Arkitektoniska och rymdplanerande lösningar

Den designade pannhusbyggnaden är enplans, rektangulär i plan, utan källare, med mått i ytteraxlarna 20,0 x 17,5 m. Byggnadens maximala höjd från planeringsmarknivån till toppen av bröstvärnet är 8,53 m. Den färdiga golvnivån tas som den relativa nivån på 0,000 pannrum, motsvarande den absoluta nivån på 3.70. Ytterväggar är gjorda av trelagers sandwichpaneler. Taket är enfas, tillverkat av profilgolv med isolering. Taket är rullat, dräneringen är extern och organiserad. Golvbeläggningen är keramiska plattor. Dieselgeneratorns skiljeväggar är gjorda av sandwichpaneler. Fönsterblock är metall-plast med enkelglas. Lätt borttagbara strukturer tillhandahålls - profilerade golv och enkelglas. Två avgastorn konstruerades med två gasavgasschakt vardera, 30 m höga från pannrummets färdiga golv.

Konstruktiva och rymdplanerande lösningar

Pannhusbyggnaden ritades med en ramkonstruktion med sandwichpaneler. Kolumnerna i huvudramen är gjorda av metall från rullade I-balkar 20K1 och från böjda svetsade rör 200x7. Kolumnavståndet är 5x8.5m. Stål C245. Balkar för täckning och teknisk plattform är gjorda av stål från I-balkar 35B1 enligt STO ASChM 20-93. Ytterväggar är gångjärnsförsedda sandwichpaneler 100 mm tjocka. Täckningen är gjord av korrugerad plåt N114-600-0,8 längs täckbalkarna. Byggnadens rumsliga styvhet och stabilitet säkerställs av sammanfogningen av pelare som är fastklämda i fundamenten, beläggningens stela skiva och vertikala och horisontella anslutningar. Fundamenten är remsfundament av monolitisk armerad betong, förenade av en bärande golvplatta 300 mm tjock, betong B15, W6, F150. Under fundamentet finns en betongpreparat med en tjocklek av 100 mm, över en sandkudde med en tjocklek av 2100 mm. 2 skorstenar (2 gasavgasschakt) med en ytterdiameter på 500 mm och en höjd av 30 m är fästa vid ett avgastorn installerat på separata pelarfundament. Avgastornets metallkonstruktioner är gjorda av ställ (rör med en diameter på 193x4,5, 159x4,5 och 114x4), förenade av ett rutnät av 89x4 rör. Fundamenten för röret är pelarformade och gjorda av monolitisk armerad betong. Betong B15, W6, F150. Under grunden finns en betongpreparat 100 mm tjock, över en bädd av sand och grusblandning 1000 mm tjock, över packad grundjord som består av lös sand. Det relativa betyget 0,000 motsvarar det absoluta betyget +3.70. I enlighet med rapporten om ingenjörsgeologiska undersökningar är grunden till pannhuset baserad på sandig och siltig sandig lervätska med E = 60 kg/cm2, φ = 19, s = 13 kPa, skorstenarnas grund är baserad på medelstor lössand med E = 150 kg /cm2, φ=30, e=0,75. Det beräknade motståndet för grundjorden är inte mindre än R=2,64 kg/cm2. Marktryck högst 1,65 kg/cm2 (medeltryck 1,12 kg/cm2). Den maximala grundvattennivån är på ett djup av 1,0÷1,5 m. Grundvatten är något aggressivt mot betong med normal permeabilitet vad gäller aggressiv koldioxidhalt. För att skydda betongen i underjordiska strukturer är den vattentäta betongens kvalitet W6, betongens yta är belagd med varm bitumen två gånger. Byggnadens förväntade genomsnittliga sättning är inte mer än 0,7 cm.. Stabiliteten hos rören säkerställs. Beräkning av byggnadskonstruktioner utfördes med SCAD-programmet version 11.3, manuell beräkning - enligt SNiP-formler. Tekniska besiktningar av omgivande byggnader (6 byggnader), belägna på ett avstånd av 3 till 20 m, har genomförts. Enligt undersökningsresultaten är kategorin tekniskt skick för omgivande byggnader kategori 1 för 2 byggnader (20 m), kategori 2 för 1 byggnad (3 m) och kategori 3 för 3 byggnader (5, 10 och 11 meter). Den förväntade maximala ytterligare bosättningen av byggnader och strukturer belägna inom 30-meterszonen är inte mer än de högsta tillåtna värdena. Designdokumentationen tillhandahåller organisering av observationer av befintliga byggnader i det omgivande området.

 Ingenjörsutrustning, tekniska stödnätverk, ingenjörsaktiviteter

 Ett automatiserat gaseldat fristående pannhus konstruerades för att leverera värme till byggnaderna. När det gäller explosionsrisk och grad av brandmotstånd tillhör pannrummet kategorierna "G" och "II". Pannhusets installerade effekt är 22 MW. Fasadglas och golv tillhandahålls som lätt borttagbara strukturer med en hastighet av 0,03 m2 per 1 m3 pannrumsvolym. Värmeförbrukare tillhör den andra kategorin när det gäller tillförlitlighet i värmeförsörjningen. Pannrummet är utrustat med fyra vattenvärmepannor av märket COCHRAN THERMAX 5500 med en värmekapacitet på 5500 kW med kombinerade brännare Cochran Equinox 6300. Pannrummets uppskattade värmekapacitet, med hänsyn tagen till förluster i näten och pannrummets eget behov, kommer att vara 21,794 MW, inklusive: för värme och ventilation - 20,133 MW; för förluster i värmenät och pannhusets egna behov - 1,661 MW. Den huvudsakliga typen av bränsle är naturgas QpН=33520 kJ/m3 (8000 kcal/m3). Pannrummets driftläge är endast under eldningssäsongen. Anslutningsschemat för värmenät avsedda för transport av kylvätska till värmeförsörjningssystem är oberoende genom värmeväxlare. Det finns möjlighet att reglera kylvätsketemperaturen beroende på uteluftens temperatur. Reglering av panndrift och underhåll av de erforderliga kylvätskeparametrarna säkerställs av pannrumsautomation. Pannrummet fungerar automatiskt, utan ständig närvaro av underhållspersonal. Temperaturen på vattnet som lämnar pannorna är 150°C. Kylvätskan vid utgången från pannrummet är vatten med en temperatur på 130°C. För att kompensera för termisk expansion av vatten i pannkretsen tillhandahålls en Pneumatex tryckhållningsenhet. För att klocka kopplingsfrekvensen för boosterpumpar installeras en expansionstank V=200 l på eftermatningsledningen. Hjälputrustning är installerad i pannrummet: individuella pannkretspumpar - WILO IL 100/150-15/2 R, Q=157 m3/h, H=23,7 m vatten. Art., N=15000 W, n=2900 rpm – 4 st.; nätverkskretspumpar - IL 250/380-75/4, Q=320 m3/h, H=42,0 m vatten. Art., N=75000 W, n=1450 rpm; boosterpump - MVI 1607-6/ PN16 3~, Q=15,6 m3/h, H=65,4 m vattenpelare; plattvärmeväxlare för värmesystem M15-MFG, 11170 kW, Ru1,6 MPa – 2 st.; vattenavhärdningsenhet SLS-1252 TW - 2 st.; vattendeferriseringsenhet SLI-1465 TW - 2 st. För att ta hänsyn till värmeenergiförbrukningen är det möjligt att installera en värmeförbrukningsmätare på värmekretsens fram- och returledningar baserat på Vzlet elektromagnetiska flödesmätare. För att avlägsna rökförbränningsprodukter utformades individuella rökkanaler och skorstenar av metall med en höjd av 30 m. Rökgastemperatur +190°C. Designdokumentationen tillhandahåller värmeisolering av värmeledningar, gaskanaler och utrustning. Reservbränsleförsörjning tillhandahålls inte enligt skrivelsen från Energi- och tekniknämnden den 30.11.2011 november 15 nr 18783-11/0-1-XNUMX. Den designade tanken för dieselbränsle med en volym på 1000 liter, bränsleledningar och avstängnings- och styrventiler ger möjlighet att driva pannrummet på flytande bränsle i 30 minuter. Gasförsörjning till pannrummet tillhandahålls i enlighet med tekniska specifikationer. Anslutningspunkten är en gasledning av medeltryckstål med en diameter på 219 mm, läggs längs Moikaflodens vall. För gasförsörjning till pannrummet läggs en polyetengasledning med medeltryck med en diameter på 225 mm från anslutningspunkten under jord, på ett öppet sätt, till fasaden på pannrumsbyggnaden. Därefter läggs en medeltrycksgasledning av stål med en diameter på 219 mm längs pannrummets fasad tills den kommer in i byggnaden. Gastrycket vid insättningspunkten är 0,108 MPa. Elektriskt svetsade stålrör med rak söm i enlighet med GOST 10704-91, V-10 (GOST 10705-80*) valdes för installation. För kommersiell redovisning av gasmängder installeras en gasmätare SG16MT-1600-40-S Du 200. Minsta gasförbrukning är 156,2 m3/h, maximal gasförbrukning är 2570,7 m3/h. Vid ingången till gasledningen till pannrummet installeras de sekventiellt: termisk avstängningsventil KTZ-001-200, Du200 Py1,6 MPa - 1 st.; gaskulventil KSh.Ts.F.200.016, Du200, Ru16 - 1 st.; gasfilter FN 8-1, DN200, Pmax=0,3 MPa – 1 st.; elektromagnetisk ventil EVP/NC 13 308, DN200, Рmax=0,3 MPa – 1 st Värmenät byggdes från pannhusbyggnaden för att leverera värme till konsumenterna. Värmebelastningar för konsumenter: värme – 16,665 Gcal/h, ventilation – 0,647 Gcal/h. Tryckparametrar vid anslutningspunkten P1=6,0 kg/cm2, P2=2,5 kg/cm2. Anslutningspunkten är pannrumskollektorn. Värmenätet läggs med tvårör under jord, kanalfritt, i fall och icke framkomliga kanaler, samt ovan jord i byggnaders tekniska underjord. För läggning av värmenätet, rör enligt GOST 10704-91 gjorda av högkvalitativt kolstål 17GS eller 09G2S, värmebehandlade med 100% kvalitetskontroll av stålsömmar i PPU-isolering, samt Isoproflex-A-rör med termisk isolering gjord av polyuretanskum i ett vattentätande polyetenskal användes. Kompensation av termiska förlängningar löses på grund av ruttens rotationsvinklar och med hjälp av bälgkompensatorer. För att öka tillförlitligheten hos strömförsörjningen till panninstallationen är det planerat att installera en SDMO J275K Nexys Silent dieselgenerator i ett separat rum. I enlighet med avtalet för den tekniska anslutningen av pannhusets elektriska installationer till elektriska nät är den enda kraftkällan för pannhuset 1:a sektionen 6 kV av PS 35/6 kV nr 101. Anslutningspunkten är i RU-0,4 kV TP6/0,4 kV nr 5197 med en 320 kVA transformator. Strömförsörjningen till pannrummet sker från en sektion RU-0,4 kV TP 5197 längs en CL-0,4 kV APvBbShp-1-4x240 med en längd på 56 m. För att backa upp strömförsörjningen till pannrummet vid strömavbrott från PS101, installation av en dieselelektrisk station (nedan kallad dieselkraftverk) SDMO J275K med en effekt på 250 kVA med en automatisk uppstart system, såväl som avbrottsfri strömförsörjning (hädanefter kallad UPS) i styrsystemets kretsar tillhandahålls. Den beräknade tiden för att återställa värmeförsörjningen till pannrumskonsumenter efter ett strömavbrott från PS101 är inte mer än 5 minuter. Huvudförbrukarna av elektrisk energi i ett pannrum är: nätverkspumpar, återcirkulationspumpar för pannkretsen, brännarfläktar och bränslepumpar av pannenheter, kallvattenförstärkningspumpar, styrsystem. När det gäller tillförlitligheten hos strömförsörjningen tillhör pannhusets elektriska mottagarkomplex den andra kategorin; brand, trygghetslarm, gasanalysator, pannrumsstyrning och sändningssystem - i den första kategorin. Återställande av ström i händelse av ett avbrott i strömförsörjningen till pannrummet från PS101: för strömmottagare av den andra kategorin - automatisk, efter att pannrummets dieselkraftverk har startat och nått driftsläge; för strömförbrukare av den första kategorin - automatisk från inbyggd UPS. Pannrummets beräknade elektriska belastning är 2 kVA. Strömförsörjningsschemat som antagits i konstruktionsdokumentationen uppfyller inte kraven för tillförlitlighet för strömförsörjning till konsumenter av den designade anläggningen i enlighet med punkterna 1, 207,6 i reglerna för konstruktion av elektriska installationer (PUE ingår inte i listan över nationella standarder och uppförandekoder, godkänd genom order från Ryska federationens regering daterad 1.2.19 juni 1.2.20, och är inte obligatorisk för användning), men är godkänd av energi- och teknikkommittén. För installation av distributionsnät valdes kabeltyp VVGng. Alla kablar och elektriska ledningar (med början från ASU) i trefasnät är femtrådiga, i enfasnätverk - tretrådiga.