Informazioni generali.

L'edificio del crematorio, al grezzo, ha pianta quadrata, le dimensioni principali dell'edificio sono 54,0 x 51,0 m. L'edificio è composto da due volumi: il primo è a due piani tra gli assi A-Zh/1-9, il secondo è ad un piano tra gli assi 1-9/Zh-N. Edificio ad uso rituale per la preparazione e la cremazione delle salme dei defunti, collocazione di attrezzature tecnologiche e personale di servizio. La quota del pavimento finito del primo piano dell'edificio è assunta come quota convenzionale pari a 0.000, che corrisponde alla quota assoluta di 198,59 nel sistema altimetrico. L'altezza massima dell'edificio è di 11,27 m, determinata dal livello del piano terra di progettazione - meno 0,370 (elevazione assoluta. 198,22) al punto più alto sopra il tetto (segna del parapetto della sovrastruttura di uscita del tetto) +10,900 (abs. punto 209,49). L'altezza di tutti i piani fuori terra è di 3,3 m. L'altezza dei locali al 1° piano (dal pavimento al controsoffitto) è di 3,0 m, l'altezza dei locali al 2° piano (dal pavimento al controsoffitto) è di 2,8 m, l'altezza delle sale funebri è 6,6 m. L'altezza nella zona produttiva del crematorio è di 4,2 m Il primo volume contiene i locali principali per i visitatori, tra cui un gruppo di ingresso con un ampio vestibolo e uno spazio a doppia altezza, due sale d'attesa, una grande e una piccola sala lutto , una stanza di adattamento, un negozio di forniture funebri, una stanza per il rilascio delle urne e l'elaborazione dei documenti. Al piano terra si trovano inoltre: uno studio medico, una stanza del sacerdote, una sala della guardia d'onore e altri locali necessari per garantire lo svolgimento delle cerimonie funebri. Al secondo piano si trovano gli uffici, prevalentemente ad uso amministrativo, oltre a locali tecnici e di servizio per il servizio delle sale di lutto, balconi per il coro, una sala da pranzo per i dipendenti, una sala di riabilitazione per le sale di lutto, un archivio e due camere di ventilazione . Il secondo volume ad un piano del crematorio ospita i principali locali produttivi: un'area di accoglienza, un reparto di cremazione e una sala per cremazioni speciali. Nell'area reception si trovano: una sala ricevimenti con ampio vestibolo, una sala elaborazione documenti, una sala cosmetologo, locali di deposito temporaneo delle salme, locali del personale, locali sanitari e una camera di ventilazione. Adiacente al reparto di ricevimento si trova il reparto di cremazione, composto da locali di cremazione e 2 forni. L'ingresso al reparto avviene attraverso un vestibolo-porta. Per i parenti che desiderano osservare il processo di cremazione sono previste sale di osservazione. Per i lavoratori è disponibile un'ampia sala di riposo e adattamento nelle immediate vicinanze dei luoghi di lavoro. Il reparto di cremazione dispone di un locale per cremazioni speciali, completamente isolato dagli altri locali con un locale per la custodia temporanea delle salme, dotato di ingresso separato. Inoltre, tra gli assi 1-3/Zh-N, sono previsti alloggi per il personale con bagni e docce, locali per il capoturno, pasti, laboratori per il personale di servizio e tecnico, un laboratorio di incisione, una sala quadri elettrici e vari magazzini. Su tutti i piani sono presenti i bagni per i visitatori (maschili, femminili, per MGN) e per il personale di servizio, oltre al necessario insieme di locali di servizio e di servizio. La comunicazione tra i piani avviene tramite due scale poste disperse all'interno dei piani. Si assume che la larghezza della rampa di scale sia di 1,20 m, la pendenza sia di 1:2, la larghezza dei pianerottoli non sia inferiore alla larghezza della rampa, l'altezza della ringhiera della scala, del balcone panoramico e delle vetrate colorate sia accettato per essere 1,2 M. La finitura esterna è in gesso polimerico. La decorazione murale è progettata: nei vestiboli, nei corridoi, nelle scale, nell'atrio, nella sala di emissione delle urne elettorali e di registrazione dei documenti, nel negozio di articoli funebri, nella sala di adattamento, nei corridoi, nello studio del medico, nelle officine, nella ventilazione camere, nel gruppo apporto termico, quadro elettrico - verniciatura con vernice idrosolubile; nel corridoio, nelle camere di equilibrio, nelle stanze degli esami, nelle dispense, nei locali di servizio, nei magazzini, nella stanza del cosmetologo, nei bagni, nelle docce, nei locali delle attrezzature per la pulizia, nel lavandino - piastrelle di ceramica opache fino ad un'altezza di 2000 mm. e verniciatura con vernice idrosolubile sopra il livello delle piastrelle; nelle stanze del personale e negli uffici - carta da parati ridipinta e dipinta con vernice idrosolubile; nella sala di cremazione, nella sala macchine - piastrelle di ceramica opaca fino ad un'altezza di 3000 mm dal livello. e verniciatura con vernice idrosolubile sopra il livello delle piastrelle; sui balconi: uno strato di intonaco di 20 mm seguito dalla verniciatura con pittura per facciate; nel vestibolo principale, nell'atrio con la zona dell'amministratore, guardaroba, corridoi d'attesa, stanze di lutto, nei bagni per i visitatori (incl.

Breve descrizione del processo tecnologico delle attrezzature per la cremazione

Le specifiche tecniche dell'edificio prevedono l'installazione di quattro forni crematori. Attrezzatura per la cremazione della TABO-CS, prodotta nella Repubblica Ceca. I forni crematori TABO-CS sono tra le tipologie di apparecchiature per cremazione più moderne ed ecologiche. Grazie alle moderne tecnologie ingegneristiche, questi forni crematori garantiscono la completa combustione dei prodotti biologici senza fumo visibile, odore o rilascio di sostanze nocive nell'atmosfera. Nel locale di cremazione n. 173 sono installati tre forni, nel locale separato n. 175 è installato un forno per cremazioni speciali. Nel crematorio è prevista l'installazione di quattro forni crematori. Due forni pos. 205, 206 posti negli assi 3-5 verranno installati per primi, due forni pos. 207, 208 situati negli assi 6-7 verranno installati secondariamente. I locali e le utenze per il collegamento dei forni del secondo stadio verranno completati durante la realizzazione del primo stadio. La parte principale del forno crematorio è la camera di cremazione principale, nella quale viene bruciata la bara contenente i resti. Il processo di cremazione avviene automaticamente in condizioni specificate, il cui rispetto è monitorato da un sistema di controllo automatizzato. Il sistema di controllo del forno crematorio TABO-CS è computerizzato. Il pannello di controllo del computer si trova sul lato anteriore del forno. Tutti i parametri principali del funzionamento del forno, nelle varie fasi della cremazione, si riflettono sul pannello di controllo. Il processo di cremazione viene controllato automaticamente utilizzando un computer e un software appositamente sviluppato a questo scopo. Il sistema di controllo della linea di cremazione TABO-SC consente, se necessario, di passare dal controllo automatizzato a quello manuale e viceversa. Un sistema di controllo automatico del forno consente di controllare i principali parametri del processo di pirolisi durante la cremazione: - pressione nel forno, temperatura nelle camere, contenuto di ossigeno, ecc. d. Per controllare il processo di cremazione, l'operatore visualizza tutti i parametri sul pannello di controllo del computer; inoltre, esiste la possibilità di controllo remoto. Il controllo automatizzato del processo di cremazione consente un elevato livello di sicurezza ambientale del processo di combustione. La cremazione avviene con i seguenti parametri: temperatura nella camera di combustione 1000-1100 0C; la temperatura del gas nel condotto del gas è 352 0C, la velocità del gas nel condotto del gas è 2,41 m/s; portata volumetrica del gas 0,303 m3/s, pressione statica del gas 58 Pa, diametro del condotto del gas 0,4 m. Il feretro viene caricato nel forno crematorio mediante un carrello di carico munito di forca. Nello stato normale, la forca del carrello di carico è incassata nelle scanalature del pavimento, il che rende possibile spostare facilmente il carrello con la bara in tutto lo spazio del locale di carico e garantire che la bara sia installata sulla forca del carro. Il movimento verticale della forca è assicurato da un dispositivo elettroidraulico incorporato. La porta della finestra di caricamento del forno viene aperta dal pannello di controllo del carrello di caricamento. Il collegamento tra il carrello e il sistema di controllo del forno avviene tramite un cavo posato nel pavimento. Il set di consegna comprende una rotaia con attrezzatura di carico elettroidraulica a sbalzo. Il pavimento tra le rotaie è realizzato con lo stesso materiale del pavimento della sala di cremazione. Grazie alla perfetta progettazione del forno crematorio e in particolare dell'attrezzatura di caricamento, per il funzionamento è necessaria una sola persona. (operatore del forno). Il forno viene acceso solo dopo aver chiuso la finestra di caricamento. Il programma di cremazione per una bara grande, media o piccola è preselezionato. Dopo aver spostato la bara nel forno, inizia il processo di pirolisi. Come combustibile nel forno crematorio viene utilizzato gas naturale con un potere calorifico di combustione di 33,5 MJ/m3n, la pressione di ingresso del gas richiesta è di 35 kPa e la temperatura minima è di +10 0C. Ogni forno crematorio deve avere un'alimentazione di gas indipendente con una diramazione dalla condotta principale del gas presente nell'edificio.Il consumo massimo di esercizio di gas naturale per 1 forno è di 65 mZn/ora (con tutti i bruciatori del forno funzionanti). Il consumo massimo di gas del bruciatore automatico ausiliario “TO” è di 58 m3n/ora. Per le soluzioni di fornitura gas consultare la sezione di progetto “Sistema di fornitura gas”. Il bruciatore a gas principale della camera di combustione funziona solitamente solo per riscaldare il forno alla temperatura di esercizio. Secondo le informazioni fornite dal produttore del forno crematorio, non esistono requisiti particolari di ventilazione per il locale di cremazione: l'ambiente attorno ai forni crematori è normale, a prova di esplosione e privo di polvere. Lo scarico dei prodotti della combustione avviene attraverso un camino; insieme al camino viene fornito un eiettore per il tiraggio forzato. Una volta completato il processo di cremazione, le ceneri raffreddate vengono raccolte con cura in un cassetto cenere, frantumate e versate automaticamente in un'urna. Il processo tecnologico è progettato in modo tale che l'operatore non possa entrare in contatto con i resti cremati, il che corrisponde agli standard morali ed etici generalmente accettati e ai requisiti igienici. Per macinare le ceneri viene utilizzato un cremulatore (sala lavorazione ceneri), che è un mulino a sfere con un dispositivo di aspirazione incorporato. Il cremulatore soddisfa i requisiti di igiene, etica e tutela sanitaria del personale operante, poiché esclude il contatto diretto con le ceneri del defunto. Al termine del ciclo di macinazione, le ceneri vengono automaticamente versate in un'urna installata sul fondo del cremulatore, e le parti metalliche rimangono nel cassetto cenere. Al termine del processo di macinazione, le parti metalliche e gli oggetti vengono raccolti in un apposito contenitore e rimossi. Uno dei forni crematori è installato in un locale separato n. 175, destinato a cremazioni speciali. L'ingresso al locale di cremazione è completamente isolato dagli altri locali, attraverso il locale di deposito temporaneo delle salme non reclamate n. 176, dalla strada. Per lo stoccaggio temporaneo degli avanzi n. 176, è installata una camera di refrigerazione a cassetta con pallet retrattili, il numero di pallet è 5, l'intervallo di temperatura va da +5 a -50 C. La fotocamera viene fornita con un carrello elevatore, rastrelliere e una barella. L'orario di funzionamento del crematorio è suddiviso in 2 turni di 8 ore ciascuno. Il numero di giorni lavorativi all'anno è 250. Il numero di cremazioni al giorno per 1 forno è di 14 cremazioni. Il numero di cremazioni al giorno per 4 forni è di 56 cremazioni al giorno.