Surowe dane

Region klimatyczny według SNiP 23-01-99 „Klimatologia budynków” - IIB; Masa pokrywy śnieżnej W® = 180 kg/m2; Prędkość wiatru So = 30 kg/m2; Średnia temperatura najzimniejszego pięciodniowego okresu wynosi minus 26°C. Średnia temperatura w sezonie grzewczym wynosi minus 1,8°C. Liczba godzin pracy instalacji grzewczej w ciągu doby wynosi 24 godziny. Długość sezonu grzewczego wynosi 220 dni. Temperatura płynu chłodzącego instalację grzewczą – 95/70 oC, regulacja temperatury płynu chłodzącego w zależności od temperatury powietrza zewnętrznego. Temperatura chłodziwa doprowadzającego gorącą wodę wynosi 65 oC. Temperatura wewnątrz ogrzewanych pomieszczeń wynosi +18 oC. Temperatura powietrza w kotłowni wynosi +5°C.

Krótki opis obiektu

Zautomatyzowana kotłownia gazowa zlokalizowana jest w oddzielnym budynku i przeznaczona jest do zaopatrzenia w ciepło systemów grzewczych, wentylacyjnych i ciepłej wody użytkowej budynków administracyjnych i mieszkalnych. Lokalizację projektowanej kotłowni określa dokumentacja pozwolenia. Wymiary gabarytowe budynku: szerokość (w osiach) – 6,8 m, długość (w osiach) – 6,8 m, ilość kondygnacji – 2 kondygnacje. Wysokość kotłowni w kalenicy wynosi 6,35 m. Stopień odporności ogniowej kotłowni II. Kategoria pomieszczeń zagrożonych wybuchem i pożarem – G, B3. Minimalna granica odporności ogniowej konstrukcji nośnych budynku, biorąc pod uwagę powłokę, wynosi 150 min (R150). Klasa funkcjonalnego zagrożenia pożarowego – F5.1.

Podstawowe rozwiązania architektoniczne

Projektowany budynek jest budynkiem parterowym. Wejście i wyjście do kotłowni zorganizowane jest z osi 2-1. Kotłownia wyposażona jest w kominy o wysokości 24,0 m. Konstrukcje ścian zewnętrznych otaczających kotłownię wykonane są z płyt warstwowych o grubości 120 mm i odporności ogniowej EI 150.

Konstruktywne decyzje

Kotłownia jest budynkiem parterowym, pokrytym dachem dwuspadowym, o kącie nachylenia 30. Podparcie belek na słupach jest przegubowe, a podparcie słupów na fundamencie sztywne. Stabilność poprzeczną i wzdłużną oraz niezmienność geometryczną zapewniają połączenia pionowe, a także konstrukcje przekryć z płatwiami i blachą falistą. Regały wykonane są z giętego profilu spawanego o profilu zamkniętym □100x5 i instalowane są na płycie fundamentowej. Belki wykonane są z profilu zamkniętego □150x100x5, połączenia z profilu zamkniętego □50x3 GOST 30245-2003. Tymczasowe obciążenia podłogi kotłowni wynoszą 200 kg/m2 (wg SNiP 2.01.07-85* „Obciążenia i uderzenia”. Fundamenty i ściany. Fundamenty budynku kotłowni i urządzeń spoczywają na monolitycznej płycie żelbetowej. Aby zapewnić optymalne warunki pracy palników, posadzki w hali kotłowni wykonane są z materiałów bezpyłowych.Fundament pod budynek kotłowni wykonany jest w postaci monolitycznej płyty żelbetowej z betonu B20, W6, F75 o gr. 200 mm (patrz rozdział KZh1). Konstrukcja fundamentu komina to oddzielny fundament słupowy wykonany z betonu B20, W6, F75 (patrz rozdział KZh2).Wody gruntowe są lekko agresywne w stosunku do betonu o normalnej przepuszczalności i nieagresywne pod każdym względem do betonu W6, nieagresywny w stosunku do zbrojenia konstrukcji żelbetowych.Boczne powierzchnie fundamentów stykające się z gruntem pokryte są hydroizolacją penetrującą typu Kalmatron.Ściany zewnętrzne wykonane są z płyt warstwowych i posiadają wymagane nośność. Ochronę przeciwwybuchową zapewnia obecność łatwo usuwalnej części ściany. Obliczanie powierzchni łatwo usuwalnej części ściany: SLSK = V∙0,03; V=310 m3; SLSK= V∙0,03=9,3m2. Kraty żaluzjowe, drzwi. Wymiary kratek żaluzjowych produkowane są przez Zakład Wentylacji JSC Lissant. Drzwi wejściowe o wymiarach 0.9 x 2.1 m produkowane są przez firmę Severnaya Kompaniya LLC. Dekoracja wnętrz. Informacje na temat dekoracji wnętrz można znaleźć w „Wykazie dekoracji wnętrz” w sekcji AR. Dach. Pokrycie wykonane z blach profilowanych na belkach metalowych, warstwy paroizolacyjnej, warstwy termoizolacyjnej i membrany polimerowej. Dach dwuspadowy o kącie 30, nieużytkowy, ocieplony. Podłogi. Skład podłóg, patrz „Objaśnienie podłóg” w dziale AR. Wykończenie zewnętrzne. Kolorystyka malowania budynku kotłowni to kolor szary (RAL9006), patrz rozdział AR. Wzdłuż obwodu budynku zapewniony jest dostęp do transportu pożarowego. Materiały pokrycia dachowe, hydroizolacyjne i uszczelniające muszą spełniać wymagania aktualnych GOST i specyfikacji technicznych. Projekt przeznaczony jest do prac prowadzonych w okresie letnim. W okresie zimowym prace należy wykonywać zgodnie z instrukcjami SNiP 2-22-81 (skład środków przewidziany jest przy opracowywaniu projektu pracy).

Obciążenia cieplne kotłowni (w tym straty w sieciach ciepłowniczych)

Do ogrzewania - 1954 kW 1,680 Gcal/godz.; dla zaopatrzenia w ciepłą wodę (maksymalnie) - 1000 kW 0,860 Gcal/godz.; dla zaopatrzenia w ciepłą wodę (średnio godzinowo) - 417 kW 0,359 Gcal/godz.; na potrzeby własne kotłowni - 46 kW 0,040 Gcal/godz. Razem (uwzględniając potrzeby własne i straty ciepła): - 3000 kW 2,58 Gcal/godz. Schemat podłączenia odbiorników ciepła - zgodnie z przeznaczeniem projektowym: ogrzewanie - niezależne, dwururowe z regulacją temperatury czynnika chłodzącego w zależności od temperatury powietrza zewnętrznego. Czynnikiem chłodzącym dla instalacji grzewczej jest woda sieciowa o obliczonych parametrach temperaturowych 95 – 70 şС, regulacja temperatury chłodziwa w zależności od temperatury powietrza zewnętrznego zgodnie z harmonogramem ogrzewania. Ciśnienie chłodziwa na wylocie z kotłowni wynosi 0,60 MPa, na wlocie – 0,30 MPa. Czynnikiem chłodzącym dla systemu zaopatrzenia w ciepłą wodę jest woda o temperaturze 65 ºС. Ciśnienie chłodziwa na wylocie z kotłowni wynosi 0,35 MPa. Głównym paliwem jest gaz ziemny o wartości opałowej 8000 kcal/m3 i gęstości 0,68 kg/m3. Ciśnienie gazu na wlocie do kotłowni wynosi 0,0005 MPa (g). Kotłownia zasilana jest wodą z sieci wodociągowej. Jakość wody źródłowej musi spełniać wymagania GOST 2874-82* „Woda pitna”. Ciśnienie wody źródłowej na wlocie do kotłowni wynosi 0,20 MPa. Odprowadzenie wody z kotłowni odbywa się poprzez wyloty do zewnętrznej sieci kanalizacyjnej. W projekcie tym zastosowano szereg postępowych rozwiązań technicznych, a mianowicie: zastosowano najnowocześniejsze urządzenia technologiczne i gazowe wiodących firm zachodnich, procesy obsługi kotłowni zostały w pełni zautomatyzowane, eliminując potrzebę stałej obecności personelu konserwacyjnego.

Instrukcje Instalacji.

Wszystkie rurociągi przechodzące przez fundamenty, ściany, stropy i przegrody układane są w tulejach o odpowiedniej średnicy, a otwory uszczelniane są wodoodpornymi i gazoszczelnymi materiałami elastycznymi. Montaż rurociągów zimnej wody musi być wykonany przez wyspecjalizowaną organizację instalacyjną posiadającą licencję na wykonywanie tego typu prac. Montaż rurociągów doprowadzających zimną wodę należy wykonać zgodnie z wymaganiami SNiP 3.05.01-85* „Wewnętrzne systemy sanitarne”. Montaż, testowanie i uruchomienie wewnętrznych systemów zaopatrzenia w zimną wodę należy przeprowadzić zgodnie z wymaganiami SNiP 3.05.01-85* „Wewnętrzne systemy sanitarne”.