Rozwiązania architektoniczne

Zamontowana centrala CO jest konstrukcją dwupoziomową, modułowo-blokową, składającą się z ramy stalowej z uchylnymi płytami warstwowymi (kolor szary o grubości 100 mm). Zbiornik na agregat grzewczy wykonany jest fabrycznie przez firmę Entroros LLC, Rosja - certyfikat zgodności nr RSS RU.В081.PR49.0012 z dnia 25.03.2009. Centrala grzewcza jest zainstalowana na fundamencie płytowym. Wymiary modułu w rzucie wynoszą 7,5 x 7,3 m, wysokość - 6,9 m. Objętość konstrukcyjna V = 395,55 m3. Powierzchnia zabudowy S = 57,75 m2. Wyjście z centrali CO znajduje się bezpośrednio na zewnątrz. Fundament pod budynek stacji CO stanowi płyta żelbetowa monolityczna o grubości 200 mm z przygotowaniem betonowym 100 mm. Konstrukcje nośne i osłonowe węzła CO posiadają granicę odporności ogniowej wynoszącą 0,45 godziny, granica rozprzestrzeniania się płomienia w całej konstrukcji jest równa zeru, a strop węzła CO wykonany jest z materiałów z grupy NG (niepalny). Materiały obudowy i konstrukcji posiadają atest techniczny oraz certyfikat higieniczno-pożarowy zgodności z wymaganiami rosyjskich norm i standardów. Główne rozwiązania architektoniczne i projektowe przedstawiono na rysunkach marki AC (tom 3 projektu).

Rozwiązania termomechaniczne. Rozwiązania układowe. Opis obwodu cieplnego stacji centralnego ogrzewania.

Zgodnie z Zamówieniem Projektowym w stacji CO przewidziano zastosowanie pomp firmy WHO (Niemcy) oraz składanych płytowych wymienników ciepła firmy Alfa Love Al (Rosja). Wszystkie importowane materiały i sprzęt są certyfikowane do użytku w Rosji (patrz. Aplikacje). Obieg chłodziwa w obiegu pierwotnym instalacji grzewczej realizują pompy „WHO” IIPL 100/175-3/4 (1 pracująca + 1 rezerwowa) - poz. K1, K2. Obieg chłodziwa w obiegu pierwotnym instalacji CWU realizują pompy „WILO” 1P-E 80/115-2,2/2 R1 (praca + rezerwa) - poz. K3, K4. System ogrzewania jest niezależny dzięki składanym płytowym wymiennikom ciepła ze 100% obciążeniem w każdej pozycji. K15 - K16. System CWU jest niezależny poprzez składane płytowe wymienniki ciepła ze 100% maksymalnego obciążenia godzinowego dla każdej pozycji. K17, K18. Regulacja temperatury płynu chłodzącego odbywa się za pomocą trójdrogowych zaworów regulacyjnych firmy ESBE (Szwecja), zamontowanych w obiegu wtórnym, w zależności od temperatury powietrza zewnętrznego - poz. K. 38, K. 39. Obieg chłodziwa w obiegu wtórnym instalacji grzewczej zapewniają pompy „WHO” IPL 65/140-4/2 (1 robocza + rezerwowa) - poz. K5, K6 i pompy „WHO” IPL 40/120-1,5/2 (1 pracująca + rezerwowa) - poz. K7, K8. Obieg chłodziwa w obiegu wtórnym instalacji CWU zapewniają pompy sterowane częstotliwością „WHO” MV1 802/PN16 3~ (praca + czuwanie) - poz. K9, K10. Aby utrzymać wymaganą ilość wody w instalacji grzewczej i ciepłej wody użytkowej wynikającą z możliwości wystąpienia wycieków, projekt przewiduje automatyczne uzupełnianie wody z sieci wodociągowej. Pierwotne napełnianie urządzeń i rurociągów odbywa się przygotowaną wodą. Zakłada się, że dostawa zimnej wody do stacji CO w celu przygotowania ciepłej wody, uzupełniania i napełniania instalacji grzewczych odbywać się będzie dwoma wejściami z sieci, zgodnie z wydanymi warunkami technicznymi. W celu kompensacji rozszerzalności cieplnej wody: - instalacja grzewcza przewiduje montaż dwóch zbiorników magazynujących 3F.015.003.000 o pojemności 2000 l - poz. K19, K20; - instalacja CWU przewiduje montaż zbiornika wyrównawczego AFE CE 35 firmy Cimm (Włochy) o pojemności 35 litrów. - poz. K24. Do kompensacji wstrząsów hydraulicznych w instalacji grzewczej przewidziano: - 2 naczynia wzbiorcze Flexcon CE 1000 firmy Flamco (Holandia) o pojemności 1000 litrów. - poz. K21, K22. - W celu zwiększenia i utrzymania wymaganego ciśnienia w układzie uzupełniania, w układzie zasilania zimną wodą montuje się: - stację podwyższającą firmy „WILO” MVIE 3202/PN16 – poz. K11...K12 do doładowania instalacji grzewczej i stacji wspomagającej z „WILO” MHI 405 3~ do doładowania obiegu grzewczego - poz. K13, K14. Rozmieszczenie urządzeń i prowadzenie rurociągów wykonuje się w taki sposób, aby zapewnić niezbędne przejścia do konserwacji, montażu i demontażu urządzeń, zgodnie z paszportami i instrukcją obsługi stosowanych urządzeń (centrala grzewcza pracuje automatycznie bez stała obecność personelu konserwacyjnego).

Działania zapewniające bezawaryjną pracę stacji centralnego ogrzewania

Centrala CO zapewnia wszelkie środki zapewniające bezpieczną i niezawodną pracę w trybie automatycznym, bez stałej obecności personelu konserwacyjnego. Projekt przewiduje instalację ostrzegawczego systemu alarmowego z powiadamianiem o odchyleniach od normy parametrów technologicznych i wydawaniem sygnałów do centrum sterowania. Powrót do normalnej pracy centrali CO jest możliwy dopiero po usunięciu przyczyny awarii. Centrala CO wyposażona jest w instalację sygnalizacji pożaru i bezpieczeństwa. Wszystkie metalowe, nieprzewodzące prądu części sprzętu elektrycznego są uziemiane za pomocą wewnętrznej pętli uziemiającej podłączonej do urządzenia uziemiającego. Wszystkie urządzenia elektryczne zasilane są uziemione za pomocą oddzielnego kabla zasilającego. Wszystkie urządzenia zainstalowane w punkcie grzewczym posiadają certyfikaty.

Urządzenia do pomiaru energii

W punkcie CO przewidziano następujące rodzaje opomiarowania: 1. W celu pomiaru dostarczonej energii cieplnej planuje się montaż ciepłomierzy na rurociągach doprowadzającym i powrotnym obiegów ogrzewania i ciepłej wody. W licznikach instalowany jest przelicznik ciepła, który przetwarza sygnały wyjściowe czujników przepływu, temperatury i ciśnienia; oblicza i prowadzi dokumentację techniczną zużycia energii cieplnej. 2. Na rurociągach dostarczających wodę pitną instaluje się handlowy licznik do pomiaru przepływu zimnej wody zużywanej przez węzeł centralnego ogrzewania. 3. Rachunek techniczny zużytej energii elektrycznej. Przewiduje się pomiar zużytej energii elektrycznej czynnej za pomocą licznika elektrycznego z przekładnikami prądowymi. Instalacja komercyjnego licznika energii elektrycznej przewidziana jest w TP-197, zgodnie ze specyfikacjami Kurortenergo OJSC nr 70/2-PR z dnia 20.03.2009 marca 4859 roku. Wszystkie rurociągi i zespoły pompowe wyposażone są w wymaganą liczbę przyrządów kontrolno-pomiarowych zgodnie ze specyfikacją techniczną nr 001-23080639-2004-XNUMX.

Ogrzewanie i wentylacja

Nie zapewnia się ogrzewania punktu grzewczego, ponieważ istniejące ciepło wydzielane z urządzeń procesowych i rurociągów jest wystarczające do ogrzania pomieszczenia stacji CO. Ogrzewanie i wentylacja węzłów centralnego ogrzewania odbywa się zgodnie z SNiP 2.04.05.-91. Parametry obliczeniowe: temperatura powietrza zewnętrznego tнв=-26°С; wewnętrzna temperatura powietrza tb = +5°C. Pomieszczenie centralnego ogrzewania wyposażone jest w wentylację naturalną nawiewno-wywiewną o współczynniku wymiany powietrza 1. Nawiew powietrza odbywa się poprzez żaluzjowe kratki o wymiarach 550x550mm i 500x250mm. Wentylacja wywiewna stacji CO odbywa się poprzez deflektor o średnicy 270 mm. Gdy maksymalna temperatura w pomieszczeniu centralnego ogrzewania osiągnie plus 30°C, automatycznie załącza się wentylator nawiewny EСW 504 T4. Arkusz 110-362-5.8/08-PZ 13

Zaopatrzenie w wodę i kanalizacja

Ta część projektu została opracowana zgodnie z następującą dokumentacją regulacyjną i techniczną: - SNiP 2.04.01-85 „Wewnętrzne zaopatrzenie w wodę i kanalizacja budynków”; - SNiP 3.05.01-85 „Organizacja, produkcja i odbiór pracy. Wewnętrzne instalacje sanitarne. Decyzje projektowe zostały podjęte w oparciu o wymagania mające na celu zapewnienie dostaw wody o wymaganej jakości i parametrach do instalacji ciepłej wody użytkowej oraz uzupełnienie instalacji grzewczej. Zgodnie z wymaganiami dotyczącymi jakości pobieranej wody i składu ścieków projektuje się następujące instalacje: - zaopatrzenia w wodę bytową i pitną - B1; - kanalizacja ścieków warunkowo czystych - K1.