建築および建設ソリューション

建築責任レベル – II.ボイラーハウス建屋の耐火等級はⅡです。爆発および火災の危険性に関する施設のカテゴリー - G. ボイラー室の機能的火災の危険性のクラス F 5.1。 (SNiP 21-01-97*)。ボイラー室のクリーンフロアの相対標高 ±0.000 は、BSC による絶対標高 +6,75 m に相当します。ボイラー室の建物構造検査が完了しました。建物構造の検査結果に基づいて、ボイラーハウスの建物は技術的条件の第 2 カテゴリーに属します (TSN 50-302-2004 による)。工学地質調査は完了しました。計算結果は、KZh ブランドの巻末の付録に記載されています。 建物の平面図は長方形です。 建物の主な軸寸法は、「37 ～ 1」軸で 7 m、「AB」軸で 18 m です。 ボイラー室は、ボイラーと補助技術機器が配置されている30 x 18 mの長方形の部屋です。軸「1-6/A/B」には、6 m のグリッドで、断面 400x400 mm、高さ 6 m のプレハブ鉄筋コンクリート柱が配置されています。 高さ 0,9 ～ 1,3 m の鉄筋コンクリート垂木梁が柱を支え、被覆スラブからの荷重を受け止めます。建物の柱の基礎はプレキャスト鉄筋コンクリートで自立しており、「1-6/A-G」軸の建物の壁はプレハブ鉄筋コンクリート基礎梁の上にあります。 建物外周の死角部分は厚さ50mmのアスファルトです。壁はセメント砂モルタルの上に赤土レンガで作られており、石積みの厚さは380 mmです。内壁は漆喰で塗装されています。 窓は金属プラスチックの単層です。ボイラーハウス建屋の屋根は、6×1mのプレハブ鉄筋コンクリートリブスラブによる切妻造であり、構造的には「1-6/A-B」軸で建てられており、建物の空間剛性と安定性が確保されている。柱を基礎とカバーディスクに挟み込みます。 軸「6-7/A-B」では、フレームレスで耐荷重レンガの壁があり、カバーは金属製の I ビームでサポートされています。建物から1メートルの距離にある軸「A/2-6,75」の壁の側には、高さ44メートルのボイラー室のレンガ造りの煙突があります。建物の建物構造の検査の結果、このプロジェクトは次の設計ソリューションを提供します。床材と床構造の基礎が部分的に破壊され、ボイラー室の技術機器とユーティリティネットワークが完全に取り替えられるため、このプロジェクトでは、既存のコンクリート床の解体と「Master TOP-100」技術を使用したセルフレベリング床の設置、テクノロジーピットの設置、ボイラー設置用の基礎の設置が行われます。加圧プロセス水の影響から基礎を保護するために、時代遅れで欠陥のある設備が解体され、最新のものと交換されました。壁への損傷の進行を防ぎ、外部の影響から壁を保護するために、このプロジェクトでは換気されたファサードシステムの設置が提供されます。漏れをなくすために、損傷した部分を交換し、テクノニコル技術を使用して膜屋根を取り付けます。既存の煙突が使用不能でボイラーの交換も必要なため、このプロジェクトでは既存の煙突を解体し、高さ 30 m の新しい XNUMX 連煙突を設置します。 ガス吹き出し口は直径0,8m（2個）、直径0,63m（1個）のステンレス製で断熱材厚さ50mmです。 ボイラー室は、ボイラーと補助技術機器が配置されている30 x 18 mの長方形の部屋です。金属鉄筋コンクリート構造の計算は、SCAD 11.1、Crystal、Monomakh 4.5、Arbat プログラムを使用して実行されました。ボイラーメンテナンスプラットフォームは、角ラック100×6と角梁150×100×6で構成される空間フレーム構造です。 構造の幾何学的不変性は、プラットフォームの柱と基礎との堅固な接続、プラットフォームの周囲に沿った垂直接続システム、およびプラットフォームの梁と柱の堅固な接続によって確保されます。煙突の支持構造は、一辺の長さ2,2mの正三角柱の形をした空間格子構造です。 支持構造の幾何学的不変性は、三角形の断面、三角格子、および基礎への支持構造の挟み込みによって保証されます。ボイラー室の基礎のタイプは、ボイラーが設置されているエリアの厚さ100 mm、厚さ200 mmの鉄筋コンクリートモノリシックスラブです。煙突基礎の種類は柱状コンクリートB22.5 W6 F100で高さ1,8mです。 計算結果より、基礎基礎の沈下量は2.97mmとなります。ファンデーションロール0.00212。 計算された基礎土壌の抵抗は 58.38 tf/m2 です。 基礎の下には、厚さ7,5 mmのクラスB100コンクリートで作られたコンクリート準備があります。 基礎の耐力層として中粒の砂からなる砂クッションを使用した。周辺開発への悪影響は想定されません。

熱線図

熱供給システムは密閉型二重回路140管独立型です。ボイラー回路の温度グラフは80°/130°Cです。暖房システムの冷却剤は、設計温度パラメータが70〜95℃のネットワーク水であり、暖房スケジュールに従って外気温度に応じて冷却剤温度が調整されます。暖房システムの冷却剤は、設計温度パラメータが70〜60℃のネットワーク水であり、冷却剤の温度は暖房スケジュールに従って外気温度に応じて調整されます。給湯システムの冷媒は設計温度7℃のネットワーク水であり、冷媒温度は一定温度に制御されます。ボイラー室には、ドイツ「Wolf」社の容量7560kWの「Eurotherm 2」ブランド（3個）とブランド「Eurotherm 3150」1kW（XNUMX個）の温水ボイラーXNUMX台を設置できます。 ）。ボイラーには、より効率的な換気設計の結果、低騒音レベルの Elco (フランス) 製ガスバーナーが装備されています。ボイラーおよびボイラー内部パイプライン内の水の熱膨張を補償するために、膜タイプの膨張タンクが使用されます。ボイラー回路内の圧力上昇を防ぐには、安全弁を設置します。安全弁は下水道に排出します。ボイラー回路内の水の循環は、ボイラー回路循環ポンプによって行われます。暖房ネットワーク内の水の循環は、ネットワークポンプによって実行されます。加熱回路の充填と補充はボイラー室で行われます。ボイラー室パイプラインの一次充填は、緊急補給パイプラインを介して冷水供給から提供されます。ボイラー室の水質を管理するために、サンプルコレクターの設置が提供されます。サンプリングは定期的に実行され、モードは試運転中に決定されます。ボイラー室には熱エネルギー計量装置が装備されています。 / 消費者への信頼できる熱供給を確保するために、プロジェクトでは次のことが規定されています。 - ボイラー室に制御、調整、および安全システムを装備する。 - バックアップネットワークポンプの存在。ボイラーの動作の調整と必要な冷却パラメータの維持は、ボイラーの自動化によって確実に行われます。ボイラーの戻りラインで低温のボイラーの動作モードを除外するために、混合ポンプがボイラーの直接水管と戻り水管の間のジャンパーに取り付けられます。 TOVP システムは、ボイラー室回路に供給するための水の準備を行います。ボイラー室パイプラインの最下位には水を排水するための装置が設置され、上部には通気口が設置されています。