Rozwiązania architektoniczne i urbanistyczne:

Dokumentacja projektowa przewiduje budowę kompleksu produkcyjno-magazynowego. Kompleks zaprojektowany jest z dwóch budynków: Budynku nr 1 i Budynku nr 2 wraz z konstrukcjami dobudowującymi wykonanymi z uchylnych fasad wentylowanych. Budynek nr 1 zaprojektowano na rzucie prostokąta i składa się z: część parterową obejmującą część magazynową ze strefą załadunku i rozładunku oraz magazynami surowców i wyrobów gotowych; część produkcyjna; 4-5 pięter przylegających pomieszczeń administracyjnych wzdłuż elewacji wzdłuż Alei Engelsa; oraz 2 kondygnacje pomieszczeń administracyjnych i socjalnych dobudowanych na wspornikach na końcach magazynu nad rampami. Budynek zaprojektowano w rzucie o wymiarach 112 x 77 m, wysokości do dolnej części konstrukcji 11.6 m, z rampami na końcach magazynu do operacji załadunku i rozładunku. W budynku zaprojektowano: wejście centralne z halą schodowo-windową (jedna winda towarowo-osobowa) do pomieszczeń biurowych oraz dwa wejścia dla pracowników magazynu z halami schodowo-windowymi (po jednej windzie osobowej). Budynek posiada kanalizację wewnętrzną. Pomieszczenia gospodarcze budynku zaprojektowano dla całej załogi zgodnie z załączonymi obliczeniami. Budynek nr 2 zaprojektowano jako 5-częściowy, 4-kondygnacyjny, Układ w kształcie litery U, z dziedzińcem, o wymiarach w rzucie 90 x 15 m, 72 x 15 m, 54 x 15 m. Budynek - niepodpiwniczony, z poddaszem technicznym, z pięcioma wejściami z klatkami schodowo-windowymi, z sześcioma windami (w tym dwie towarowo-pasażerskie). Wysokość pierwszego piętra - 1 m; wysokość typowych podłóg - 4,5 m. Odwodnienie wewnętrzne. Aby zapewnić wyżywienie pracownikom biurowym, na I piętrze przewidziano stołówkę z jadalnią oraz pomieszczenia gospodarcze z pomieszczeniem załadunkowym i osobnym wejściem. Pomieszczenia gospodarcze budynku przeznaczone są dla całej załogi pracowników budynku. Ściany zewnętrzne budynku stanowią wielowarstwową konstrukcję przegrodową: monolityczną konstrukcję żelbetową, bloczki gazobetonowe oraz fasadę wentylowaną zawiasową wykonaną z ocieplenia ROCKWOOL, obłożoną płytami z gresu porcelanowego na przemian z witrażami. Pokrycie - monolityczny żelbet. płyty z izolacją i wierzchnią warstwą ALKORPLAN. Piwnica budynku jest monolityczna, pokryta ciemnoszarą cegłą. Wystrój wnętrz (w tym podłóg) pomieszczeń produkcyjnych projektowany jest zgodnie z wymaganiami technologicznymi. Do wykończenia ścian i przegród pomieszczeń biurowych oraz korytarzy projekt przewiduje malowanie farbami wodnymi, a w łazienkach płytki ceramiczne. Sufity pomalowane są farbą wodną i obszyte. Podłogi - płytki ceramiczne, linoleum. Przewidziano środki zapewniające warunki życia osobom niepełnosprawnym: Na parkingu wydzielono miejsca dla samochodów osobowych osób niepełnosprawnych. Wejście do budynku nr 1 w osiach 19-20/A-B wyposażone jest w podjazd dla osób niepełnosprawnych. Wszystkie drogi ewakuacyjne dla budynku nr 1 projektowane są z uwzględnieniem możliwości przebywania w budynku osób o ograniczonej sprawności ruchowej (szerokość przejść i korytarzy wynosi co najmniej 1800 mm). W nocie objaśniającej przewidziano systemy informacji i sygnalizacji zagrożeń (informacja wizualna, dźwiękowa i dotykowa), w przedsionkach przewidziano maty gumowe zapobiegające poślizgowi. W holu wejściowym przy LK-2 znajduje się toaleta dla osób niepełnosprawnych. Nad wszystkimi wejściami do budynku zaprojektowano daszki.

Rozwiązania konstrukcyjne i przestrzenne:

Kompleks produkcyjno-magazynowy zaprojektowano z dwóch budynków zlokalizowanych poza strefą wzajemnych wpływów. Poziom odpowiedzialności za budynki wynosi 2 (normalny). Schemat konstrukcyjny parterowego budynku budynku nr 1 jest usztywniony ramowo. Budynek zaprojektowano z parterowej bryły magazynowej z cztero-pięciokondygnacyjną częścią administracyjną dobudowaną z trzech stron. Parterowa objętość magazynu podzielona jest na dwa bloki sedymentacyjno-temperaturowe, pięciopiętrowa część administracyjna podzielona jest na sześć bloków sedymentacyjnych i oddzielona od parterowej objętości magazynu dylatacjami. Rama parterowych bloków magazynowych jest stalowa trójprzęsłowa (24 + 21 + 24) m. Słupy – prefabrykowane żelbetowe wg przekroju serii 1.423-5 500 x 400 mm - w osiach zewnętrznych i przekroju 700 x 400 mm - w osiach wewnętrznych w odstępach co 12 i 12,6 m wzdłuż budynku, montowane w monolitycznych słupach fundamentowych ze sztywnym mocowaniem do fundamentów. Słupy - z nadkolumnami stalowymi z dwuteowników walcowanych 30 K1. Stal C255. Słupy o konstrukcji szachulcowej wykonane są z prefabrykowanego żelbetu o przekroju 400 x 400 mm. Połączenia sztywności pionowej – portalowe zaprojektowane w narożach bloków temperaturowych Kratownice pokrywowe - o rozpiętościach 21 i 24 m, ze skokiem 6,0 i 6,3 m, z jednostronnym i dwustronnym spadkiem pasów górnych, z przegubowym mocowaniem do słupów i kratownic krokwiowych. Kratownice podkrokwiowe - o rozpiętościach 12 i 12,6 m, z pasami równoległymi, mocowanymi przegubowo do słupów. Kratownice zaprojektowano z zamkniętych, giętych profili spawanych. Płatwie wykonane są z walcowanych belek dwuteowych 30 K1 i są zaprojektowane do podparcia na kratownicach o nachyleniu 3,0 m. Przekładki - wykonane z zamkniętych profili gięto-spawanych - projektuje się od płaszczyzny kratownic z mocowaniem do dolnych pasów kratownic. Pokrycie magazynu wykonane jest z profilowanej podłogi H75, w obszarze worków śniegowych w dwóch warstwach. Poziome i pionowe połączenia sztywności powłoki wykonane są z zamkniętych profili gięto-spawanych. Ściany zewnętrzne budynku są nienośne, wykonane z bloczków gazobetonowych D600, B3,5, F35 o grubości 200 mm, warstwy izolacji o grubości 100 mm oraz systemu ściany osłonowej składającej się z płyt gresowych i rama wykonana z profili aluminiowych. Rama - z mocowaniem do płyt podłogowych. Murowanie z bloczków z betonu komórkowego na zaprawie z mocowaniem do betonu zbrojonego za pomocą kotew ze stali nierdzewnej. Podstawa wykończona jest cegłą pełną KOLPO 1NF/150/2,0/50. Sztywność przestrzenną i stabilność pomieszczeń budynku magazynowego zapewnia sztywność słupów sztywno osadzonych w fundamentach oraz wspólna praca słupów i sztywność pionowa połączeń z dyskiem twardym powłoki. Rama bloków administracyjnych jest jednoprzęsłowa. Słupy wykonane są z monolitycznego żelbetu B25 o przekroju 300 x 300 mm. Ściany wewnętrzne klatek schodowych i przepony usztywniające mają grubość 160 mm. Stropy i pokrycie stanowią ciągłe płyty bezbelkowe wykonane z monolitycznego żelbetu o grubości 180 mm (beton B25, zbrojenie robocze A-III). Schemat konstrukcyjny pięciopiętrowego budynku budynku nr 2 to ściana szkieletowa. Budynek podzielony jest na 5 części złączami temperaturowo-sedymentacyjnymi. Sekcje - równoleżnikowe i obrotowe trzyprzęsłowe (6+3+6) m. Kolumny – przekrój 300 x 300; 300 x 350; 350 x 350 mm w odstępach co 6,0 mi 3,0 m wzdłuż budynku. Ściany wewnętrzne klatek schodowych oraz przepony usztywniające mają grubość 120 mm. Szyby wind wykonane są z monolitycznego żelbetu o grubości ścianki 160 mm. Ściany zewnętrzne budynku są nienośne, zaprojektowane z bloczków gazobetonowych D600, B3,5, F35 o grubości 200 mm, warstwy izolacji o grubości 100 mm oraz systemu ściany osłonowej składającej się z płyt gresowych i rama wykonana z profili aluminiowych. Rama - z mocowaniem do płyt podłogowych. Murowanie z bloczków z betonu komórkowego zaprawą i mocowanie do betonu zbrojonego za pomocą kotew ze stali nierdzewnej. Podstawa wykończona jest cegłą pełną KOLPO 1NF/150/2,0/50. Parapet wykonany jest z betonu zbrojonego monolitycznego o grubości 160 mm z izolacją i wykończeniem na wzór ścian nienośnych. Stropy i pokrycie stanowią ciągłe płyty bezbelkowe wykonane z monolitycznego żelbetu o grubości 180 mm (beton B25, zbrojenie robocze A-III). Elementy schodów wykonane są z monolitycznego żelbetu. Sztywność przestrzenną i stabilność odcinków budynku nr 2 zapewnia sztywne mocowanie słupów do fundamentów, wspólna praca słupów, ścian wewnętrznych i przepon z dyskami twardymi podłóg monolitycznych. Za wartość 0,000 przyjmuje się wysokość kondygnacji odpowiadającą wysokości bezwzględnej + 28,550 m (dla budynku nr 1) i + 27,800 m (dla budynku nr 2). Obliczenia konstrukcji budowlanych wykonano przy pomocy programu SCAD v.11.1. Fundamenty wykonano zgodnie z badaniami inżynieryjno-geologicznymi. Pale budowlane nr 1 – przekrój prefabrykowanego kompozytu żelbetowego 35 x 35 cm długości 8 - 10 m (zgodnie z różnicą poziomu nośnej warstwy gruntu), wbijane poprzez wbijanie z rzędnej bezwzględnej + 26,45 m. Pale - wykonane z betonu B20, W6, F150. Wysokość bezwzględna dna pali od +15,550 m do + 17,550 m. Połączenie pali z rusztem jest sztywne. Pale budynku nr 2 to prefabrykaty żelbetowe o przekroju 35 x 35 cm, długości 9 i 10 m, wbijane poprzez wbijanie z dna wykopu. Pale wykonane są z betonu B20, W6, F150 i zbrojenia roboczego A400. Bezwzględne wzniesienie wierzchołka pala + 17,550 i +16,550 m. Połączenie pali z rusztem jest sztywne. Zgodnie z wynikami badań pali nośność pali na gruncie wyniesie 80 tf. Zakłada się, że obciążenie projektowe pala wynosi 45 tf. Podstawą pali jest plastyczna glina piaszczysta (IGE-6a) przy E = 130 kg/cm2, φII = 24˚, e = 0,321, IL = 0,31 i glinie litej (IGE-6b) przy E = 170 kg/cm2, φII = 33˚, e = 0,260, IL = - 0,16 . Kraty i ściany oporowe wykonane są z betonu zbrojonego monolitycznego, wykonanego z betonu B25, W4, F150 i zbrojenia roboczego A-III i A-I. Kraty magazynowe są kolumnowe, przeszklone, płytkie. Wysokość bezwzględna dna rusztu wynosi +26,650 m i +26,450 m. Mury oporowe - z podstawą ułożoną poniżej głębokości zamarzania gruntu (poniżej rusztów). Kraty bloków administracyjnych są płytkie, słupowe o wysokości 600 mm, połączone belkami poprzecznymi – ścianami. Kraty budynku nr 2 to słupy żelbetowe monolityczne o wysokości 1770 mm, wykonane z betonu B25, W4, F150 oraz zbrojenia roboczego A-III i A-I. Wysokość bezwzględna rusztu wynosi +26,000 XNUMX m. Przygotowanie pod ruszty i ściany oporowe - z warstwy betonu monolitycznego B7,5 o grubości 50 mm. Budynek nie posiada piwnicy. W blokach magazynowych - z podłogami na poziomie gruntu, w blokach administracyjnych - z nośną płytą podłogową wspartą na rusztach. Płyty stropowe w budynku nr 1 mają grubość 200 mm, wykonane są z betonu B25, W4, F150 oraz zbrojenia roboczego A-III i A-I. Płyty stropowe w budynku nr 2 mają grubość 150 mm, wykonane są z betonu B15 i zbrojenia roboczego A-III. Maksymalny poziom wód gruntowych znajduje się na wysokości bezwzględnej +27,000 XNUMX m. Wody gruntowe są lekko agresywne pod względem zawartości agresywnego dwutlenku węgla w stosunku do betonu o normalnej przepuszczalności, a gleby są umiarkowanie agresywne pod względem wskaźnika wodorowego. Ochrona budynku niepodpiwniczonego przed wodami gruntowymi i wilgocią - pokrycie bitumem wszystkich powierzchni betonowych mających kontakt z gruntem, hydroizolacja rolkowa podstawy fundamentów. Gleby nasypowe składające się z odpadów browarniczych zastępowane są poduszką piaskową do wysokości bezwzględnej + 25,000 XNUMX m. Przewidywane zanurzenie projektowe kadłubów wynosi 1,0 cm. Rozwiązania projektowe głównych konstrukcji nośnych zostały wykonane rozsądnie, potwierdzone obliczeniami, spełniają wymagania aktualnych dokumentów regulacyjnych i technicznych i mogą zapewnić warunki normalnej pracy.