建築および空間計画のソリューション

設計文書には、セントラル・ヒーティング・ステーションの建物の建設が規定されています。建物は、既存の住宅の建物の壁に対する軸 B に沿って壁に隣接しています。相対レベル 0.000 は、1 階の仕上げ床のレベルとみなされます。建物は平屋建てで、外軸寸法は10,50×2,80メートル、計画地盤面から屋根稜線までの高さは3,49メートル、中央部屋と中央部屋のXNUMX部屋で構成されています。暖房装置（ボイラー室）とディーゼル発電機室があり、ポーチ付きの独立した入り口があります。建物のファサードは、ポリマーコーティングを施したサンドイッチパネルで設計されています。ベースは耐候性塗料で塗装された亜鉛メッキ鋼板です。 XNUMXつの部屋を隔てる内壁はレンガ造りです。外壁には金属製の換気グリルで満たされた開口部があります。屋根は巻かれています。カバーはピッチングされ、外部の未組織の排水システムと組み合わされています。

建設的かつスペースプランニングのソリューション

セントラル ヒーティング センターの建物は、ボックス断面要素で作られた鉄骨フレームで設計されています。外壁は厚さ100mmの340層「サンドイッチ」パネルです。外壁の地下部分は、総厚さXNUMXmmのXNUMX層構造で、内層に断熱材と被覆材を備えた堅固なレンガで作られています。被覆は鋼製桁上の異形床材です。セントラル・ヒーティング・センターの建物の空間剛性と安定性は、柱と基礎およびコーティングのハードディスクとの強固な結合によって確保されています。 セントラル・ヒーティング・ステーションの建物の基礎は、自然基礎の上に浅く、厚さ 300 mm のモノリシック鉄筋コンクリート スラブの形で、深さ 1,95 m のピットがあります (ピットの壁と底の厚さは 200 mm)。コンクリート B25、W8、F100、クラス AIII 鉄筋。このプロジェクトでは、バルク土壌を置き換え、厚さ1,5 mの層ごとに圧縮された粗い砂で作られた砂クッションを設置し、基礎の下に砕石砂の層の上に厚さ100 mmのコンクリート準備が提供されます。混合物の厚さは300 mmです。ボイラーハウス建物の砕石砂クッションの下層は、水 IGE-2 (E = 15 MPa、e = 0,700) で飽和した中密度のシルト質砂です。耐荷重構造の計算は、SCAD 11.1 ソフトウェア パッケージを使用して実行されました。相対標高 0.00 は絶対標高 +3,15m に相当します。基礎は工学的な地質調査に基づいて設計されています。地下水は深さ 1.4 m (絶対標高 1.45 ～ 1.35 m) で記録されました。地下水位の最大位置は深さ0.5m（絶対標高2.30m）とします。地下水は通常の透水性を有するコンクリートに対して非攻撃的です。本事業は、既存ボイラーハウス建屋の地上部分を解体し、既存住宅隣接エリアの基礎構造を部分的に保存するものです。 30メートル工区内の建物の構造を調査した結果を紹介します。建物は専門家によって検査され、その結果に基づいて技術的条件のカテゴリー II に割り当てられました。設計された建物の沈下は1cm未満です。

エンジニアリング機器、エンジニアリングサポートネットワーク、エンジニアリング活動

熱供給システムの再構築により、解体されたボイラーハウスの敷地内に設計された集中暖房変電所を介して、1 つの住宅用建物の熱消費システムを都市暖房ネットワークに接続することが可能になります。熱消費者への熱供給の信頼性のカテゴリは 2 番目です。接続点の冷媒パラメータ: P30-P2=40 m w.c.。 Р1=東に2メートル。 T150/T700=XNUMX/XNUMXС。配電ネットワークからの熱供給システムは XNUMX つのパイプであり、接続図は依存します。 セントラル ヒーティング ステーションの熱出力は 2,967 Gcal/h、接続負荷は 2,485 Gcal/h です。 UVV-2からの暖房ネットワーク150x2の敷設：地下ダクトレス。地下室で d. 7;運河の地下。地下室で d. 7 は、建物 7 に付属するセントラル ヒーティング ステーション室の地下入口です (解体されたボイラー室の場所にあります)。 地下室への暖房ネットワークの敷設は、敷地からの非常口の設置を考慮して、システムの最低点に水を排水し、最高点に通気口を排水するための装置の設置を考慮して提供されます。パイプ: 地下チャンネルレス設置用 – ポリウレタンフォーム断熱材の波形ステンレス鋼で作られた柔軟な「Casaflex」。建物の地下 - シームレス鋼管 gr。 PPU-PE絶縁に関するGOST 10-8732の第78条に記載されています。温度の伸びは、ルートと固定サポートの回転角度によって補正されます。 水は、冷却の可能性を考慮して、オーバーフロー井戸を通じて下水道システムに排出されます。セントラルヒーティング変電所への入力の冷却剤: T1/T2-150/700С; Р1-Р2=東に 30 m。 Р2=東41,7メートル。 暖房システムの冷却剤は T1.1/T2.1=95/700C です。 セントラルヒーティング変電所の入口には、フランジ付きフィッティング、メッシュフィルター付き泥受け、商用熱量測定ユニット、AFD 制御ユニット付き MAP21 差圧調整器が備えられています。加熱システム用の冷却剤の準備は、Wilo 製の周波数制御付き循環ポンプ IPL 65/130-3/2 を XNUMX 台使用し、そのうち XNUMX 台のポンプが動作している混合ユニットで行われます。 温度スケジュールに従った冷却液温度の調整は、混合ユニットの前に電気駆動 AVF 234 S FI32 と Sauter の MV アダプターを備えた二方制御バルブ VUG、混合ユニットの後に温度センサー、および外気温センサーを備えたKONTAR MC12コントローラー。 暖房ネットワークは、供給暖房ネットワークから再充電されます。 水は排水管とオーバーフロー井戸を通って下水道に排出されます。 パイプ – 合成ゴム「Armaflex」をベースにした汎用柔軟な断熱材のストレートシーム電​​気溶接鋼製 GOST 10704-91、鋼製水道管およびガス管 GOST 3262-75。接続された住宅の位置に応じて、暖房ネットワークの XNUMX つの出口がセントラル ヒーティング サブステーションから提供されます。 ITPハウスの熱供給システムは95管式（700/XNUMX℃）です。 セントラルヒーティング変電所からの暖房ネットワークの敷設は、地下ダクトレス、チャネル内、ケース内、地上および建物の地下など、混合されています。 地下設置用パイプ - TU 2248-0211-40270293-2005 による「Isoproflex-A」、波形ポリエチレン シース内の熱ポリウレタン フォーム断熱材の架橋ポリエチレン PE-S で作られています。 地上設置の場合 - 鋼鉄電気溶接縦方向シームパイプ GOST 10704-91 gr。 第 10 条では、薄板亜鉛メッキ鋼板の被覆層でミネラルウール製品から断熱されています。地下室 - グラスファイバーの被覆層でミネラルウール製品から絶縁された鋼鉄電気溶接パイプGOST 10704-91。 シャットオフ、ドレン、エアアウトレット継手はスチール製です。施設の消費者への給水 (冷水供給) と廃水処理は、以下の接続条件に従って提供されます。推定冷水消費量は 0,012 m3/日 (輸入水で月に 1 回部屋の清掃) です。外部消火は、公共水道網に設置された既存の消火栓 D = 125 mm から行われます。外部消火時の水消費量は10リットル/秒です。 0,78 m3/日 (年 1 回)、0,012 m3/日 (月 1 回) の生活排水と 2,9 l/s の流量の雨水が共用庭の一般下水道網に供給されます D= 250mm。全合金下水道網の敷設には、ポリプロピレン製下水道管 D = 160 mm が選択されました。緊急排水時に産業排水を 400℃ まで冷却するために、冷却井が設計されました。家庭用および工業用下水システム (比較的きれいな廃水を除去するため) および外部排水管が建物用に設計されました。家庭用および産業用下水道システムの設置には、鋳鉄製の下水管が選択されました。電源PS101。 電源は、仕様に従って、0,38 kV 開閉装置 TP 857 から XNUMX 本の設計されたケーブル ラインを介して供給されます。 ケーブル回線内のケーブルの数 – 1。 取り付けには APvBbShp 4x35 ケーブルを使用します。 電源は第 3 の信頼性カテゴリに従って提供されます。 33番目のカテゴリーのセントラルヒーティングステーションへの電力供給の信頼性を確保するために、自動始動システムを備えたSDMO製ディーゼル発電機セット（モデルJXNUMXK Nexys Silent）の設置が提供されます。 バックアップ電源の起動時間（ディーゼル発電機の通常運転復帰を考慮）は、集中電源システムからの電力供給が遮断されてから1分40秒です。 電源の信頼性の 15,72 番目のカテゴリの設計負荷は XNUMX kVA です。 電源の信頼性の第 1 カテゴリーの需要家には、ATS 装置 (OMD800)、ガス汚染システム、配車システム、ブザー、緊急停止装置、セントラル ヒーティング装置制御コントローラー、セキュリティ システム、自動消火システムが含まれます。 電源の信頼性の最初のカテゴリは、無停電電源装置 Istok IPD-1/1-1-220-A の存在によって保証されます。 最初の信頼性カテゴリの設計負荷は 0,4 kW です。 外部電源システムのケーブルはShchV-1シールドの入力スイッチに接続され、ディーゼル発電機からのケーブルはShchV-2シールドの入力スイッチに接続されます。 分電盤の 1,2 つの独立したセクションは、セントラル ヒーティング 変電所からの ShchV-XNUMX、XNUMX 入力盤に接続されており、各セクションは分電盤の ATS に設置された独自の回路ブレーカーによって保護されています。 主電源電圧 - 380/220 V。 接地システム TN-C-S。電力計測は、セントラル ヒーティング ステーションの XNUMX つの電源入力に対して提供されます。 三相電力メーター Mercury 230ART-01 PQRSIGDN 1 台の設置が提供されます。電力ネットワークには、VVGng ブランドのケーブルと PVS、PV2、PVZ ブランドのワイヤが選択されました。敷地内の照明には、白熱灯とARCTIC 36xXNUMX蛍光灯を備えた照明器具が選択されました。 非常用照明には、POINTER-N-I-PC-WR 2x11 タイプのランプが取り付けられています。電気的安全性を確保するため、等電位化装置の設置と保護装置の設置を計画する。雷保護 - 保護の第 XNUMX レベルによる。ボイラー室エンジニアリング機器の機能を監視するために、ディスパッチシステムが提供されています。契約に従って通信チャネルを編成するために、既存のケーブル エントリへの接続が提供されます。 集中制御センターへの信号の出力は、有線電話回線を介した ADSL モデムと、無線チャネルを介した GSM モデムの XNUMX つの独立した通信チャネルを介して提供されます。作業は自動化されており、メンテナンス担当者が常駐する必要のないセントラルヒーティングステーションです。 セントラル ヒーティング ステーションの操作の自動化は、コントロール パネルに取り付けられた Beckhoff CX1010-0011 コントローラーに基づいて実装されます。 次の情報が制御センターに送信されます: セントラル ヒーティング ステーションの技術部分の緊急信号、セントラル ヒーティング ステーションのセキュリティおよび火災警報信号、セントラル ヒーティング サブステーションの動作パラメータ。セントラルヒーティングユニットの加熱は、プロセス装置からの入熱によって行われます。 機器が作動していない場合（非常モードで加熱回路ポンプがオフになっている場合）、加熱は Noirot (フランス) の電気対流器によって提供されます。ディーゼル発電機室は電気対流器を使用して常時加熱されています。敷地内の換気は自然です。加熱点では、空気交換が過剰な熱を吸収するように設計されています。 給排気は地上とは異なる高さに設置された外壁のルーバーグリルから行われます。運転モードのディーゼル発電機室では、メーカーのデータに従って空気交換が採用されています。 流入 - 外壁のエアバルブを通って、排気 - プロセス装置に接続されたエアダクトを通って、空気が大気中に放出されます。