Projekt centrum samochodowego 8855 m2

https://proekt.sx

Sklep internetowy z projektami ponownego wykorzystania

wózek jest pusty

Nie znalazłeś tego, czego szukałeś? Zapytaj nas! Mamy archiwa o wielkości 140 TB. Posiadamy wszystkie nowoczesne projekty ponownego wykorzystania i renowacji budynków o standardzie radzieckim. Napisz do nas: info@proekt.sx


Projekt automatycznego centrum

Cena podstawowa z VAT
Promocyjna cena
Cena $2,180.00
Zniżka
Cena $2,180.00
Indeks: 5.136.261
Dokumentacja: Dokumentacja projektowa bez kosztorysów i wyników badań inżynierskich
Sekcje: wszystkie sekcje
Ilość danych: 802 MB
Format pliku: edytowalne formaty
Opinia eksperta: pozytywny
Skład projektu:

pobierz skład projektu

Wskaźniki techniczne i ekonomiczne budynku
Powierzchnia zabudowy, m2: 7672
Powierzchnia całkowita, m2: 8855
Kubatura budowlana nad el. 0.000, m3: 63840
Piętra, piętra: 2

Rozwiązania architektoniczne i urbanistyczne

Budynek centrum samochodowego ma plan prostokąta. Ma wymiary 13,05 x 57,6 m. W części środkowej w osiach 14 - 27 (kształt złożony) x A - K - 2-kondygnacyjny. Budynek zaprojektowano w konstrukcji metalowej. Wysokość budynku od znaku sąsiedniego terytorium do znaku szczytu attyki wynosi 8,78 m. Wysokość podłogi jest o 150 mm wyższa niż znak sąsiedniego terytorium. Konstrukcje szklano-aluminiowe wykonane są z profili aluminiowych oraz okien jednokomorowych z podwójnymi szybami - szyba wewnętrzna jest energooszczędna. Cokół do wysokości 120 cm otynkowany jest tynkiem strukturalnym z wiórami ciemnego kamienia. Dach zaprojektowano jako rolkę 1 warstwy membrany PCV „Protan” z izolacją „Rockwool” o grubości 160 mm. Zgodnie z procesami technologicznymi w budynku znajdują się pomieszczenia kategorii A; B; W; D. Na pierwszym i drugim piętrze salonu zaprojektowano salę wystawienniczą, strefę odbioru samochodów, kasę fiskalną.W strefie TO i TR - strefę akceptacji, myjnię samochodową, pomieszczenia magazynowe, pomieszczenia techniczne, lakiernia samochodowa, ochrona. Na drugim piętrze znajdują się pomieszczenia socjalne dla pracowników oraz pomieszczenia administracyjne. Wystrój wnętrz lokali i posadzek wykonywany jest w zależności od przeznaczenia funkcjonalnego lokalu oraz zgodnie z koncepcją Volkswagena, wymaganiami sanitarno-higienicznymi, przeciwpożarowymi i eksploatacyjnymi dotyczącymi jego jakości. Sufity w pomieszczeniach użyteczności publicznej podwieszone są z GKL, w sali wystawowej – sufit podwieszany typu Gaipel. Podłogi w pomieszczeniach z trybem „mokrym” projektuje się z hydroizolacją nawiniętą na ściany do wysokości 300 mm. W korytarzach, przedsionkach, na drogach ewakuacyjnych, w sali wystawowej zaprojektowano wykładzinę z płyt ceramicznych z granitu o chropowatej powierzchni. Linoleum TZI stosuje się jako wykładzinę wierzchnią w garderobach, pokojach głównych i pomieszczeniach biurowych. W pomieszczeniach technicznych i magazynach - płytki ceramiczne, w komorach wentylacyjnych - podłoga pływająca i izolacja akustyczna ścian i podłóg.

Rozwiązania konstrukcyjne i przestrzenne

Poziom odpowiedzialności za budowę - II (normalny). Budynek zaprojektowano według schematu konstrukcji szkieletowej i podzielono dylatacjami na 3 bryły. Sztywność przestrzenną i stabilność bloków zapewnia sztywne połączenie słupów z fundamentem, obecność ściągów pionowych (w bloku 1 i 2) oraz rdzeni sztywnościowych utworzonych przez ściany klatki schodowej (w bloku 3) oraz twarde dyski podłogi i pokrywy. Kolumny ramowe - stalowe z walcowanych dwuteowników kolumnowych. Stal C245. Ściany klatek schodowych wykonane są z cegły dziurawki Ml50 na zaprawie Ml00 o grubości 380 mm. Konstrukcje nośne dachu - więźby dachowe o rozpiętości 21,6 m, ze skokiem do 5 m, ze stalowych profili skrzynkowych giętych (stal S345) i nad salą wystawową, belki spawane dachu o rozpiętości 20,0 m, ze skokiem 7,2 m, ze spawanych dwuteowników o wysokości 660 mm (stal C255). Pokrycie - podłoga profilowana na dźwigarach stalowych. Sztywność krążka powlekającego zapewnia mocowanie do tektury falistej do konstrukcji nośnych powłoki i obecność poziomych wiązań wzdłuż powłoki. Nakładanie się pomieszczeń zabudowanych - płyty z monolitycznego żelbetu B22.5 na szalunki stałe z profilowanej podłogi o łącznej grubości 200 mm na belkach i dźwigarach stalowych. Ściany zewnętrzne - trójwarstwowe „sandwich” - panele o grubości 120 mm oraz okna witrażowe, z mocowaniem do szkieletu słupów i elementów szachulcowych.  Część piwniczna ściany zewnętrznej wykonana jest z cegły pełnej o gr. 250 mm z ociepleniem zewnętrznym i późniejszym tynkowaniem. Schody wewnętrzne - żelbetowe monolityczne. Analizę strukturalną przeprowadzono przy użyciu pakietu oprogramowania SCAD 11.3. Względna ocena 0,00 odpowiada wartości bezwzględnej +17.90. Fundament przyjmuje się jako płytki fundament na podłożu naturalnym w postaci monolitycznych płyt żelbetowych o grubości 250 mm z żebrami skierowanymi w dół o wysokości 630 mm i wgłębieniami o głębokości do 2,3 m (grubość ścian i dna dołów - 200 mm) od monolityczny żelbet B25; W8; F100. Średni nacisk na podłoże nie przekracza 7 t/m2. Głębokość fundamentu jest większa niż głębokość zamarzania gleby. W projekcie przewidziano działania zabezpieczające glebę przed zamarzaniem. Pod płytami fundamentowymi przewidziano urządzenie do przygotowania tłucznia kamiennego o grubości 200 mm wzdłuż poduszki piaskowej z zagęszczeniem warstwa po warstwie o grubości 700 mm; pod żebrami płyt fundamentowych - przygotowanie betonu o grubości 100 mm z warstwą piasku średnioziarnistego o grubości 200 mm. Podstawę fundamentów stanowią gliny półstałe i twarde, o zawartości żwiru i otoczaków do 5-10%, z pojedynczymi głazami EGE-1 i EGE-2 (c=0,052 (0,076) MPa; E=14 (17) MPa ; e=0,441 (0,390); f = 22 (28) stopni). Szacunkowy opór gruntu podłoża wynosi 23,5 t/m2. Projekt przewiduje wykonanie hydroizolacji powierzchni konstrukcji betonowych mających kontakt z gruntem. Przewidywany ciąg nie przekracza 15 mm. Budynek kotłowni zaprojektowano w ramie stalowej wykonanej z walcowanych belek dwuteowych i elementów skrzynkowych. Ściany zewnętrzne - trójwarstwowe typu „sandwich” – panele o grubości 100 mm. Pokrycie - podłoga profilowana na dźwigarach stalowych. Sztywność przestrzenną i stabilność budynku kotłowni zapewnia sztywne połączenie słupów z fundamentem, sztywność słupów i twardy dysk powłoki. Fundament pod budynek kotłowni wykonano na podłożu naturalnym w postaci monolitycznej płyty żelbetowej o grubości 200 mm z żebrem po obrysie o wysokości 400 mm z wgłębieniami o głębokości do 1,6 m. Beton B25, W6, F150. Głębokość fundamentu jest większa niż głębokość zamarzania gleby. Pod płytą fundamentową przewidziano przygotowanie betonu pod poduszkę piaskową o zagęszczeniu warstwowym o grubości 800 mm. Projektowany komin to wieża kratowa o wysokości 20,0 m z trzema szybami spalinowymi. Wieża nośna to przestrzenna, trójkątna konstrukcja pionowa, składająca się ze stalowych rur skrzynkowych o przekroju 127x7 mm oraz skrzyni o narożnikach 70x7 mm. Stal C255. Wykonano powłokę antykorozyjną konstrukcji stalowych wieży nośnej. Szyny wydechowe gazu - trzy rury o średnicy 400 mm wykonane ze stali nierdzewnej z izolacją termiczną. Szyby spalinowe mocowane są do konstrukcji przestrzennej nośnej ze skokiem 1,0 m. Komin zaprojektowano jako wspornik ze sztywnym mocowaniem do fundamentu za pomocą śrub kotwiących. Fundament konstrukcji komina przyjęto na bazie naturalnej, z monolitycznego żelbetu B25; W6; F150, wolnostojący, wymiary rzutu 1,8x1,8 m, wysokość 2,5 m. Wysokość względna 0,00 odpowiada wysokości bezwzględnej +17.65 m. W20; F6 o grubości 50 mm. Głębokość układania od powierzchni ziemi - 4,4 m.

autoryzacja

Kategorie projekty na stronie