Arkitektoniska lösningar. Rymdplanerande lösningar.

Den tillfälliga bygganläggningen är en enplans beröringsfri biltvätt med axialmått på 35.30 x 6.00 m. Tak: platt. Biltvättsbyggnaden har en rektangulär form med en höjd av 4.450 3 m (höjd på reklambannern). Höjden i teknikrummet är 0.000 m. På höjd. 6 placerade: 2 stolpar för att tvätta bilar (separerade av PVC-banderoller med serviceinstruktioner) behållare med utrustning (gjord enligt standarddesign, bestående av en komplett uppsättning utrustning på ett enda ställ med anslutning till en vattenkorrigeringsstation, tvättstation och tvåhastighetsvärmare) behållare för teknisk personal , XNUMX parkeringsplatser med dammsugare.

Konstruktiva beslut.

Projektet antog en monolitisk plattgrund gjord av B 22.5, M 6, P150 betong, installerad på en tätt komprimerad sandkrossad stenbas. Det relativa märket på ±0.000 anses vara märket på toppen av den armerade betongen. plattor Referenser på mark, se översiktsplan. Vattentätning - vertikal (alla ytor i kontakt med marken - belagda med flytande penetron eller varm bitumen 2 gånger). Återfyll gropen bihålorna med medelkornig sand, följt av trombustation med coef. packning Ku = 0.95 (från naturlig densitet). Förstärkning av grundplattan och plattorna utförs med maskor av individuella armeringsjärn 0 12, 16 A-Sh med ett steg på 150 mm i båda riktningarna. Gallren installeras i de övre och nedre zonerna av grundplattan. Armeringsjärnen kombineras till ett nät med hjälp av bindtråd. Överlappningen av armeringsjärn bör utföras i en divergens med en lång överlappning på minst 34 0 armeringsjärn. Tillverkning av form-, armerings- och betongarbeten utförs i enlighet med kraven i SNiP 3.03.01-87. Grävning och betongarbete på vintern bör utföras i enlighet med kraven i SNiP 3.03.01-87, med hänsyn till följande krav: förhindra frysning av jorden med hjälp av proppar (en stopp är lika med ett skift), varefter arbetsplatsen bör täckas med ett lager av isolering (isolerande fyllningar eller moder). upp till lufttemperatur = -10° C, gjutning utförs med betong med frostskyddstillsatser och elvärme utförs. Grävarbeten kommer att utföras i enlighet med kraven i TSN 50-302-96. Återfyllning bör utföras med komprimerad sand och hällas med vatten var 300:e mm.

Vattenförsörjning och avlopp.

Vattenförsörjning och påfyllning av oåterkalleliga vattenförluster i en typisk kontaktlös biltvätt utförs från intramaidans vattenförsörjningsnätverk. Anslutningspunkten är kallvattentillförselledningen till varmvattenförsörjningssystemet i AITP. En vattenförbrukningsmätare med pulsutgång är installerad vid anslutningspunkten och svetsade kulventiler är utformade. Förläggningen av vattenförsörjningsrör enligt AITP är gjord av galvaniserat stålrör; för att förhindra bildandet av kondens, är värmeisolering från K-FLEX ST-materialet utformad från införingspunkten till rörutgången i marken. Sedan, genom rörledningar installerade från Isoproflex-Arctic 50/110 polyetentryckrör placerade i marken under frysdjupet, tillförs vatten till processrummet - biltvättbehållaren. Med hänsyn till moderna krav och teknologier tillhandahåller projektet återvinning av vattenförsörjning till självbetjäningsbiltvättar. Efter användning kommer förorenat processvatten in i mottagningstråg-brunnar och sedan genom gravitationen separat utlopp genom rörledningar monterade från dubbelskiktiga korrugerade rör Ikaplast DN160 mm, matas in i Flotenks sedimenteringstank-sandfälla, där partiklar av stora fraktioner sedimenterar. Därefter rinner det renade avloppsvattnet till Flotenk-enheten, där det genomgår en omfattande rening. Flotenk-enheten är en behållare som inkluderar en bensinoljeavskiljare, ett luftningssystem och en lagringstank, tillverkad i ett hus. Reningsverket använder en metod som bygger på mikroorganismers förmåga att använda många organiska och vissa oorganiska föreningar som finns i avloppsvattnet som näringsämnen. Djup biologisk behandling gör att du kan ta bort en mängd olika organiska föreningar, inklusive giftiga, från avloppsvatten. Olje-bensin-oljeavskiljare - med en kapacitet på 6 l/s installeras koalescerande moduler på den, från vilka fria och delvis mekaniskt emulgerade petroleumprodukter separeras från avloppsvatten. Fördelen med moduler är att modulerna är självrengörande. När vatten rinner skapar det vibrationer, d.v.s. modulerna vibrerar, vilket främjar flytande av oljepartiklar och sedimentering av suspenderade partiklar. Olje-bensinavskiljaren är utrustad med en larmsensor som övervakar tjockleken på det flytande oljelagret. När den maximala oljevolymen uppnåtts aktiveras ett larm som gör att avskiljaren kan tömmas i tid. Underhåll av moduler utförs genom att ta bort dem och tvätta dem med en ström av vatten, följt av installation i deras säten minst en gång vart tredje år. Borttagningen av oljefilmen, efter att nivåsensorn har utlösts, utförs genom att pumpa ut avloppsbilen och sedan transportera den till en speciell deponi. fint flotationsfilter, fyllt med hydrofob sorbent NES. Absorbenten är ett kompositmaterial baserat på naturliga aluminiumsilikater. Det har ett antal fördelar jämfört med sorbenten baserad på aktivt kol, som används flitigt för dessa ändamål. Det låter dig: driva behandlingsanläggningar utan att ersätta sorptionsbelastningen i upp till 3 år, säkerställa en hög reningsnivå under hela driftperioden. Reningsgrad: för suspenderade ämnen (SS) – upp till 20 mg/l; för petroleumprodukter – upp till 0,3 mg/l. Efter rening släpps det renade avloppsvattnet ut genom gravitationen i den befintliga brunnen i intramaidan stormavloppsnätet. Vid behov genomgår renat avloppsvatten ytterligare rening på en TVT-anläggning placerad i det tekniska personalblocket (se. VC). Installationen (symbol TVT) är utformad för efterbehandling av biltvättsavloppsvatten och efterföljande utsläpp av filtratet (beroende på resultaten av vattenanalys) i avlopps- eller returvattenledning till tvätten. Modulerna i TVT-installationen innehåller utbytbara filtreringspatroner tillverkade av Geyser LLC. För närvarande är det bara Geyser-företaget som har teknologin för massproduktion av dessa material. PGS-polymerer är i grunden nya material som kombinerar tre filtreringsmetoder: mekanisk, sorption och jonbyte. Inget av de befintliga materialen ger rening för ett så brett utbud av kemiska föreningar som PGS-polymerer, mikrokulor har en stor inre yta (upp till 500 m2/g). Själva ytan av mikroklotet är täckt med aktiva grupper på vilka jonbyte sker. De borttagna jonerna interagerar direkt med polymerens kemiskt aktiva yta och går förbi det traditionella diffusionssteget djupt in i granulerna för jonbytarhartser. Som ett resultat är hastigheten för volymetrisk filtrering av AGS-polymerer 10-20 gånger högre än för konventionella granulära jonbytarhartser. Detta är en viktig fördel med UGS-polymerer. Avlägsnandet av mekaniska föroreningar sker företrädesvis i polymerens ytskikt. Tidsstorleken kan vara var som helst i spektrumet: 0.01-3.5 mikron. Genom att ändra syntesbetingelserna är det möjligt att erhålla den erforderliga porositeten hos materialet med en spridning på högst 10 %. För närvarande har Geyser-företaget studerat och utvecklat teknologier för produktion av mer än 30 modifieringar av AGS-polymerer. Material med både katjonbytar- och anjonbytaregenskaper har erhållits. För omfattande borttagning av skadliga föroreningar från vatten uppnås bästa prestanda av resorcinolbaserad polymer "ARAGON". Mekanisk filtrering av alla partiklar som är större än storleken på materialets yttre porer sker på ytan. Filtreringskanalen har en komplex slingrande form med gradientporositet, vilket gör det omöjligt att släppa ut filtrerade skadliga föroreningar i renat vatten, vilket ofta sker vid tryckstötar. Antalet fria kanaler i materialet minskar gradvis, vilket minskar trycket på renat vatten. Filterelementet baserat på ARAGON-materialet kan användas upprepade gånger. Med starten av filtreringen öppnas EMC för tillförsel av källvatten till TVT, servodrivningen öppnar kulventilen på filtrattillförselledningen och vatten från blandningstanken tillförs med hjälp av en pump till de mittersta och övre smutsvattenuppsamlarna, anslutna till varandra med en bygel med en luftventil. Från kollektorerna tillförs vatten under konstant tryck (som specificeras under felsökningstester) genom anslutningsrörledningar in i hålrummen i filtreringspatronmodulerna. I modulerna passerar vattnet "utanför" inuti de utbytbara patronerna. Hela volymen smutsigt vatten som tillförs på patronen filtreras genom dem. Alla föroreningar samlas på ytan eller volymen av patronerna och bildar ett lager av avlagringar. Därefter ökar tjockleken på detta skikt och som ett resultat minskar filtratflödet. Efter en betydande ökning av motståndet och, som en konsekvens, en ökning av tryckfallet vid TVT-installationens inlopp och utlopp, minskar eller stoppar filtreringsprocessen. Prestanda och resurser för patroner beror på innehållet av föroreningar i vattnet. Rent vatten (filtrat) genom patronernas inre hålrum kommer in i den nedre kollektorn, varifrån det, genom en rotameter (vattenmätare) och en elektrisk kulventil, tillförs under trycket från installationspumparna in i tryckspjällets brunn och sedan genom tyngdkraften genom kontrollbrunnen in i den befintliga brunnen. Projektet tillhandahåller också en cirkulationsrörledning för tvättvatten, som levererar renat processvatten till biltvättutrustningen i en konstant cirkulationscykel, vilket förhindrar stagnation och isbildning vid minusgrader. Alla armerade betongkonstruktioner och delar är föremål för vattentätning. Innan du börjar grävarbeten måste du ringa representanter för driftorganisationerna för underjordiska nät och strukturer för att klargöra nätverksplatserna på marken. Projektet tillhandahåller vattenförsörjning till självbetjäningsbiltvätten från intramaidans vattenförsörjningsnät med utrustningen för en mätenhet för vattenförbrukning i AITP-byggnaden. Stationär självbetjäningstvätt är en helautomatisk, allmänt tillgänglig utrustning som levereras i en enda containerenhet och används för biltvätt. Hantering av tvättprocessen och doseringen av tvättmedel och konservering, uppvärmning av vatten, beräkning av betalning och implementering av program valda med knappar utförs av en industridator. Huvudenheten i utrustningen är en högtryckspump, som skapar ett arbetsvattentryck från 30 till 120 bar. Pumpen drivs av en trefas elmotor. Vatten med tvättmedel tillförs under högt tryck genom ett högtrycksslangsystem med tvätt utåt och genom en lans eller borste till bilens yta. Biltvätt sker snabbt och effektivt, eftersom... Högtryckskopplingen placerad i änden av lansen genererar en spatelformad vattenström. Effektiviteten av tvätten ökas av en lågtryckspanna i rostfritt stål för uppvärmning av vatten. Vattnet som används för tvätt förbättras genom avhärdning och rening genom vattenåtervinningsprocessen. Vatten förbättras genom att avlägsna mekaniska föroreningar och mineraler. Tack vare detta ökar kemikaliernas effektivitet, och ytan på den tvättade bilen, efter torkning, lämnar inte fläckar eller ränder. Kemikalier som används i tvätt doseras under datorstyrning och med hjälp av doseringspumpar eller injektorer, vilket garanterar deras ekonomiska förbrukning och ger den förväntade tvätteffekten. Användningen av produkter som rekommenderas av företaget garanterar tjänster av hög kvalitet och smidig drift av utrustningen. Utrustningen är utrustad med ett frostskyddssystem. Det fungerar enligt principen om forcerad vattencirkulation. När omgivningstemperaturen sjunker under 3ºC kommer en termostat utanför diskbänken att slå på frostskyddssystemet, vilket förhindrar att vattnet inuti rörsystemet fryser. I lokalerna för det tekniska personalblocket föreskriver projektet placeringen av ytterligare ett reningsverk för avloppsvatten för TVT LLC "Geyser", som arbetar i samband med externa reningsanläggningar. Dräneringen av processavloppsvatten från tvättutrustningen tillhandahålls genom gravitationsrörledningar monterade från HDPE-avloppsrör, läggs i golvets tjocklek och vidare på OS. Efter rening släpps det renade avloppsvattnet ut genom gravitationen i den befintliga brunnen i intramaidan stormavloppsnätet.

Värme, ventilation, och luftkonditionering.

Projektet tillhandahåller värmeförsörjning till diskbänken från en pannenhet placerad i diskbänkens tekniska avdelning (levereras med en värmeutrustningsenhet i en teknisk behållare). Kylvätskan är frostskyddsmedel. Värmesystemet är kombinerat. Det tekniska modulrummet värms upp av en 1,5 kW elektrisk värmeanordning, som håller den interna temperaturen i rummet inom +5ºС. Det tekniska personalrummet värms upp av två elektriska uppvärmningsanordningar med en total effekt på 3 kW, vilket håller den inre temperaturen i rummet inom +18ºС. Ett golvvärmesystem är utformat i tvättfacken, vilket ger bekväm biltvätt, vilket förhindrar möjligheten till isbildning och isbildning. Luft släpps ut från värmesystemet vid de högsta punkterna i systemet (på golvvärmegrenröret) med hjälp av automatiska luftventiler. Rörledningar för värmesystem läggs med en lutning på minst 0,002. Ventilation av teknisk modul och personalrum är naturligt. Lokalerna är utrustade med ventilationsöppningar försedda med justerbara galler. Allt arbete med tillverkning och installation av värmesystem måste utföras i enlighet med kraven i SNiP 3.05.01-85. De beräknade parametrarna för uteluften accepteras i enlighet med bilaga 8 till SNiP 2.04.05-91 för parametrarna “A”: Parametrarna “A”. Varm period på året: utomhustemperatur tn = 20,6°C; specifik entalpi J = 48,1 kJ/kg. Parametrar "B". Kall period på året: utomhustemperatur tн = - 26C; specifik entalpi J = – 25,3 kJ/kg. De specificerade parametrarna tillhandahålls i enlighet med kraven i SNiP 2.08.02-89*, SNiP 2.04.05-91 med ett normalt fungerande värmesystem och korrekt drift av utrustningen.

Delar av projektdokumentation.

Förklarande anmärkning

Schema för planeringsorganisation av en tomt
arkitektoniska lösningar
Konstruktiva och rymdplanerande lösningar
a. Konstruktiva beslut
b. Metallstrukturer (KM), metalldelarstrukturer (KMD)
Information om teknisk utrustning, nätverk av ingenjörsstöd, lista över ingenjörsaktiviteter, innehållet i tekniska lösningar
a. underavsnitt "Strömförsörjningssystem"
b. underavsnitt "Vattenförsörjningssystem"
Med. underavsnitt "Avloppssystem"
d. underavsnitt "Värme, ventilation och luftkonditionering, värmenät"
e. underavsnitt "Teknologiska lösningar"
Byggorganisationsprojekt
Åtgärder för att säkerställa efterlevnad av energieffektivitetskrav och krav för att utrusta byggnader, byggnader och strukturer med mätanordningar för använda energiresurser
Annan dokumentation i de versioner som föreskrivs i rättsakter.