Soluzione per la pianificazione dello spazio

L'edificio n. 3 è un blocco unico di 96x36,6 m con 9 piani sugli assi A-B e 8 piani sugli assi B-Z, dove sono ubicati ulteriori impianti produttivi per ampliare la gamma di gruppi compressori. Le strutture dell'edificio comprendono platea di fondazione scatolare, colonne, pareti longitudinali e trasversali esterne ed interne, pareti del vano ascensore, pavimenti e coperture. Strutturalmente, l'edificio è un unico telaio costituito da strutture monolitiche in cemento armato.

Blocco principale dell'edificio n. 3

Il blocco principale dell'edificio n° 3 è un edificio di otto-nove piani con una dimensione in pianta di 36,6 x 96,000 me un'altezza di 39,400 m. Il sistema portante dell'edificio è di tipo controventato, cioè tutti i carichi orizzontali sono assorbiti dai diaframmi e dagli irrigidimenti. La rigidità spaziale dell'edificio è assicurata dall'opera congiunta di strutture portanti verticali unite dai dischi rigidi dei solai interpiano. L'involucro dell'edificio è costituito da una muratura in mattoni pieni con malta cementizia e sabbia, di 250 mm di spessore, coibentata con lana minerale e facciata ventilata decorativa realizzata con pannelli compositi con fissaggi metallici.

Finitura esterna delle facciate

Le facciate dell'edificio sono progettate in stile moderno. La decorazione esterna di entrambi i blocchi dell'edificio è realizzata con pannelli decorativi di finitura con rivestimento polimerico delle lamiere esterne. Colore pannello secondo catalogo RAL.

Finitura interna

Nel blocco di produzione, pareti divisorie e soffitti progettati internamente: mattoni di 120 e 250 mm di spessore, cartongesso su struttura metallica riempita con lana minerale Rockwool, nei locali amministrativi controsoffitti di Tigi-KNAUF. I blocchi delle porte sono in metallo-plastica. I blocchi delle finestre sono in metallo-plastica con finestre con doppi vetri. Le tipologie di pavimento dell'edificio vengono adottate in base alla destinazione dei locali: nei locali di produzione, magazzino e nei corridoi, il pavimento “Master Top” è autolivellante su uno strato di cemento levigato b = 50 mm sopra la base e il soffitto esistenti ; spogliatoi - linoleum; nei bagni e nei bagni - piastrelle in ceramica con impermeabilizzazione. Verniciatura pareti con smalti generici, in ambienti umidi - piastrelle ceramiche. Il tetto è a rotoli, piano con grondaie interne. Rifinire lo zoccolo su rete portaintonaco con gres porcellanato nero misura 600x600. Classe di costruzione – II. Grado di resistenza al fuoco – II. Categoria di pericolo incendio – B.

Scopo e descrizione della produzione

L'edificio produttivo n. 3 della base di produzione e magazzino viene utilizzato per l'assemblaggio di compressori d'aria e stazioni di compressione per uso domestico e professionale, le loro unità e componenti fabbricati da un gruppo di produttori e offerti sul mercato con un unico marchio. L'edificio di produzione n. 3 della base di produzione e magazzino è progettato per la produzione di dispositivi e sistemi di automazione pneumatica: compressore senza olio a pistoni mobili tipo FX 951, compressore a vite stazionario TK-15/30, kcompressore stazionario senza olio, struttura monoblocco in involucro insonorizzato, tipo SF, idem, con deumidificatore incorporato tipo SF, Compressore a vite NVE-2,2/0,7, Pezzi di ricambio per sistemi di automazione pneumatica. Il programma produttivo prevede la produzione di 2000 unità. prodotti finiti all'anno. I compressori sono progettati per produrre aria compressa per esigenze tecniche in vari settori di attività economica che utilizzano aria compressa. Strutturalmente, i compressori sono costituiti da una base (mobile o fissa), tubazioni, cilindri, pistoni, motori elettrici e pannelli di controllo. Inoltre, i compressori includono componenti: flange, guarnizioni, elementi di fissaggio e altre parti. L'assemblaggio generale e le prove di accettazione vengono effettuate su uno scalo di alaggio. Sullo scalo di alaggio viene controllata la funzionalità degli impianti elettrici e il funzionamento del compressore nelle varie modalità. I prodotti accettati dal reparto controllo qualità vengono confezionati in pellicola di polietilene e assi di legno e inviati al consumatore. Le parti e gli assemblaggi arrivano in piccoli contenitori del peso massimo di 2 tonnellate e vengono consegnati alle aree di assemblaggio su montacarichi utilizzando carrelli di trasporto idraulici manuali da parte di lavoratori ausiliari. I prodotti finiti, confezionati in contenitori singoli, vengono collocati in strutture di stoccaggio temporaneo in prossimità degli impianti di produzione di assemblaggio prima di essere inviati ai magazzini di stoccaggio o alle reti di distribuzione. L'area edificabile totale dell'edificio produttivo n. 3 è di 3 m955. L'edificio n.2 è un edificio separato, all'interno del quale sono ubicate le seguenti principali aree tecnologiche: Gli impianti produttivi per l'assemblaggio, l'imballaggio e lo stoccaggio temporaneo dei prodotti sono ubicati dai piani dal 2 all'8 con una superficie totale di 18 mq; zona carico/scarico in quota. 0,00 con una superficie di 317,3 mq; locali tecnici e spogliatoi per il personale sono situati ai piani 2°, 3° e 4° con una superficie totale di 271,8 mq. Il progetto prevede inoltre locali tecnici, tra cui officine e locali tecnici per il deposito degli attrezzi, un gruppo di distribuzione dell'acqua e camere di ventilazione, nonché quadri elettrici. La composizione e l'area delle zone e dei locali dell'edificio del magazzino sono fornite in conformità con la capacità progettuale dell'impresa. La disposizione è realizzata in conformità con i requisiti delle attuali norme sanitarie e antincendio. L'edificio n. 3 è dotato di tutti i sistemi ingegneristici necessari: sistemi di riscaldamento e ventilazione, approvvigionamento idrico e fognario, sistemi di alimentazione per l'illuminazione e il fabbisogno energetico, nonché un sistema automatico di allarme antincendio e di estinzione incendi.