio.

Recintare il territorio

Il progetto di recinzione è stato sviluppato in conformità con i requisiti: SNiP 2.04.03-85 "Rete fognaria. Reti e strutture esterne". La recinzione è realizzata con pannelli metallici reticolari realizzati individualmente su pilastri in tubi di acciaio, posti ad intervalli di 4,65 m tra i pilastri in tubi di acciaio, rivestiti con mattoni KORPo1NF/150/2,0/50 GOST 530-2007 su malta M100. La muratura è armata con maglia Ø5ВрI 50×50 e collegata ai pilastri in acciaio mediante elementi annegati costituiti da armatura Ø10АIII. La base è progettata con travi di fondazione prefabbricate in cemento armato secondo la serie 1.015.1-1.95 e blocchi di fondazione secondo GOST 13579-78. L'altezza totale del basamento è di 500 mm, la recinzione a traliccio è di 1600 mm, i pilastri in mattoni sono di 2000 mm. Per l'ingresso nel territorio dei veicoli sono previsti cancelli a battente metallici larghi 4,5 m con un cancelletto per il passaggio di persone largo 1,15 m L'area cieca è realizzata in cemento asfaltato a grana fine largo 700 mm. Finitura: La base della recinzione ed i pilastri in mattoni sono intonacati con malta cementizia e verniciata con vernice acrilica in dispersione acquosa Finncolor gamma MINERAL, colore 4950 secondo catalogo NCS (beige). Verniciare le strutture metalliche con smalti "Politon-UR" - 1° strato e "Politon-UR" (UV) - 2° strato, con uno spessore totale di 200 micron. sul suolo Tsinotan (spessore 100 micron). Colore - secondo il catalogo RAL. La lunghezza della recinzione è di 426,18 m.

Autorizzazione

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