Rozwiązania architektoniczne i urbanistyczne

Przebudowana kotłownia pod lokalizację węzła centralnego ogrzewania przeznaczonego do zaopatrzenia w ciepło budynków mieszkalnych i biurowych. Dokumentacja projektowa przewiduje przebudowę techniczną dawnej kotłowni na instalację centralnego ogrzewania i indywidualną instalację grzewczą dla budynku mieszkalnego. Kotłownia zlokalizowana była na pierwszym piętrze istniejącego dwupiętrowego budynku. Na terenie kotłowni zaprojektowano pomieszczenia punktu centralnego ogrzewania, indywidualnego punktu grzewczego budynku mieszkalnego oraz pomieszczenie agregatu prądotwórczego na olej napędowy. Eksploatacja stacji centralnego ogrzewania i podstacji transformatorowych budynku mieszkalnego odbywa się w trybie zautomatyzowanym, bez stałej obecności personelu konserwacyjnego. Zakres doposażenia technicznego obejmuje: wymiana urządzeń technologicznych; rozbiórka istniejącego przegrody dawnej kotłowni; wznoszenie ścian ceglanych; demontaż istniejącej podłogi i montaż nowej podłogi z powłoką polimerową; układ schodów; ustawienie drzwi w miejscu okna; rozmieszczenie otworu wentylacyjnego z kratką żaluzjową; wymiana bloku drzwi i kratek żaluzjowych; wymianę istniejącego daszka nad wejściem i montaż nowego nad nowym wejściem; rozmieszczenie podestów przed wejściami do lokali; tynkowanie i malowanie ścian wewnętrznych; malowanie sufitu.

Urządzenia inżynieryjne, sieci użyteczności publicznej, działalność inżynierska

Źródłem zaopatrzenia w ciepło zgodnie z Warunkami Przyłączenia jest ES-1 Centralnej Elektrociepłowni. Miejsce przyłączenia znajduje się na wejściu ciepła w piwnicy nr 17. Moc cieplna stacji CO wynosi 0,56 MW/0,48 Gcal/godz. Czynnikiem chłodzącym jest woda o Т1/Т2 =150/70°С. Różnica ciśnień w miejscu podłączenia: P1-P2=15,8 m wody. Art., P2=41,3 m wody. Sztuka. Schemat zaopatrzenia w ciepło jest dwururowy. Kategoria niezawodności 2. Układanie sieci grzewczej odbywa się w podziemnych kanałach i naziemnych (w piwnicach budynków), przy użyciu rur wykonanych z tkanego polietylenu Isoflex-A PE-X w izolacji PPU i stalowych rur wzdłużnych spawanych elektrycznie zgodnie z GOST 10704 -91 (przy układaniu w podziemiach technicznych budynków). Aby otrzymać energię cieplną, dostosować parametry chłodziwa i dostarczyć ciepło odbiorcom, w budynku kotłowni jednostki centralnego ogrzewania (CHP) przewidziano urządzenie z pompami obiegowymi firmy Wilo z regulacją częstotliwości. Podłączenie instalacji grzewczych w układzie otwartym z dwudrogowym zaworem regulacyjnym zapewniającym temperaturę nośnika ciepła instalacji grzewczej zgodną z temperaturą zewnętrzną. Projektowe wartości temperatur dla systemów grzewczych wynoszą T2./T1.1=2.1-95°C. Planowane jest wyposażenie instalacji ciepłowniczych w zestaw zaworów odcinająco-regulacyjnych i bezpieczeństwa, a także w liczniki ciepła oparte na ciepłomierzu PREM-70 w licznik ciepła firmy NPF Teplocom. Nie zapewnia się zaopatrzenia w wodę (zaopatrzenia w zimną wodę) odbiorców obiektu, zgodnie ze specyfikacjami technicznymi. Gaszenie zewnętrzne zapewnia hydrant znajdujący się w istniejącej studni nr 42a. Zużycie wody do zewnętrznego gaszenia pożaru - 10 l/s. Wywóz śmieci bytowych w ilości 0,39 m3/dobę. przewidziane dla projektowanych wylotów DN = 100 mm. Ścieki z wylotu technologicznego budynku ciepłowni doprowadzane są do istniejącej studni nr 44b stoczniowej kanalizacji stopowej o średnicy 250 mm. Decyzje projektowe dotyczące przebudowy kotłowni nie mają wpływu na istniejącą kanalizację deszczową, wody deszczowe kierowane są do istniejącej studni deszczowej nr 48a. Zgodnie z warunkami technicznymi zasilania, dozwolona moc do podłączenia wynosi 15 kW w III kategorii niezawodności. Źródło zasilania - PS 140 (f.140-302). Punktem przyłączenia do sieci jest RU-0,38 kV TP 5311. Wymagana kategoria zasilania odbiorników elektrycznych punktu centralnego ogrzewania -I, II. Jako drugie źródło zasilania, zgodnie ze specyfikacją zamówienia, przewidziany jest stacjonarny agregat prądotwórczy na olej napędowy SDMO J22 Nexys Silent o mocy 16 kW. Redundantne zasilanie układu automatyki i dyspozytorstwa realizowane jest z niezależnego źródła UPS (akumulator - 1,0 kVA). Schemat zasilania przyjęty w dokumentacji projektowej nie spełnia wymagań niezawodności zasilania odbiorców projektowanego obiektu zgodnie z pkt. 1.2.19, 1.2.20 PUE, jednakże został zatwierdzony przez Komisję Energii i Inżynieria. Szacunkowe obciążenie punktu centralnego ogrzewania wynosi 15 kW. Do podłączenia do RU-0,38 kV TP 5311 dostarczany jest kabel zasilający typu ApvBBShp-1 kV o przekroju 4x35 mm2. Sprawdzono przekrój kabla pod kątem dopuszczalnego obciążenia długotrwałego, strat napięcia oraz warunku odłączenia uszkodzonego odcinka jednofazowym prądem zwarciowym. Układanie kabla zasilającego - w ziemi, w rowie, na głębokości 0,7 m. Rury azbestowo-cementowe służą do ochrony kabla na skrzyżowaniu z mediami. Na całej trasie mechaniczną ochronę kabla zapewnia ułożenie cegieł glinianych. Do rozdziału energii elektrycznej i ochrony sieci elektrycznych zapewniona jest segmentowa tablica rozdzielcza ShchR na 2 wejścia z automatycznym urządzeniem podtrzymującym wejście (AVR). Głównymi odbiorcami energii elektrycznej z centralnych ciepłowni są: odbiorniki elektryczne urządzeń technologicznych, pompy obiegowe, pompy obiegów grzewczych, pompy wspomagające, oświetlenie robocze i awaryjne, urządzenia sygnalizacji pożaru i bezpieczeństwa, automatyczne urządzenia gaśnicze, alarmy gazowe. System zasilania bezprzerwowego odbiorników elektrycznych kategorii 1 (oświetlenie awaryjne, instalacja przeciwpożarowa, urządzenia dyspozytorskie, urządzenia pomiarowe, sygnalizatory gazowe) realizowany jest z akumulatora UPS. Aby rozliczyć zużytą energię elektryczną na wejściach do ShchR i D-G, zapewniono elektroniczne liczniki bezpośredniego połączenia „Merkury 230”. Do instalacji sieci dystrybucyjnych i grupowych dostarczany jest kabel ognioodporny marki VVGng. Do oświetlenia roboczego pomieszczeń przemysłowych centralą CO przewidziano oprawy ze świetlówkami ARCTIC 2x36 W, do oświetlenia awaryjnego oprawy przeciwwybuchowe Pointer-NI 2x11V. Oświetlenie naprawcze zapewnia się za pomocą przenośnych lamp 12 V podłączonych poprzez transformator obniżający napięcie. Aby oświetlić teren, na elewacji budynku zainstalowana jest lampa. Uziemienie punktu CO stanowi zewnętrzna pętla uziemiająca o rezystancji urządzenia uziemiającego nie większej niż 4 Ohmy. Obwód uziemiający – poziomy przewód uziemiający (taśma stalowa 40x4). System bezpieczeństwa - TN-CS, z urządzeniem na wejściu do ponownego uziemienia przewodu neutralnego i głównym układem wyrównywania potencjałów. Uziemienie ochronne sprzętu elektrycznego zapewniają niezależne przewody od ekranu ShchR wraz z sieciami zasilającymi. System wyrównywania potencjału zapewnia połączenie części przewodzących, rur stalowych komunikacji budowlanej, metalowych części konstrukcji budowlanych, ochrony odgromowej na głównej szynie uziemiającej (GZSH). Jako wyłącznik główny przyjęto szynę PE rozdzielnicy wejściowej ShchR. Uziemienie agregatu diesla - podłączenie do elektrody uziemiającej centrali CO za pomocą przewodu PV3 1x10. Do instalacji telefonicznej i transmisji danych zgodnie z umowązapewnione jest ułożenie kabli w gatunku PRPPM 2x0,8. W celu zorganizowania kanałów komunikacyjnych do transmisji danych do CDP planowana jest instalacja routera Mikrotik RB450G, który zapewnia automatyczne przełączanie kanałów komunikacyjnych z priorytetem na główny, sprzęt do organizacji: kanału głównego - modem GSM, zapasowego - modem ADSL. Do montażu systemów automatyki i sterownia dla stacji CO planuje się montaż centrali opartej na sterowniku CX1010-0011, centrali sterującej opartej na sterowniku CX1010-0111 firmy Beckhoff. Zapewniona jest transmisja informacji: sygnałów awaryjnych w części technologicznej, sygnałów o zanieczyszczeniu gazu, alarmów bezpieczeństwa i pożarowych, parametrów pracy stacji CO. W przypadku urządzenia alarmowego zapewniającego ochronę dwuliniową przewidziany jest montaż centrali Matrix 832, czujek bezpieczeństwa „Foton-111”, „RX-40QZ” i „IO 102-20 B2P”. W celu przekazania sygnału do stacji monitorującej planuje się zamontowanie na stacji monitorującej APU Arkan SP 2.06 urządzenia do transmisji sygnału. Czynnikiem chłodzącym w układzie grzewczym jest woda o temperaturze 95-70°C. Aby ogrzać pomieszczenie generatora diesla, instaluje się grzejnik płytowy stalowy z termostatem. Urządzenie umożliwia montaż zaworów odcinających i regulacyjnych. Ogrzewanie pomieszczenia centrali ciepłowniczej przeznaczone jest do utrzymania temperatury nie niższej niż +5°C i realizowane jest przy wykorzystaniu ciepła doprowadzonego z urządzeń technologicznych i rurociągów. Zgodnie z wytycznymi klienta przewiduje się montaż naściennych konwektorów elektrycznych, które mają zapobiec obniżeniu temperatury znormalizowanej w pomieszczeniach centrali ciepłowniczej i pomieszczeniu generatora diesla w przypadku awaryjnej przerwy w dostawie ciepła. Do montażu systemu grzewczego wybrano stalowe rury wodno-gazowe zgodnie z GOST 3262-75. Pomieszczenie centrali wyposażone jest w wentylację wymianową nawiewno-wywiewną z impulsem naturalnym, zaprojektowaną do pojedynczej wymiany powietrza (z uwzględnieniem przepływu powietrza niezbędnego do przyswojenia nadmiaru ciepła pochodzącego z rurociągów i urządzeń centrali). Przepływ powietrza odbywa się poprzez żaluzjową kratkę w obudowach zewnętrznych, a usuwanie powietrza poprzez deflektor. W pomieszczeniu generatora diesla przewidziano wentylację naturalną nawiewno-wywiewną, wymienną ogólną, zapewniającą pojedynczą wymianę powietrza (przepływ powietrza projektowany jest przez żaluzjową kratkę w obudowach zewnętrznych, usuwanie powietrza odbywa się poprzez deflektor). Przewidziano odprowadzanie nadmiaru ciepła z generatora diesla (dopływ i usuwanie powietrza przez kratki w obudowach zewnętrznych). Zapewnione są środki redukcji hałasu i ochrony przeciwpożarowej.