建設的かつスペースプランニングのソリューション

既存構造物の検査に関する技術報告書によれば、既存のボイラーハウス建物は壁構造方式に従って 19 世紀に建てられました。テクニカルコンディションカテゴリー – XNUMX番目。 既存の基礎は瓦礫です。基礎の深さは1,95÷2,13m、基礎の幅は500÷660mmです。基礎の基部には、シルト状の灰色の緻密な水を含んだ砂が横たわっています。 E=280kg/cm2、φ=34、e=0,55。基礎の技術的状態は正常に動作しています。 既設ボイラーハウス建屋及び煙突は、既設建屋隣接部の基礎を除き解体の対象となります。 設計されたセントラルヒーティング建物の責任レベルは正常です。 セントラル ヒーティング センターの建物は、フレーム ブレース構造設計を使用して設計されました。金属構造は、閉じた曲げプロファイル、鋼 C 245 から設計されています。外壁は、厚さ 120 mm のヒンジ付きの「サンドイッチ」パネルです。カバーは厚さ 120 mm のサンドイッチ パネルから設計されています。パネルはタッピングネジを使用して金属構造に取り付けられます。 支持フレームの剛性と安定性は、両方向の垂直接続、カバーの水平接続、支持フレームの水平接続の設置によって確保されます。 相対マーク 0,000 は、絶対マーク 4.62 に対応します。 建物構造の計算は、SCAD バージョン 11.5 を使用して実行されました。 セントラルヒーティングセンターの基礎は、B200、W20、F6クラスのコンクリートで作られた厚さ100 mmのモノリシック鉄筋コンクリートスラブです。基礎の下には、厚さ100 mmの砕石の準備が提供され、バルク土壌を層ごとに圧縮して厚さ2,1 mまでの砂の準備で置き換えます。基礎はシルト状の灰色の緻密な水を含んだ砂をベースにしています。計算された土壌抵抗は 1,57 tf/m2 であり、基礎土壌にかかる圧力は 0,6 tf/m2 を超えません。建物の予想沈下は 1,4 メートル以下です。 建物の一部は、セントラル・ヒーティング・ステーションの建物の建設による影響を受ける可能性のあるゾーンに該当します。建物検査が完了しました。検査の結果に基づき、建物は技術的条件の第 30 カテゴリーに分類されました。 XNUMX メートルゾーン内にある建物および構造物の予想最大追加沈下量は、最大許容値を超えません。 このプロジェクトは、建設および設置作業中に周囲の建物の地盤工学的管理を提供します。

エンジニアリング機器、エンジニアリングサポートネットワーク、エンジニアリング活動

セントラルヒーティングポイントの熱供給システムへの接続は、接続条件に従い、TK-3 と連動する CHPP-1 の暖房本管から行われます。接続点は、家の地下にある家への熱入力にあります。熱供給方式は二管式です。接続点からセントラルヒーティング変電所への暖房ネットワーク、および熱入力のバルブの入力フランジまでの暖房ネットワークの敷設 - 地下、ダクトレス、通行不可能なチャネル、および地下室の地上。暖房ネットワークを敷設するには、ポリエチレンシェル内のポリウレタンフォームで絶縁されたGOST 8731-74に従って鋼製パイプラインを使用することが想定されています;地上設置の場合-断熱シリンダーで絶縁され、アルミホイルでラミネートされ、カバー付きガラス繊維の層と液体ガラスでコーティングされています。この設計ソリューションでは、パイプラインの分岐位置にプレハブ式サーマル チャンバーを設置します。暖房ネットワークの熱延長の補償は、パイプラインの回転角度とベローズ補償装置の設置によって解決されます。冷却剤は水で、T1/T2 = 150/70°C です。接続部の設計圧力：P1-P2＝6,0kgf/cm2、P2＝2,0kgf/cm2。 中央加熱点の熱出力 – 5,55 Gcal/h (6,45MW)。セントラル ヒーティング ユニットは自動化されており、メンテナンス担当者は必要ありません。建物の暖房システムの暖房ネットワークパイプラインの接続図は依存しており、給湯システムのパイプラインの接続は65段階スキームに従って独立しています。冷媒循環用に、周波数制御ポンプ「Wilo」IL-170/11-2/125 が装備されています (304 台が稼働中、2 台が待機中)。冷却液の温度を調整するには VUG 5 F39 温度調整器が取り付けられ、圧力を調整するには AFP/VFGXNUMX 圧力調整器が取り付けられます。 XNUMX 段階スキームに従って DHW システム用の水を準備するために、XNUMX つの熱交換器が設置されています: 火力発電付き TXNUMX-MFG-XNUMX 151,5 kW、TL3-BFG-45 の火力は 75,5 kW。セントラルヒーティング変電所は、機器とパイプラインの断熱を提供します。この設計ソリューションは、流量コンバータ RM-7961-T-I を備えた統合熱量計 LOGIKA-5 に基づく熱エネルギー計測ユニットの設置を提供します。 管理用建物と住宅用建物の熱供給システムを接続するためのセントラル暖房変電所の冷却パラメータ: T1/T2=95/70°C T3=65°C、P1-P2 = 2,65 kgf/cm2、P2 = 3,35 kgf/cm2、 P3-P4＝1,5kgf/cm2、P4＝3,0kgf/cm2。熱消費システムの熱負荷: 加熱 - 4,345 Gcal/h。給湯 – 0,1606 Gcal/h。熱供給方式は1管式です。設計ソリューションでは、ネットワークの損失を考慮して、熱負荷のある加熱パイプラインの 2,535 つの出口を提供します。出口 2 ～ 1,833 Gcal/h。リリース 3 - 1,095 Gcal/h;第 XNUMX 号 - XNUMX Gcal/h。 中央暖房ステーションから消費者暖房ポイントまでの暖房パイプラインの敷設 - 地下、ダクトなし、通行不可能な水路、場合によっては私道の下、および建物の技術的な地下の地上。加熱パイプラインの地中敷設の場合、DN30732までの直径のパイプラインを敷設する場合、ポリエチレンシェル内のポリウレタンフォームで絶縁されたGOST 2006-125に準拠した鋼製電気溶接パイプラインの使用が想定されています - 柔軟な断熱パイプライン「Isoproflex」建物の技術的な地下に暖房ネットワークの鋼製パイプラインを敷設する場合、ポリウレタンフォームで作られた断熱材を​​備えたA" - 断熱シリンダーで断熱し、アルミホイルでラミネートし、グラスファイバーの被覆層で覆い、液体ガラスで覆います。給湯パイプラインの地下設置には、ポリエチレンシェル内のポリウレタンフォームで絶縁された架橋ポリエチレンPEX「Isoproflex-A」製のパイプが使用され、地上設置には、GOSTに準拠した耐食鋼12Х18Н10Т製のパイプが使用されます。 9941-81 は、ガラス繊維の被覆層と液体ガラスのコーティングを備えた、アルミニウム箔で覆われた断熱シリンダーで断熱されています。この設計ソリューションは、プレハブ鉄筋コンクリート製サーマルチャンバー TK-1、TK-2、および TK-3 の設置を提供します。暖房ネットワークの鋼製パイプラインの熱伸びの補償は、パイプラインの回転角度によって解決されます。 施設の消費者への給水（給水）および排水処理は、以下の基準に従って行われます。 接続条件. 給水口から給水（冷水供給）します PE100SDR17 パイプ D=63 mm からの XNUMX つの入力を介して。 TsIRV 02A.00.00.00 に従って水道計量ユニットを設置することが計画されています。 接続点の保証圧力は水深28mです。美術。 推定冷水消費量は 29,24 m3/日で、これには次のものが含まれます。 家庭および飲料の必要量 - 0,04 m3/日。 技術的ニーズ - 29,2 m3/日。 隣接する領土の灌漑用の冷水の推定消費量 (輸入水による) は 0,452 m3/日です。 定期的な必要に応じた冷水の推定消費量は、年に 5,39 回 3 m1/日です。 飲料水供給システムは行き止まりの単一ゾーンです。 飲料水供給システムに必要な水圧は 19,9 m です。美術。 飲料水供給システムの設置には電気溶接鋼管が選択されました。 外部消火は公共水道網に設置された消火栓 D = 125 mm から行われます。 外部消火時の水消費量は10リットル/秒です。 工業廃水は 0,04 m3/日、定期廃水は年 2,49 回 3 m1/日、流量 3,89 l/s の雨水は、設計された一般下水道網に供給され、下水道に供給されます。共同下水道網の 127 番井戸。 合金下水道網を敷設するために、ポリプロピレン下水道管 D=160 mm が選択されました。 この建物には次のシステムが設計されています: 産業下水 (プロセス装置からの廃水の排水用)、外部排水管。 産業用下水道の敷設には電気溶接鋼管と鋳鉄下水管が選定されました。 電源の技術条件に従って、許可される接続電力は 54,3 kW です。 供給電圧 – 380 V、電源カテゴリ – 2。 電源: 主電源 – PS-36 (T-2)、接続点 – RU-0,4 kV TP-797、バックアップ電源 – CHPP-3、接続点 – RU-0,4kV TP-358。追加の電源として、第 64 度自動化の容量 1 kW の移動式ディーゼル発電機を使用することが計画されています。 電力ケーブルはRU-0,4kV TP-797とRU-0,4kV TP-358から深さ0,7mの地中に布設されており、共同配線との交差部のケーブル保護は石綿セメント管で行われています。ルート全体に沿って、ケーブルは粘土レンガで機械的に保護されています。相互に冗長化されたケーブル間の距離は 0,3 m で、ケーブル間には粘土レンガが敷かれています。 電気エネルギーを入力および配電するために、バックアップ電源の自動スイッチングを備えた 1 つの入力を備えた ShchR 配電盤がセントラル ヒーティング サブステーションに設置されています。カテゴリ XNUMX の受電装置には、消火システム、熱量測定装置、セキュリティ複合施設、修理および非常用照明が含まれます。コントローラーに電力を供給するために UPS が提供されます。 電力計測は、ShchR への入力にある直接接続電力計によって提供されます。 セントラル ヒーティング センターの建物は、4 オーム以下の接地装置抵抗で接地されています。接地回路は、水平接地導体（鋼帯 40x4）と垂直接地導体（山形鋼 40x40x4）で作成されます。ボイラー室には等電位化装置が設置されています。分電盤には主接地バスが備わっています。移動式ディーゼル発電機セットの接地システムは、ディーゼル発電機のハウジングをセントラル ヒーティング ステーションの接地回路にボルトで固定することによって提供されます。 セントラルヒーティングセンターの建物は、セントラルヒーティングセンターに近接する高層ビルの遮蔽効果により、直撃雷やその二次被害から守られています。 ボイラー室では、VVGng、PVSng、KVVGng、および VVGng-FRLS ブランドのケーブルとワイヤを使用します。ケーブルはケーブルダクト内にオープンに敷設されます。 ボイラー室には作業用、修理用、非常用の照明が設置されています。作業照明は蛍光灯を備えた照明器具によって提供されます。非常用照明は防爆ランプを使用しています。エントランスの照明には白熱灯を使用したPSHランプを使用しました。リペア点灯は12Vの電圧で行います。 エンジニアリングシステムの機器の派遣および制御のための自動化システムは、技術仕様に基づいて実装されました。このプロジェクトでは、メンテナンス担当者を常駐させることなく、セントラル ヒーティング ステーションの自動化を実現します。セントラル ヒーティング ステーションの操作の自動化とディスパッチは、CX1010-0011 コントローラーに基づいて実装されます。中央データセンターへのデータ送信は、メインとバックアップの 450 つのチャネルを通じて実行されます。メインの通信チャネルを構成するには、GSM モデムが使用されます。バックアップ通信チャネルを構成するには、ADSL モデムと Mikrotik RBXNUMXG ルーターが使用され、メイン チャネルに優先して通信チャネルが自動的に切り替えられます。警報信号と情報信号は継続的に送信されます。信号は統合ディスパッチ システムに送信されます。 技術的条件に従って、バランスセクションの既存の境界から再建されたオブジェクトまでの加入者通信線の設置は、電話ケーブルPRPPM 2x0.5を使用して実行され、セントラルヒーティングステーションの通信ネットワークへの接続ポイントは次のとおりです。セントラルヒーティングセンターの建物内にあります。この住所には、契約に従って以前から電話回線が敷かれていました。インターネットへの専用アクセスおよび加入者回線を介した常時アクセスは、「通信サービスの提供について」の契約に従って提供されます。 防犯警報装置は技術仕様に基づいて作られています。設計中の施設に防犯警報システムを設置するために、このプロジェクトでは XNUMX つのセキュリティ ラインで保護を提供する機器の設置が規定されています。 敷地の周囲：開口部用 - 磁気接触セキュリティ検出器「IO102-20/B2P」を使用。強盗用 - 赤外線セキュリティ検出器「Foton-Sh」付き。 建物の容積 - 赤外線セキュリティ探知機「RX-40 QZ」。 防犯警報システムの受信装置として、防犯・火災警報受信制御装置（PPKOP）「マトリックス832」を採用しています。 「Arkan SP-2.06」は、「Arkan」コントロールセンターへの信号伝送装置として使用されます。 Matrix 832 コントロール パネルから Arkan SP-2.06 に信号を送信するには、Matrix 832 に組み込まれたプログラマブル出力が使用されます。 このプロジェクトでは、Arkan SP-2.06 デバイスから無線チャネルを介して Arkan コントロール センターに次の信号を出力する可能性を提供します。 武装; 武装解除; セキュリティアラーム。 緊急時〜220V。 停電; タンパータンパー。 このプロジェクトは、Arkan SP-2.06 デバイスから制御室の中央制御室の自動化パネルへの「物体の侵入」信号の出力を提供します。次に、「物体の侵入」という信号が、メインまたはバックアップの XNUMX つの通信チャネルを介してコントロール パネルからコントロール センターに送信されます。 アクセス制御および管理システムは技術仕様に基づいて作成されます。アクセス制御および管理システムは、Proxy H1000 コントローラー、「退出」制御ボタン、および磁気接触センサーを使用して実装されます。次の情報信号がこのシステムから中央制御センターに受信されます。 ドア閉信号。 ボイラー室からの出口信号。 給水システムを自動化するために、セントラルヒーティング変電所への冷水入口に補給ポンプが設置されており、制御室パネルに設置されたベッコフコントローラーによって制御されます。このプロジェクトは、手動および自動モードでのポンプの空運転保護を提供します。統合ディスパッチシステムは、ポンプの動作、事故、空運転、動作モード（手動/自動）に関する信号を受信します。 補給のための水の消費量と冷却剤の消費量に関する信号は、熱量計から SP ネットワークを介してディスパッチ システムに送信されます。熱量計には、冷水計がセントラル ヒーティング ステーションへの入力で接続されています。 冬の間、セントラル・ヒーティング・ステーションの部屋の気温を維持するために、XNUMX 台の対流器が設置されています。対流器の納品セットにはサーモスタットが含まれており、信号によって対流器がオン/オフされます。 非暖房期間中の余分な熱を除去するために、セントラル ヒーティング ステーションの室内に排気ファンが設置されており、セントラル ヒーティング ステーションの室内に設置されたサーモスタットからの信号によって制御されます。 「熱制御システムの故障」信号は、ファンヒーターや排気ファンの緊急信号を含む単一の制御センターに送信されます。 中央暖房ステーションの敷地内の暖房は、+5°C 以上の温度を維持するように設計されており、プロセス装置からの入熱を使用して解決されます。緊急モードでは、電気加熱装置（対流器）の設置が準備されています。 セントラル・ヒーティング・センターの部屋には給排気換気装置が装備されており、一年の寒い時期には一般換気の XNUMX 回の空気交換を行い、過渡期や温暖期には過剰な熱を同化するように設計されています。