Informacje ogólne.

Blok szklarniowy o wymiarach w rzucie 31.5x184 m składa się z dwóch części: przedziału tradycyjnego (gleba) w osiach A-I/1-11 oraz przedziału high-tech (hydroponika z dodatkowym oświetleniem) w osiach A-I/11-24. W części tradycyjnej uprawia się ogórki i pomidory w gruncie, jest też dział sadzonek. W części zaawansowanej technologicznie ogórki i pomidory uprawiane są w tacach hydroponicznych. W osiach A-I/11-14 znajduje się dział techniczny z wbudowanym zapleczem kadrowo-technicznym. Planowany plon roślin głównych: Ogórek blokowy high-tech (50%) – 90 kg/m2, pomidor (50%) – 65 kg/m2. Ogórek - przesadzanie 3 tury, pomidor - cykl przedłużony. Tradycyjny blok - grunt bez dodatkowego oświetlenia. Ogórek w 3-3,5 obrotu. Obrót pomidorowy przedłużony. Wydajność ogórka - 42 kg/m2, pomidora - 45 kg/m2. Konserwatornia warzyw przeznaczona jest do przerobu warzyw na zmianę z produkcją i magazynowaniem następujących produktów: Warzywa solone, pakowane w słoiki szklane; Warzywa marynowane, pakowane w szklane słoiki; Kawior warzywny, pakowany w szklane słoiki. Pakowalnia warzyw wyposażona jest w automatyczny uniwersalny kompleks do przygotowania przedsprzedażowego (mycie + dostawa suchego produktu), pakowania, konfekcjonowania ziemniaków i warzyw w pojemnikach konsumenckich. Skład wyposażenia technologicznego pozwala na prowadzenie procesu technologicznego przy minimalnym wykorzystaniu warunków pracy ręcznej. Pojemniki z warzywami dostarczane są wózkiem widłowym na teren magazynu pakowalni i konfekcjonowania warzyw. Kontener jest następnie podawany za pomocą wózka widłowego do automatycznej wywrotki kontenerowej, zaprojektowanej do szybkiego i dokładnego przenoszenia produktu z kontenera do leja załadowczego wyłożonego gumą tytanową w celu zapewnienia płynnego napełniania, z mechanicznym, bezstopniowym reduktorem prędkości. Następnie przenośnik podaje warzywa do palcowej maszyny do czyszczenia gleby, po oczyszczeniu warzywa trafiają do myjki do warzyw, gdzie warzywa są myte wodą, a następnie podawane do suszarki. Po wysuszeniu warzywa umieszczane są na stole rolkowym inspekcyjnym. Stół rolkowy przeznaczony jest do ręcznego sortowania produktów. Maszyna z plastikowymi rolkami, które obracają produkt w celu skutecznej kontroli. Nieodpowiedni produkt umieszczany jest w kanale niespełniającym norm i usuwany windą wyładowczą do kontenera. Sortowanie przeprowadzają pracownicy produkcyjni sortowni i pakowania warzyw. Posortowane warzywa podawane są do dozownika za pomocą windy. Warzywa poruszają się po kanałach wibracyjnych, następnie ważenie odbywa się w 8 elementach ważących. Informacja o wadze każdej miski przetwarzana jest przez procesor. Zgodnie z zaprogramowaną wagą, na przenośnik PCS zrzucana jest wymagana objętość wagowa produktu. Zakres ważenia: od 1 kg do 25 kg. Wydajność dozownika: do 32 ważeń na minutę (w zależności od wagi, produktu, wielkości produktu i warunków pracy). Średni błąd przepływu przy wadze 2,5 kg wynosi 8 gramów (mniej niż 0,35%). Odmierzone partie warzyw podawane są do maszyny pakującej.