Rozwiązania architektoniczne

Zamontowana centrala CO jest obiektem parterowym, typu blokowo-modułowego, składającym się z ramy stalowej z uchylnymi płytami warstwowymi (kolor szary o grubości 100 mm). Zbiornik na agregat grzewczy wykonany jest fabrycznie przez firmę Entroros LLC, Rosja - certyfikat zgodności nr RSS RU.В081.PR49.0012 z dnia 25.03.2009. Centrala grzewcza jest zainstalowana na fundamencie płytowym. Wymiary modułu w rzucie wynoszą 7,8 x 4,2 m, wysokość - 3,2 m. Objętość konstrukcyjna V = 104,16 m3. Powierzchnia zabudowy S = 33,6 m2. Wyjście z centrali CO znajduje się bezpośrednio na zewnątrz. Fundament pod budynek stacji CO stanowi płyta żelbetowa monolityczna o grubości 200 mm z przygotowaniem betonowym 100 mm. Konstrukcje nośne i otaczające węzła centralnego ogrzewania posiadają granicę odporności ogniowej wynoszącą 0,90 godziny, granica rozprzestrzeniania się płomienia w całej konstrukcji jest równa zeru, a strop węzła centralnego ogrzewania wykonany jest z materiałów grupy NG (niepalny). Materiały ogrodzeniowe i konstrukcyjne posiadają atest techniczny oraz higieniczny i przeciwpożarowy zgodności z wymaganiami rosyjskich norm i standardów. Główne rozwiązania architektoniczne i projektowe przedstawiono na rysunkach marki AC (tom 3 projektu).

Rozwiązania termomechaniczne. Rozwiązania układowe. Opis obwodu cieplnego stacji centralnego ogrzewania.

Zgodnie z Zamówieniem Projektowym w stacji centralnego ogrzewania zastosowano pompy firmy WHO (Niemcy) oraz składane płytowe wymienniki ciepła firmy Alfa Laval (Rosja). Wszystkie importowane materiały i sprzęt posiadają certyfikaty do użytku w Rosji (patrz załączniki). Obieg chłodziwa w obiegu pierwotnym instalacji grzewczej realizują pompy „WHO” TOP-S 65/13 3~ PN6/10 (praca + rezerwa) - poz. K1, K2. Obieg chłodziwa w obiegu pierwotnym instalacji CWU realizują pompy „WHO” TOP-S 40/10 3~ PN6/10 (praca + rezerwa) - poz. KZ, K4. System ogrzewania jest niezależny dzięki składanym płytowym wymiennikom ciepła ze 100% obciążeniem w każdej pozycji. K13 - K14. System CWU jest niezależny poprzez składane płytowe wymienniki ciepła ze 100% maksymalnego obciążenia godzinowego dla każdej pozycji. K15, K16. Temperaturę płynu chłodzącego reguluje trójdrogowy zawór regulacyjny firmy ESBE (Szwecja), montowany na obwodzie pierwotnym, w zależności od temperatury powietrza zewnętrznego - poz. 41. Obieg chłodziwa w obiegu wtórnym instalacji grzewczej zapewniają pompy „WHO” IPL 40/130-2,2/2 (praca + rezerwa) - poz. K5, Kb. Obieg chłodziwa w obiegu wtórnym instalacji CWU zapewniają pompy sterowane częstotliwością „WHO” MVI 102/PN16 3~ (praca + czuwanie) - poz. K7, K8. Aby utrzymać wymaganą ilość wody w instalacji grzewczej i ciepłej wody użytkowej spowodowaną możliwością wycieków, projekt przewiduje automatyczne uzupełnianie wody z sieci wodociągowej. Pierwotne napełnianie urządzeń i rurociągów odbywa się przygotowaną wodą. Zakłada się, że dostawa zimnej wody do stacji CO w celu przygotowania ciepłej wody, uzupełniania i napełniania instalacji ciepłowniczych odbywać się będzie poprzez dwa wejścia z sieci wodociągowych, zgodnie z wydaną specyfikacją techniczną. Do kompensacji rozszerzalności cieplnej wody: - 2 naczynia wzbiorcze Flexcon CE 1000 firmy Flamco (Holandia) o pojemności 1000 litrów. - poz. K19, K20. - instalacja CWU przewiduje montaż zbiornika wyrównawczego AFE CE 150 firmy Cimm (Włochy) o pojemności 150 litrów. - poz. K22. - W celu zwiększenia i utrzymania wymaganego ciśnienia w układzie uzupełniania na instalacji zimnej wody instaluje się: - stację wspomagającą firmy „WHO” MHIE 205-2G - poz. K9, K10 do ładowania systemu grzewczego. Rozmieszczenie urządzeń i prowadzenie rurociągów wykonuje się w taki sposób, aby zapewnić niezbędne przejścia do konserwacji, montażu i demontażu urządzeń, zgodnie z paszportami i instrukcją obsługi stosowanych urządzeń (centrala grzewcza pracuje automatycznie bez stała obecność personelu konserwacyjnego). Główne rozwiązania termomechaniczne przedstawiono na rysunkach marki TM (tom 4 projektu).

Projekt organizacji budowy

Organizacja produkcji budowlanej musi zapewniać zgodność z technologią prac budowlano-montażowych, wdrażanie rozwiązań technicznych, a także stosowanie materiałów i produktów posiadających odpowiednie certyfikaty i zezwolenie Rostechnadzoru Federacji Rosyjskiej. W ramach PIC opracowano generalny plan budowy na główny okres budowy w skali 1:500. Na planie budowy przedstawiono: - projektowany budynek stacji centralnego ogrzewania; - lokalizacje tymczasowych budynków i budowli; - miejsce montażu dźwigu samochodowego; - platforma do mycia kół; - miejsca składowania odpadów bytowych i budowlanych; - miejsca przechowywania materiałów i produktów; - punkty przyłączenia tymczasowych sieci elektroenergetycznych na potrzeby budowy; - ogrodzenie placu budowy. Na terenie obiektu magazyn do przechowywania konstrukcji metalowych, tarcicy i innych materiałów budowlanych zorganizowany jest w formie otwartej przestrzeni. Zapas materiałów budowlanych na budowie przyjmuje się w ilości trzydniowego zużycia. Na wjeździe i wyjeździe pojazdów z terenu budowy montowane są bramy o szerokości co najmniej 4,5 m. Na czas przebudowy obiekt zasilany jest prądem i wodą z istniejących sieci. Do celów przeciwpożarowych wykorzystuje się hydrant przeciwpożarowy, instalowany przed rozpoczęciem budowy obiektu na istniejącej sieci wodociągowej. Na placu budowy tworzony jest tymczasowy obóz. Położenie tymczasowego obozu pokazano na planie budowy. Plac budowy wyposażony jest w komplet podstawowych środków gaśniczych – piasek, łopaty, haki, gaśnice. Kabiny suchych toalet instalowane są w bezpośrednim sąsiedztwie miejsc pracy. Miejsce montażu jest wskazane na planie budowy. Drobne gruzy i suche, pylące pozostałości materiałów gromadzone są w pyłoszczelnych workach (kraft, polietylen) i ręcznie ładowane do pojemnika na śmieci, co zapewnia minimalną ilość pyłu w środowisku. Plac budowy wyposażony jest w niezbędne znaki bezpieczeństwa i tablice informacyjne. W celu umycia kół pojazdów przy wyjeździe z budowy zostanie zorganizowana myjnia kół. Pranie przeprowadzać przy zamkniętym obiegu wody. Zapewnić urządzenia do oddzielania osadów stałych i ich późniejszego transportu na składowisko odpadów. Zarządzanie jakością robót budowlano-montażowych musi być prowadzone przez organizację budowlaną i inne organizacje nadzorujące budowę i będzie obejmować zestaw środków, metod i środków mających na celu zapewnienie zgodności jakości robót budowlano-montażowych oraz zrealizowanych projektów budowlanych z wymaganiami dokumentacji regulacyjnej i projektowej. System kontroli jakości prac budowlanych i instalacyjnych musi być realizowany zgodnie z wymaganiami SNiP 42-01-2002.