Konstruktywne decyzje.

Schemat konstrukcyjny budynków (rama nośna): rama, która jest projektowana w konstrukcjach systemu KUB-1 (konstrukcje zunifikowanej prefabrykowanej ramy monolitycznej bez poprzeczek). Rama systemowa jest projektowana w oparciu o konstrukcję ramową lub usztywnioną. Stabilność przestrzenną zapewnia szkielet ramy, system połączeń (żelbetowy - w zależności od serii, metalowy zgodnie z projektem). Rama jest prefabrykowaną konstrukcją monolityczną, składaną z fabrycznie wykonanych produktów (paneli podłogowych i kolumn) z późniejszym spoinowaniem spoin, co zamienia podłogę w dysk twardy w płaszczyźnie poziomej. Przeniesienie sił poziomych na słupy i połączenia zapewniają panele podłogowe. Zespół ramy głównej (połączenie płyty stropowej nadkolumnowej ze słupem) spełnia wymagania aktualnych norm p. 6.8.8, 6.7.9 SP 14.13330.2014*. Szyby schodów i wind wykonywane są metodą cięcia od podłogi do podłogi, co nie wpływa na sztywność ramy. Ustalono projekt konstrukcyjny fundamentów m.in. zgodnie z dostępną dokumentacją wykonawczą i wynikami badań (por. punkt 4.3.1 Księga 1). Fundament jest ułożony (w tulejach na kolumny ramy i listwie na zewnętrzne ściany piwnicy) z monolitycznymi żelbetowymi kratami słupowymi i listwowymi. Pale – wbijane prefabrykaty żelbetowe. stosy regałowe klas S4-30, S5-30, S6-30 i S7-30 o przekroju 300×300 mm wg GOST 19804.1-79*, stojaki o długości 4, 5, 6, 7 m (wg projekt) spoczywają na podłożu żwirowym z wypełniaczem piaskowym o wytrzymałości obliczeniowej 600 MPa. Średnia nośność pali wynosi 40 tf (wg projektu), obliczenia weryfikacyjne pali (Załącznik 2.1 Księga 1) wykazały obecność marginesu bezpieczeństwa dla nośności, a obliczenia dla połączone działanie sił i momentów pionowych i poziomych wykazało, że przy obciążeniach obliczeniowych zapewniona jest stabilność fundamentu. W trakcie budowy pale o długości 4 m zastąpiono palami o długości 5 m. Budynek B2 (blok warsztatowy) - nad kondygnacją piwnicy znajdują się ruszty (wymiar rzutu 1,4x1,4 m, wysokość 1,6 m) w celu przejęcia obciążeń od cyklonów zlokalizowanych na pierwszym piętrze. Pod każdym rusztem znajdują się 4 stosy. Słupy: prefabrykowane żelbetowe o przekroju 400×400mm. Połączenia słupów wykonuje się metodą spawania (wg serii systemu KUB-1-IZh3-1-04.000) i zatapiania w stropach betonem drobnoziarnistym klasy B22,5. Słupy z muru pruskiego (SF) są żelbetowe lub metalowe. Mocowanie Sf odbywa się - od dołu do płyty podłogowej poprzez płyty łączące z 2 stron, od góry - element łączący w kształcie litery T przyspawany do produktu osadzonego w suficie (pręt wzmacniający wchodzi do kolumny). Pomiędzy górną częścią szafy a sufitem znajduje się odstęp 40 mm. Schody: wykonane ze stopni prefabrykowanych żelbetowych na podłużnicach metalowych (kanał nr 20), otynkowanych na siatce. Konstrukcje otaczające klatkę schodową stanowią przegrody ceglane o grubości 120 mm (II kategoria muru pod względem tymczasowej wytrzymałości na rozciąganie osiowe wzdłuż nieskręconych szwów (180 kPa ≥ Rtemp ≥ 120 kPa)). Ściany wewnętrzne: przegrody w przedsionkach i pomieszczeniach o dużej wilgotności (łazienki) wykonujemy z cegły ceramicznej zwykłej M100 na zaprawie M50 o grubości 120 mm. W pozostałych pomieszczeniach przegrody stanowią przegrody biało-aluminiowe o grubości 80 mm wg serii 5701 I. W niektórych miejscach w oknie znajduje się witraż. Ściany zewnętrzne: wykonane z podwieszanych płyt z betonu popiołowego o grubości 400 mm i ciężarze objętościowym 800 kg/m3 wg serii R-3611. Panele ścienne mocuje się za pomocą stalowych stołów TK-1 i płyt łączących spoczywających na podłogach zgodnie z modułem 11 kod 5933-11-ASI2. Panele mocuje się do słupków z muru pruskiego wzdłuż góry za pomocą produktów łączących. Pomiędzy słupkiem z muru pruskiego a panelem ściennym zapewniona jest szczelina 30 mm. Montaż szwu antysejsmicznego o średnicy 90 mm odbywa się zgodnie z węzłem 9 kodu 5933-2-11-ASI2. W miejscu szwu znajduje się metalowa rama o konstrukcji szachulcowej w formie narożnika, która mocowana jest do sufitu za pomocą produktów łączących MC5. Elewacja wejścia głównego bloku 3a jest murowana z cegły ceramicznej zwykłej M100 na zaprawie M50 o grubości ścian zewnętrznych 640 mm i pozostałych 380 mm. Podłogi: stropy międzykondygnacyjne i pokrycia dachowe wykonane są z prefabrykowanych płaskich płyt żelbetowych o wymiarach 2,8x2,8 m i grubości 160 mm. Szerokość fugowania pomiędzy płytami podłogowymi wynosi 200 mm. Budynek B2 (blok warsztatowy) – cyklony zostaną umieszczone na suficie I piętra.