建築および空間計画のソリューション

プロジェクトの文書には、地区の熱供給システムの建設と再構築の一部であるボイラーハウスの建設が含まれています。ガスボイラーハウスと煙突は、解体されたボイラーハウスと煙突の建設現場に設計されています。ガスボイラーハウスは、地下室や屋根裏部屋のない、高さの異なる平屋建ての建物で、他の目的の建物に部分的に隣接しており、平面図で「L」字型の輪郭を形成する1つの部分で構成され、外軸の寸法は「B-G」です。および「4-7,95」 - (17,99x3) m。 「A-B」および「4-5,52」 - (5,65x0,000) m ボイラー室の内部空間は、ボイラー室、ディーゼル発電機室、ユーティリティ室で構成されます。相対マーク 2,40 は、ボイラー室の床がきれいであることのマークとみなされます。ボイラー室下部の部屋の突出屋根構造の最下部までの高さは 3,00m から 5,63m まで可変設計とし、ボイラー室上部の室の最下部までの高さは 5,90m から 0,15m まで可変設計とする。突き出た屋根構造は0,34mから7,04mまで可変、計画地盤面（マイナスXNUMXmからマイナスXNUMXmまで可変）から欄干の最上部までの建物の最高高さはXNUMXmである。人が常駐しないように設計されています。 建物には不完全な金属フレームがあります。壁はレンガ造りで、ミネラルウール断熱材が施され、「換気ファサード」システムを使用して繊維セメントのスラブで裏打ちされています。建物下部の屋根面から立ち上がる壁は、ヒンジ付きサンドイッチパネルでできています。ドアは金属製で、断熱性があり、耐火性があります。屋根 (カバー) は、母屋と梁に沿った鋼製異形床の上に、圧延材料で作られた屋根を備えた、緩やかな傾斜で結合され、断熱されています。簡単に取り外し可能な構造は窓です。排水口は外部にあります。床はセラミックタイル、波形の穴あき金属シート、ポリマーコーティングが施されたセメントコンクリートで、はしごに向かって傾斜しています。燃焼生成物を除去するために、ガス排出シャフトを備えた煙突が設計され、独自の基礎に設置されました。燃焼生成物はボイラーハウス建屋から側壁を通って煙突に排出されます。地上からの煙突の高さ（マイナス0,15m）は26,75mで、排気シャフトはステンレス製です。

建設的かつスペースプランニングのソリューション

ボイラーハウスの建物の構造ソリューションは、既存の建物内の建物の位置を考慮して開発されました。建物は家の隣にあります。新規建設のリスクゾーンには、検査済みの既存の住宅および公共の建物が含まれます。さまざまな建設年の建物は、自然の基礎の上に基礎を備えたレンガ造りです。 TSN 2-50-302 に従って、構造物の技術的条件のカテゴリー 2004 に分類されます。周囲の建物に悪影響を及ぼさないことは、建設現場の地盤状況を評価する際の計算によって確認されています。ボイラーハウスの建物は外壁がレンガ、内枠が鉄骨構造となっています。圧延鋼材で作られた柱、カバービーム。張地はスチール製の異形床材です。建物のレンガ壁の基礎は、解体されたボイラー室の既存の基礎です。石灰砂モルタルの上に石灰岩のスラブで作られたストリップ瓦礫です。基礎の深さは1,8メートル。基礎の断面は長方形で、基礎の幅は0,72〜1,14メートルで、基礎の底にはバルク土壌があります。基礎は限られた稼働状態にあります。検証計算とその技術的条件を考慮した結果、補強なしで既存の基礎をさらに運用できる可能性が確立されました。既存の住宅建物の基礎にカンチレバー接続されたモノリシック鉄筋コンクリート ストリップが、技術プラットフォームのフレーム柱とラックの下に設計されました。ボイラー室の既存の基礎と新しい基礎ストリップは、圧縮された砂床上の厚さ 250 mm のモノリシック鉄筋コンクリート スラブによって結合されます。隣接する建物の安定性、既存の地下通信の安全性を確保するための対策が講じられています。設計された建物には地下室がありません。基礎の底の高さが既存の基礎の深さ以上であること。既存の建物の基礎の最大許容追加沈下が 1,0 cm を超えないようにする。新しい基礎を既存の家にカンチレバーで接続します。ガス排気軸を固定するために、高さ 23,2 m、平面サイズ 1,2 m の三角柱状の排気塔を設計し、ラックとブレースは鋼管を電気溶接し、プラットフォームの弦と梁は溶接で製作しました。スチールチャンネル。排気塔は既設基礎の上に設置されます。検査により基礎の作動状態が確認されました。基礎の基礎レンガ部分は鉄骨で補強されており、レンガ部分の端に沿って排気塔固定用のアンカーボルトを備えた鉄筋コンクリート製のキャップが設計されています。建物の基礎と主要耐荷重構造の計算は、SCAD ソフトウェア パッケージ バージョン 11.5 を使用して実行されました。設計ソリューションは、建設および設置作業中に周囲の建物の地盤工学的制御を提供します。相対標高 0,000 は、絶対標高 6.05 m に相当します。

エンジニアリング機器、エンジニアリングサポートネットワーク、エンジニアリング活動

建物に熱を供給するために、自動化されたガス付属の加熱ガスボイラー室が設計されました。爆発および火災の危険性の程度に応じて、ボイラー室はカテゴリー「G」に属します。ボイラーハウスの設備容量は4,5MWです。ファサードのガラスは、ボイラー室容積 0,03 m2 あたり 1 m3 の割合で簡単に取り外し可能な構造として提供されます。熱消費者は、熱供給の信頼性の観点から XNUMX 番目のカテゴリーに属します。 ボイラー室には、加熱能力のある Termotechnik TT100 ブランドの水加熱ボイラーが 1500 台装備されています。それぞれ 140 kW のボイラーが 4,022 台、複合バーナー GKP-XNUMXM を備えています。ネットワークの損失とボイラー ハウス自体のニーズを考慮したボイラー ハウスの推定暖房能力は、以下を含む XNUMX MW になります。 暖房用 – 3,64 MW; 暖房ネットワークの損失 – 0,315 MW; ボイラーハウス自身のニーズ - 0,067 MW。 主な燃料の種類は天然ガスです QpН = 33520 kJ/m3 (8000kcal/m3)。冷媒を暖房システムに輸送することを目的とした暖房ネットワークの接続図は、熱交換器を介して独立しています。外気温度に応じて冷却水温度を調整するための設備が設けられている。ボイラーの運転の規制と必要な冷却パラメータのメンテナンスは、ボイラー室の自動化によって保証されます。 ボイラー室は自動的に作動し、メンテナンス担当者が常駐する必要はありません。ボイラーから出る水の最高温度は 115°C です。ボイラー室出口の冷媒は温度95℃の水です。ボイラー回路内の水の温度膨張を補償するために、600 つの膨張タンクが用意されています。200 つは V=80 リットル、もう 210 つは補充用です。ボイラー室には補助装置が設置されています。個別のボイラー回路ポンプIL125/340。ネットワーク回路ポンプ IL104/15;ブースターポンプ - MVI 2;プレート熱交換器 M2730 BFG - 350 個、それぞれ出力 XNUMX kW。試薬 Advantage KXNUMX と Veokrosol-carbon を投与するシステムを備えた化学水処理ユニット。熱エネルギー消費を考慮するために、電磁流量計に基づく熱エネルギー消費測定ユニットの設置が提供されます。 燃焼生成物を除去するために、ボイラー室の床から高さ 26,5 m、直径 350 mm の個別の金属製煙道と煙突が設計されました。排気ガスの温度は 190°C です。設計文書には、熱パイプライン、ガスダクト、および機器の断熱が規定されています。 バックアップ燃料供給は提供されません。 ボイラー室へのガス供給は技術仕様に従って行われます。接続点は、密閉されたボイラー室に敷設された直径108 mmの中圧鋼製ガスパイプラインです。ボイラー室へのガス供給として、建物正面に設置されたShRP-NORD-DIVAL/89/600-50ボイラー室に直径2mmの鋼製架空中圧ガスパイプラインを敷設する予定です。 ShRPからボイラー室入口まで直径219mmの鋼製低圧ガス架空管路を敷設した。接続部のガス圧力は0,11MPaです。ボイラー室入口のガス圧力は4,85kPaです。 GOST 10704-91、V-10 GOST 10705-80* に準拠した電気溶接ストレートシーム鋼管が設置用に選択されました。ガス量を商業的に計算するために、タイプ SG16MT-650-R-2 のガスメーターが取り付けられています。最大ガス消費量 – 556,2 m3/h。ボイラー室へのガスパイプラインの入り口には、次のものが順番に設置されます：サーマルシャットオフバルブKTZ200-1,6。ガスフィルターシリーズFN8-1;電磁弁シリーズ EVPS13 308。 ボイラー設備への電力供給の信頼性を高めるために、SDMO J88 Nexys Silent ディーゼル発電機を別の部屋に設置することが計画されています。 熱ネットワークは、消費者に熱を供給するためにボイラー プラントの建物から設計されました。接続点のパラメータ: P1=45,0 m 水深。 Art.、P2 = 水深 31,0 m。 st、T1=95℃、T2=70℃。接続された建物の暖房システムの熱負荷は 3,13 Gcal/h です。接続点はボイラー室コレクターです。暖房ネットワークパイプラインの敷設 - 地下、10704本のパイプ、建物に近づくときおよびパイプラインの回転角度でのチャネルとケース内、および建物の技術的な地下に沿った地上。パイプラインの敷設には、GOST 91-345に従って鋼製パイプラインが選択され、地下設置用にはPPU-100で絶縁され、技術的な地下への設置用にはアルミホイルでラミネートされたミネラルウールシリンダーで絶縁されました。地下設置用の直径 XNUMX mm 以下のパイプラインの場合は、PPU 断熱材の Isoproflex A パイプラインが選択されました。熱伸びの補償は、加熱ネットワークのパイプラインの回転角度によって提供されます。新しいルートに沿って敷設する場合を除き、既存のルートに沿って暖房ネットワークのパイプラインを中継することが計画されています。 施設の消費者への給水（給水）および廃水処理は、以下に従って提供されます。 接続条件。 接続状態の調整を行います。 給水（冷水供給）は、公共水道網 D=160 mm から、パイプ D=110 mm とステンレス鋼電気溶接水道管 D=100 mm（地下経由）の XNUMX つの入力を介して供給されます。 TsIRV 02A.00.00.00 (シート 192,193、XNUMX) に準拠した水道計量ユニットの設置が入力部に提供されます。 接続点の保証圧力は水深28mです。美術。 推定冷水消費量は 10,91 m3/日 (暖房ネットワークの補充、フィルターの再生、洗浄) です。 定期的に必要な冷水の推定消費量は 64,15 m3/日です (暖房ネットワーク システムとボイラー回路を年に 1 回満たす)。 内部消火のための水の消費量は5,0リットル/秒（2リットル/秒のジェット2,5本）です。 消火栓の数 D = 50 mm – 12 個未満 この建物には、行き止まりの単一ゾーンの複合給水システムが設計されました。 統合給水システムに必要な水圧は 24,59 m 水です。美術。 複合給水システムの設置には鋼製の水道管とガス管が選択されました。 消火栓による外部消火 D=125 mm、公共水道網に設置されます。 外部消火時の水消費量は10リットル/秒です。 生活排水の処理量は 0,35 m3/日、年に 6,1 回 3 m1/日の定期排出 (システムを空にする)、流量 5,0 l/s の雨水がヤード ネットワーク上の最も近い検査井戸に供給されます。共同全合金共同下水道 D=250 mm。 合金下水道網の敷設には、ポリプロピレン製下水道管 D = 160 mm が選択されました。 工業用下水システム（ボイラー設備からの廃水の排水用）と外部排水管が建物に合わせて設計されました。 産業用下水道システムの設置には鋳鉄製下水管が選択されました。 電源の技術条件に従って、許可される接続電力は 52,88 kW です。 供給電圧 – 380 V、電源カテゴリ – 2。電源: 主電源 – PS-542、接続ポイント – RU-0,4 kV RTP-640、バックアップ電源 – 容量 80 kVA (64 kW) のディーゼル発電所) 自動スタート付き。 電力ケーブルは RU-0,4 kV RTP-640 から深さ 0,7 m の地中に敷設されており、電線との交差点のケーブル保護は石綿セメント管で行われています。ルート全体に沿って、ケーブルは粘土レンガで機械的に保護されています。 電気エネルギーの入力と配電のために、バックアップ電源の自動投入機能を備えた 1 つの入力を備えた主配電盤がボイラー室に設置されています。カテゴリXNUMX受信機の無停電電源装置にはUPSが搭載されています。 電力計は、主配電盤への入力にある変圧器接続用の電力計によって提供されます。 ボイラー室とディーゼル発電機セットは、4 オーム以下の接地装置抵抗で接地されます。接地回路は、水平接地線（鋼帯 40x5）と垂直接地線 - 長さ 12 m の SHIP 電極で構成されており、ボイラー室には電位均等化および均等化システムが装備されています。主接地バスは主配電盤に設置されています。ディーゼル発電機セットに燃料を補給するために、ディーゼル燃料を搭載したタンクローリー用の接地システムがあります。ボイラー室とその中に含まれる構造物は、直撃雷やその二次症状から保護されています。避雷はボイラー室の煙突に設置された避雷針によって行われます。 ボイラー室では、VVG-ng-LS および VVG-ng-FRLS ブランドのケーブルを使用します。ケーブルはケーブル構造に沿ってオープンに敷設されます。 ボイラー室には作業用、修理用、非常用の照明が設置されています。非常照明は充電式電池を内蔵したランプによって提供されます。電圧に応じて点灯を修復します 12 V。外部照明は、高台の建物のファサードに設置されたランプによって提供されます。 5,0m。 契約と仕様に従って、オートメーション信号を送信するための通信チャネルを組織するために、既存の投影されたケーブルダクトに沿って PRPPM 2x0,8 ケーブルを敷設することが計画されています。接続ポイント: 配電ボックス No. 25 (РШ-764-28、ハウス ペア 253)、所在地: Kuznechny レーン、8、2 階。 セキュリティおよび火災警報システムについては、オリオン統合セキュリティシステムの機器の設置が提供されます。以下の制御装置は、監視および制御盤「S2000M」、電波探知機接続用コントローラ「S2000-Adem」、制御および起動ユニットBKP「S2000-KPB」、受信機および制御装置を設置するために提供されます。自動消火手段用装置 PPKU ASPT「S2000-ASPT」」、コントロールパネル「S2000-4」、信号およびトリガーユニット「S2000-SP1 isp.01」。監視ステーションに信号を送信するために、ARKAN デバイスがインストールされます。 ボイラープラントの運転を自動化するために、MZTA社製KontarプログラマブルロジックコントローラとThermokon社製センサーをベースとした制御盤を設置する予定です。ボイラー室の運転制御にはベッコフ社製CX1010コントローラを設置し、ADSL通信路を介して中央制御センターに情報を送信する予定。 GSM モデムは、バックアップ タイプの通信として提供されます。次の情報がコントロールセンターに送信されます: ボイラー室の技術部分の緊急信号、ボイラー室の入り口にある遮断弁の位置に関する信号、ボイラー室のガス汚染信号、火災警報ボイラー室の信号、ボイラー室の動作パラメータ。