建築および空間計画のソリューション

 平屋建てのボイラーハウスの建物は、平面図が L 字型で、高さが異なる容積をもつように設計されました。既存建物の防火壁に隣接する軸の寸法は 30,65x21,45 m、建物端の欄干の地上からの高さは 7,69 m と 5,79 m、断熱材を備えた 100 本のガスダクトの高さは 2,1ファイアウォールの上部から 3,350 m 上に mm ガスダクトが鋼構造を使用してファイアウォールに取り付けられています。外壁は鉄骨フレームの上にプレハブサンドイッチパネルを貼り付けたものです。窓の開口部の充填は、簡単に取り外し可能な構造として機能する単層ガラスを備えた金属プラスチックプロファイルで作られています。ドアはスチール製で、断熱性があり、耐火性があります。被覆は低勾配で、鋼構造と組み合わされており、外部に整理されていない排水路があります。屋根は巻かれています。入口の上にはひさしが設置されています。床はセラミックタイル、ポーチはコンクリート、ブラインドエリアはコンクリートで、側面にコンクリート石が使用されています。ボイラー室の容積から、別の入り口を備えたディーゼル発電機室が割り当てられます。ボイラー室のより大きな容積では、鋼製プラットフォームが標高 +XNUMX に設計されています。ボイラー室は人員が常駐していなくても稼働します。

 建設的かつスペースプランニングのソリューション

 ボイラーハウスの建物は堆積物の継ぎ目によって 2 つのブロックに分かれています。建物はフレーム構造方式を使用して設計されました。ボイラー室はサンドイッチパネルで覆われた金属構造で設計されています。柱 - GOST 20-1 に準拠した I ビーム 26020Ш83 の金属 (曲げプロファイル 80x4 および 100x4 からのブレース)、GOST 30245-2003 に準拠。スチールC245。ビームは、GOST 40-1 に準拠した鋼製 I ビーム 50B2÷26020B83 です。スチールC245。カバーはフレームビームに沿ってプロファイルシートSKN 157-800-1,2から設計されています。外壁は厚さ 100 mm と 200 mm のヒンジ付き「サンドイッチ」パネルです。建物の空間剛性と安定性は、垂直および水平の鉄骨接合の接合作業、柱の支持ユニットの剛性、およびコーティングのハードディスクによって確保されます。基礎はモノリシック鉄筋コンクリート製のストリップ基礎で、厚さ 250 mm、コンクリート B25、W4、F150 の耐力床スラブによって結合されています。基礎の下には厚さ100 mmのコンクリート準備が提供されます。既存建物のレンガ壁に取り付けられた金属構造物に、高さ3m、外径27,5mmの煙突（ガス排出軸850本）が固定されています。耐荷重金属構造はチャネルから設計されています。スチールC245。相対マーク 0,000 は、絶対マーク +6,35 に対応します。工学および地質調査に関する報告書によれば、砂クッションの基部は、E = 230 kg/cm2、φ = 34、砂 = 0,55、c = 0,06 kg/cm2 の緻密なシルト質砂です。計算された基礎土壌の抵抗は R=2,95 kg/cm2 以上です。地面にかかる圧力は p=1,66 kg/cm2 を超えません。最大の地下水位は深さ1,0m（絶対標高5,10m）です。地下水は通常の透水性を有するコンクリートに対して非攻撃的です。地下構造物のコンクリートを保護するために、アスファルトを二度塗りしてコンクリートの表面を保護します。建物の予想平均沈下量は 0,4 cm 以下であり、パイプの安定性は確保されています。周囲の建物の予想される追加沈下は最大許容値未満です。

 エンジニアリング機器、エンジニアリングサポートネットワーク、エンジニアリング活動

 中庭エリアにあるガスボイラーハウスへの電力供給は、既存のものを置き換えるように設計されており、技術仕様に従って、通常、集中電源システムの公衆電気ネットワークから供給されます。 再構成された TS 169 の推定電力 0,4 kVA、電圧クラス 0,4 kV、接続ポイント - RUNN 116 kV。 電源の信頼性の点での受電装置のカテゴリーは XNUMX 番目で、XNUMX つの独立した相互冗長電源から提供されます。セキュリティ システムの受電装置 (XNUMX 番目のカテゴリー) は UPS から提供されます。ボイラー室の接地装置は、一般的な人工外部接地装置と自然接地装置（ボイラー室建物の基礎および床）で構成されます。 電力計測装置はボイラー室の ASU パネルに設置されています。 配電ネットワークとグループネットワークの配置は規格に従っており、保護装置はASUパネルとローカルパネルに設置され、照明制御装置とポータブル受電器用のソケットが壁に設置されています。 電気機器の露出した導電性部分の接地 - グループおよび配電ネットワーク ケーブルの PE 導体経由、露出した導電性部分の接地システムの種類 - TN-S (分離)、均等化システムおよび電位均等化は規格に準拠しています。 設計された電気設備に採用された回路設計ソリューションは、非分類および操作担当者の電気的安全性を確保します (固体絶縁、非定常プロセスのシャットダウン、タッチ電圧の不在など)。 建物の避雷は、煙突の避雷針、ボイラー室の屋根の金属メッシュ、および接地電極に接続された引き込み線装置によって行われます。生産プロセスと安全システムの自動化は、規格に従って実行されます。ロステレコム公衆電話網の加入者電話番号は施設に保管されており、モバイル システムの無線チャネルを使用して情報 (ガス消費量、ガス警報器、ボイラーの技術パラメータなど) を制御パネルに送信します。電源の信頼性の点で 220 番目のカテゴリーの受電装置を提供するために、SDMO JXNUMX Nexys Silent ディーゼル発電機ボイラー ユニットが別の部屋に設置されています。 電気出力 - 160 kW。 燃料タンク容量は340リットル。 最大負荷時の稼働時間は7,8時間。 排気ガスを除去するために、パイプDN=168,3x3,0 mmが取り付けられています。設計された付属の自動ガスボイラーハウスは、建物や構造物の消費者への暖房システムの熱供給と給湯を目的としています。 ボイラー室の寸法は、30,65 x 21,45 x 4,437 m (ボイラー室の高さ) です。 爆発および火災の危険性の程度に応じて、ボイラー室はカテゴリー「G」に属します。 窓は、ボイラー室容積 0,03 m2 あたり 1 m3 の割合で簡単に取り外し可能な構造として提供されます。 建物の耐火等級は「I」です。 熱消費者は、熱供給の信頼性の観点から XNUMX 番目のカテゴリーに属します。 ボイラーハウスの設備容量は15,0kW（12,9Gcal/h）です。 ガスバーナーを備えた Termotechnik TT100-5000 kW ブランドの温水ボイラー XNUMX 台がボイラー室に設置されています。 ネットワークの損失とボイラー ハウス自体のニーズを考慮したボイラー ハウスの推定暖房能力は 10,985 Gcal/h です。これには次のものが含まれます。暖房と換気 - 9,907 Gcal/h。給湯用（平均） – 0,27 Gcal/h;暖房ネットワークと自分自身のニーズの損失 - 0,808 Gcal/h。主な燃料は天然ガス（QpН = 7980 kcal/m3）です。 予備および非常用燃料は提供されません。ボイラー室は一年中稼働しています。 ボイラー室は自動的に作動し、メンテナンス担当者が常駐する必要はありません。 ボイラー出口の水温は-110℃です。 ボイラー室からの出口の冷却剤は、温度が -95°C (暖房システムの場合)、および温度が -65°C (温水システムの場合) の水です。 冷媒を暖房システムおよび給湯パイプラインに輸送することを目的とした暖房ネットワークの接続図は独立しています（熱交換器を介して）。 ボイラー室には、各 8250 kW の熱交換器 800 台、各 125 kW の熱交換器 220 台、WILO IL 7,5/4-250/410 ブランドの一次回路のネットワーク循環ポンプ 95 台、ネットワークポンプ 4 台 (作動中およびスタンバイ) WILO IL 16056/ブランド 800-200/XNUMX の二次回路、WILO MVI XNUMX ブランドの XNUMX つのブースター ポンプのブロック、XNUMX つの Reflex GXNUMX 膨張タンク (ボイラー回路内の冷却剤の熱膨張を補償するため) 、容量 XNUMX リットルの Reflex DE 膜膨張タンク、化学水処理ユニット。 ネットワーク水の温度を調整するために、供給パイプラインに三方弁が取り付けられています。 パイプラインの敷設には、GOST 10704-91に準拠した電気溶接鋼管とステンレス鋼管が選択されました。煙の燃焼生成物を除去するために、ボイラー室の床から高さ 27,56 m、直径 DN=650 mm の個別の金属煙道ダクトと煙突が設計されました。実用的な設計により、ヒートパイプ、ガスダクト、機器の断熱が可能になります。設計文書では、設計されたボイラー室に接続される熱負荷の変化を考慮して、暖房ネットワークの再構築が規定されています。 この再建では、すべてのパイプライン、加熱室、建物への投入物が交換されます。 設計された暖房ネットワークは、XNUMX つのパイプ (ボイラー室から集中給湯システムを備えた建物まで) と XNUMX つのパイプ (ローカル給湯システムを備えた建物まで) です。 消費者と暖房ネットワークの接続は、依存するスキームに従って提供されます。 ボイラー室出口の冷媒圧力: P1-55 m 水柱、P2-30 m 水柱 (加熱パイプ用) および P3-30 m 水柱、P425,4 m 水柱。 （温水パイプライン内）。 暖房ネットワークの敷設 - 地下（ダクトなし、鉄筋コンクリートのチャネルとケース内）および地上（建物の地下）。 暖房ネットワークを敷設するには、遠隔制御システム（RDC）を備えたポリウレタンフォーム断熱材のGOST 10704-91に準拠した電気溶接鋼管、TU 2248-021-40270293に準拠したIsoproflex-Aパイプを使用することが想定されています。 2005 および GOST 11068-81 に準拠した耐食鋼製のパイプ。 熱膨張の補償は、自己補償とベローズ伸縮継手の使用によって実現されます。ボイラー室へのガス供給は技術仕様に従って行われます。 天然ガスの推定消費量は1752,7立方メートル。 メートル/時。 設計文書には次のことが規定されています。 既存のガスパイプラインの解体（建物への進入）。ポリエチレン管DN = 160x14,6 mm（地下、ポリエチレン管の場合DN = 225x12,8 mm）および鋼管DN 219x6,0 mmの中圧ガスパイプラインの接続点から敷設。家の中庭のファサードに沿って鋼管Dn108x4,0 mmから中圧ガスパイプラインを敷設します。ガス圧力を下げるために、キャビネットガス制御ユニットタイプ ShRP-NORD-NORVAL 65-2 をボイラー室の壁に設置することが計画されています。 ShRP 前のガス圧力は 0,107 MPa、ShRP 後のガス圧力は 4,85 kPa です。内部ガス供給システムは規則に従って設計されています。 内部ガスパイプラインの直径は計算に従って取得されます。給水と排水は、公共ネットワークへの接続条件に従って提供されます。給水は、PE 100 SDR17 パイプから 1106,6 つの入口を介して提供されます。公共給水ネットワークから Dn=600 mm D=28 mm、接続点での圧力は水深 XNUMX m です。 アート。 推定必要圧力は水柱 21,02 m です。 アート。 建物の地下に敷設する場合は、ステンレス鋼パイプの使用が提供されます。 推定消費量 -69.68立方メートル。 m/日（家庭用および飲料用を含む） - 31,55立方メートル。 メートル/日。技術的ニーズのため - 38,13立方メートル。 メートル/日ボイラー室への入力には、水道メーターユニットが TsIRV 02A.00.00.00 (シート 28、29) に従って設置されており、飲料水ラインにはメーター DN = 80 mm、バイパスラインには電気バルブが付いています。 ボイラー室内に給水システムを設置するには、GOST 3262-75に従ってステンレス鋼管と亜鉛メッキ鋼製の水道管とガス管が選択されました。 内部消火の推定流量は 2x2,5 リットル/秒です。 ボイラー室には消火栓 D=50mm が XNUMX 基設置されている。 外部消火の推定流量は10リットル/秒です。 給水ネットワーク上の既存の消火栓からの外部消火 D=600 mm。廃水処理量は3,46立方メートル。 m/日は、共同庭下水道ネットワークの井戸No.192で提供されます D = 250 mm、屋根および隣接する領域からの雨水の流量5,1リットル/秒の排水 - 共同庭下水道の井戸No.181aでネットワーク D = 250 mm。 校内下水道網の設置にはプラグマ PP パイプが選択されました。 コンセントの設置にはダクタイル鉄管DN=100～150mmを選定しました。 GOST 6942-98に準拠した鋳鉄下水管で作られた産業下水システムがボイラー室用に設計されました。 床にはドレン d=100 mm が設置されています。ボイラー室とディーゼル発電機室の暖房システムの冷却剤は、温度 45 ～ 95°C のプロピレングリコールの 70% 溶液です。ボイラー室の加熱は、+5℃以上の温度を維持するように設計されており、プロセス装置やパイプラインからの入熱とKSKタイプのエアヒーターの使用によって実現されます。 ディーゼル発電機室の敷地内を暖房するために、パネルラジエーターが設置されています。 装置には遮断弁と制御弁が取り付けられています。加熱装置へのパイプラインは断熱材で敷設されています。