建物の主な特徴

建物の責任レベル - 通常 (FZ-384);建物の耐火等級はⅡです。建物の構造火災危険クラスは CO です。機能的火災危険クラス - F3.2。 推定内部気温: +20°C。 0.000 階の完成床レベルは相対レベル 1 とし、全体計画では絶対レベル 262,50 に相当します。 食堂の建物は XNUMX 階建てで、暖房のない屋根裏部屋、地下室、技術的な地下室があります。 建物は長方形で、軸方向の寸法は 18,37 x 33,80 m です。 屋根はダブルピッチで、加熱されていない屋根裏部屋があり、木製で、スチール波形シートS-2x44 GOST 1000-24045で覆われており、組織的な外部排水システムが付いています。 敷地の高さは2,8mから4,5mまであります。 主要構造の特徴：基礎の縦壁と横壁は基礎ブロックで作られています。 外壁の断熱は、PM0,031-2-100-5767 016 に従って、厚さ 56925804 mm の押出ポリスチレンフォームボード「PENOPLZKS F」（AA = 20 W/m11 CO）を使用して実行されました。 地下室の壁の防水はテクノエラスト ZPP 素材 (ТЧ5774-041-17925162-2006) で行われます。 地面の計画レベルより上で、壁の地下部分は格子状の漆喰で仕上げられています。 外壁は pacmdope M250 上のレンガ KR-p-no 120x65x1/0NF/Yu2,0/50/530/GOST 2012-75、セル 4x50 mm の直径 50 のメッシュで補強、石積み 5 列ごと、380 mm厚い、TECHNOVENT 断熱材 STANDARD" (AA=0,038 W/m2 CO)、ТЧ110-5762-010-74182181 に準拠した厚さ 2012 mm、ヒンジ付き換気ファサード VF MP SK-14x226 (鋼板サイディング「シップボード」)。 内壁とパーティション - M250 モルタル上のレンガ KR-r-po 120x65x1/0NF/Yu2,0/50/530/EOST 2012-75 で作られ、石積みの 4 列ごとにセル 50x50 mm の直径 5 のメッシュで補強されています。 、厚さはそれぞれ380 mmと120 mmです。 屋根裏スペースの技術室の壁は、厚さ200mmのオートクレーブ滅菌気泡コンクリート「SIBIT」製の壁ブロックで作られています。 床 - プレハブ鉄筋コンクリート。 厚さ220 mmの中空コアスラブ。 屋根裏部屋の床はプレハブ鉄筋コンクリート中空コアとリブ付きスラブで作られています。 屋根裏床の断熱材 - ミネラルウールスラブ「TECHNO RCHF NZO」（Aa = 0,040 W/m-°C; p = 100-130 kg/m5762; PM 010-74182181-2012-100）厚さ60 mmおよびミネラルウールスラブ「TECHNO RCHF B0,041」(Аа=165 W/m-°С、р= 195-5762 kg/m010; ТЧ 74182181-2012-50-5774) 厚さ 003 mm、レイオーバー防湿材「IZOSPAN V」(ТЧ18603495) -2004-XNUMX-XNUMX 変更 No. 7）。 断熱材として、防水・防風・透湿性を備えた三層メンブレン「IZOSPAN AS」（ТЧ5774-003-18603495-2004改正）を設置。 No. 7）。 まぐさはプレハ​​ブ鉄筋コンクリート (GOST 948-84) です。 8. 一連の TP 図面に従って、建物の周囲に沿って幅 1 m のブラインドエリアを作成します。

技術的ソリューション

販売されている食堂製品のリスト: お粥 (牛乳)。カッテージチーズ料理（キャセロール）。オムレツ;だし汁と牛乳で作ったスープ。冷たい前菜（茹でた野菜と生野菜のサラダ、ニシンと厳選された卵）。サイドディッシュ（マッシュポテト、厳選パスタ、シリアル）; XNUMX番目のコース（肉、魚、鶏肉のカツレツとミートボール、蒸しまたはオーブンで焼いたもの、牛肉のグーラッシュの煮込み、ミートピラフ、ポーチドフィッシュ、厳選されたチキン）。焼き菓子（バンズ）;ドリンク（紅茶、ゼリー、ドライフルーツコンポート、コーヒードリンク、ミルク入りココア）。 商品の受け取り、保管業務。 製品の配送は専用車両を使用して行われ、荷降ろしは路上のキャノピー下の専用エリアで行われます。 荷降ろし場所の数 - 1 荷降ろし後、製品は荷積み室 (レベル 0.000) に入り、製品を保管するために適切な部屋に分配されます。 生産工場間の製品、半製品、調理済み食品の移動は、以下を使用して行われます。カーゴトロリー (HxWxD): 1520x395x565 mm 2 数量 1400 個。プレート搬送用トロリー (HxWxD): 900x600x6 mm、3 個。サイド付きトロリー (HxWxD): 1500x1170x600 mm、3 個。 冷蔵室。 低温の冷蔵室（pos. 15.1) および中温動作条件 (15.2 項) は、食品の保管を目的としています。 製品の種類に応じた製品の近接性を維持するための条件は、各種類の製品を別々のラベル付きラックおよびコンテナに保管することによって確保されます。 卵は冷蔵室の中温冷蔵庫で保管されます。乾燥食品保管室。バルク製品を保管するためのラックが設置されています。パンは、ホットショップの配布エリアの特別なキャビネットに保管されます。 パントリーは、食品を短期間（3 ～ 5 日）保管するように設計されています。 保管庫に設置する機器は清掃が容易で、消毒剤による衛生処理に強い素材で作られています。 ラックの下段の高さは床から少なくとも 15 cm の距離にあります。 製品の配置は、製品の近接性と疫学的特性に従って行われます。 工業用施設。 すべての生産施設は相互接続されています。 ワークショップを配置する際には、一連の技術プロセスが考慮されました。つまり、ワークショップへの原材料の受け入れ、その加工、および最小限の長さの完成した料理の製造、技術の流れと輸送の流れが交差しないこと、および産業衛生の遵守。 設備の選定・配置にあたっては、製造する製品の品揃えや数量、現場と作業場間の原材料・半製品・完成品の最短ルート、各作業場の組織化、安全衛生対策などを考慮します。アカウント。 野菜一次加工室には、1～2日分分の野菜を保管できるスペースがあります。 野菜とハーブは、洗浄、加工、洗浄のために野菜一次加工室に入ります。 二次加工室では、皮をむいた生のジャガイモ、皮をむいた根菜と玉ねぎ、皮をむいた新鮮な白キャベツ、加工された根菜類やハーブなどの野菜が半製品として作業場に入ります。 皮をむいた野菜は手動または野菜切断機を使用して切断され、機能的な容器に詰められ、高温の店舗での加熱処理または低温の店舗でのサラダの準備に送られます。 野菜を加工する技術スキームは、選別、洗浄、スライスで構成されます。 肉と魚の店は、肉、魚、鶏肉、卵を加工するために設計されています。 加工する原材料の種類に応じて、肉、魚、鶏肉、卵を加工するための作業場が組織されています。 卵はマーク付きの槽と穴あき容器を使用して処理されます。 半製品は、肉、魚、鶏肉から作られます。小分けされたもの、カツレツの塊などです。 肉は切り刻まれた状態で企業に到着します。 肉は冷蔵室から作業場に入ります。 解凍してすすいだ後、肉はカットのために生産テーブルに送られます。 食肉加工の技術的プロセスは、解凍（冷凍肉）、洗浄、乾燥、骨抜き、皮むき、肉のトリミング、半製品の製造、機能性容器への配置、冷却、短期保管、輸送の操作で構成されます。 家禽は一次加工後、摘み取られて冷蔵または冷凍で企業に届きます。 家禽を処理し、それから半製品を製造する技術的プロセスは、解凍、洗浄、乾燥、天然および刻んだ半製品の準備、機能性容器への配置、冷却、短期保管、輸送という操作で構成されます。 骨質の骨格を持つ魚の加工は、次の作業から構成されます。 鱗の洗浄。頭とヒレ、内臓の除去。洗浄;半製品の切断とスライス。 魚はお尻で解凍されます。 鱗の洗浄は、魚鱗取り機を使用して手動または機械的に行われます。 洗った魚は洗って内臓を取り除き、切り分けます。 洗浄後、内臓を取り除いた魚を積層するか、剥離せずに小片に切断し、丸い小片に切断するか、小片に切り、カツレツの塊を準備し、容器に入れて加熱処理のためにホットショップに送ります。 作業場には、肉、家禽、魚を解凍および洗浄するための槽、肉や魚の塊を準備するための肉挽き機、および生産テーブルが備えられています。 半製品は中温冷蔵庫に保管されます。 小麦粉工場では、小麦粉を使用してパン用の半製品が製造され、ふるいにかけられた状態で 5 ～ 10 kg の包装が施されます。 完成したパン用の半製品はホットショップに輸送され、電気オーブンに組み込まれたオーブンで焼き上げられます。 ホットショップには、加熱、冷蔵、機械（ワイピングマシン）および補助装置（生産テーブル、プレート間テーブル、ガストロノーム容器用のピン付きトロリー）が装備されています。 第XNUMXホットコースと第XNUMXホットコースの調理とベーキングを行うエリアには、オーブン付き電気コンロ、フードボイラー、連続ボイラー、コンビオーブンが備え付けられています。  コールドショップ内には、冷製料理を調理する場所があり、生産テーブル、冷蔵設備、機械設備（万能野菜拭き取り機、野菜カッター）が備えられています。 キッチン用品洗浄ステーションは、食器、器具、機能性容器を洗浄するために設計されています。 ホットショップの隣にあります。 部屋にはXNUMXセクションの洗浄バスと食器の乾燥と保管のためのラックが備わっています。 ホットショップの配布エリアには、供給されたパンとそのスライスを短期間（毎日）保管する場所があります。 調剤室では、出来上がった料理を、設置されたXNUMX品目、XNUMX品目用のフードウォーマーと冷蔵ショーケースに一時保管します。 調剤室には清潔な器具を収納できるラックが設置されています。 調剤室は、移送ドア (3-4/B-B) の窓を介して食器洗いエリアに接続されており、そこを通って清潔な食器が配布エリアに供給されます。 食器洗浄機では、食器の食品残渣の洗浄と分解、食器、カトラリー、トレイの洗浄が行われます。 これらの作業を行うため、洗浄室には5つの洗浄槽、生産テーブル、食器乾燥用ラック、清潔な食器を保管する棚が設置されています。 機器の位置は、料理を処理する一連の作業に対応しています。 汚れた食器をダイニングルームから食器洗浄室に移送し、洗浄した食器を洗浄室から配布エリアに移送するために、移送窓ドアが軸(2-3/軸Bに沿って)に設けられています。 洗浄した食器から発生する廃棄物は、配布エリアを迂回して食堂を通って一時的な廃棄物保管室に移動され、その後、0,8日3回、作業終了時にコンクリート現場に移され、金属製の容器に移されます。体積は XNUMX mXNUMX で、その後チェレパノヴォの固形廃棄物埋め立て地に処分されました。 生産工場へのバックアップ給湯は、設計された貯湯式電気温水器から提供されます。 スタッフが手を洗うためのシンクが設置されている生産工場のすべての敷地には、食堂従業員の個人衛生規則の遵守に必要なペーパータオルと液体石鹸用のディスペンサーが装備されています。 職員宿舎。 このプロジェクトでは、食堂のスタッフのために、シャワールーム、電子レンジとケトルを備えた食事エリア、食器を洗うためのシンクのある特別な部屋を提供します。 敷地内には従業員の私物（帽子、上着、靴、衛生服）を保管する場所があります。 このため、社員一人ひとりのワードローブにXNUMX段クローゼットを設置（自宅着と仕事着を分けて収納）しています。 シャワーブースは部屋のすぐ隣にあります。 従業員用トイレには、食堂従業員が個人の衛生規則を維持するために必要なペーパータオル、液体石鹸、トイレットペーパー用のディスペンサーが設置されています。 スタッフ配置 食堂の業務を組織するために、シフトごとに最低 8 人のスタッフが必要です: シェフ - 1 人、調理人 - 3 人、キッチンワーカー - 4 人。