Blok administracyjny. Trzykondygnacyjny budynek o konstrukcji ramowo-monolitycznej z siatką słupów 6.0 x 6.0 m i rozbudowaną grupą wejściową o krzywoliniowym kształcie, akcentującą główne wejście do budynku. Wymiary budynku w osiach wynoszą 48.0 x 18.0 (24.0) m, wysokości kondygnacji 3.6 + 3.3 + 3.3 m. Ściany zewnętrzne to metalowe trójwarstwowe płyty warstwowe firmy Stroypanel o grubości 150 mm. Okna to konstrukcje szklano-aluminiowe wypełnione podwójnymi szybami ze szkłem żaroodpornym. Fundamenty budynku stanowią żelbet monolityczny. Rama jest monolityczna, żelbetowa. Pokrycie i stropy - żelbet monolityczny. Dach jest dwuwarstwowym dachem rolowanym z materiału „technoelast” firmy TechnoNIKOL. Na parterze bloku administracyjnego znajdują się: hol z garderobą na ubrania, stanowisko pierwszej pomocy, pomieszczenie ochrony, łazienki, jadalnia ze strefą sprzedażową na 60 miejsc, pomieszczenia przemysłowe stołówki, w tym m.in. garderoby na odzież domową i roboczą personelu, łazienki, komorę wentylacyjną i pomieszczenie elektryczne. Na drugim piętrze znajdują się biura wyższej kadry zarządzającej kompleksu, a także kierowników poszczególnych służb i działów, pomieszczenia działu personalnego, działy księgowe, sala konferencyjna, łazienki, komora wentylacyjna i pomieszczenie ze sprzętem czyszczącym. Trzecie piętro zajmują biura kierowników działów sprzedaży, normalizacji, marketingu, jakości, rejestracji, nadzoru nad bezpieczeństwem farmakoterapii, działów badań przedklinicznych i klinicznych, kierowników działów, pomieszczenia inżynierów ochrony pracy, technologii, metrologii, łazienki, sala konferencyjna , komorę wentylacyjną i pomieszczenie sprzętu czyszczącego. Grupa wejściowa bloku administracyjnego stanowi centralny rdzeń funkcjonalny, zapewniający rozmieszczenie przepływów ludzkich w kompleksie - pracownicy biurowi wspinają się po otwartej klatce schodowej (dwa piętra) oraz schodami na drugie i trzecie piętro budynku administracyjnego, personel produkcyjny jest wysyłane na stanowiska pracy w blokach produkcyjno-magazynowych.

blok produkcyjny. Zajmujący centralną część zespołu, składa się z dwóch sąsiadujących ze sobą budynków: dwukondygnacyjnego i parterowego. Budynek dwukondygnacyjny, zlokalizowany w osiach 4-9/ZH/1-R, jest budynkiem ramowo-monolitycznym o wymiarach w rzucie 60.0 x 48.0 m, siatce słupów 6.0 x 12.0 m i wysokościach kondygnacji 6.7 + 4.9 m. Fundamenty budynku stanowią monolityczny żelbet. Rama jest monolityczna, żelbetowa. Pokrycie stanowi podłoga profilowana stalowa na belkach stalowych, strop monolityczny żelbetowy. Dach jest dwuwarstwowym dachem rolowanym z materiału „technoelast” firmy TechnoNIKOL. Okna to konstrukcje szklano-aluminiowe wypełnione jednokomorowymi oknami z podwójnymi szybami ze szkłem termooszczędnym. Budynek parterowy, zlokalizowany w osiach 1-4/Zh/1-R, jest budynkiem szkieletowym, trójnawowym o rozpiętościach 9.0 i 12.0 m, rozstawie słupów 6.0 i 9.0 m i wysokości do podestu 6.0 m. dno konstrukcji krokwiowych. Fundamenty budynku stanowią żelbet monolityczny. Rama jest monolityczna, żelbetowa. Pokrycie stanowi podłoga profilowana stalowo na belkach stalowych. Dach jest dwuwarstwowym dachem rolowanym z materiału „technoelast” firmy Techno-NIKOL. Ściany zewnętrzne budynków wykonane są z płyt trójwarstwowych typu „sandwich” „Stroypanel” o grubości 100 mm. Okna to konstrukcje szklano-aluminiowe wypełnione jednokomorowymi oknami z podwójnymi szybami ze szkłem termooszczędnym. Następuje rozmieszczenie odcinków głównego cyklu technologicznego (bezpośredni odbiór komponentów systemów testów PCR i ELISA) oraz zakończenie tego cyklu – pakowanie w indywidualne pojemniki transportowe, składowanie kwarantannowe i następnie do magazynu wyrobów gotowych. na pierwszym piętrze bloku produkcyjnego. Pomieszczenia produkcyjne, magazynowe, zaplecze sanitarne połączone są w bloki funkcjonalno-technologiczne wyposażone w systemy wsparcia inżynierskiego. Na parterze budynku bloku produkcyjnego wydzielono pomieszczenia do produkcji i pakowania wyrobów masowych z zabudowanymi blokami garderoby na odzież roboczą oraz zabudowanym blokiem pomieszczeń sanitarnych składających się z: przebieralni, natrysków , toalety, dla pracowników bezpośrednio zaangażowanych w produkcję, zaprojektowane z uwzględnieniem grupowych procesów produkcyjnych. Na drugim piętrze znajdują się laboratoria kontroli jakości (chemiczno-analitycznej, fizycznej, mikrobiologicznej), blok pralni, magazyn arbitrażu, blok pomieszczeń instalacji wentylacji i klimatyzacji oraz łazienki.

Blok magazynowy  obejmuje budynek parterowy, pięcionawowy, zlokalizowany w osiach 1-6/A-E, o wymiarach w rzucie 57.0 x 54.0 m, rozpiętościach 9.0 i 12.0 m, rozstawie słupów 6.0 m, wysokości do dołu krokwi 7.6 m konstrukcje i dwukondygnacyjny wkład ramowo-monolityczny zlokalizowany w osiach 1-6/E-Zh/1, o wymiarach w rzucie 57.0 x 8.0 m, siatce słupów 9.0 x 7.0; 12.0 x 7.0 m i wysokości kondygnacji 4.7 + 6.1 m. Szkielet budynku stanowi żelbet monolityczny. Pokrycie stanowi podłoga profilowana stalowa na belkach stalowych, strop wkładany stanowi monolityczny żelbet. Ściany zewnętrzne to metalowe, trójwarstwowe płyty warstwowe Stroypanel o grubości 100 mm. Dach jest dwuwarstwowym dachem rolowanym z materiału technoelastu firmy TechnoNIKOL. Okna to konstrukcje szklano-aluminiowe wypełnione jednokomorowymi oknami z podwójnymi szybami ze szkłem termooszczędnym. Blok magazynowy kompleksu zapewnia przyjęcie, rejestrację, pobieranie próbek, przechowywanie z zachowaniem wymaganych warunków temperaturowo-wilgotnościowych, surowców i materiałów oraz wyrobów gotowych. W bloku mieszczą się magazyny surowców i wyrobów gotowych, wad i odpadów, pomieszczenie magazynu, pomieszczenie sprzętu, ładownia elektrycznych wózków widłowych, pobieranie próbek, śluzy osobowe i materiałowe, łazienki i sprzęt sprzątający. Na końcu budynku znajduje się pomieszczenie do odbioru i wysyłki surowców, materiałów i wyrobów gotowych z przedsionkami załadunkowymi wyposażonymi w bramy uchylne segmentowe.

jednostka mocy – parterowy budynek produkcyjny o wysokości 4.2 m, z jednopiętrowym budynkiem kotłowni dostawionym od strony południowej, wysokość części parterowej 4.2 m, wysokość części dwukondygnacyjnej 8.0 m do spodu struktury powłoki. Wymiary gabarytowe bloku energetycznego w rzucie wynoszą 34.0 x 35.4 m. Szkielety budynków są metalowe, typu usztywnianego. Pokrycie stanowi podłoga profilowana stalowo na belkach stalowych. Ściany zewnętrzne - metalowe płyty warstwowe trójwarstwowe „Stroypanel” o grubości 100 mm. Dach jest dwuwarstwowym dachem rolowanym z materiału technoelastu firmy TechnoNIKOL. Okna budynku produkcyjnego są metaloplastyczne wypełnione jednokomorowymi oknami z podwójnymi szybami ze szkłem żaroodpornym, budynki kotłowni są metalowo-plastikowe z pojedynczymi szybami. W części produkcyjnej bloku energetycznego znajdują się warsztaty, sprężarkownia, odbiornikownia, szafa elektryczna, pomieszczenia magazynowe, personel dyżurny, zaplecze sanitarne i sprzęt sprzątający. Budynek bloku energetycznego połączony jest z budynkiem zakładu produkcyjnego jednoprzęsłową, dwuwsporową galerią nadziemną dla pieszych w elewacji. 6.700. Konstrukcje nośne przęseł wykonane są ze spawanych dwuteowników z konstrukcjami otaczającymi na ramie metalowej. Ściany zewnętrzne to metalowe, trójwarstwowe płyty warstwowe Stroypanel o grubości 100 mm. Strop stanowi monolityczna płyta żelbetowa, pokrycie stanowi podłoga z profili stalowych na płatwiach stalowych. Dach jest dwuwarstwowym dachem rolowanym z materiału technoelastu firmy TechnoNIKOL. Okna to konstrukcje szklano-aluminiowe wypełnione podwójnymi szybami ze szkłem żaroodpornym.

Automatyczna przepompownia gaśnicza ze zbiornikiem rezerwowym wody o pojemności 150 m³ – budynek produkcyjny parterowy, o wysokości do dołu płyt osłonowych 3.0 m i wymiarach w rzucie 4.6 x 5.2 m. Fundamenty budynku są żelbetowe wylewane na miejscu, szkielet metalowy, typu ramowego. Pokrycie stanowi monolityczna płyta żelbetowa na belkach stalowych. Ściany zewnętrzne to metalowe trójwarstwowe płyty warstwowe „Stroypanel” o grubości 100 mm. Dach jest dwuwarstwowym dachem rolowanym z materiału technoelastu firmy TechnoNIKOL. Okno jest metalowo-plastikowe wypełnione jednokomorowymi oknami z podwójnymi szybami ze szkłem termooszczędnym. Zbiornik zapasowy wody o wymiarach osiowych 6.0x6.0x3.66 m zbudowany jest w konstrukcji prefabrykowanej żelbetowej, zakopanej do głębokości 1.64 m z nasypem z gruntem i izolacją wzdłuż wierzchołka płyt osłonowych i wzdłuż ścian zewnętrznych.

Punkt kontrolny nr 1 (z wodomierzem) – parterowy budynek administracyjny o wysokości 3 m do dołu płyty osłonowej, w rzucie na planie litery „g”, z siatką słupów 3.0 x 3.0 m i gabarytami w osie 9.0 x 6.0 m. Ściany zewnętrzne – trójwarstwowe płyty metalowe typu „sandwich” firmy „Stroypanel” o grubości 150 mm. Okna są metalowo-plastikowe wypełnione jednokomorowymi oknami z podwójnymi szybami z szybą termooszczędną. Fundamenty budynku stanowią żelbet monolityczny. Rama metalowa typu klejonego. Pokrycie - podłoga profilowana metalowo. Dach jest dwuwarstwowym dachem rolowanym z materiału „technoelast” firmy TechnoNIKOL.

Punkt kontrolny nr 2 – parterowy budynek administracyjno-mieszkalny o konstrukcji szkieletowej o wysokości 3 m do poziomu połaci dachowej, z siatką słupów 3.0 x 3.0; 1.8 x 3.0 m i wymiary w osiach 7.8 x 3.0 m. Ściany zewnętrzne to metalowe trójwarstwowe płyty warstwowe firmy Stroypanel o grubości 150 mm. Okna są metalowo-plastikowe wypełnione jednokomorowymi oknami z podwójnymi szybami z szybą termooszczędną. Fundamenty budynku stanowią żelbet monolityczny. Rama metalowa typu klejonego. Pokrycie - podłoga profilowana metalowo. Dach jest dwuwarstwowym dachem rolowanym z materiału „technoelast” firmy TechnoNIKOL.

Informacje ogólne. Cechą charakterystyczną struktury przestrzennej projektowanego kompleksu jest obecność tzw. bloków funkcjonalno-technologicznych, które łączą pomieszczenia produkcyjne, sanitarne, gospodarcze, pomieszczenia do przechowywania produktów z niezbędnymi systemami wsparcia inżynierskiego. Główna produkcja odbywa się w obiektach o klasie czystości „D”, która jest regulowana normami. „Pomieszczenie czyste” to złożona konstrukcja techniczna, w której reguluje się stężenie cząstek pyłu zawieszonych w powietrzu i utrzymuje się specyficzny mikroklimat. Ponadto „czystość” produkcji zapewnia zastosowanie specjalnych konstrukcji obudowy „czystych” pomieszczeń, rozwiązania planistyczne wykluczające możliwość przecięcia przepływów „brudnych” i „czystych”, montaż śluz przy wejściach do surowców i zaopatrzenia oraz zastosowanie specjalnych bloków garderoby w celu dodatkowej zmiany personelu. Zgodnie z wymaganiami OST 42-510-98 niedopuszczalne jest przyleganie pomieszczeń klasy czystości „D” do zewnętrznych konstrukcji otaczających; pomieszczenia wyższej klasy czystości znajdują się w pomieszczeniach niższej klasy. Pokoje „czyste” są wyposażone w wystarczającą liczbę okien widokowych, umożliwiających wizualny podgląd z zewnątrz wnętrza pomieszczeń „czystych”. Konstrukcje pomieszczeń „czystych” firmy „For clean” lub innych producentów muszą posiadać atesty przeciwpożarowe i higieniczne wydane przez władze Federacji Rosyjskiej oraz spełniać następujące wymagania: stosowanie prefabrykowanych konstrukcji obudowy pomieszczeń „czystych” o wymaganych granice odporności ogniowej; szczelność połączeń elementów i konstrukcji przegród, stropów, podłóg; szczelność sufitów podwieszanych; zaokrąglone połączenia ścian i połączeń ścian z sufitami i podłogami; stosowanie materiałów i powłok do konstrukcji, które wykluczają uwalnianie wszelkiego rodzaju zanieczyszczeń i można je poddać działaniu środków dezynfekcyjnych, ponadto muszą być odporne na promieniowanie ultrafioletowe i antystatyczne; podłogi pomieszczeń „czystych” muszą być wykonane z materiałów odpornych na zużycie, bezszwowych, antystatycznych i spełniać wymogi bezpieczeństwa przeciwpożarowego. Przegrody pomieszczeń „czystych” wykonane są z metalowych płyt wielowarstwowych o grubości 60 mm wypełnionych włóknem mineralnym oraz ognioodpornych płyt metalowych o grubości 100 mm wypełnionych włóknem mineralnym o większej gęstości. Jako okładzinę zastosowano panele o grubości 18 mm. W panelach o grubości 60 mm, w razie potrzeby, przewidziano panele montażowe z przepustami do przewodów elektrycznych. U góry poszczególne panele łączone są ze sobą za pomocą profilu w kształcie litery „U” i za pomocą prętów mocowane w konstrukcji nośnej sufitu podwieszanego. Rurociągi układane są w specjalnych panelach montażowych. Do odprowadzania powietrza z pomieszczeń służą kanały z otworami, w których montowane są kratki. Kanały utworzone z metalowych paneli nad sufitem kończą się profilami z blachy stalowej do łączenia kanałów powietrznych. W lokalu naroża wewnętrzne wyposażone są w aluminiowe profile pionowe (zaokrąglone) łącznie z narożnikami, umożliwiające płynne połączenie trzech fasad przy podłodze i suficie. Przegrody metalowe zabezpiecza się przed uderzeniami za pomocą płotów i innych elementów ochronnych mocowanych do przegród. Przegrody metalowe montuje się dopiero po zamontowaniu wszystkich podłóg. Na koniec montażu wszystkie szwy przegród i sufitów podwieszanych uszczelnia się masą silikonową, elementy metalowe są łączone i łączone z uziemieniem obiektu. Drzwi przeciwpożarowe z wypełnieniem z włókna mineralnego, gładkie, ze skrzydłem pełnym, jedno i dwuskrzydłowe, o grubości skrzydła 52 mm, montowane są w metalowych przegrodach przeciwpożarowych. Drzwi do pozostałych przegród metalowych dostarczane są z wypełnieniem z włókna mineralnego, gładkie, ze skrzydłem ciągłym lub półprzeszklone, jednoskrzydłowe i dwuskrzydłowe. Wszystkie drzwi są uszczelnione w metalowych przegrodach i zamontowana jest chowana listwa podłogowa. Odbojniki mocowane są do podłogi, aby zapobiec nadmiernemu otwarciu drzwi. W śluzach osobistych montowane są drzwi ze skrzydłem pełnym, a w drzwiach wejściowych do pomieszczeń „czystych” montowane jest lustro. Drzwi do zamków wyposażone są w alarm stanu drzwi. Śluzy ładunkowe wyposażone są w drzwi z przeszkleniem ciągłym i alarmami. Okna w wersji „pharma” montowane są w panelach metalowych. W pomieszczeniach „czystych” nad całą instalacją stref „czystych” przewidziano lekkie, metalowe sufity kasetowe z kasetonami sufitowymi 625x625 mm z wbudowanymi świetlówkami zamkniętymi i filtrami HEPA. Metalowe kasety do sufitów podwieszanych montowane są w samozaciskowych profilach podwieszanych metodą zatrzaskową, a ich powierzchnia od strony czołowej jest wykończona. Mocowanie to pozwala na demontaż dowolnej kasety i dostęp do przestrzeni za sufitem podwieszanym. Do łączenia przegród z sufitem podwieszanym służą fabiony z profili aluminiowych. Podłogi w pomieszczeniach „czystych” są odpylone, odporne na obciążenia mechaniczne, działanie słabymi roztworami kwasów, zasad i nadtlenku wodoru oraz antystatyczne. W zależności od przeznaczenia pomieszczeń akceptowane są wykładziny podłogowe: samopoziomujące na bazie żywic epoksydowych oraz gładkie gładkie powłoki PCV. Klasa wylewki betonowej jest nie mniejsza niż B25. Cała powierzchnia jastrychu jest szlifowana maszynowo. Ostatnią warstwę układa się po zamontowaniu metalowych przegród.