Byggnadens huvudsakliga egenskaper

Byggnadens ansvarsnivå - Normal (FZ-384); Byggnadens brandmotståndsgrad är II; Byggnadens strukturella brandriskklass är CO; Funktionell brandriskklass - F3.2. Uppskattad inre lufttemperatur: +20°C. Nivån på den färdiga våningen på 0.000:a våningen tas som den relativa nivån 1, vilket motsvarar den absoluta nivån på 262,50 enligt översiktsplanen. Matsalsbyggnaden är i två plan med ouppvärmd vind, källare och teknisk underjord. Byggnaden är rektangulär till formen med axiella mått på 18,37 x 33,80 m. Taket är dubbelt lutande med en ouppvärmd vind, trä, täckt med stålkorrugerade plåtar S-2x44 GOST 1000-24045, med ett organiserat externt dräneringssystem. Höjden på lokalerna varierar från 2,8m till 4,5m. Kännetecken för huvudkonstruktionerna: Grundens längsgående och tvärgående väggar är gjorda av grundblock. Värmeisolering av ytterväggarna utfördes med extruderade polystyrenskumskivor "PENOPLZKS F" (AA = 0,031 W/m2 CO), 100 mm tjocka enligt PM5767-016-56925804-20 11. Vattentätning av källarväggarna utförs med Technoelast ZPP-material (ТЧ5774-041-17925162-2006). Ovanför markens planeringsnivå är källardelen av väggen avslutad med puts på rutnät. Ytterväggar av tegel KR-p-nr 250x120x65/1NF/Yu0/2,0/50/GOST 530-2012 på pacmdope M75, förstärkta med ett nät med en diameter på 4 med celler 50x50 mm, var 5:e rad murverk, 380 mm tjock, TECHNOVENT värmeisolering STANDARD" (AA=0,038 W/m2 CO), 110 mm tjock enligt ТЧ5762-010-74182181-2012 med en gångjärnsförsedd ventilerad fasad VF MP SK-14x226 (stålbeklädnad "skeppsskiva"). Innerväggar och skiljeväggar - gjorda av tegel KR-r-po 250x120x65/1NF/Yu0/2,0/50/EOST 530-2012 på M75 murbruk, förstärkt med ett nät med en diameter på 4 med celler 50x50 mm, var 5:e rad murverk , 380 mm tjocka respektive 120 mm. Väggarna i de tekniska rummen på vindsutrymmet är gjorda av väggblock av autoklaverad cellbetong "SIBIT", 200 mm tjock. Golv - prefabricerad armerad betong. ihåliga plattor 220 mm tjocka. Vindsgolvet är tillverkat av prefabricerad armerad betong ihålig kärna och räfflade plattor. Värmeisolering av vindsgolvet - mineralullsplattor "TECHNO RCHF NZO" (Aa = 0,040 W/m-°C; p = 100-130 kg/m5762; PM 010-74182181-2012-100) 60 mm tjock och mineralull plattor "TECHNO RCHF B0,041 "(Аа=165 W/m-°С, р= 195-5762 kg/m010; ТЧ 74182181-2012-50-5774) 003 mm tjock, lägg över ångspärrmaterial "IZOSPAN V" (Т18603495Ч2004 -XNUMX-XNUMX-XNUMX ändring nr 7). För värmeisolering, installera ett vattentätt, vindtätt, ånggenomsläppligt treskiktsmembran "IZOSPAN AS" (ТЧ5774-003-18603495-2004 ändrad. nr 7). Överliggarna är prefabricerad armerad betong (GOST 948-84). 8. Skapa ett 1 m brett blindområde längs byggnadens omkrets i enlighet med uppsättningen TP-ritningar.

Tekniska lösningar

Vägledande lista över sålda matsalsprodukter: Gröt (mjölk); Kesorätter (kassler); Omeletter; Soppor gjorda med buljong och mjölk; Kalla aptitretare (sallader från kokta och råa grönsaker, sill med utvalda ägg); Tillbehör (potatismos, utvald pasta, spannmål); Andra rätter (kött, fisk, fågelkotletter och köttbullar, ångade eller bakade i ugnen, stuvad nötköttsgulasch, köttpilaff, pocherad fisk, utvald kyckling); Bakverk (bullar); Drycker (te, gelé, torkad fruktkompott, kaffedryck, kakao med mjölk). Mottagning och förvaring av produkter. Leverans av produkter utförs med hjälp av specialiserade fordon, lossning utförs på gatan på en specialiserad plats under en baldakin. Antal lossningsplatser - 1 Efter lossning går produkterna in i lastrummet (nivå 0.000) och distribueras till lämpliga lokaler för förvaring av produkter. Förflyttning av produkter, halvfabrikat, färdiga måltider mellan produktionsverkstäder utförs med: Hårnålsvagn för gastronormbehållare (HxBxD): 1520x395x565 mm i mängden 2 st.; Lastvagn (HxBxD): 1400x900x600 mm 6 kvantitet 3 st.; Vagn för transport av tallrikar (HxBxD): 1500x1170x600 mm, 3 st.; Vagn med sidor (HxBxD): 1500x1170x600 mm, 3 st. Kylrum. Kylkammare med låg temperatur (pos. 15.1) och medeltemperaturdriftsförhållanden (pos. 15.2) är avsedda för förvaring av livsmedel. Villkoret för att upprätthålla produktnärhet i enlighet med produkttyp säkerställs genom att varje produkttyp förvaras på separata märkta ställ och behållare. Ägg förvaras i ett medeltemperatur kylskåp i kylrummet; förvaringsrum för torr mat, i vilket ställ för lagring av bulkprodukter är installerade; bröd lagras i distributionsområdet i den varma butiken i ett speciellt skåp. Skafferi är designat för korttidsförvaring av mat (3-5 dagar). Utrustningen som installeras i förråd är gjord av material som är lätta att rengöra och som tål sanitär behandling med desinfektionsmedel. Höjden på hyllornas nedre hyllor är på ett avstånd av minst 15 cm från golvet. Placeringen av produkter utförs i enlighet med produktens närhet och epidemiologiska egenskaper. Industrilokaler. Alla produktionsanläggningar är sammankopplade. Vid lokalisering av verkstäder togs hänsyn till sekvensen av tekniska processer: mottagandet av råvaror i verkstaden, dess bearbetning och produktion av färdiga rätter med en minimilängd och frånvaron av skärningspunkten mellan tekniska och transportflöden, såväl som i överensstämmelse med industriell sanitet. Vid val och arrangemang av utrustning togs hänsyn till sortimentet och kvantiteten av tillverkade produkter, den kortaste vägen för förflyttning av råvaror, halvfabrikat och färdiga produkter mellan arbetsplatser och arbetsplatser, organisationen av enskilda arbetsplatser, säkerhets- och sanitetsåtgärder. konto. I lokalen för primär förädling av grönsaker finns plats för förvaring av en (1-2 dygns) förråd av grönsaker. Grönsaker och örter kommer in i det primära grönsaksbearbetningsrummet för tvätt, bearbetning och rengöring. I det sekundära bearbetningsrummet kommer grönsaker in i verkstaden som halvfabrikat: rå skalad potatis, skalade rotfrukter och lök, skalad färsk vitkål, bearbetade rötter och örter. Skalade grönsaker skärs manuellt eller med en grönsaksskärmaskin, packas i funktionella behållare och skickas för värmebehandling i varmbutiken eller för beredning av sallader i kylbutiken. Det tekniska systemet för bearbetning av grönsaker består av sortering, tvättning och skivning. Kött- och fiskbutiken är designad för bearbetning av kött, fisk och fågel samt ägg. I enlighet med vilka typer av råvaror som förädlas har verkstaden organiserat arbetsplatser för bearbetning av kött, fisk, fågel och ägg. Ägg bearbetas med markerade bad och perforerade behållare. Halvfabrikat är gjorda av kött, fisk och fågel: portionerad, liten bit, kotlettmassa. Kött anländer till företaget i hackat skick. Kött kommer in i verkstaden från kylkammaren. Efter upptining och sköljning går köttet till produktionsbord för styckning. Den tekniska processen för köttbearbetning består av följande operationer: upptining (fryst kött), tvättning, torkning, urbening, strippning, putsning av kött, tillverkning av halvfabrikat, placera dem i funktionella behållare, kylning, korttidslagring, transport. Fjäderfä anländer till företaget kylt eller fryst, plockat, efter primär bearbetning. Den tekniska processen att bearbeta fjäderfä och producera halvfabrikat av dem består av följande operationer: avfrostning, tvättning, torkning, förberedelse av naturliga och hackade halvfabrikat, placera dem i funktionella behållare, kylning, korttidslagring, transport. Bearbetning av fisk med benskelett består av följande operationer: rengöring av fjäll; borttagning av huvud och fenor, inälvor; tvättning; skära och skiva halvfabrikat. Fisken tinas i en rumpa. Rengöring av fjäll utförs manuellt eller mekaniskt - med en fiskfjäll. Den rensade fisken tvättas, rensas sedan och skärs upp. Efter tvättning lamineras den urtagna fisken eller, utan att flagna, skärs i portionsbitar - runda bitar, eller skärs i portionsbitar, en kotlettmassa förbereds, placeras i behållare och skickas till en varm butik för värmebehandling. Verkstaden är utrustad med bad för upptining och tvätt av kött, fågel och fisk, en köttkvarn för beredning av kött- och fiskmassa samt produktionsbord. Halvfabrikat förvaras i ett medeltemperatur kylskåp. I mjölbutiken tillverkas halvfabrikat för att baka bullar av mjöl som kommer i siktat tillstånd i 5-10 kg förpackningar. Färdiga halvfabrikat för att baka bullar transporteras till varma butiken och bakas i ugnar inbyggda i elektriska ugnar. Den heta butiken är utrustad med värme-, kyl-, mekanisk (torkmaskin) och hjälputrustning (produktionsbord, mellanplattor, vagnar med stift för gastronormbehållare). Området för tillagning av första och andra varma rätter och bakverk är utrustat med elspis med inbyggnadsugnar, matpanna, kontinuerlig panna och kombiugn.  I kylhuset finns platser för att tillaga kalla rätter, utrustade med produktionsbord, kylutrustning, mekaniserad utrustning (universell grönsaksavtorkningsmaskin, grönsaksskärare). Köksredskapsdiskstationen är designad för disk, utrustning och funktionella behållare. Ligger i anslutning till varmbutiken. Rummet har ett tvådelat tvättbadkar och ställ för torkning och förvaring av disk. I den varma butiken, i distributionsområdet, finns en plats för korttidsförvaring (daglig) av en förråd av bröd och dess skivning. I utlämningsrummet förvaras färdiga rätter tillfälligt i installerade matvärmare för för- och andrarätter samt kylmonter. Dispenseringsrummet har ett ställ för rena instrument. Dispenseringsrummet är anslutet till servisdisken genom en överföringsdörr - ett fönster i axlarna (3-4/B-B) genom vilket ren servis tillförs distributionsområdet. Följande operationer utförs i diskmaskinen: rengöring av disk från matrester och demontering, diskning, bestick och brickor. För att utföra dessa operationer är tvättrummet utrustat med 5 tvättbad, produktionsbord, ställ för torkning av disk och hyllor för förvaring av ren servis. Placeringen av utrustningen motsvarar sekvensen av operationer för bearbetning av rätter. För att överföra smutsig disk från matsalen till servistvättrummet, och rengöra disk från tvättrummet till distributionsområdet, finns en transferfönsterdörr i axlarna (2-3/längs axel B). När avfall samlas från diskgodset, flyttas det genom matsalen, förbi distributionsområdet, till det tillfälliga avfallsförrådet, följt av förflyttning en gång om dagen i slutet av arbetspasset till en betongplats till en metallbehållare med en volym på 0,8 m3, följt av deponering på en deponi för fast avfall i Cherepanovo. Backup varmvattenförsörjning för produktionsverkstäder tillhandahålls från de designade elektriska varmvattenberedarna. Alla lokaler i produktionsverkstäderna, där diskbänkar är installerade för att tvätta händerna av personal, är utrustade med dispensrar för pappershanddukar och flytande tvål - nödvändiga för att följa reglerna för personlig hygien av matsalarbetare. Personalrum. För matsalspersonalen tillhandahåller projektet ett särskilt rum där det finns duschrum, matplats med mikrovågsugn och vattenkokare samt diskho. Lokalerna tillhandahåller förvaring av anställdas personliga tillhörigheter (hattar, ytterkläder, skor, sanitetskläder). För detta ändamål installeras individuella tvåvåningsgarderober i garderoberna (för separat förvaring av hem- och speciella arbetskläder) för varje anställd. Duschkabiner finns i direkt anslutning till rummet. Personaltoaletten är utrustad med dispensrar för pappershanddukar, flytande tvål och toalettpapper, som är nödvändiga för att personalen ska kunna upprätthålla personliga hygienregler. Personalschema. För att organisera arbetet i matsalen tillhandahålls en personal på minst 8 personer per skift: kock - 1 person, kock - 3 personer, köksarbetare - 4 personer.