建築および空間計画のソリューション

設計文書には、独立したボイラーハウスの建物の建設が規定されています。 ボイラーハウス建屋は、平面視長方形、軸方向寸法 10,00×24,50m の平屋建てで、計画地盤面からパラペット上端までの高さは 7,60m である。 相対レベル 0,000 はボイラー室のクリーン フロアのレベルとみなされ、絶対レベル 11.60 に対応します。 建物にはボイラー室があり、外部入口が XNUMX か所 (ドアとゲート) あります。ドアとゲートは金属製で、断熱、防音、耐火性があります。 建物の外壁は厚いヒンジ付きサンドイッチパネルでできています 150mm。内側からは、Rockfon 製の厚さ 30 mm の防音パネルが壁とコーティングに取り付けられています。 ウィンドウブロックは簡単に取り外し可能な構造として設計されています。 単層ガラスを備えたアルミニウムプロファイル製のウィンドウユニット。 屋根は平らに丸まっており、外部排水は整理されていません。 ボイラー室からの煙道（85,15 本の煙突）は、別の住宅の壁に取り付けられるように設計されています。地面からパイプの頂上までの高さは 96.55 m (パイプの頂上の絶対標高は XNUMX) です。 ボイラー室の操作は、保守要員が常駐することなく設計されています。

建設的かつスペースプランニングのソリューション

ブロックモジュール式ボイラー室は、サンドイッチパネルで覆われた簡単に組み立てられる金属構造で設計されています。 金属構造は閉じた曲げプロファイル 180x10、120x6 (柱)、I ビーム 30K1、20K1、およびチャネル No. 20 (コーティングビーム) で作られ、接続は曲げプロファイル 80x4 で作られます。 外壁は、厚さ 150 mm のペトロパネル タイプのヒンジ付きサンドイッチ パネルです。 カバーは金属ビーム上に厚さ 150 mm のサンドイッチ パネルで作られています。 建物の空間剛性と安定性は、柱、梁、縦横の接合部分によって確保されています。 基礎を杭打ちします。直径350mm、長さXNUMXmmのボーリング杭 23 m (絶対高度 -11.400 の場合)。グリルは、厚さ400 mm、コンクリートB15、W4、F75のモノリシック鉄筋コンクリートスラブの形をしています。厚さ100 mmのコンクリートスクリードが基礎の下に設けられ、厚さ350 mmの砂と砂利の混合物から調製されます。 高さ 85,2 m、直径 800 および 650 mm のガス排出シャフトが住宅の建物の壁に取り付けられ、住宅の建物の基礎上の支持構造を介して設置されています。 相対標高 0.00 は、絶対標高 +11,60 m に対応します。 土木地質調査報告書によれば、杭の基部は軽いシルト質耐火ロームであり、IL=0,32、E=110kg/cm2、φ=20、c=36kPaである。 地下水の最大レベルは深さ0,1÷0,2 mで、地下水は通常の透水性のコンクリートに対して非攻撃的です。地下構造物のコンクリートを保護するために、コンクリートの防水等級はW6（杭用）であり、コンクリートの表面はアスファルトゴムマスチックMBR-65でコーティングされて保護されています。 建物の予想平均沈下量は 1 mm 以下です。

エンジニアリング機器、エンジニアリングサポートネットワーク、エンジニアリング活動

この四半期の消費者に熱を供給するために、自動ガス焚き自立式ボイラー ハウスが設計されました。爆発の危険性と耐火性の程度に応じて、ボイラー室はカテゴリー「G」と「II」に属します。ボイラーハウスの設備容量は20200kWです。単層ガラスは、ボイラー室容積 0,03 m2 あたり 1 m3 の割合で簡単に取り外し可能な構造として提供されます。熱消費者は、熱供給の信頼性の観点から XNUMX 番目のカテゴリーに属します。 ボイラー室には、設計建物の第100段階に暖房能力8000kWのTERMO-TEHNIK TT100ブランドの水加熱ボイラー4200台と、暖房能力1000kWのTERMOTEKHNIK TT500ブランドのボイラー16344,3台が設置されています。 、熱負荷が増加する第XNUMX段階に設置され、高度な構造の建物を接続します。ボイラーユニットにはオイロンバーナー GKP-XNUMXM を XNUMX 基、GKP-XNUMXM を XNUMX 基装備しています。ネットワークの損失とボイラー ハウス自体のニーズを考慮したボイラー ハウスの推定暖房能力は、以下を含む XNUMX kW です。 暖房用 - 11321,9 kW（第2849,3段階を含む - XNUMX kW）; 換気用 – 1382,8 kW; 給湯用 2760,1 kW (第 508,8 段階用 - XNUMX kW を含む); 暖房ネットワークとボイラーハウス自体のニーズでの損失 - 879,5 kW。 主な燃料の種類は天然ガスです QpН = 33520 kJ/m3 (8000kcal/m3)。ボイラー室は一年中稼働しています。加熱ネットワークは油圧分離器 DN400 を介して接続されています。ボイラーの運転の規制と必要な冷却パラメータのメンテナンスは、ボイラー室の自動化によって保証されます。ボイラー室は自動的に作動し、メンテナンス担当者が常駐する必要はありません。ボイラーの前の温度を維持するために、三方ミキサーМН32Fが設置されています。ボイラー室出口の水温は105℃です。ボイラーおよびネットワーク回路内の水の温度膨張を補償するために、「Gigamat」圧力維持ユニットが提供されます。ボイラー室には補助装置が設置されています：ボイラー回路ポンプIL200/260、ネットワークポンプIL150/290、ブースターポンプ - MVI3202、ヒドロゲル試薬投与複合体に基づく化学水処理 - h201-AM。熱エネルギーを考慮して、Vzlet の電磁流量変換器 ERSV 420F の設置が提供されます。 燃焼生成物を除去するために、ガスダクトと個々の煙突が、直径8000mmで加熱能力800kWのボイラー用、直径4200mmで加熱能力650kWのボイラー用に設計されました。ヒートパイプ、ガスダクトおよび機器の断熱が提供されます。 ボイラー室のガス機器へのガス供給のために、技術仕様書に基づいて、南部高速道路沿いの接続点からボイラー室までの直径100 mmの中圧ポリエチレンガスパイプラインPE11 SDR315の敷設が提供されます。建設予定のボイラー室のガス使用機器にガスパイプラインを敷設し、設計された位置で地中に出る前に直径225 mmの中圧ポリエチレンガスパイプラインを地下に敷設するためのAVK DN225バルブ装置を備えた設計されたポリエチレン出口ボイラー室。次に、特別な断熱出口SOI-219の設置とフランジ付きボールバルブKSHI-2fの設置により、ボイラー室のファサードに沿って直径200 mmの頭上鋼製中圧ガスパイプラインを敷設することが計画されています。ガスパイプラインからボイラー室に入る前に。接続点は、ソフィスカヤ通りに沿って敷設された直径325 mmの中圧鋼製ガスパイプラインです。接続点のガス圧力 – 0,23MPa。接続点には AVK DN225 バルブが取り付けられています。天然ガス消費量 – 2360,3 m3/h。ボイラー室へのガスパイプライン入口のガス圧力は0,2228MPaです。 ボイラー室のガス量を商業的に計算するために、ガスメーターSTG150-1600が設置されています。ボイラー室へのガスパイプラインの入口には、サーマルシャットオフバルブKTZ001-200-F、電磁弁VN8N-3、ガスフィルターFN8-1が設置されており、すべての設計されたガスを使用するガスへのガス供給を目的としています。装置。ガス消費量を技術的に計算するために、加熱能力 8000 kW の各ボイラーの前にガスタービンメーター SG-16MT-650 が設置されています。 STG-4200-80 ガスタービンメーターは、第 400 段階に設置することを目的として、加熱能力 XNUMX kW のボイラーの前に設計されました。 容量 0,8 mXNUMX のディーゼル燃料用に設計されたタンク、燃料ライン、遮断および制御バルブにより、ボイラー室を液体燃料で操作することが可能になります。 接続条件に応じて、施設の需要家への給水（給水）と排水処理が行われます。 給水（冷水供給）は、PE100SDR17 パイプ D=110 mm で作られた XNUMX つの入口を通じて、設計されたブロック内給水ネットワークから供給されます。 TsIRV 02A.00.00.00 に準拠した水道計量ユニットの設置が入力部に提供されます (シート 204、205)。 接続点の保証圧力は水深28mです。美術。 推定冷水消費量 – 0,44 m3/日（暖房ネットワークの補充、温水の準備、清掃）。 輸入水による周辺地域の灌漑。 定期的に必要な冷水の推定消費量は 25,0 m3/日です (暖房ネットワーク システムとボイラー回路を年に 1 回満たす)。 内部消火のための水の消費量は5,0リットル/秒（2リットル/秒のジェット2,5本）です。 この建物には統合給水システムが設計されています。 統合給水システムに必要な水圧は 25 m 水です。美術。 統合給水システムは行き止まりの単一ゾーンです。 消火栓の数 D=50 mm – 12 個未満  複合給水システムの設置には鋼製の水道管とガス管が選択されました。 消火栓による外部消火 D=125 mm、設計された給水ネットワークに取り付けられます。 外部消火時の水消費量は10リットル/秒です。 設計されたブロック内共同家庭下水道網では、0,2 日あたり 3 m25,0 の量の生活排水の処理、年に 3 回 1 m1/日の定期排出 (システムを年に XNUMX 回空にする) が提供されます。 接続ポイントは土地の境界にあります。 設計されたブロック内共同雨水排水ネットワークでは、流量 6,17 l/s の雨水の処理が提供されます。 接続ポイントは土地の境界にあります。 家庭用および雨水下水道ネットワークの敷設には、ポリプロピレン二重層下水道管 D = 160-200 mm が選択されました。 この建物用に次のシステムが設計されました：家庭用下水、工業用下水（ボイラー室のプロセス装置から条件付きできれいな廃水を除去するため）、外部排水管。 家庭用下水道や産業用下水道の設置には、鋳鉄下水管と電気溶接鋼管が選ばれました。 ブロック内の領域にある戸建ガスボイラーハウスへの電力供給は、通常、技術仕様に従って、集中電源システムの公衆電気網から供給されます。新しい BKTP の推定電力 220,2 kW、電圧クラス 0,4 kV、接続ポイント - RUNN 0,4 kV。電源の信頼性の点での受電装置のカテゴリーは XNUMX 番目で、XNUMX つの独立した相互冗長電源から提供されます。セキュリティ システムの受電装置 (XNUMX 番目のカテゴリー) は UPS から提供されます。 ボイラー室の接地装置は、一般的な人工外部接地装置と自然接地装置（ボイラー室建物の基礎および床）で構成されます。電力計測装置は、RUNN 0,4 kV BKTP のバランスシート境界とボイラー室の ASU パネルに設置されています。配電ネットワークとグループネットワークの配置は規格に従っており、保護装置はASUパネルとローカルパネルに設置され、照明制御装置とポータブル受電器用のソケットが壁に設置されています。電気機器の露出した導電性部分の接地 - グループおよび配電ネットワーク ケーブルの PE 導体経由、露出した導電性部分の接地システムの種類 - TN-S (分離)、均等化システムおよび電位均等化は規格に準拠しています。設計された電気設備に採用された回路設計ソリューションは、非分類および操作担当者の電気的安全性を確保します (固体絶縁、非定常プロセスのシャットダウン、タッチ電圧の不在など)。建物の避雷は、煙突の避雷針、ボイラー室の屋根の金属メッシュ、および接地電極に接続された引き込み線装置によって行われます。 生産プロセスと安全システムの自動化は、規格に従って実行されます。 制御パネルに情報 (ガス消費量、ガス警報、ボイラーの技術パラメータなど) を送信するには、モバイル システムの無線チャネルとインターネット アクセスを備えた構成済みのモデムが使用されます。 ボイラー室の加熱は、機器やパイプラインからの余熱によって行われ、さらに空気加熱ユニットによっても行われます。換気 - 過剰な熱の同化に基づいた自然かつ機械的な換気、少なくとも XNUMX 回の空気交換。排気はデフレクターを介し、暖かい季節にはさらに軸流ファンを使用し、供給は燃焼用空気の補正を考慮して外壁のルーバーグリルを介して行われます。吸気グリルには空気加熱ユニットを取り付けることができます。