建築および空間計画のソリューション

設計されたボイラー室は、解体される既存のボイラー室の基礎の上に配置されます。ボイラー室はレーンのハウス12とハウス13に隣接しており、軸寸法29,84m×21,74m、高さ5.80mのL字型平屋建てで、高さ20,00mの煙突が取り付けられています。ボイラー室には、ボイラー室と入力が絶縁されたディーゼル発電機室の 12 つの部屋があります。ボイラー室の壁はサンドイッチパネル（工場製仕上げ）で作られ、ベースはレンガで作られ、漆喰で塗装され、屋根はポリマー膜です。 2.文化遺産の保護。暖房ネットワークルートのセクションは建物の地下に敷設されています。考古学的な層の領域へのユーティリティネットワークの敷設は、考古学的監督を伴って実行されます。

 建設的かつスペースプランニングのソリューション

技術調査によると、既存の建物は 2.11 世紀後半に壁建設計画を使用して建てられました。本事業は、対象計画に基づき地上ボイラーハウス構造物の解体工事を行うものであり、既設ボイラーハウスの基礎はコンクリートブロックによる帯状基礎である。基礎の深さは2.12÷500 m、基礎の幅は270 mmです。基礎の基部には、E = 2 kg/cm30、φ = 0,65、e 砂 = 0,04、c = 2 kg/cm160 の中密度のシルト質砂が置かれています。基礎の技術的状態は正常に動作しています。このプロジェクトでは、ボイラー ハウスの地上部分を解体し、モジュール式ボイラー ハウスを建設します。建物はフレーム構造方式を使用して設計されました。ボイラー室はサンドイッチパネルで覆われた金属構造で設計されています。柱 - GOST 7-140 に準拠した閉じた曲げプロファイル 4 x 30245 (ブレース付き曲げプロファイル 2003 x 20)。ビームは、GOST 1-26 に準拠した I ビーム 1B35、1B26020、および 83K60 のスチール製です。カバーは、チャネル 845E の母屋に沿ったプロファイル シート N0,9-16-100 から設計されています。外壁は厚さ 120 mm のカーテンサンドイッチパネルと厚さ 1 mm の自立レンガ壁で、GOST 150-1.4 に準拠した KORPu 50NF/530/2007/300 レンガで作られています。建物の空間剛性と安定性は、垂直と水平の接合作業によって確保されます。ボイラー室の基礎は既存のストリップ基礎であり、その上に厚さ 15 mm、コンクリート B4、W100、F100 のモノリシック鉄筋コンクリート スラブが敷設されます。スラブの下には厚さ 20,0 mm のコンクリート準備が提供されます。高さ 900 m、直径 245 mm の煙突は平らな金属トラスに取り付けられ、既存の建物のレンガ壁に取り付けられています。耐荷重金属構造は、チャネルと曲げ溶接パイプから設計されています。スチールC0.00。相対標高 6,43 は、絶対標高 +360 m に相当します。土木地質調査報告書によると、既存基礎の基礎は E=2 kg/cm34、φ=0,55、砂質の緻密なシルト質砂です。 =0,06、s=2 kg/cm2,21。計算された基礎土壌の抵抗は R=2 kg/cm1,65 以上です。地面にかかる圧力は p=2 kg/cm0,5 を超えません。最大の地下水位は深さ5,80m（絶対標高4m）です。地下水は通常の透水性を有するコンクリートに対して非攻撃的です。地下構造物のコンクリートを保護するために、コンクリートの防水等級はW2であり、防水塗装を施すことでコンクリートの表面を保護します。設計された建物は取り壊される建物よりも軽いため、建物の予想される平均沈下は予想されません。パイプの安定性が確保されます。調査結果によると、周辺建物の技術的状況のカテゴリーはカテゴリー２です。

エンジニアリング機器、エンジニアリングサポートネットワーク、エンジニアリング活動

ボイラー室の電気設備の電気ネットワークへの技術的接続に関する協定に従って ボイラー室の電源は 1/6/110 kV 変電所の第 10 セクション 6 kV のみです。接続ポイントには 630 kVA の変圧器が設置されています。ボイラー室への電源は、0,4 つのセクション RU-879 kV TP-0,4 から 2 つの CL-1 kV 4APvBbShp-185-280x320 を介して長さ 300 m で供給されます。変電所 275 からの停電の場合、ディーゼル発電所（以下、DES と呼びます）の設置が提供されます）自動始動システムおよび無停電電源装置（以下、UPS と呼びます）を備えた 320 kVA の電力を備えた SDMO J5K ) 制御システム回路内。変電所 XNUMX からの電源障害後、ボイラー室の消費者への熱供給を回復するまでの推定時間は XNUMX 分以内です。 ボイラー室の電気エネルギーの主な消費者は、ネットワークポンプ、ボイラー回路の再循環ポンプ、ボイラーユニットのバーナーファンと燃料ポンプ、給湯用のブースターポンプ、制御システムです。 電源の信頼性の観点から見ると、ボイラーハウスの受電器複合体は 320 番目のカテゴリーに属します。火災、防犯警報装置、ガス分析装置、ボイラー室制御および指令システム - 最初のカテゴリーに含まれます。変電所 2 からボイラー室への電力供給が中断された場合の電力の復旧: 第 1 カテゴリーの受電器の場合、ボイラー室ディーゼル発電所が起動して動作モードに入った後、自動。第 XNUMX カテゴリーの電力消費者向け - 内蔵 UPS からの自動。 ボイラー室の推定電気負荷は 237,36 kVA です。 配信ネットワークには、ケーブル タイプ VVGng が選択されました。三相ネットワークのすべてのケーブルと電気配線 (ASU から始まる) は XNUMX 線ですが、単相ネットワークでは XNUMX 線です。開閉装置および電気ネットワークの機器は、長期許容負荷、保護装置による回路の損傷部分のスイッチを切るまでの時間、電圧損失、加熱、短絡状態がチェックされます。 セキュリティシステムはボイラー室入口に中性線再接地装置と主電位等化装置を備えたTN-C-Sを採用しています。 PE VRU-0,4 kV バスがメイン スイッチとして使用されます。人工接地電極の直流の広がりに対する抵抗は 3,64 オームです。発電機の中性点、雷保護、および主保護は接地電極に接続されます。鋼製避雷針が煙突に取り付けられ、煙突のフレームを通って 40x5 鋼ストリップで接地電極に接続されます。 電気エネルギーの商用計測には、単一料金電力メーター Mercury 230 ART2-03 (ネットワーク)、TsE2727 (DES) が設置されています。 給排水 - 接続条件に応じて。オブジェクトの消費者への給水（給水）は、ドミトロフスキー通りに沿った直径 90 mm の公共給水網から直径 219 mm の 18599 つの給水口を通じて提供されます。ネットワークのセキュリティゾーンが完了していない場合、給水口の敷設は、結論のある場合に合意されます。給水入口を敷設するために、GOST 2001-02に従ってポリエチレンパイプが選択されました。設計された入口には、バイパスラインを備えた図面TsIRV 00.00.00A.32アルバムシート33、28に従って水道メーターユニットを設置することが計画されています。バイパスラインには電動バルブが設けられています。接続点での保証圧力は水柱 XNUMX メートルです。冷水の消費量 – 41,22 m3/日、以下を含む： 暖房ネットワークの補充用 - 40,32 m3/日。 フィルター再生の場合 – 0,9 m3/日。 （1日にXNUMX回）。 定期的なニーズ: ボイラー室の湿式清掃の場合 - 0,1 m3/日。 (月に 1 回); 暖房ネットワークの充填用 - 224,46 m3/日。 （一年に一度）; ボイラーシステムの充填用 - 28,85 m3/日。 （一年に一度）。 この施設には統合給水システムが設計されています。 統合給水システムの図は行き止まりになっており、XNUMX つの入力がループされています。 複合給水システムの設置には、GOST 304-10704 に準拠したステンレス鋼 AISI 91 パイプと電気溶接鋼管が選択されました。 内部消火のための水の消費量は 2 x 2,6 l/s です。直径50mmの消火栓の数 - 3個。家庭のニーズに必要な圧力は水柱 14,57 メートルです。内部消火システムに必要な圧力は水柱 16,92 メートルです。 外部消火は、ドミトロフスキー通り沿いの直径 127 mm の公共水道網にある既存の消火栓 No. 219b から行われます。外部消火時の水消費量は10リットル/秒です。 生活排水を0,1㎥/日処理。 （月に3回）フィルター再生廃水を1m0,9/日処理。 （3 日に 1 回）ボイラー回路から 28,85 m3/日の量で排水されます。 (年に 1 回) 設計された敷地内下水道網に 184 つの出口が設けられ、廃水はヤード内の全合金製共同下水道網の直径 200 mm の井戸 No. 1 に排出されます。 No.3 井のボイラー室出口には冷却井が設けられ、No.6,11 井にはバルブが設置されています。屋上およびその周囲からの雨水は、設計された雨水井戸 D1 に接続された排水受け皿と砂トラップを使用して 2 l/s の流量で処理され、排水は上部の井戸 No.160 に放流されます。サイト一般合金下水道ネットワーク。下水道網の敷設には、直径139/XNUMX mmの「プラグマ」タイプのポリプロピレンパイプが選択されました。 225/200 mm および直径 110 mm の uPVC。 この施設には工業用下水システムが設計されています。 産業下水システムの設置には、GOST 6942-98に従って鋳鉄下水管が選択されました。 熱媒体は、ボイラー回路からの温度 95 ～ 70 ℃の水です。空気暖房。加熱装置としてテプロマッシュ社製空気加熱ユニットKEV-7T49W3,5型を2台使用しています。 ディーゼル発電機室の暖房システムは水平 XNUMX 管式です。暖房器具: DiaNorm (ドイツ) 製の下部接続付きスチール パネル ラジエーター。 GOST 3262-75に準拠した鋼製水ガス加熱システムパイプライン。 自然換気と機械換気による給排気。空気交換は過剰な熱を吸収するように設計されています。空気はルーバーグリルを通ってボイラー室に入ります。屋根に設置されたデフレクターを介して空気を除去し、近隣の高層ビルの影の領域から空気を除去します。 粉末消火器を使用した後に燃焼生成物を除去するために、移動式の設備が設計されました。 ディーゼル発電機： ディーゼル発電機の動作モード中は、室内で空気交換が行われ、過剰な熱を吸収するように設計されています。空気はルーバーグリルを通ってディーゼル発電機室に入ります。空気はディーゼルエンジンの屋根に設置されたデフレクターを通して除去されます。緊急モード以外では、自然換気は単一です。 住宅および公共の建物の熱供給のために、自動ガス付属ボイラー室が設計されました（エネルギー工学委員会による熱供給源の位置の調整、28.03.2011 年 102 月 17,4 日付け第 0,03 号）。爆発の危険性と耐火性の程度に応じて、ボイラー室はカテゴリー「G」と「II」に属します。ボイラーハウスの設備容量は2MWです。特別な固定具を備えたサンドイッチ パネルは、体積 1 m3 あたり XNUMX mXNUMX の割合で簡単に取り外し可能な構造として提供されます。熱消費者は、熱供給の信頼性の観点から XNUMX 番目のカテゴリーに属します。 ボイラー室には、Oilon 社の複合バーナー GKP を備えた、WOLF 社の容量 5000 kW のブランド「GKS-Dinatherm 5800」の水加熱ボイラーが 17,403 台装備されています。ネットワークの損失とボイラー ハウス自体のニーズを考慮したボイラー ハウスの推定暖房能力は、以下を含む XNUMX MW になります。 暖房および換気用 - 16,04 MW。 暖房ネットワークの損失とボイラーハウス自体のニーズに備えて - 1,363MW。 主な燃料の種類は天然ガスです QpН = 33520 kJ/m3 (8000kcal/m3)。ボイラー室の運転モードは暖房期のみです。 冷媒を熱供給システムに輸送することを目的とした加熱ネットワークを接続するスキームは、熱交換器を介して独立しています。外気温度に応じて冷却水温度を調整するための設備が設けられている。ボイラーの運転の規制と必要な冷却パラメータのメンテナンスは、ボイラー室の自動化によって保証されます。ボイラー室は自動的に作動し、メンテナンス担当者が常駐する必要はありません。ボイラーから出る水の温度は105℃です。ボイラー室からの出口の冷却剤は、温度が-95°Cの水です。水の温度膨張を補償するために、容量750リットルの膜膨張タンクが設置されています。補助装置がボイラー室に設置されています：個々のボイラー回路ポンプ - IL 125/210。ネットワーク回路ポンプ - IL 100/190;ブースターポンプ - MVI 403;熱交換器プレート加熱システム M15-BFM; STF軟水化装置の設置。熱エネルギー消費を考慮するために、電磁流量計に基づく計量ユニットの設置が提供されます。 個々の煙道ダクトと 180 本の煙突は、燃焼燃焼生成物を除去するように設計されています。排気ガスの温度は XNUMX°C です。設計文書には、熱パイプライン、ガスダクト、および機器の断熱が規定されています。 バックアップ燃料供給は提供されません。容量 750 リットルのディーゼル燃料用に設計されたタンク、燃料ライン、遮断弁および制御弁により、ボイラー室を液体燃料で操作することが可能になります。電力供給の信頼性を高めるため、別室にディーゼル発電機を設置 燃料供給システム、継手、パイプラインを備えた出力300 kVAの「SDMO J275K」。 ボイラー室へのガス供給は、次の基準に従って行われます。 TUさんと。接続点は、密閉されたボイラー室に敷設された直径 219 mm の中圧鋼製ガスパイプラインです。ボイラー室のファサードでは、設計ソリューションにより ShRP-NORD-Dival の設置が提供されます。次に、低圧鋼製ガスパイプラインをボイラー室のファサードに沿って建物内に至るまで敷設します。挿入部のガス圧力は0,11MPaです。ボイラー室入口のガス圧力は5,00kPaです。 GOST 10704-91、V-10に従って、電気溶接されたストレートシーム鋼管が設置用に選択されました GOST 10705-80*。ガス量の商業的な会計のために、SGガスメーターが設置されています。最大ガス消費量 – 2103,3 m3/h。ボイラー室へのガスパイプラインの入り口には、次のものが順番に設置されます。サーマルシャットオフバルブKTZ-001。ガスフィルター FN;電磁弁 VN6N;ガスメーターSTG。 熱ネットワークは、消費者に熱を供給するためにボイラー プラントの建物から設計されました。接続されている加入者の熱消費システムの熱負荷は 11,18 Gcal/h です。接続点はボイラー室コレクターです。暖房ネットワークのパイプラインは345本のパイプに敷設されています。暖房ネットワークパイプラインの敷設 - 地下、ダクトなし、建物に近づくときのチャネル内、パイプラインの回転角度で、私道の下のケースと建物の技術的な地下の地上の場合。パイプラインの敷設には、GOSTに従って鋼製パイプラインが選択され、地下設置用にはPPU-150で絶縁され、技術的な地下設置用にはアルミホイルでラミネートされたミネラルウールシリンダーで絶縁されました。地下設置用の直径 XNUMX mm 未満のパイプラインの場合は、PPU 断熱材の Isoproflex パイプラインが選択されました。 この施設の防犯警報システムは、Kvarts コントロール パネル、Foton-Sh および Foton-9 防犯検知器、磁気接触センサーを使用して設計されています。施設へのアクセス、武装解除および武装解除は TM キーを使用して行われます。監視局に警報メッセージを送信するために、無線式防犯警報装置「アルカン」を選定しました。 警報および消火システムを制御するために、このプロジェクトでは自動消火制御機能を備えた START-4A 制御盤の設置が規定されています。 IP-212-SU、IPR-3SU、「PS-11」（サイレン）、KOP-25-P（スコアボード）が検出器として選択されました。粉末消火システムを制御するために、START-8 自動消火制御機能を備えた PUP 設備と Tungus-9 粉末消火モジュールが提供されます。 Vexon-ABC は消火粉末として使用されます。