Arkitektoniska och rymdplanerande lösningar

Designdokumentationen tillhandahåller byggandet av en automatiserad gaspannabyggnad med ett dieselgeneratorrum. Pannhusbyggnaden är enplansbyggnad, rektangulär i plan, med axiella mått på 12,80 x 6,80 m. Byggnadens höjd från markens planeringsnivå till toppen av täckningen är 3,43-3,33 m. Den relativa höjden av 0,000 antas vara nivån på det färdiga golvet i pannrumshallen. Byggnaden har ett pannrum med en extern ingång och ett dieselgeneratorrum med separat extern ingång och entré till pannrummet. Byggnadens två ytterväggar (längs axel A och längs axel 3) är utformade av gångjärnsförsedda sandwichpaneler med en tjocklek på 100 mm, och byggnadens två ytterväggar (längs axel B och längs axel 1) är utformade (för att säkerställa ljudisolering) med en tjocklek på 120 mm från två gångjärnsförsedda sandwichpaneler 60 mm tjocka. Väggarna mellan pannrummet och dieselgeneratorrummet är utformade av gångjärnsförsedda "sandwich"-paneler 100 mm tjocka. Fönsterelement finns inte i pannrummet och dieselgeneratorrummet, gångjärnsförsedda "sandwich"-paneler i pannområdet är utformade som lätt borttagbara strukturer. Driften av pannrummet och dieselgeneratorn är automatiserad, utan ständig närvaro av underhållspersonal. Taket är platt valsat med oorganiserad yttre dränering. Rökgångarna (två skorstenar) från pannrummet är utformade på en separat grund. Höjden från marknivå till toppen av röret är 26.15 m.

Konstruktiva och rymdplanerande lösningar

Enligt tekniska undersökningar byggdes den befintliga byggnaden under andra hälften av 1.68-talet med hjälp av en väggkonstruktion. Projektet tillhandahåller demontering av pannhuskonstruktioner ovan jord i enlighet med det riktade programmet. Grunderna till det befintliga pannhuset är remsfundament av bråtemurverk. Fundamentdjupet är 2.08÷760 m, basens bredd är 1140÷130 mm. Vid basen av fundamenten ligger medeltät siltig sand med E = 2 kg/cm28, φ = 0,70, sand = 0,03, c = 2 kg/cm100. Grundernas tekniska skick är i drift. Projektet omfattar demontering av den ovanjordiska delen av pannhuset och byggandet av ett modulärt pannhus. Byggnaden designades med hjälp av ett ramkonstruktionsschema. Pannrummet är designat av metallkonstruktioner täckta med sandwichpaneler. Kolumner - stängd böjd profil 4x80 (stagen böjd profil 4x30245) enligt GOST 2003-100. Balkar - böjda svetsade rör 4x80 och 4x30245 i enlighet med GOST 2003-60. Täckningen är utformad av profilerad plåt N845-0,8-100 längs med balkarna. Ytterväggar är gardinsandwichpaneler med en tjocklek på 120 mm och 60 mm (parade sandwichpaneler med en tjocklek på 150 mm). Den nedre (stöd) ramen är gjord av böjda svetsade rör 100x6x30245 i enlighet med GOST 2003-300. Den rumsliga styvheten och stabiliteten hos byggnader säkerställs genom det gemensamma arbetet av vertikala och horisontella anslutningar. Pannrummets fundament är befintliga listfundament, på vilka en monolitisk armerad betongplatta 15 mm tjock, betong B6, W100, F100, läggs. En 2 mm tjock betongpreparat finns under plattan. Skorstenar (700 gasavgasschakt med en ytterdiameter på 26) med en höjd av ~159 m är fixerade till en rumslig metallstruktur och installerade på sin egen grund. Skorstenarnas metallstrukturer är gjorda av ställningar (rör med en diameter på 6x80) förenade av ett rutnät av böjt svetsat rör 40x5x15. Grunderna för röret är pelarformade av monolitisk armerad betong. Betong B6, W100, F0.00. Den relativa höjden på 5,38 motsvarar den absoluta höjden på +130 m. I enlighet med rapporten om teknisk-geologiska undersökningar är basen siltig sand med medeldensitet med E = 2 kg/cm28, φ = 0,7, sand = 0,03 , s = 2, 1,63 kg/cm2. Det beräknade motståndet för grundjordar är inte lägre än R=0,75 kg/cm2. Trycket på marken överstiger inte p=0,5 kg/cm4,6. Den maximala grundvattennivån är på ett djup av 5,40 m (absolut höjd 6÷2 m). Grundvatten är något aggressivt mot betong med normal permeabilitet vad gäller aggressiv koldioxidhalt och sulfathalt. För att skydda betongen i underjordiska strukturer är betongens vattentäta kvalitet WXNUMX; betongens yta skyddas genom beläggning med en vattentätande blandning. Den förväntade genomsnittliga sättningen för byggnaden förväntas inte, eftersom den ritade byggnaden är lättare än den som rivas. Stabiliteten hos röret säkerställs. En teknisk besiktning av omgivande byggnader har genomförts. Enligt undersökningsresultaten är kategorin tekniskt skick för omgivande byggnader kategori XNUMX.

Ingenjörsutrustning, tekniska stödnätverk, ingenjörsaktiviteter

Ett automatiserat, gasanslutet pannrum designades för värmeförsörjning till bostäder och offentliga byggnader. Beroende på graden av explosionsrisk och brandmotstånd tillhör pannrummet kategorierna "G" och "I". Pannhusets installerade effekt är 4,0 MW. Sandwichpaneler på en speciell fäste tillhandahålls som lätt borttagbara strukturer med en hastighet av 0,03 m2 per 1 m3 volym. Värmeförbrukare tillhör den andra kategorin när det gäller tillförlitlighet i värmeförsörjningen. Pannrummet är utrustat med två varmvattenpannor av märket "GKS-Dinatherm 2000" med en kapacitet på 2000 kW från WOLF med kombinerade brännare GKP från Oilon. Den beräknade värmekapaciteten för pannhuset, med hänsyn till förluster i nätverk och pannhusets egna behov, kommer att vara 3,493 MW, inklusive: för uppvärmning - 3,219 MW; för förluster i värmenät och pannhusets egna behov - 0,274 MW. Huvudtypen av bränsle är naturgas QpН = 33520 kJ/m3 (8000 kcal/m3). Pannrummets driftläge är endast under eldningssäsongen. Schemat för att ansluta värmenätverk avsedda för transport av kylvätska till värmeförsörjningssystem är oberoende genom värmeväxlare. Det finns möjlighet att reglera kylvätsketemperaturen beroende på uteluftens temperatur. Reglering av panndrift och underhåll av de erforderliga kylvätskeparametrarna säkerställs av pannrumsautomation. Pannrummet fungerar automatiskt, utan ständig närvaro av underhållspersonal. Temperaturen på vattnet som lämnar pannorna är 105°C. Kylvätskan vid utgången från pannrummet är vatten med en temperatur på -95°C. För att kompensera för temperaturexpansion av vatten tillhandahålls installationen av en membranexpansionstank ERE300. Hjälputrustning är installerad i pannrummet: individuella pannkretspumpar - IPL 65/120; nätverkskretspumpar - IPL 50/165; boosterpump - MVI 203; värmeväxlare plattvärmesystem M15-BFM; STF vattenavhärdare installation. För att ta hänsyn till värmeenergiförbrukningen är det planerat att installera en mätenhet baserad på elektromagnetiska flödesmätare PREM-32. För att avlägsna rökförbränningsprodukter designades enskilda skorstenar av metall och två skorstenar. Temperaturen på avgaserna är 180°C. Designdokumentationen tillhandahåller värmeisolering av värmeledningar, gaskanaler och utrustning. Ingen reservbränsleförsörjning tillhandahålls enligt skrivelsen från Energi- och tekniknämnden. Den designade tanken för dieselbränsle med en volym på 750 liter, bränsleledningar och avstängnings- och styrventiler ger möjlighet att driva pannrummet på flytande bränsle. För att öka strömförsörjningens tillförlitlighet är det planerat att installera en 88 kVA dieselgenerator "SDMO J80K" med ett bränsleförsörjningssystem, beslag och rörledningar i ett separat rum. Gasförsörjning till pannrummet tillhandahålls i enlighet med tekniska specifikationer. Anslutningspunkten är en underjordisk rörledning av polyetengas med medeltryck med en diameter på 225 mm, läggs längs gatan. Lomonosov. För gasförsörjning till pannrummet är det planerat att lägga en underjordisk polyetengasledning med medeltryck PE80 GAZ SDR11 från anslutningspunkten till utgången från marken vid fasaden på hus nr 13, lit A på Zagorodny Prospekt, sedan läggs en gasledning av stål med mellantryck ovan jord längs tegelstängslet, sedan under jord till utgången till det fasaddesignade pannrummet. På pannrummets fasad ger designlösningarna möjlighet att installera ShRP-NORD-Dival600/40-1. Därefter läggs en gasledning av lågtrycksstål längs pannrummets fasad tills den kommer in i byggnaden. Gastrycket vid insättningspunkten är 0,11 MPa. Gastrycket vid ingången till pannrummet är 5,00 kPa. Elektriskt svetsade stålrör med rak söm i enlighet med GOST 10704-91, V-10 GOST 10705-80* valdes för installation. För kommersiell redovisning av gasmängder installeras en gasmätare SG16-2500. Max gasförbrukning – 1343,8 m3/h. Vid ingången av gasledningen till pannrummet installeras följande sekventiellt: termisk avstängningsventil KTZ-001; gasfilter FN; magnetventil VN6N; gasmätare STG. Värmenäten konstruerades från pannanläggningsbyggnaden för att leverera värme till konsumenterna. Värmebelastningen för anslutna abonnenters värmeförbrukningssystem är 2,768 Gcal/h. Anslutningspunkten är pannrumskollektorn. Värmenätets rörledningar läggs i två rör. Läggning av värmenätsrörledningar - under jord, utan kanal, i en kanal när man närmar sig byggnader, i rörledningarnas rotationsvinklar, i ett fall under uppfarter och ovan jord i byggnaders tekniska underjord. För läggning av rörledningar valdes stålrörledningar i enlighet med GOST isolerade med PPU-345 för underjordisk installation och isolerade med mineralullscylindrar laminerade med aluminiumfolie för installation i en teknisk underjord. För rörledningsdiametrar mindre än 150 mm för installation under jord valdes Isoproflex-rörledningar i PPU-isolering. Vattenförsörjning (vattenförsörjning) och avloppsvattenförsörjning till anläggningens förbrukare tillhandahålls i enlighet med anslutningsvillkoren. Vattenförsörjning (kallvattenförsörjning) tillhandahålls från allmänna vattenförsörjningsnät D = 500 mm från Zagorodny Ave. genom två ingångar från PE100SDR17 rör D=80 mm. Installation av vattenmätare i enlighet med TsIRV 02A.00.00.00 (blad 30,31 XNUMX) tillhandahålls vid ingångarna. Garanterat tryck vid anslutningspunkten är 28,0 m vattenpelare. Uppskattad kallvattenförbrukning – 9,59 m3/dag, inklusive: för hushålls- och dricksbehov – 0,05 m3/dag; för tekniska behov - 9,54 m3/dag; periodiska behov - 60,99 m3/dag (fyller näten och pannkretsen en gång om året). Vattenförbrukningen för intern brandsläckning är 5,0 l/s (2 strålar på 2,5 l/s). Ett integrerat vattenförsörjningssystem har designats för byggnaden. Antal brandposter D=50 mm – mindre än 12 st. Det erforderliga trycket för det integrerade vattenförsörjningssystemet är 25,41 m vattenpelare. Det integrerade vattenförsörjningssystemet är en återvändsgränd, enzon. Rostfria rör valdes för installation av ett kombinerat vattenförsörjningssystem. Extern brandsläckning tillhandahålls från en brandpost D = 125 mm installerad på allmänt vattenledningsnät. Vattenförbrukning för extern brandsläckning är 10,0 l/s. Omhändertagande av hushållsavloppsvatten i en volym av 0,23 m3/dygn, periodiskt utsläpp på 9,39 m3/dygn en gång per år (tömning av pannkretsen), regnvatten med en flödeshastighet på 1 l/s tillhandahålls för närmaste inspektionsbrunn på nätet gård gemensamt legerat avlopp D=2,81 mm vid hus nr 230, lit. I Zagorodny Ave. För att lägga det legerade avloppsnätet valdes avloppsrör av polypropen D = 160-225 mm. Industriella avloppssystem (för avlägsnande av relativt rent avloppsvatten från pannutrustning) och externa avlopp utformades för byggnaden. Avloppsrör i gjutjärn valdes för installation av industriella avloppssystem. I pannrummet tillhandahålls uppvärmning på grund av överskottsvärme och extra luftvärme tillhandahålls av värmeaggregat. Ventilation är naturligt. Utblås - genom deflektorer i en volym av 3 gånger luftväxling, inflöde - genom jalusigaller i ytterväggarna, med hänsyn tagen till förbränningsluftkompensation. Dieselmotorn är utrustad med radiatorvärme med enheterna anslutna till pannrummets rörsystem. Ventilation i en dieselmotor är naturlig: avgas genom en deflektor, tillförsel genom ett jalusigaller i väggen. I driftläge avlägsnas gaser från dieselmotorn genom ett ventilationsrör. Elförsörjning till ett fristående gaspannahus på innergårdsområdet, utformat för att ersätta det befintliga, tillhandahålls normalt från det centraliserade kraftförsörjningssystemets allmänna elnät, enligt de tekniska specifikationerna, bilaga nr 1 till kontraktet. Beräknad effekt 75.56 kVA, spänningsklass 0,4 kV, anslutningspunkter - RUNN 0,4 kV i den nya transformatorstation som byggs för att ersätta transformatorstation 456. I nödläge, när ASU plötsligt kopplas bort från det centraliserade strömförsörjningssystemet, växlas strömmen till en autonom källa - en dieselgeneratorset (DGS) med en effekt på 80 kVA, som slås på automatiskt. Kategorin av strömmottagare när det gäller tillförlitlighet för strömförsörjning är den andra, därför tillhandahålls den från två oberoende ömsesidigt redundanta källor; strömmottagare för säkerhetssystem är också (första kategorin) säkerhetskopierade från en UPS. Pannrummets jordningsanordning består av en allmän konstgjord extern jordning och en naturlig jordningsanordning - pannrumsbyggnadens fundament och golv och skorstenarnas grund. Elmätare är installerade på pannrummets ASU-paneler. Arrangemanget av distributions- och gruppnätverk är i enlighet med standarderna, skyddsanordningar är installerade på ASU-paneler och lokala paneler, belysningsstyrenheter och uttag för bärbara elektriska mottagare är installerade på väggarna. Jordning av exponerade ledande delar av elektrisk utrustning - via PE-ledare i grupp- och distributionsnätskablar, typ av jordningssystem av exponerade ledande delar - TN-S (separat), utjämningssystem och potentialutjämning överensstämmer med standarder. De antagna kretsdesignlösningarna för den designade elektriska installationen säkerställer den elektriska säkerheten för icke-kategoriserad och driftpersonal (fast isolering, avstängning av icke-stationära processer, frånvaro av beröringsspänning, etc.). Åskskydd av byggnaden tillhandahålls av åskledare på skorstenar, en metallram i pannrummet med nedledare anslutna till jordelektroden. Automatisering av produktionsprocesser, säkerhetssystem och utsändning sker enligt standarder.