Arkitektoniska och rymdplanerande lösningar

Det designade pannrummet ligger på grunden till det befintliga pannrummet som ska demonteras. Pannrummet ligger i anslutning till hus 12 och hus 13 i körfält, och är en enplans L-formad struktur med axiella mått på 29,84 m x 21,74 m och en höjd av 5.80 m. En skorsten med en höjd av 20,00 m är fastsatt. till brandväggsväggen hus nr 12. Pannrummet har 2 rum: ett pannrum och ett dieselgeneratorrum med isolerade ingångar. Pannrummets väggar är gjorda av sandwichpaneler (med fabrikstillverkad efterbehandling), basen är gjord av tegel, putsad och målad, taket är ett polymermembran. 8.2.2. Skydd av kulturarv. Delar av värmenätets sträckning läggs i källare i byggnader. Läggningen av verktygsnät på det arkeologiska skiktets territorium utförs tillsammans med arkeologisk övervakning.

 Konstruktiva och rymdplanerande lösningar

Enligt tekniska undersökningar byggdes den befintliga byggnaden under andra hälften av 2.11-talet med en väggkonstruktion. Projektet avser demontering av pannhuskonstruktionerna ovan jord i enlighet med målprogrammet.Fundamentet till det befintliga pannhuset är bandfundament av betongblock. Fundamentdjupet är 2.12÷500 m, basens bredd är 270 mm. Vid basen av fundamenten ligger siltig sand med medeldensitet med E = 2 kg/cm30, φ = 0,65, e sand = 0,04, c = 2 kg/cm160. Grundernas tekniska skick är i drift. Projektet omfattar demontering av den ovanjordiska delen av pannhuset och byggandet av ett modulärt pannhus. Byggnaden designades med hjälp av ett ramkonstruktionsschema. Pannrummet är designat av metallkonstruktioner täckta med sandwichpaneler. Kolumner - stängd böjd profil 7 x 140 (stagen böjd profil 4 x 30245) enligt GOST 2003-20. Balkarna är stål från I-balkar 1B26, 1B35 och 1K26020 i enlighet med GOST 83-60. Beklädnaden är utformad av profilerad plåt N845-0,9-16 längs rälsen från kanal 100E. Ytterväggar är gardinsandwichpaneler 120 mm tjocka och självbärande tegelväggar 1 mm tjocka, gjorda av KORPu 150NF/1.4/50/530 tegel i enlighet med GOST 2007-300. Den rumsliga styvheten och stabiliteten hos byggnader säkerställs genom det gemensamma arbetet av vertikala och horisontella anslutningar. Pannrummets fundament är befintliga listfundament, på vilka en monolitisk armerad betongplatta 15 mm tjock, betong B4, W100, F100, läggs. En 20,0 mm tjock betongpreparat finns under plattan. Skorstenarna, 900 m höga och 245 mm i diameter, är monterade på ett platt metallfackverk och fästs på den befintliga byggnadens tegelväggar. Bärande metallkonstruktioner är utformade av kanaler och böjda svetsade rör. Stål C0.00. Den relativa höjden på 6,43 motsvarar den absoluta höjden på +360 m. I enlighet med rapporten om teknisk-geologiska undersökningar är grunden för den befintliga grunden tät siltig sand med E=2 kg/cm34, φ=0,55, sandar =0,06, s=2 kg/cm2,21. Det beräknade motståndet för grundjordar är inte lägre än R=2 kg/cm1,65. Trycket på marken överstiger inte p=2 kg/cm0,5. Den maximala grundvattennivån är på ett djup av 5,80 m (absolut höjd 4 m). Grundvatten är icke-aggressivt mot betong med normal permeabilitet. För att skydda betongen i underjordiska strukturer är betongens vattentäta kvalitet W2; betongens yta skyddas genom att applicera en vattentätande beläggning. Den förväntade genomsnittliga sättningen för byggnaden förväntas inte, eftersom den ritade byggnaden är lättare än den som rivas. Stabiliteten hos rören säkerställs. Enligt undersökningsresultaten är kategorin tekniskt skick för omgivande byggnader kategori XNUMX.

Ingenjörsutrustning, tekniska stödnätverk, ingenjörsaktiviteter

I enlighet med avtalet för teknisk anslutning av elektriska installationer av pannrummet till elektriska nätverk Den enda kraftkällan för pannrummet är 1:a sektionen 6 kV i 110/10/6 kV transformatorstationen. Anslutningspunkten installeras med 630 kVA transformatorer. Strömförsörjningen till pannrummet sker från en sektion RU-0,4 kV TP-879 genom en CL-0,4 kV 2APvBbShp-1-4x185 med en längd på 280 m. För att backa upp strömförsörjningen till pannrummet i händelse av ett strömavbrott från transformatorstation 320 tillhandahålls installationen av en diesel-elektrisk station (nedan kallad DES) SDMO J300K med en effekt på 275 kVA med ett automatiskt startsystem samt avbrottsfri strömförsörjning (nedan kallad UPS ) i styrsystemets kretsar. Den beräknade tiden för att återställa värmetillförseln till pannrumskonsumenter efter ett strömavbrott från transformatorstation 320 är högst 5 minuter. Huvudförbrukarna av elektrisk energi i ett pannrum är: nätverkspumpar, återcirkulationspumpar av pannkretsen, brännarfläktar och bränslepumpar av pannenheter, boosterpumpar för varmvattenförsörjning, styrsystem. När det gäller tillförlitligheten hos strömförsörjningen tillhör pannhusets elektriska mottagarkomplex den andra kategorin; brand, trygghetslarm, gasanalysator, pannrumsstyrning och sändningssystem - i den första kategorin. Återställande av ström i händelse av ett avbrott i strömförsörjningen till pannrummet från transformatorstation 320: för kraftmottagare av den 2:a kategorin, automatisk, efter att pannrummets dieselkraftverk har startat och gått in i driftläge; för strömförbrukare av den första kategorin - automatisk från inbyggd UPS. Pannrummets beräknade elektriska belastning är 237,36 kVA. För distributionsnät valdes kabeltyp VVGng. Alla kablar och elektriska ledningar (med början från ASU) i trefasnät är femtrådiga, i enfasnätverk är de tretrådiga. Utrustningen av ställverk och elektriska nätverk kontrolleras för långvarig tillåten belastning, tid för att stänga av den skadade delen av kretsen med skyddsanordningar, spänningsförluster, uppvärmning och kortslutningsförhållanden. Säkerhetssystemet är antaget TN-C-S med en anordning vid ingången till pannrummet för återjordning av nollledaren och huvudpotentialutjämningssystemet. En PE VRU-0,4 kV-buss används som huvudströmbrytare. Motståndet mot spridning av likström hos den konstgjorda jordelektroden är 3,64 ohm. Generatorns neutralläge, åskskydd och huvudskydd är anslutna till jordelektroden. En blixtstång av stål installeras på skorstenen och ansluts genom skorstenarnas ram till jordelektroden med en 40x5 stålremsa. För kommersiell mätning av elektrisk energi installeras elmätare Mercury 230 ART2-03 (nätverk), TsE2727 (DES). Vattenförsörjning och avlopp - i enlighet med anslutningsvillkoren. Vattenförsörjning (vattenförsörjning) till anläggningens konsumenter tillhandahålls genom två vattenförsörjningsinlopp med en diameter på 90 mm från det allmänna vattenförsörjningsnätet med en diameter på 219 mm längs Dmitrovsky Lane. Anläggning av vattenförsörjningsintag där nätets säkerhetszon inte har färdigställts avtalas i fall med avslutning. För att lägga vattenförsörjningsinlopp valdes polyetenrör i enlighet med GOST 18599-2001. Vid de designade inloppen är det planerat att installera vattenmätenheter enligt ritningar TsIRV 02A.00.00.00 albumblad 32, 33 med bypassledning. Elmanövrerade ventiler finns på bypassledningarna. Det garanterade trycket vid anslutningspunkten är 28 meter vattenpelare. Kallvattenförbrukning – 41,22 m3/dag, inklusive: för påfyllning av värmenätverk – 40,32 m3/dag; för filterregenerering – 0,9 m3/dygn. (en gång var tredje dag). Periodiska behov: för våtrengöring av pannrummet - 0,1 m3/dygn. (1 gång per månad); för fyllning av värmenät – 224,46 m3/dygn. (en gång om året); för påfyllning av pannsystemet - 28,85 m3/dygn. (en gång om året). Ett integrerat vattenförsörjningssystem har designats för anläggningen. Det integrerade vattenförsörjningssystemets diagram är en återvändsgränd, med två ingångar som kopplas samman. För installation av ett kombinerat vattenförsörjningssystem valdes rostfria AISI 304-rör och elektriskt svetsade stålrör i enlighet med GOST 10704-91. Vattenförbrukningen för intern brandsläckning är 2 x 2,6 l/s. Antal brandposter med diameter 50 mm - 3 st. Det erforderliga trycket för hushållsbehov är 14,57 meter vattenpelare. Det erforderliga trycket för det interna brandsläckningssystemet är 16,92 meter vattenpelare. Extern brandsläckning tillhandahålls från den befintliga brandposten nr 127b, på det allmänna vattenförsörjningsnätet med en diameter på 219 mm längs Dmitrovsky Lane. Vattenförbrukning för extern brandsläckning är 10 l/s. Omhändertagande av hushållsavloppsvatten i en volym av 0,1 m3/dygn. (en gång i månaden), behandla avloppsvatten från filterregenerering i en volym av 1 m0,9/dag. (en gång var tredje dag) och avlopp från pannkretsen i en volym av 3 m1/dygn. (en gång om året) ges ett utlopp till det planerade avloppsnätet på plats, med utsläpp av avloppsvatten i brunn nr 28,85 på gårdens helt legerade kommunala avloppsnät med en diameter på 3 mm. Vid utloppet från pannrummet i brunn nr 1 finns en kylbrunn och i brunn nr 184 är en ventil installerad. Omhändertagande av regnvatten från taket och omgivande område med en flödeshastighet på 200 l/s sker med hjälp av en dräneringsbricka och ett sandfång anslutet till den planerade regnvattenbrunnen D1, med utsläpp av avloppsvatten i brunn nr 3 på on- plats allmänt legerat avloppsnät. För att lägga avloppsnätet valdes polypropenrör av typen "Pragma" med en diameter på 6,11/1 mm, 225/200 mm och uPVC med en diameter på 110 mm. Ett industriavloppssystem har utformats för anläggningen. För installation av det industriella avloppssystemet valdes avloppsrör av gjutjärn i enlighet med GOST 6942-98. Värmemediet är vatten med temperaturer på 95-70ºС från pannkretsen. Luftvärme. 7 luftvärmeenheter av typen KEV-49T3,5W2 från Teplomash används som värmeenheter. I dieselgeneratorrummet är värmesystemet tvårörs horisontellt. Värmeapparater: stålpanelradiatorer med bottenanslutning från DiaNorm (Tyskland). Stål vatten-gas värmesystem rörledningar i enlighet med GOST 3262-75. Till- och frånluftsventilation naturlig och mekanisk. Luftväxling är utformad för att tillgodogöra sig överskottsvärme. Luft kommer in i pannrummet genom galler. Luftavlägsnande genom deflektorer installerade på taket, avlägsnade från skuggområdet från högre angränsande byggnader. För att avlägsna förbränningsprodukter efter att ha använt pulverbrandsläckning utformades en mobil installation. Dieselgenerator: Under driftläget för en dieselgenerator tillhandahålls luftväxling i rummet, utformad för att tillgodogöra sig överskottsvärme. Luft kommer in i dieselgeneratorrummet genom ett galler. Luften avlägsnas genom en deflektor som är installerad på taket på dieselmotorn. Utanför nödläge är naturlig ventilation enkel. För värmeförsörjning av bostäder och offentliga byggnader utformades ett automatiserat, gasanslutet pannrum (samordning av placeringen av värmeförsörjningskällan av kommittén för energi och teknik daterad 28.03.2011 mars 102 nr 17,4). Beroende på graden av explosionsrisk och brandmotstånd tillhör pannrummet kategorierna "G" och "II". Pannhusets installerade effekt är 0,03 MW. Sandwichpaneler på en speciell fäste tillhandahålls som lätt borttagbara strukturer med en hastighet av 2 m1 per 3 mXNUMX volym. Värmeförbrukare tillhör den andra kategorin när det gäller tillförlitlighet i värmeförsörjningen. Pannrummet är utrustat med tre vattenvärmepannor av märket "GKS-Dinatherm 5000" med en kapacitet på 5800 kW från WOLF med kombinerade brännare GKP från Oilon. Den beräknade värmekapaciteten för pannhuset, med hänsyn till förluster i nät och pannhusets egna behov, kommer att vara 17,403 XNUMX MW, inklusive: för värme och ventilation – 16,04 MW; för förluster i värmenät och pannhusets egna behov - 1,363 MW. Den huvudsakliga typen av bränsle är naturgas QpН = 33520 kJ/m3 (8000 kcal/m3). Pannrummets driftläge är endast under eldningssäsongen. Schemat för att ansluta värmenätverk avsedda för transport av kylvätska till värmeförsörjningssystem är oberoende genom värmeväxlare. Det finns möjlighet att reglera kylvätsketemperaturen beroende på uteluftens temperatur. Reglering av panndrift och underhåll av de erforderliga kylvätskeparametrarna säkerställs av pannrumsautomation. Pannrummet fungerar automatiskt, utan ständig närvaro av underhållspersonal. Temperaturen på vattnet som lämnar pannorna är 105°C. Kylvätskan vid utgången från pannrummet är vatten med en temperatur på -95°C. För att kompensera för temperaturexpansion av vatten installeras en membranexpansionstank med en kapacitet på 750 liter. Hjälputrustning är installerad i pannrummet: individuella pannkretspumpar - IL 125/210; nätverkskretspumpar - IL 100/190; boosterpump - MVI 403; värmeväxlare plattvärmesystem M15-BFM; STF vattenavhärdningsanläggning. För att ta hänsyn till värmeenergiförbrukningen tillhandahålls installation av en mätenhet baserad på elektromagnetiska flödesmätare. Enskilda rökkanaler och tre skorstenar utformades för att avlägsna förbränningsprodukter. Temperaturen på avgaserna är 180°C. Designdokumentationen tillhandahåller värmeisolering av värmeledningar, gaskanaler och utrustning. Ingen reservbränsletillförsel tillhandahålls. Den designade tanken för dieselbränsle med en volym på 750 liter, bränsleledningar och avstängnings- och styrventiler ger möjlighet att driva pannrummet på flytande bränsle. För att öka tillförlitligheten hos strömförsörjningen installeras en dieselgenerator i ett separat rum "SDMO J300K" med en effekt på 275 kVA med bränsleförsörjningssystem, kopplingar och rörledningar. Gasförsörjning till pannrummet tillhandahålls enl med TU. Anslutningspunkten är en medeltrycksgasledning av stål med en diameter på 219 mm, förlagd till det slutna pannrummet. På pannrummets fasad ger designlösningarna möjlighet att installera ShRP-NORD-Dival. Därefter läggs en gasledning av lågtrycksstål längs pannrummets fasad tills den kommer in i byggnaden. Gastrycket vid insättningspunkten är 0,11 MPa. Gastrycket vid ingången till pannrummet är 5,00 kPa. Elektriskt svetsade stålrör med rak söm valdes för installation i enlighet med GOST 10704-91, V-10 GOST 10705-80*. För kommersiell redovisning av mängden gas installeras en SG-gasmätare. Max gasförbrukning – 2103,3 m3/h. Vid ingången av gasledningen till pannrummet installeras följande sekventiellt: termisk avstängningsventil KTZ-001; gasfilter FN; magnetventil VN6N; gasmätare STG. Värmenäten konstruerades från pannanläggningsbyggnaden för att leverera värme till konsumenterna. Värmebelastningen för anslutna abonnenters värmeförbrukningssystem är 11,18 Gcal/h. Anslutningspunkten är pannrumskollektorn. Värmenätets rörledningar läggs i två rör. Läggning av värmenätsrörledningar - under jord, utan kanal, i en kanal när man närmar sig byggnader, i rörledningarnas rotationsvinklar, i ett fall under uppfarter och ovan jord i byggnaders tekniska underjord. För läggning av rörledningar valdes stålrörledningar i enlighet med GOST isolerade med PPU-345 för underjordisk installation och isolerade med mineralullscylindrar laminerade med aluminiumfolie för installation i en teknisk underjord. För rörledningsdiametrar mindre än 150 mm för installation under jord valdes Isoproflex-rörledningar i PPU-isolering. Anläggningens säkerhetslarmsystem är designat med hjälp av Kvarts kontrollpanel, Foton-Sh och Foton-9 säkerhetsdetektorer och magnetiska kontaktsensorer. Tillgång till anläggningen, av- och tillkoppling sker med hjälp av TM-knappen. För att sända ett larmmeddelande till övervakningsstationen valdes radiosäkerhetslarmutrustning "Arkan". För att kontrollera varnings- och brandsläckningssystemet tillhandahåller projektet installation av START-4A kontrollpanel, med funktionen att kontrollera automatisk brandsläckning. IP-212-SU, IPR-3SU, "PS-11" (siren), KOP-25-P (resultattavla) valdes som detektorer. För att styra pulverbrandsläckningssystemet tillhandahålls en PUP-installation med START-8 automatisk brandsläckningskontrollfunktion och Tungus-9 pulverbrandsläckningsmoduler. Vexon-ABC används som brandsläckningspulver.