Конструктивдүү чечимдер.

Котельныйдын курулушу - II нормалдуу жоопкерчилик даражасы, III даражадагы отко туруктуулук. Конструкциялык өрт коркунучунун классы - С1. Котельныйдын имараты план боюнча тик бурчтуу, октук өлчөмдөрү 12,0 х 40,0 м. Чатырдын жүк көтөрүүчү конструкцияларынын түбүнө чейинки бийиктиги өзгөрүлмөлүү - +4,055 мден +5,060 мге чейин.Имараттын каркасы курама металл конструкциялардан жасалган. Тышкы дубалдары жана жабуулары 120 мм калыңдыктагы базальт буласынан жылууланган сэндвич-панельдерден жасалган. Курчап турган конструкциялардын жылуулук инженериясы № 238-ФЗ "Имараттар менен курулмалардын коопсуздугу боюнча техникалык регламент", № 261-ФЗ "Энергияны үнөмдөө жана энергиянын натыйжалуулугун жогорулатуу жөнүндө" жана SP 50.13330.2012 "Жылуулук коргоо" талаптарына ылайык келет. Имараттар». Көлөмү V=75м3 суу багы – айнек стекловолок идиш, толук жеткирүү, диаметри 3,0м, узундугу 11,0м. Канализациялык насостук станция - стекловолокно контейнер, толук жеткирүү, диаметри 1,4 м, бийиктиги 3,4 м. Жылуулук тармагынын түтүктөрүн тартуу жер астынан жүргүзүлөт. Туруктуу тирөөчтөрдүн калкандары монолиттүү темир-бетон, калыңдыгы 300 мм, 400 мм. Камералар ГОСТ 13579-78* боюнча бетон блокторунан жасалган, калыңдыгы 500 мм. Фундаменттин корпусунун структуралык эсеби “База” v.8.1 боюнча, ал эми металл элементтерин эсептөө “Kristall” SCAD v11.1 ПКда аткарылган. Темир-бетон элементтерин бекемдөө SP 63.13330.2012 “Бетон жана темир-бетон конструкциялары” талаптарына ылайык, жаракалардын пайда болушуна чектөөлөрдү эске алуу менен аныкталган. Эсептөөлөр жарака пайда болушу менен байланышкан бетондун сызыктуу эмес жумушун эске алган. Пайдалуу жана климаттык таасирлер SP 20.13330.2016, долбоордун технологиялык бөлүгү үчүн технологиялык боюнча кабыл алынган. 

 Технологиялык чечимдер (Термомеханикалык эритмелер).

 Для обеспечения расчетной тепловой нагрузки на нужды потребителей в проектируемой котельной устанавливаются четыре водогрейных котла, Polykraft DUOTERM 5000 Q=5200 кВт -4шт., и Polykraft DUOTERM 4200 Q=4200 кВт -1 шт. Основное топливо – природный газ. Система теплоснабжения котельной - многотрубная, температурный график 115-70 оС. Котлы предназначены для работы на воде, соответствующей требованиям Приказа Ростехнадзора от 25.03.2014 N 116. Для уменьшения тепловых потерь и обеспечения требований техники безопасности предусматривается тепловая изоляция поверхностей с температурой не выше 40 оС. Тепловая схема Нагретая в котлах (К1;К2), вода с Т=115°С, подается котловыми насосами (К1.2) марки IL 125/160-3/4 G=150м3/ч;Н=5м;N=3кВт, фирмы «WILO» и (К2.2) IPL 100/165-2,2/4 G=120м3/ч;Н=5м;N=2,2кВт, фирмы «WILO» в гидравлическую петлю Ду350, которая служит для разделения во всех режимах работы гидравлического контура теплопотребителей со своими условиями циркуляции теплоносителя и контура котлов с его практически постоянным гидравлическим режимом, обеспечивающим надежные условия охлаждения тепловоспринимающих поверхностей и защиту от низких температур теплоносителя на входе в котлы. Затем нагретая вода с помощью сетевого насоса отопления (К3) марки IL 200/345-55/4, G=450м3/ч;Н=30м;N=55кВт, фирмы «WILO» подается в тепловую магистраль. Также часть воды из гидравлической петли поступает с помощью насоса греющего контура гвс (К4) марки IL 125/170-4/4, G=100м3/ч;Н=9м;N=4кВт в греющий контур пластинчатого теплообменника ГВС (К10) марки XGF100-034 фирмы «Ридан» 4шт (один рабочий один дополнительный на пиковую нагрузку, два резервных), тепловой мощностью 4,8 кВт, где подогревает воду из водопровода, которая затем подается на нужды потребителя Циркуляция в сети ГВС обеспечивается насосом циркуляции ГВС (К5) марки Helix V 3601/1-2/16/V/X/400-50, G=38м3/ч;Н=10м;N=2,2кВт, фирмы «WILO». Для компенсации температурных расширений теплоносителя в греющем контуре котлов (К1; К2) предусматриваются мембранные напорные баки (К12) емкостью 1000 л – 2шт. Для компенсации температурных расширений теплоносителя в сетевом контуре теплосети предусматриваются мембранные напорные баки (К11) емкостью 5000 л – 7шт. Для поддержания температурного графика Т=115-70°С на всасе сетевого насоса отопления (К3) установлен трехходовой клапан марки «Гранрег» КМ307Ф Ду200 (К9) который, в зависимости от температуры наружного воздуха, поддерживает температуру прямой сетевой воды Т1 на выходе из котельной. Для поддержания температуры ГВС Т=65°С на греющем контуре ГВС установлен трехходовой клапан марки ESBE 3F150 (К17). На основании анализа и проведенных расчетов, для обеспечения качества сетевой и подпиточной воды, согласно СП 89.13330.2016 "СНиП II-35-76 "Котельные установки", СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода», проектом принята следующая схема водоподготовки (К15) фирмы ВОДЕКО производительностью G=12,0м3/ч постоянного действия состоящая из следующих блоков: Автоматическая установка умягчения, марки АКВАФЛОУ SA 228-535 (К15.1)  Комплекс дозирования марки АКВАФЛОУ DC SP 65006 (К15.2)  Комплекс дозирования марки АКВАФЛОУ DC SP 606 (К15.3). Исходная сырая вода из водопровода после водомерного узла, поступает на ХВП, затем в баки запаса химочищенной воды V=10000л (К14)-2шт , после чего, с помощью насоса подпитки (К7) (1рабочий -1 резервный) марки MHI 1604N 3~400/1.4301/EPDM G=12м3/ч;Н=35м;N=2,2кВт фирмы «Wilo» совместно с гидроаккумулятором (К6) V=1000л поступает на подпитку тепловой сети. Для поддержания давления в системе подпитки тепловой сети предусматривается регулятор давления Ду50 VT.087 (К8), фирмы VALTEC который открывает подпиточную линию при падении давления в тепловой сети. Учет подпиточной воды в системе подпитки тепловой сети осуществляется счетчиком холодной воды Ду50, (К13) ВМХм-50 с герконовым датчиком Котельная работает в автоматическом режиме, без постоянного присутствия обслуживающего персонала.