Rozwiązanie do planowania przestrzeni

Budynek nr 3 to pojedyncza bryła o wymiarach 96x36,6 m, posiadająca 9 kondygnacji w osiach A-B i 8 kondygnacji w osiach B-Z, w której zlokalizowane są dodatkowe pomieszczenia produkcyjne w celu poszerzenia asortymentu agregatów sprężarkowych. Konstrukcje budynku obejmują skrzynkową płytę fundamentową, słupy, zewnętrzne i wewnętrzne ściany podłużne i poprzeczne, ściany szybu windy, podłogi i pokrycia. Konstrukcyjnie budynek stanowi pojedynczą ramę wykonaną z monolitycznych konstrukcji żelbetowych.

Główny blok budynku nr 3

Główną bryłę budynku nr 3 stanowi budynek liczący od ośmiu do dziewięciu kondygnacji, o wymiarach w rzucie 36,6 x 96,000 39,400 m i wysokości 250 XNUMX m. Układ nośny budynku jest typu stężonego, tj. wszystkie obciążenia poziome są przejmowane przez membrany i usztywnienia. Sztywność przestrzenną budynku zapewnia wspólna praca pionowych konstrukcji nośnych, połączonych sztywnymi dyskami stropów międzykondygnacyjnych. Obudowa budynku to mur z cegły pełnej na zaprawie cementowo-piaskowej o grubości XNUMX mm, ocieplony wełną mineralną i ozdobna elewacja wentylowana z płyt kompozytowych z metalowymi łącznikami.

Zewnętrzne wykończenie fasad

Elewacje budynku zaprojektowano w stylu nowoczesnym. Wystrój zewnętrzny obu brył budynku stanowią dekoracyjne panele wykończeniowe z powłoką polimerową z blach zewnętrznych. Kolor panelu zgodny z katalogiem RAL.

Wykończenie wnętrza

W bloku produkcyjnym zaprojektowano wewnętrzne przegrody i stropy: cegła o gr. 120 i 250 mm, płyta gipsowo-kartonowa na szkielecie metalowym wypełniona wełną mineralną Rockwool, w pomieszczeniach administracyjnych sufity podwieszane firmy Tigi-KNAUF. Bloki drzwiowe - metalowo-plastikowe. Bloki okienne - metalowo-plastikowe z podwójnymi szybami. Rodzaje posadzek w budynku przyjmuje się w zależności od przeznaczenia pomieszczeń: w pomieszczeniach produkcyjno-magazynowych oraz na korytarzach, posadzkę samopoziomującą „Master Top” na warstwie betonu polerowanego b=50 mm na istniejącym podłożu i stropie; szatnie – linoleum; w łazienkach oraz MOS - płytki ceramiczne z hydroizolacją. Malowanie ścian emaliami ogólnego przeznaczenia, w pomieszczeniach wilgotnych – płytki ceramiczne. Dach rolowany, płaski z rynnami wewnętrznymi. Wykończ cokół na siatce gipsowej czarnymi płytkami porcelanowymi o wymiarach 600x600. Klasa konstrukcyjna – II. Stopień odporności ogniowej – II. Kategoria zagrożenia pożarowego - B.

Cel i opis produkcji

Budynek produkcyjny nr 3 Bazy Produkcyjno-Magazynowej przeznaczony jest do jednostkowego montażu sprężarek powietrza i stacji sprężarkowych do użytku domowego i profesjonalnego, ich zespołów i podzespołów wytwarzanych przez grupę producentów i oferowanych na rynku pod jedną marką. Budynek produkcyjny nr 3 bazy produkcyjno-magazynowej przeznaczony jest do produkcji urządzeń i układów automatyki pneumatycznej: bezolejowa mobilna sprężarka tłokowa typu FX 951, stacjonarna sprężarka śrubowa TK-15/30, kbezolejowa sprężarka stacjonarna, konstrukcja blokowa w obudowie wygłuszającej, typ SF, to samo, z wbudowaną suszarką SF, Kompresor śrubowy NVE-2,2/0,7, Części zamienne do układów automatyki pneumatycznej. Program produkcyjny przewiduje produkcję 2000 sztuk. gotowych produktów rocznie. Sprężarki przeznaczone są do wytwarzania sprężonego powietrza na potrzeby techniczne w różnych sektorach działalności gospodarczej wykorzystujących sprężone powietrze. Strukturalnie sprężarki składają się z podstawy (ruchomej lub stacjonarnej), rurociągów, cylindrów, tłoków, silników elektrycznych i paneli sterowania. Dodatkowo w skład sprężarek wchodzą podzespoły: kołnierze, uszczelki, łączniki i inne części. Ogólne próby montażowe i odbiorcze przeprowadzane są na pochylni. Na pochylni sprawdzana jest funkcjonalność instalacji elektrycznych oraz działanie sprężarki w różnych trybach. Produkty przyjęte przez dział kontroli jakości pakowane są w folię polietylenową i płyty drewniane i wysyłane do konsumenta. Części i zespoły dostarczane są w małych pojemnikach o wadze do 2 ton i dostarczane do miejsc montażowych windami towarowymi za pomocą ręcznych hydraulicznych wózków transportowych przez pracowników pomocniczych. Gotowe produkty, pakowane w indywidualne pojemniki, przed wysłaniem do magazynów lub sieci dystrybucyjnych, trafiają do tymczasowych magazynów znajdujących się w pobliżu zakładów produkcyjnych. Całkowita powierzchnia zabudowy budynku produkcyjnego nr 3 wynosi 3 m955. Budynek nr 2 jest odrębnym budynkiem, wewnątrz którego zlokalizowane są następujące główne obszary technologiczne: Urządzenia produkcyjne do montażu, pakowania i tymczasowego magazynowania produktów zlokalizowane są na piętrach od 2 do 8 o łącznej powierzchni 18 476 m2; obszar załadunku/rozładunku na wysokości. 0,00 o powierzchni 317,3 m2; pomieszczenia gospodarcze oraz szatnie dla personelu zlokalizowane są na II, III i IV piętrze o łącznej powierzchni 2 m3. W projekcie przewidziano także pomieszczenia gospodarcze, w tym warsztaty i pomieszczenia techniczne do przechowywania narzędzi, węzeł wodociągowy i komory wentylacyjne oraz rozdzielnie elektryczne. Skład i powierzchnia stref oraz pomieszczeń budynku magazynowego są ustalane zgodnie z możliwościami projektowymi przedsiębiorstwa. Układ wykonany jest zgodnie z wymogami aktualnych norm sanitarnych i przeciwpożarowych. Budynek nr 3 wyposażony jest we wszystkie niezbędne instalacje inżynieryjne: instalację ogrzewania i wentylacji, instalację wodno-kanalizacyjną, instalację zasilania oświetlenia i potrzeb energetycznych, a także automatyczną instalację sygnalizacji pożaru i gaszenia pożaru.