建築および空間計画のソリューション

設計されたボイラーハウス建物は、地下室のない平面長方形の平屋建てで、両端の寸法は 20,0 × 17,5 メートルであり、計画地盤面から欄干の最上部までの建物の最大高さは 8,53 メートルです。完成した床レベルは、絶対レベル 0,000 に対応するボイラー室 3.70 の相対レベルとして取得されます。外壁は三層サンドイッチパネルでできています。屋根はシングルピッチで、断熱材入りの異形床材で作られています。屋根は丸められており、排水は外部にあり、整理されています。床材はセラミックタイルです。ディーゼル発電機のパーティションはサンドイッチ パネルで作られています。窓ブロックは金属プラスチックで単層ガラスです。簡単に取り外し可能な構造が提供されます - 異形床と単層ガラス。ボイラー室の仕上げ床から 30 m の高さに、それぞれ XNUMX 本のガス排気シャフトを備えた XNUMX つの排気塔が設計されました。

建設的かつスペースプランニングのソリューション

ボイラーハウスの建物は、サンドイッチパネルを使用したフレーム構造設計を使用して設計されました。メインフレームの柱は、圧延 I ビーム 20K1 と曲げ溶接パイプ 200x7 の金属で作られています。柱の間隔は5x8.5mです。スチールC245。カバーと技術プラットフォームのビームは、STO ASChM 35-1 に準拠した I ビーム 20B93 の鋼材で作られています。外壁は厚さ 100 mm のヒンジ付きサンドイッチ パネルです。カバーは、カバービームに沿って波形シート N114-600-0,8 で作られています。建物の空間剛性と安定性は、基礎に固定された柱の接合作業、コーティングの剛性ディスク、および垂直および水平の接続によって確保されます。基礎はモノリシック鉄筋コンクリート製のストリップ基礎で、厚さ 300 mm、コンクリート B15、W6、F150 の耐力床スラブによって結合されています。基礎の下には、厚さ100 mmの砂クッションの上に厚さ2100 mmのコンクリート準備があります。別個の柱状基礎の上に設置された排気塔に外径2mm、高さ2mの煙突500本（ガス排気軸30本）が固定されています。排気塔の金属構造はラック（直径 193x4,5、159x4,5、114x4 のパイプ）で構成され、89x4 パイプで作られたグリッドで結合されています。パイプの基礎は柱状であり、一体構造の鉄筋コンクリートで作られています。コンクリートB15、W6、F150。基礎の下には、厚さ 100 mm のコンクリート準備があり、その上に厚さ 1000 mm の砂と砂利の混合物の層があり、その上に緩い砂で構成される圧縮された基礎土壌があります。相対マーク 0,000 は、絶対マーク +3.70 に対応します。土木地質調査報告書によると、ボイラーハウスの基礎は砂質およびシルト質の砂質ローム流体をベースとし、E = 60 kg/cm2、φ = 19、s = 13 kPa、煙突の基礎はE = 150 kg /cm2、φ = 30、e = 0,75の中サイズの緩い砂に基づいています。計算された基礎土壌の抵抗は R=2,64 kg/cm2 以上です。接地圧は1,65kg/cm2以下（平均圧力1,12kg/cm2）。最大地下水位は深さ 1,0÷1,5 m で、地下水は二酸化炭素含有量の点で通常の浸透性のコンクリートに対してわずかに攻撃的です。地下構造物のコンクリートを保護するために、コンクリートの防水等級はW6で、コンクリートの表面は熱アスファルトで0,7回コーティングされます。建物の予想平均沈下量は 11.3 cm 以下であり、パイプの安定性は確保されています。建物構造の計算は、SNiP の公式に従って、SCAD プログラム バージョン 6 の手動計算を使用して実行されました。 3～20mの距離にある周囲の建物（1棟）の技術検査が完了しました。調査結果によれば、周辺建物の技術的状況の区分は、2 棟（20 メートル）が区分 2、1 棟（3 メートル）が区分 3、3 棟（5、10、11 メートル）が区分 30 となっている。 XNUMX メートルゾーン内にある建物および構造物の予想される最大追加沈下は、最大許容値を超えません。設計文書には、周囲の既存の建物の観察結果が整理されています。

 エンジニアリング機器、エンジニアリングサポートネットワーク、エンジニアリング活動

 自動ガス焚き自立型ボイラーハウスは、建物に熱を供給するために設計されました。 爆発の危険性と耐火性の程度の観点から、ボイラー室はカテゴリー「G」および「II」に属します。 ボイラーハウスの設備容量は22MWです。 ファサードのガラスと床は、ボイラー室容積 0,03 m2 あたり 1 m3 の割合で、簡単に取り外し可能な構造として提供されます。熱消費者は、熱供給の信頼性の観点から 5500 番目のカテゴリーに属します。ボイラー室には、COCHRAN THERMAX 5500 ブランドの加熱能力 6300 kW の給湯ボイラー 21,794 台と、複合バーナー Cochran Equinox 20,133 が装備されています。 ネットワークとボイラー室の損失を考慮した、ボイラー室の推定暖房能力自身のニーズは 1,661 MW となり、これには以下が含まれます。暖房および換気用 - 33520 MW。暖房ネットワークとボイラーハウス自体のニーズでの損失 - 3 MW。主な燃料は天然ガス QpН=8000 kJ/m3 (XNUMX kcal/mXNUMX) です。 ボイラー室の運転モードは暖房期のみです。冷媒を熱供給システムに輸送することを目的とした加熱ネットワークの接続図は、熱交換器を介して独立しています。 外気温度に応じて冷却水温度を調整するための設備が設けられている。 ボイラーの運転の規制と必要な冷却パラメータのメンテナンスは、ボイラー室の自動化によって保証されます。ボイラー室は自動的に作動し、メンテナンス担当者が常駐する必要はありません。 ボイラーから出る水の温度は150℃です。 ボイラー室出口の冷却材は温度130℃の水です。 ボイラー回路内の水の熱膨張を補償するために、Pneumatex 圧力維持ユニットが備えられています。ブースターポンプのスイッチング周波数を計時するために、膨張タンク V=200 l が補給ラインに設置されます。補助装置はボイラー室に設置されています：個々のボイラー回路ポンプ - WILO IL 100/150-15/2 R、Q=157 m3/h、H=23,7 mの水量。 芸術品、N=15000 W、n=2900 rpm – 4 個。ネットワーク回路ポンプ - IL 250/380-75/4、Q=320 m3/h、H=42,0 m 水。 芸術品、Ｎ＝７５０００Ｗ、ｎ＝１４５０ｒｐｍ；ブースターポンプ - MVI 75000-1450/ PN1607 6~、Q=16 m3/h、H=15,6 m 水柱。暖房システム用プレート熱交換器 M3-MFG、65,4 kW、Ru15 MPa – 11170 個。軟水化ユニット SLS-1,6 TW - 2 個;水脱鉄ユニット SLI-1252 TW - 2 個熱エネルギー消費を考慮するために、Vzlet 電磁流量計に基づいて加熱回路の往路および復路パイプラインに熱消費量測定ユニットを設置することが可能です。煙の燃焼生成物を除去するために、高さ 1465 m の個別の金属製煙道ダクトと煙突が設計されました。 排ガス温度 +190°C。設計文書には、熱パイプライン、ガスダクト、および機器の断熱が規定されています。 30.11.2011 年 15 月 18783 日付けのエネルギー工学委員会の書簡 No. 11-0/1-XNUMX-XNUMX によれば、バックアップ燃料供給は提供されません。 容量 1000 リットルのディーゼル燃料用に設計されたタンク、燃料ライン、遮断弁および制御弁により、ボイラー室を液体燃料で 30 分間運転することができます。ボイラー室へのガス供給は技術仕様に従って行われます。 接続点は、モイカ川の堤防に沿って敷設された直径219mmの中圧鋼製ガスパイプラインです。 ボイラー室へのガス供給のため、直径 225 mm の中圧ポリエチレンガスパイプラインが地下の接続点からボイラー室建屋の正面まで開放的に敷設されています。 次に、直径 219 mm の鋼製中圧ガスパイプラインをボイラー室のファサードに沿って建物内に入るまで敷設します。 挿入部のガス圧力は0,108MPaです。 GOST 10704-91、V-10 (GOST 10705-80*) に準拠した電気溶接ストレートシーム鋼管が設置用に選択されました。 ガス量の商用会計のために、ガスメーター SG16MT-1600-40-S Du 200 が取り付けられています。 最小ガス消費量は 156,2 m3/h、最大ガス消費量は 2570,7 m3/h です。ボイラー室へのガスパイプラインの入り口に、それらは順番に設置されます：サーマルシャットオフバルブKTZ-001-200、Du200 Py1,6 MPa - 1個。ガスボールバルブ KSh.Ts.F.200.016、Du200、Ru16 - 1 個;ガスフィルター FN 8-1、DN200、Pmax=0,3 MPa – 1 個;電磁弁 EVP/NC 13 308、DN200、Рmax=0,3 MPa – 1 個 消費者に熱を供給するために、ボイラーハウスの建物から熱ネットワークが設計されました。 消費者の熱負荷: 暖房 - 16,665 Gcal/h、換気 - 0,647 Gcal/h。接続点の圧力パラメータ P1=6,0 kg/cm2、P2=2,5 kg/cm2。 接続点はボイラー室コレクターです。 暖房ネットワークは、建物の技術的な地下の地上と同様に、ダクトのない地下のXNUMX本のパイプを使用して、ケースと通行不可能なチャネルを使用して敷設されています。 暖房ネットワークを敷設するには、GOST 10704-91 に準拠した高品質の炭素鋼グレード 17GS または 09G2S で作られたパイプ、PPU 断熱材のスチールシームの 100% 品質管理で熱処理されたパイプ、およびサーマル機能を備えた Isoproflex-A パイプを使用します。防水ポリエチレンシェルにポリウレタンフォームで作られた断熱材が使用されました。 熱伸びの補正は、ルートの回転角度とベローズ補正器の使用により解決されます。ボイラー設備への電力供給の信頼性を高めるために、SDMO J275K Nexys Silent ディーゼル発電機を別の部屋に設置することが計画されています。ボイラーハウスの電気設備の電気ネットワークへの技術的接続に関する協定に従って、ボイラーハウスの唯一の電源は PS 1/6 kV No. 35 の第 6 セクション 101 kV です。 接続点は、0,4 kVA 変圧器を備えた RU-6 kV TP0,4/5197 kV No. 320 にあります。 ボイラー室への電源は、長さ 0,4 m の 5197 本の CL-0,4 kV APvBbShp-1-4x240 に沿った 56 つのセクション RU-XNUMX kV TP XNUMX から供給されます。 PS101からの停電時にボイラー室への電力供給をバックアップするため、自動起動付き出力275kVAのディーゼル発電所（以下、ディーゼル発電所）SDMO J250Kを設置制御系回路に無停電電源装置（以下、UPS）を搭載するほか、 PS101 からの電源障害後、ボイラー室の消費者への熱供給を回復するまでの推定時間は 5 分以内です。ボイラー室の電気エネルギーの主な消費者は、ネットワークポンプ、ボイラー回路再循環ポンプ、ボイラーユニットのバーナーファンと燃料ポンプ、冷水ブースターポンプ、制御システムです。電源の信頼性の観点から見ると、ボイラーハウスの受電器複合体は XNUMX 番目のカテゴリーに属します。火災、防犯警報装置、ガス分析装置、ボイラー室制御および指令システム - 最初のカテゴリーに含まれます。 PS101 からボイラー室への電力供給が中断された場合の電力の復旧: 第 2 カテゴリーの受電器の場合 - ボイラー室ディーゼル発電所が起動して動作モードに達した後、自動。第 1 カテゴリーの電力消費者向け - 内蔵 UPS からの自動。ボイラー室の推定電気負荷は 207,6 kVA です。設計文書で採用されている電源方式は、電気設備の建設規則の第 1.2.19 項、1.2.20 項に基づく、設計された施設の消費者への電源供給の信頼性要件を満たしていません (PUE は含まれていません)。 21.06.2011 年 XNUMX 月 XNUMX 日付けのロシア連邦政府の命令によって承認された国家基準および実施規範のリストに含まれており、使用は必須ではありません）が、エネルギー工学委員会によって承認されています。分配ネットワークの設置には、ケーブル タイプ VVGng が選択されました。 三相ネットワークのすべてのケーブルと電気配線 (ASU から始まる) は XNUMX 線ですが、単相ネットワークでは XNUMX 線です。