9,524MWボイラーハウス建設計画

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ボイラーハウスプロジェクト 9,524MW

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インデックス: 46.104.255
ドキュメント: 見積もりやエンジニアリング調査結果を含む、設計および作業に関する文書
セクション: すべてのセクション
データ量: 465 MB
ファイル形式: 編集可能な形式
専門家の意見: ポジティブ
設計の目的は、熱供給システムを再構築するための外部ユーティリティネットワークを備えた建設中のボイラーハウスの設計文書を作成し、領土の建物や構造物への熱供給の品質と信頼性を向上させることです。
オブジェクトの基本的な技術データ:
ボイラーハウスの熱出力は 9,524 MW (8,189 Gcal/h)
設置されているボイラー:
- サーモテクニシャン TT100 – 3500 kW – 1 個、
- サーモテクニシャン TT100 – 3000 kW – 2 個、
- ロゴマックス U032K – 24 kW – 1 個
主な燃料は、GOST 5542-87 に準拠した天然ガスです。
年間燃料需要 – 2628,4千nm3
冷却剤は水、加熱システムの温度グラフは95/70°Cです。
熱供給システムはXNUMX回路XNUMX管です。

建設的な部分

自動ガスボイラー室。ボイラーハウスの建物の形状は不規則です - 複数レベルの屋根を持つU字型で、ボイラーハウスの3つの壁は住宅の建物(軸5/A-G、3/B-G)に取り付けられており、反対側は中庭エリアに囲まれています。建物の構造設計は、耐荷重縦壁と横壁を備えた壁です。剛性と空間安定性は、縦壁、横壁、屋根梁の接合によって確保されています。建物の構造要素の特徴: 壁の基礎 - 瓦礫を取り除きます。壁はレンガ造りです。カバー - 金属梁上の金属波形シート。屋根は柔らかく、複数のレベルに分かれています。床はコンクリート、タイル張りです。煙突は平面図が三角形の空間格子構造で、カンチレバー プラットフォームの端に沿って 600xØ1 mm、139,7xØ1 mm、76,1xØ1830 mm の 100 本のガス排出シャフトが配置されています。三角形耐力塔は面サイズ -0,55 mm の直角柱です。水平荷重が伝わる場所にあるガス排出シャフトのサポート ユニットは、シャフトとタワーの相互温度移動の自由を確保します。支持塔の弦材とブレースは電気溶接されたパイプから設計されています。タワープラットフォームの支柱と梁は熱間圧延鋼板で作られています。トランクは、厚さ 3 mm の ROCKWOLL ブランドの WIRED MAT の断熱材で断熱され、その後厚さ XNUMX mm の薄板亜鉛メッキ鋼板で包まれています。耐荷重タワーは、工場ですぐに使用できる XNUMX 次元ブロックから設計されています。コンソール プラットフォームは工場出荷時に完成したパネルです。

ボイラー室のスペース計画ソリューション。

付属の自動ボイラー室の寸法は、軸 1-5/B-G では 21,01x7,38 m、軸 1-3/A-B では 8,95x10,06 m、軸 3-4/B-C-3,69 では 5,20x3,60 m です。ボイラー室の高さは 5,35 ~ 3 m で、ボイラー室のすぐ外の中庭エリアへの出口は 20.13330.2011 か所あり、そのうち 20.13330.2011 つはボイラー室から、もう 307,7 つはディーゼル発電機室からです。建物への車両アクセスはアスファルト道路に沿って行われます。構造クラス – II;耐火等級 – I;風荷重面積は SP 2 – II に準拠。 SP 1478,0 – III に基づく積雪面積。ボイラー室面積 – 3 m0,000;ボイラー室容積 – 7,420 mXNUMX;施設の火災および爆発の危険性カテゴリーは「G」です。相対標高 XNUMX はボイラー室のクリーン フロアの標高とみなされ、バルト海標高システムの絶対標高 +XNUMX m に対応します。

基本装備

サーモテクニック TT100-3000 ボイラー - オイロン社製複合モジュレーティングバーナー GKP-2 M を搭載した 280 台と、オイロン社製複合モジュレーティングバーナー GKP-100 M-I を搭載したサーモテクニック TT3500-1 ボイラー - 400 台が設置を受け入れられました。温水を準備するには、Buderus のブランド Logomax U24K の容量 032 kW の壁に取り付けられたボイラーが使用されます。ボイラーユニットのすべての外形寸法は、ボイラーメーカーが発行した図面に基づいて取得されます。ボイラーユニットの選択は、冬の最大条件下での暖房と換気のための熱消費量の確保、給湯の提供、ボイラーハウス自体のニーズと暖房ネットワークの熱損失の満たしに基づいて行われました。 TERMOTEHNIK TT100 - 加圧炉を備えた、ガス管スモークタイプの 115 パス鋼製低温温水ボイラー。このボイラーは、許容作動圧力 0,6 MPa で最高温度 032 °C の地域暖房用温水を生成するように設計されています。 Logomax UXNUMXK は、密閉燃焼室を備えたコンパクトなガス壁掛けボイラーで、一次熱交換器、調整バーナー、膨張タンク、ポンプ、安全弁、流量センサー、制御および安全装置を備えています。

レイアウトソリューション

建設中のボイラーハウスはボイラー室とディーゼル発電機室の3000部屋から構成されています。ボイラー室のレイアウトは、プレート熱交換器、ポンプ、制御装置で構成されるプレハブ式の完全なユニットを使用して設計されています。輸入されたすべての材料と機器はロシアでの使用が認証されています。機器ブロックを使用することで、設置工事の工業化度を高め、工期を短縮することができます。ボイラーハウス建屋では、床の設置や主要機器の基礎を整えます。ポンプおよび熱交換装置の基礎は、標準的な金属要素で作られたフレームであり、アンカーでボイラーハウスの建物の基礎に固定されています。容量 3 kW のボイラーは軸「4-3500」のボイラー室の中央に配置され、軸「2-3」の 0,100 kW ボイラーはボイラーのきれいな床から +3 m の右側に配置されています。この部屋では、DHW のニーズに対応する壁掛けボイラーが、標高 +4 m の技術現場の軸「4,500-4/B」に設置されています。ボイラーには遮断弁と制御弁が装備されています。ボイラー室の軸「5 ~ 1」には、温水回路ボイラー、膨張タンク、ブースターポンプ、化学水処理施設などの機器が配置されています。ボイラー室の軸「2-1」には、ネットワーク回路とネットワークポンプの冷却パラメータを計測するための領域であるMOSがあります。技術プラットフォームの+2の軸「2,550-2」には、ネットワーク熱交換器があります。ボイラー回路ポンプもこのサイトの軸「3-3」、「4-3」およびボイラー回路膨張タンク「4-1」に設置されています。ボイラー室には、加熱ネットワークの出力用のピットが 2 つあります。1 つ目は軸 1-1/G にあり、2 つ目は軸 XNUMX/B-G に、XNUMX つ目は軸 XNUMX/A-B に、XNUMX つ目は軸にあります。 XNUMX-XNUMX/A。ボイラー室は、生産能力の観点からカテゴリー「G」に属します。建物の耐火レベルは I です。ボイラー室建物には XNUMX つの独立した出口があり、XNUMX つはボイラー室から、もう XNUMX つはディーゼル発電機室からです。

熱線図

熱供給システムの接続は、熱交換器を介した閉じた独立した4管回路に従って実行されます。 暖房システム用の熱交換器は、最も寒い月の火力発電をカバーするように設計されています。 DHW システムには、それぞれ 400 リットルの容量を持つ 110 台の容量式給湯器が設置されています。温水ボイラーは冷却剤を 2 °C に加熱し、ネットワーク熱交換器 (5780x400 kW)、容量性給湯器、およびボイラー室自体のニーズに供給されます。ボイラー回路内の必要な戻り水温度を維持するために、各ボイラー ユニットへの入口の戻りパイプラインに取り付けられた三方ソーター バルブが使用されます。温水冷却剤を準備するには、それぞれ容量 400 リットルの 100 台の Reflex SB 250 タンク給湯器が使用されます。これらには、遮断弁、計器類、およびチタン陽極が装備されており、腐食に対する長期的な保護を提供し、メンテナンスを必要としません。メンテナンス ボイラー (一次) 回路の循環は、7,5 台の Wilo IL 4/XNUMX ポンプ -XNUMX/XNUMX によって提供されます。 各ポンプは冷却剤を対応するボイラーに送り込み、回路の最適な油圧動作を保証します。ネットワーク (二次) 回路の循環は、150 台の Wilo IL 335/45-4/XNUMX ポンプ (XNUMX 台は稼働中、XNUMX 台はバックアップ) によって提供されます。 ネットワーク ポンプの圧力は、暖房ネットワークの水力計算に基づいて取得されました。給湯回路内の循環は、Wilo TOP-Z 25/10 ポンプ 25 台によって行われます。ボイラー回路の油圧モードを確保するために、Wilo TOP-Z 6/404 ポンプがシリンダー給湯器の前の供給パイプラインに取り付けられています。ボイラー、ネットワーク、および DHW 回路内の圧力を維持するために、原水入力ユニットの後に 25 台の Wilo MVI XNUMX/PNXNUMX ブースター ポンプ (XNUMX 台は稼働中、XNUMX 台はバックアップ) のブロックを設置することが計画されています。このスキームは、外気温に基づいて直接パイプライン内のネットワーク水の温度を高品質に制御します。 調整は、熱交換器の出口に取り付けられたザウター製の三方弁を使用して実行されます。 DHWシステム内の温度を一定に保つために、各シリンダー給湯器の前のボイラー回路の供給配管にザウター社製三方弁が取り付けられています。夏には、家庭用給湯システムのニーズに冷却剤を供給するために、壁に取り付けられたガスボイラー Logomax U032K が設置され、ボイラー回路に並列に接続されます。ボイラー回路内の冷却剤の熱膨張を補償するために、容量 1500 リットルの 1500 つの膜膨張タンク Reflex G1000 と容量 1000 リットルの Reflex G200、および容量 200 の予備タンク Reflex VXNUMX が必要です。 l、が提供されます。 夏場のボイラー回路の熱膨張を補うために、容量 12 リットルの Reflex NG 12 膨張タンクが設置されています。補給ライン上のブースターポンプのスイッチング周波数のタイミングは、膜膨張タンク Reflex DE 200、V=200l によって提供されます。使用されるパイプは、GOST 10704-91 に準拠した電気溶接鋼、GOST 3262-75 に準拠した鋼製水道管およびガス管、およびステンレス鋼グレード 08Х18Н10 (AISI 304) です。パイプラインには、すべてのパイプラインの最高点に自動通気口を備えた継手、パイプラインの最低点に水を排水するための継手が装備されています。 排水は中間井戸に排出されます(参照)。

水処理設備

水処理システムは、暖房ネットワークとボイラー回路に電力を供給する必要があるため、温水ボイラーを備えたボイラー室用に設計されています。初期データ: 1. 水の供給源 - 市の水道。 2. 連続直接流動作モード。 3. 原水の水質は原水の分析結果に準じます。

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