Arkitekt- och konstruktionslösningar för pannrummet

Pannrummet är separat och är ett envånings rektangulärt rum med dimensioner i axlarna "A-B" - 3,3 m, "1-5" - 10,0 m, pannrummets höjd till botten av byggnadskonstruktioner (i genomsnitt) - 2,5 m. Från pannrummet finns en utgång direkt till gatan - en dubbeldörr med en bladstorlek på 1200x2100 mm, placerad längs axel 1 mellan axlarna A och B. Murning: väggmaterial – väggsandwichpanel, 100 mm tjock; bärande element av väggar och tak - metallpelare; golv – aluminiumplåt "Quintett" tillsammans med två skivor av bakad plywood; tak – 2-lutningstak sandwichpaneler, 150 mm tjocka. Lätt borttagbara fönster används som lätt borttagbara strukturer. Ytan av lätt borttagbara strukturer är 2,6 m². Utformningen av lätt återställbara pannrumskonstruktioner överensstämmer med SNiP II-35-76*. På platser där elledningar korsar grunden och omslutande konstruktioner av pannhusbyggnader, tillhandahålls hylsor (för rörledningar och kraft- och styrkablar på sina ställen). Grunden för pannrummet och skorstenen är en monolitisk armerad betongplatta, gjord i enlighet med geologiska undersökningsdata. Pannhusbyggnaden överensstämmer med SNiP II-35-76*.

Termiskt diagram

Värmediagrammet för pannrummet presenteras i avsnitt 28/10-SMR-TM blad 2. Pannhusets diagram är dubbelkrets, sluten; sexrör. Pannhuset levererar värme till värmeförbrukare på MCC, bensinstation och Auto Show. Anslutningsschemat för varje konsument till pannrummet är tvårör, oberoende. Regleringen av värmeförsörjningen till konsumenterna är av hög kvalitet. Pannorna arbetar i kaskadstyrningsläge. För att säkerställa cirkulation i pannorna, installeras en dubbel pannpump i pannkretsen. För att skydda pannan från låga vattentemperaturer finns blandningspannpumpar i returledningen. Pannpumpar är placerade på returledningen till varje panna (T2). Alla pumpar installerade i pannrummet, inkl. och pannpumpar tillverkas av Wilo. Vatten i den externa kretsen från värmeväxlarna kommer in i distributionsgrenröret, från vilket kylvätskan släpps ut i värme-, ventilations- och termiska gardinsystemet. Kylvätskan från tillförselröret till värmeförbrukningssystemen tillförs ständigt av cirkulationspumpar. Värmeförbrukningssystemets cirkulationspump är placerad på varje tillförselrör i systemet (T1). Pumpen arbetar kontinuerligt. Följande accepteras som kylmedel: Varmvatten från pannor till värmeväxlare med ett temperaturschema på 105-75 oC. Reglering (underhåll) av temperaturschemat finns i avsnittet "AK". Varmvatten från uppsamlaren till lackerings- och karossverkstadens värmeförbrukningssystem med ett temperaturschema på 90-70°C med väderberoende reglering. Värmeavgivningen regleras av en trevägsventil genom att vatten från värmesystemets returledning blandas in i värmesystemets framledning. Varmvatten från kollektorn till underhållsbyggnadens värmeförbrukningssystem med ett temperaturschema på 90-70°C med väderberoende reglering. Värmeavgivningen regleras av en trevägsventil genom att vatten från värmesystemets returledning blandas in i värmesystemets framledning. Varmvatten från kollektorn till bilhandlarens värmeförbrukningssystem med ett temperaturschema på 90-70 ° C med väderberoende reglering. Värmetillförseln regleras av en trevägsventil på grund av inblandning av vatten från returen värmesystemets rörledning in i värmesystemets matningsrörledning. Följande pumputrustning accepteras för installation: För att säkerställa cirkulation av kylvätskan i pannkretsen installeras en dubbelpannapump från Wilo, märke "TOP-SD 80/10 3~" (1 st.) Elmotorerna arbetar i "arbetande standby"-läge . Systemet för automatisk inkoppling av reserv för dessa pumpar visas i avsnitt 28/10-SMR-ATM; För att säkerställa kylvätskecirkulation i lackerings- och karossverkstadens värmeförbrukningssystem installerades en dubbel cirkulationspump från Wilo-märket "DPL 40/130-2,2/2" (1 st.), elmotorerna arbetar i "arbets- standbyläge. Systemet för automatisk inkoppling av reserv för dessa pumpar visas i avsnitt 28/10-SMR-ATM. För att säkerställa kylvätskecirkulation i underhållsbyggnadens värmeförbrukningssystem installerades en dubbel cirkulationspump från Wilo-märket "DPL 40/130-2,2/2", elmotorerna arbetar i "arbetande standby"-läge. Systemet för automatisk inkoppling av reserv för dessa pumpar visas i avsnitt 28/10-SMR-ATM. För att säkerställa cirkulation av kylvätskan i bilaffärens värmeförbrukningssystem installerades en cirkulationspump från Wilo-märket "DPL 50/140-3/2". Teknisk redovisning av källvattnet som förbrukas för pannhusets behov utförs med hjälp av en vattenmätare av typen "VSKh". Den initiala fyllningen av rörledningar och pannrumsutrustning och påfyllning av värmenätet utförs med en lösning av etylenglykol med kemiskt renat vatten, levererat med vägtransport. Källvattnets kemiska sammansättning (etylenglykollösning) uppfyller kraven på kvaliteten på vatten som levereras till pannor och värmeförsörjningssystem för konsumenter. På påfyllningslinjen efter installation av kemisk vattenbehandling installeras en tryckregulator "nedströms" i vattenflödesriktningen, som upprätthåller det erforderliga trycket i systemet. För att kompensera för termisk expansion installeras expansionstankar i värmeförbrukningssystem. Varje panna är även utrustad med expansionskärl. En avstängningsventil framför expansionstanken är installerad för att möjliggöra service av hydraulsystemet: nödvändig trycktestning av systemet med ett givet tryck, kontroll av systemets korrekta funktion, enkel drift och reparation. För att förhindra obehörig stängning av kranen installeras speciella beslag som är skyddade mot oavsiktlig stängning. Uppskattade vattenflödeshastigheter och rörledningsdiametrar bestäms i enlighet med gällande standarder baserat på de initiala data som tillhandahålls av kunden. För att dränera vatten från systemet finns avlopp vid de lägsta punkterna i systemet och på pannorna. Automatiska luftventiler finns för att avlägsna luft från systemet och pannorna. Projektet tillhandahåller teknisk redovisning av termisk energi. För teknisk redovisning av den genererade termiska energin installeras flödesmätare med en pulsutgång av typen "VST" på den externa kretsen. Organisation av teknisk redovisning av tillförd termisk energi är nödvändig för rutinjustering av pannor, såväl som för att bestämma energieffektivitetsparametrarna för pannrummet under hela driftperioden.