Information om det funktionella syftet med rekonstruktionsobjektet. Syftet med konstruktionen är att utveckla designdokumentation för en teknisk omutrustning av ett pannhus med externa allmännyttiga nätverk för återuppbyggnad av värmeförsörjningssystemet, förbättra kvaliteten och tillförlitligheten av värmeförsörjningen till byggnader och strukturer. Huvudsakliga tekniska data för anläggningen: Termisk effekt för det tekniskt omutrustade pannhuset – 1,02 MW (0,877 Gcal/h); Installerade pannor: Logano GE515 – 510 kW – 2 st., Huvudbränsle – naturgas enligt GOST 5542-87. Det årliga bränslebehovet är 291,894 tusen nm3. Kylvätskan är vatten, värmesystemets temperaturkurva är 95/70°C. Värmeförsörjningssystemet är tre-krets, fyra-rör. Kategorin värmeförbrukare när det gäller tillförlitlighet för värmeförsörjning och värmeförsörjning är andra. Vid den tekniska omutrustningen av pannhuset förutsätts: Demontering av befintlig pannutrustning; Demontering av befintliga externa värmeförsörjningsnät; Demontering av befintlig pannrumsskorsten; Installation och installation av ny pannutrustning; Byggande av skorstenar; Anläggning av nya delar av externa nätverk för att ersätta nedmonterade.

Strukturell del. Inbyggt gaspanna rum. Byggnaden av det inbyggda gaspannahuset är komplex i plan, sex våningar, med källare och vind. Byggnaden uppfördes före mitten av 2-talet, information om större reparationer av byggnaden har inte bevarats. Den konstruktionsmässiga utformningen av den byggnad som undersöks är en väggutformning med bärande längsgående och tvärgående väggar. Styvhet och rumslig stabilitet säkerställs genom sammanfogningen av längsgående och tvärgående väggar, såväl som balkar av golv mellan golv. Egenskaper för byggnadens strukturella element: Grund för väggarna - remsa spillror; Väggar - tegel, trä; Golv – golvbjälkar av metall med mellanbalksfyllning av betong, trä; Taket är gavel, av takjärn; Golven är betong, kaklade. Skorstenen är en rumslig gallerstruktur, triangulär i plan, med två gasavgasschakt placerade längs kanterna på fribärande fjärrplattformar - 250xØ1,5 mm gjorda av rostfritt stål med en tjocklek på 500 mm. Det triangulära bärande tornet är ett rakt prisma med en ytstorlek på 100 mm. Stödenheter för gasavgasaxlar, på platser där horisontella belastningar överförs, säkerställer frihet för inbördes temperaturrörelser hos axlarna och tornet. Stödtornets ackord och stag är designade av elektriskt svetsade rör. Tornplattformarnas stag och balkar är tillverkade av varmvalsat stål. För att kompensera för vindbelastningen är den övre tredjedelen av skorstenen fäst med stagtrådar till pannhusbyggnaden. Stammarna är värmeisolerade med isolering från märket ROCKWOLL WIRED MAT, 0,55 mm tjock, följt av omslag med tunnplåtsgalvaniserat stål 3 mm tjockt. Det bärande tornet är designat av XNUMX-dimensionella fabriksfärdiga block. Konsolplattformar är fabriksfärdiga paneler.

Rymdplanerande lösningar för pannrummet. Det inbyggda automatiserade pannrummet finns i två rum i byggnaden: pannrummet - på bottenvåningen i axlarna A-G/2-3 (rumsmått - 5,86x5,3 m, höjd 4,14 m), pumprummet - på bottenvåningen i axlarna A -B/1-2 (rumsmått – 3,44x4,12 m, höjd från 3,0 m). Pannrummet ger tillgång direkt utanför till innergårdsområdet. Tillträde till byggnaden sker längs en asfalterad väg. Byggklass – II; Pannrummets brandmotståndsnivå – I; Vindlastområde enligt SP 20.13330.2011 – II; Snölastområde enligt SP 20.13330.2011 – III; Pannrumsyta – 30,1 m2; pumparea – 14,17 m2; Pannrummets volym är 124,6 m3, pumprummet är 42,5 m3; Pannrumskategorin för brand- och explosionsrisk är "G", pumprumskategorin är "D". Den relativa höjden på 0,000 anses vara höjden av pannrummets rena golv, motsvarande den absoluta höjden på +1,760 m i det baltiska höjdsystemet.

Grundläggande utrustning. Buderus Logano GE515 pannor – 2 st., utrustade med kombinerade tvåstegsbrännare GKP-80H från Oilon, accepterades för installation. Alla övergripande dimensioner av pannenheter tas på basis av ritningar utfärdade av panntillverkaren. Valet av pannenheter gjordes med hänsyn till belastningar på värme, ventilation och varmvattenförsörjning, belastningar för egna behov och värmeförluster i värmenät vid maximalt vinterdriftläge för pannrummet. Buderus Logano GE615 - lågtemperaturvärmepannor i gjutjärn för drift på diesel eller gas med smidig reglering av pannvatten. Pannorna är konstruerade för att producera fjärrvärmevarmvatten med en maxtemperatur på 115°C vid ett tillåtet drifttryck på 0,6 MPa. Den nominella uppvärmningskapaciteten för Buderus Logano GE515 pannan är 510 kW. Överdrivet drifttryck av kylvätskan i pannan är 3,5 bar, driftstemperaturen är 110 ˚С. Verkningsgrad 92%.

Tekniska egenskaper hos pannor. Nominell värmeeffekt kW 510; Termisk förbränningseffekt kW 547,8; Rökgastemperatur ºС 174; Massflöde av rökgaser (för gas) kg/s 0,233; CO2-halt (för gas) % 10; Erforderligt tryck (dragkraft) Pa 0; Motstånd hos gasavgasbanan mbar 3,1; Tillåten framledningstemperatur ºС 115; Tillåtet överdriftstryck bar 6; Gasvolym l 745; Vattenvolym l 438; Vikt, netto kg 2060; Pannor levereras till platsen i separata sektioner. Installationen utförs i strikt enlighet med tillverkarens instruktioner.

Layoutlösningar. Det renoverade pannhuset är ritat i en befintlig byggnad. Pannrummet har två rum: pannrummet och pumprummet. För enkel leverans och inträde i pannrummet levereras pannaggregat i separata sektioner. Pannrummets layout är utformad med prefabricerade kompletta enheter bestående av plattvärmeväxlare, pumpar och styrenheter. Allt importerat material och utrustning är certifierad för användning i Ryssland. Användningen av utrustningsblock gör det möjligt att öka graden av industrialisering av installationsarbetet och minska byggtiden. I pannrumsbyggnaden byts golven ut och fundament för huvudutrustningen. Grunden för pump- och värmeväxlingsutrustningen är en ram gjord av standardmetallelement, fäst vid grunden av pannhusbyggnaden med ett ankare. Pannorna är placerade i pannrummets centrala del på en höjd av +0,100 m i förhållande till pannrummets rena golv. I den övre högra delen (enligt planen) av pannrummet, i "G - E" -axlarna, är expansionsledningsutrustningen placerad: en väggmonterad mellantank och membrantankar (den ena ovanför den andra). I pannrummets övre vänstra del (enligt ritningen) finns varmvattentank och VV-kretspumpar. Till vänster om pannorna, mellan axlarna B och C, finns anordningar för installation av gaskanaler för borttagning av förbränningsprodukter. Till höger om ingången till pannrummet längs axel "3" finns ett område för att registrera parametrarna för kylvätskan i varmvattenkretsen och utmatningen av värmenätverk till konsumenten. I pumprummet finns: mellan axlarna B och C på höjd +1,600 1,560 m, block av nätverkspumpar, såväl som ett område för att registrera parametrarna för kylvätskan i nätverkskretsen; boosterpumpblock på höjd + 2 XNUMXm längs axel "XNUMX" (i nedre högra hörnet enligt plan), samt en väggmonterad expansionstank Reflex DE; värmeväxlarutrustning för nätverkskretsen, kallvattenbehandlingssystemet, samt området för tillförsel och mätning av källvatten mellan axlarna A och B. Pannrummet tillhör enligt produktionsplatsen kategori "G", pumpningen rum - "D". Pannrummets brandmotståndsnivå är I. Pannrummet har en oberoende utgång.

Termiskt diagram. Anslutningen av värmeförsörjningssystem utförs enligt en sluten oberoende 2-rörskrets genom värmeväxlare utformade för att täcka värmeeffekten i den kallaste månaden - var och en. Anslutningen av VV-systemet sker genom värmeväxlare, genom ett 2-rörssystem med cirkulationsrörledning. Varmvattenpannor värmer kylvätskan till 110 °C, som tillförs nätverksvärmeväxlare (2x597 kW), varmvattenvärmeväxlare (2x145 kW) och för pannrummets egna behov. För att upprätthålla den erforderliga returvattentemperaturen i pannkretsen används trevägs Sauter-ventiler, installerade på returledningen vid inloppet till varje pannenhet. Cirkulationen av pannans (primär) krets tillhandahålls av två Wilo IL 50/160-0,75/4 pumpar. Varje pump pumpar kylvätska genom motsvarande panna, vilket säkerställer optimal hydraulisk drift av kretsen. Cirkulation av nätverkets (sekundära) krets tillhandahålls av två (en drift, en reserv) Wilo IL 80/130-5,5/2 pumpar, utrustade med ett VFD-system för att upprätthålla de erforderliga tryckvärdena i den direkta rörledningen. Nätverkspumparnas tryck erhölls baserat på den hydrauliska beräkningen av värmenätet. För att upprätthålla trycket i pannan, nätverket och varmvattenkretsarna, ett block med två (en fungerande, en standby) Wilo MVI 406/PN25 3~ boosterpumpar installerade efter att källvatteninmatningsenheten tillhandahålls. För att förhindra frekvent på- och avkoppling av pannor i sommarläge används en Reflex LS varmvattentank med en volym på 2000 liter i varmvattenkretsen, utrustad med avstängningsventiler, instrumentering och en titananod, som ger lång- skydd mot korrosion och kräver inget underhåll.

Vattenreningsverk. Vattenbehandlingssystemet är utformat för ett pannrum med varmvattenpannor, för behov av att ladda pannkretsen, nätverkskretsen och varmvattenkretsen. Inledande uppgifter: 1. Vattenförsörjningskälla - stadsvattenförsörjning; 2. Driftläget är kontinuerligt, direktflöde; 3. Källvattnets kvalitet motsvarar resultatet av analysen av källvattnet.