建築および空間計画のソリューション

設計図書には、解体の対象となる既存のボイラーハウス建物の敷地内にボイラーハウス建物を建設することが規定されています。相対マーク 0.000 は、ボイラー室の床がきれいであることのマークとみなされます。建物は平面長方形、外軸寸法は 21,70 × 8,67 メートル、計画地盤面から欄干上端までの高さは 5,76 メートルであり、建物は隣接している。 B 軸に沿って壁のある既存の住宅建物。建物はボイラー室とディーゼル発電機室の1室で構成されています。ボイラー室のレベル 2 の軸 2,70-1,2/A/B では、金属階段を備えた金属構造で作られた技術プラットフォームが設​​計されました。敷地内には高さ5,0mのフェンスが設置されており、ボイラー室にはディーゼル発電機室からボイラー室を通って外部へ出る出口がXNUMXか所に分散して設置されています。床から突出構造物の底部までの敷地の高さはXNUMXメートルで、建物のファサードはポリマーコーティングを施したサンドイッチパネルで設計されています。ベースは耐候性塗料で塗装された亜鉛メッキ鋼板です。 XNUMXつの部屋を隔てる内壁はサンドイッチパネルです。外壁には窓の開口部と換気用の金属グリルで満たされた開口部が設計されています。窓の開口部は、単層ガラスの金属プラスチック窓ブロックで埋められています。カバーリングはフラットに結合されています。外部の未組織の排水を備えたロール屋根。建物の入り口には金属製の天蓋が設計されています。

建設的かつスペースプランニングのソリューション

ボイラー室の構造図はフレームブレースです。 フレームは鋼製で、横方向に 3,671 スパン (スパン - 5,000 および XNUMX m) です。 スチール C245、235。外壁 - ヒンジ付きサンドイッチ - 厚さ 200 mm および 100 mm のパネル、水平に吊り下げられ、ハーフティンバーに固定されています。技術機器の柱、ハーフティンバー要素、サポートは、閉じた曲げ溶接プロファイルで作られています。建物の屋根の梁は、単スパンの巻かれた I 形鋼で作られ、一端が柱の上部にヒンジで取り付けられ、もう一端が柱の側面にヒンジで取り付けられています。 梁はボルトで固定されています。技術プラットフォームのカバーは、クロスビームシステムを使用して厚さ 4 mm の鋼板で作られています。 床梁 - 柱にヒンジで固定された、ロール状の I ビームとチャネル。建物の垂直補強接続は閉じた曲げ溶接プロファイルで作られ、建物の外軸に沿って 157 方向に設計されています。被覆は鋼製梁上の異形デッキ SKN 800-1,2-XNUMX で作られたシングルピッチです。 コーティングの水平方向の剛性接続は、閉じた曲げ溶接プロファイルから作成されます。建物の空間剛性と安定性は、フレームの接合作業、300方向の垂直補強リンク、およびコーティングの水平補強リンクによって確保されます。ガスダクトは、厚さ500 mmの耐食性鋼板で作られた直径1,5および100 mmのパイプで、厚さXNUMX mmの外部断熱層があり、亜鉛メッキ鋼板で作られたケーシングで保護されています。 ガスダクトは高さ 23 m で、基礎で支えられ、屋根裏部屋と欄干エリアの水平ダイヤフラム (プラットフォーム) とブラケットを介してアンカーで隣接する建物の壁に固定され、クランプで鉄骨フレームに固定されています。 締結アンカーの引張力は80kgです。 締結ダイアフラムの高さの間隔は 4 m 以下です。計算は SCAD v.11.3 ソフトウェア パッケージを使用して実行されました。 0,000 マークはボイラー室の床マークとみなされ、絶対マーク 8.87 に対応します。基礎は建設現場で行われた工学調査と地質調査に基づいて開発されました。 煙道およびボイラー室の基礎はスラブ基礎です。建物の基礎は、厚さ 400 mm のモノリシック浅鉄筋コンクリート スラブで、B25、W6、F200 コンクリート、鉄筋クラス A400 および A240 で作られています。 ソールの絶対マークは8.43。 ボイラー室基礎の底面下の圧力は0,05MPaです。煙道の基礎は、厚さ 300 mm のモノリシック浅い鉄筋コンクリート スラブで、コンクリート B25、W6、F200、鉄筋クラス A400 および A240 で作られています。 ソールの絶対マークは8.55。 煙道ダクトの基礎は、解体された建物の保存された基礎の上に置かれるように設計されています。 保存された基礎を本体に固定することにより、転倒に対する基礎の安定性が確保されます。ボイラー室の基礎の準備 - 厚さ7,5 mmのモノリシックコンクリートB100の層から。ボイラーハウス基礎の基礎のバルク土壌は、保存基礎の基礎の深さまで少なくとも 1,65 t/m3 の密度を持つ中粒砂の砂クッションで置き換えられます。 砂クッションの計算上の抵抗は 0,15 MPa です。砂クッションのベースは、水で飽和した中密度の粗い砂 (IGE-2)、e = 0,65、E = 25 MPa、φII = 38°、設計抵抗 0,246 MPa です。設計図書では、地下構造物を地下水から保護するための対策として、基礎側面の断熱コーティング、低透水性コンクリートW6の使用などが規定されている。ボイラーハウス基礎の予測沈下量は 3,52 cm、隣接する家の壁の追加沈下は 0,38 cm、傾き 0,0008 を超えません。設計文書には、建設および周囲の建物の監視が含まれています。ボイラーハウス建屋は、解体されたボイラーハウス建屋の跡地に設計され、隣接する建物の基礎に沿って設置されていた既存のボイラーハウス基礎を保存しました。隣接する建物への悪影響を軽減するために、設計図書では、隣接する建物の壁からの標準的なセットバック（300 mm）と爪を使用したピットの掘削による基礎の建設が規定されています。解体されたボイラーハウス建屋の検査が完了しました。 建物は1年築の地下なし2～1958階建て。壁と柱は厚さ530 mmの固体セラミックレンガで作られています。床は鉄骨梁の上に鉄筋コンクリートスラブを載せて造られています。煙突は独自の基礎の上にあり、換気ダクトは隣の建物の壁に取り付けられています。基礎は瓦礫基礎です。構造物の状況により、操作性が制限されていることが認識されています。 建物の技術的条件のカテゴリー – 3.

エンジニアリング機器、エンジニアリングサポートネットワーク、エンジニアリング活動

建物に熱を供給するために、自動化されたガス付きボイラー室が設計されました。爆発および火災の危険性の程度に応じて、ボイラー室はカテゴリー「G」に属します。ボイラーハウスの設備容量は6,0MWです。ファサードのガラスは、ボイラー室容積 0,03 m2 あたり 1 m3 の割合で簡単に取り外し可能な構造として提供されます。熱消費者は、熱供給の信頼性の観点から XNUMX 番目のカテゴリーに属します。 テルモテクニック TT100 ブランドの温水ボイラー 2500 台がボイラー室に設置されています。そのうち 1000 台は 280 kW の加熱能力を持ち、130 台はオイロン GKP-5,421M と GKP-XNUMXM バーナーを組み合わせた XNUMX kW の暖房能力を備えています。ネットワークの損失とボイラー ハウス自体のニーズを考慮したボイラー ハウスの推定暖房能力は、以下を含む XNUMX MW になります。 暖房および換気用 - 4,483 MW。 DHW – 0,485 MW; 暖房ネットワークとボイラーハウス自体のニーズでの損失 - 0,453 MW。 主な燃料は天然ガス QpН = 33520 kJ/m3 (8000 kcal/m3) です。ボイラー室の運転モードは暖房期のみです。冷媒を熱供給システムに輸送することを目的とした加熱ネットワークと温水パイプラインの接続図は、熱交換器を介して独立しています。外気温度に応じて冷却水温度を調整するための設備が設けられている。ボイラーの運転の規制と必要な冷却パラメータのメンテナンスは、ボイラー室の自動化によって保証されます。ボイラー室は自動的に作動し、メンテナンス担当者が常駐する必要はありません。ボイラーから出る水の最高温度は 115°C です。ボイラー室からの出口の冷却剤は、温度が-95°Cの水です。ボイラー回路内の水の温度膨張を補償するために、膨張タンクが備えられています。ボイラー室には補助装置が設置されています：ボイラー回路ポンプIPL50/130および65/145。ネットワーク回路ポンプ IL 150/340;プレート熱交換器 M15-BFG T5-MFG;化学水処理装置 SLS2162 デュプレックス。熱エネルギー消費を考慮するために、電磁流量計に基づく熱消費量測定ユニットの設置が提供されます。 燃焼生成物を除去するために、直径 500 mm (2500 kW ボイラーの場合) および直径 300 mm (1000 kW ボイラーの場合) の金属製の個別の煙道と煙突が設計されました。排気ガスの温度は 190°C です。設計文書には、熱パイプライン、ガスダクト、および機器の断熱が規定されています。 30.11.2011 年 15 月 18783 日付けのエネルギー工学委員会の書簡 No. 11-0/1-0,8-XNUMX によれば、バックアップ燃料供給は提供されません。容量 XNUMX mXNUMX のディーゼル燃料用に設計されたタンク、燃料ライン、遮断および制御バルブにより、ボイラー室を液体燃料で操作することが可能になります。 ボイラー室へのガス供給は技術仕様に従って行われます。接続点は直径 159 mm の中圧鋼製ガス パイプラインです。ボイラー室へのガス供給のために、GOST R 160-50838に従って直径95 mmの地下中圧ポリエチレンガスパイプラインをShRP-NORD-NORVAL/50-2/01に敷設することが計画されています。ボイラー室建物のファサードに、ShRP からボイラー室入口まで直径 219 mm の頭上低圧鋼ガスパイプラインを敷設します。挿入部のガス圧力は0,108MPaです。ボイラー室入口のガス圧力は0,005MPaです。 GOST 10704-91、V-10 GOST 10705-80* に準拠した電気溶接ストレートシーム鋼管が設置用に選択されました。商業用のガス量計量用に、ガスメータータイプ SG16MT が取り付けられています。最大ガス消費量 – 701,1 m3/h。ボイラー室へのガスパイプラインの入り口には、次のものが順番に設置されます。サーマルシャットオフバルブKTZ-001。ガスフィルターシリーズFN8;電磁弁EVPS/NSシリーズ。 熱ネットワークは、消費者に熱を供給するためにボイラー プラントの建物から設計されました。接続点のパラメータ: P1-P2=2,0 kg/cm2; P2=3,5kg/cm2; Р3=3,5kg/cm2; T1=95℃; T2=70℃; T3=65℃。接続点はボイラー室のコレクターです。暖房ネットワークの設置は、10704パイプと91パイプ、地下、ダクトレス、ケースおよび通行不可能なチャネル、ならびに建物の技術的な地下の地上に行われます。暖房ネットワークのパイプラインは、GOST XNUMX-XNUMXに従って、ポリウレタンフォーム断熱材で電気溶接された鋼材と、ポリエチレンの防水シェルにポリウレタンフォームで作られた断熱材を​​備えたIsoproflex-Aパイプが採用されています。公園の敷地内に敷設された暖房ネットワークのパイプラインは移転されません。 DHW パイプラインは地下設置に使用されます - 「Isoproflex-A」、技術的な地下に設置する場合 - EKOPLASTIK ポリプロピレン製パイプライン、サーマルチャンバー内 - 耐食鋼製パイプライン。熱伸びの補償は、加熱ネットワークパイプラインの回転角度によって実行されます。 ボイラー設備への電力供給の信頼性を高めるために、SDMO J130 Nexys ディーゼル発電機を別室に設置することが計画されています。 UP に準拠した施設の消費者への上下水道。ボイラー室への給水は、公共給水網 D = 100 mm から、PE17SDR110 パイプ D = 400 mm で作られた 02 つの入口を介して提供されます。各入口には、アルバム TsIRV 00.00.00A.268 l の図面に従って水道メーターユニットが設置されています。 269、65、カウンター D = 28 mm、バイパスラインなし。接続点の保証圧力は水深89,97mです。美術。常時必要な冷水の推定消費量は 3 mXNUMX/日で、以下が含まれます。 熱水の準備の場合 – 75,93 m3/日。 暖房ネットワークの補充用 - 13,92 m3/日; 家庭用の必要量 - 0,12 m3/日。 定期的に必要な冷水の推定消費量: フィルター再生の場合 – 4,55 m3/日 (週に 1 回)。 ボイラー室の充填用 - 11,0 m3/日（年に1回）。 暖房ネットワークの充填用 - 77,4 m3/日（年に 1 回）。 この建物は、生産用 B1 と消火用 B2 の別々の給水システムを備えています。給水ネットワーク B1 と B2 は行き止まりです。飲料水供給システムに必要な圧力は水圧 46,45 m です。美術。圧力はブースターポンプによって提供されます。給水システムはブースターポンプ（1仕事、1レス）から行き止まりです。 B2 給水システムに必要な圧力は水柱 16,73 m です。美術。この圧力は、ユーティリティ ネットワーク内の圧力によって提供されます。 B1 給水ネットワークの建設にはステンレス鋼管 (鋼製 08Х18Н10) が選択され、B2 給水ネットワークには GOST 3262-75* に​​従って亜鉛メッキ鋼管が選択されました。外部散水水栓は付属しておりません。 給湯設備はありません。 内部消火のための水の消費量は5,0リットル/秒（2リットル/秒のジェット2,5本）です。消火栓の数 D=50mm 2個流量 10 l/s の外部消火は、公共水道網に設置された消火栓 D = 125 mm から行われます。 ボイラー室の下水は、冷却井戸を通る 150 つの出口 D = 6942 mm を介して供給されます。ボイラーハウス内には下水道網はなく、廃水を受け入れて排水するために、GOST 98-160に従って鋳鉄管からの出口を備えた排水管が床に設置されています。外部ネットワークは 139 層波形 PP パイプ D = 146/230 mm から提供されます。廃水の排水は、ボイラー室と同じヤードにあるヤード合金下水道網の D = 4,55 mm の井戸 No. 3a に行われます。廃水の性質は周期的で、次のとおりです。 フィルター再生中 - 1 m5/日 (11,0 日に 3 回)。ボイラーシステムを空にするとき - 1 m0,07/日（年に3回）。床洗浄時の常時使用量はXNUMX㎥/日です。 屋根およびボイラー室エリアからの表面流出の処分は、ボイラー室と同じヤードにあるヤード合金下水道網 D = 143 mm の既存の雨水井戸 No. 230a に行われます。推定雨水流量は 2,04 l/s です。 空気暖房。ボイラー室暖房システムの冷却剤は、温度曲線が 45 ～ 95 ℃の 70% プロピレングリコール溶液で、温度曲線が 110 ～ 75 ℃のボイラー回路水で熱交換器内で加熱されます。加熱装置としてヒーターKSK3～3を9本使用しています。ディーゼル発電機室の気温を +15°C に維持するために、Danfoss RA タイプのサーモスタットを備えた Konrad RSV 5-22-3 パネル ラジエーターを XNUMX 台設置することが計画されています。 暖房システムのパイプラインは、GOST 3262-75に準拠した鋼製の水ガスパイプラインであり、GOST 10704-91に準拠して電気溶接されています。 換気。 自然換気と機械換気による給排気。空気交換は過剰な熱を吸収するように設計されています。空気はルーバーグリルを通ってボイラー室に入ります。屋根上のディフレクターを通して空気を除去します。過剰な熱を除去するために軸流ファンが装備されており、不在の場合にはガス分析装置によってファンをオンにすることもできます。