Pannhusrenoveringsprojekt 3000 kW

https://proekt.sx

Webbutik för återanvändningsprojekt

Kundvagnen är tom

Hittade du inte det du letade efter? Fråga oss! Vi har arkiv på 140 TB. Vi har alla moderna återanvändningsprojekt och renoveringsprojekt för sovjetiska standardbyggnader. Skriv till oss: info@proekt.sx


Omutrustning av ett 3000 kW pannhus

Grundpris inklusive moms
Rea-pris
Pris $245.00
Rabatt
Pris $245.00
Index: 90.177.296
Dokumentation: Design och arbetsdokumentation inklusive uppskattningar och tekniska undersökningsresultat
sektioner: alla avsnitt
Datavolym: 663 MB
Expertutlåtande: positiv
Filformat: redigerbara format
Projektsammansättning:

ladda ner projektkompositionen

Syftet med pannrummet
Det automatiserade gaspannahuset är utformat för värmeförsörjning till bostads- och administrativa byggnader. När det gäller tillförlitlighet för värmeförsörjning tillhör pannrummet den andra kategorin. Projektet tillhandahåller teknisk omutrustning av det befintliga pannhuset inom gränserna för de befintliga lokalerna. Brandmotståndsgrad - II.

Tekniska och ekonomiska indikatorer.
Uppskattad värmeeffekt för pannhuset (med hänsyn till dess egna behov och förluster), kW (Gcal/timme): 3000 (2,58)
Installerad märkeffekt för pannhuset, kW (Gcal/h): 3000 (2,58)
Årlig värmeproduktion, tusen Gcal/år: 6,806
Årlig värmetillförsel till konsumenter, tusen Gcal/år: 6,705
Årligt antal timmars användning av den installerade kapaciteten, timmar: 2638
Årlig bränsleförbrukning:
- naturlig, tusen m3: 924,7
- villkorlig, tusen T.U.T.: 1,057
Uppskattad effekt för strömavtagare, kW: 49,17
Årlig elförbrukning, MW/år: 326,172 XNUMX
Årlig vattenförbrukning:
- för behov av varmvattenförsörjning, tusen m3: 52,36
- för pannhusets egna behov, tusen m3: -
Antal personal, personer;
(bestäms av driftorganisationen) -
Pannrummets konstruktionsvolym, m3: 313,6
Pannhusets totala byggnadsarea, m2: 53,0
Total beräknad byggkostnad, miljoner rubel: förhandlingsbar
Specifika indikatorer per 1 Gcal/h installerad kapacitet:
- antal personal, personer/Gcal/timme; -
Specifik förbrukning av ekvivalent bränsle per 1 Gcal genererad värme, T.U.T./Gcal.: 0,155
Specifik förbrukning av standardbränsle per 1 Gcal tillförd värme, T.U.T./Gcal.: 0,156

Rå data

Klimatregion enligt SNiP 23-01-99 "Byggnadsklimatologi" - IIB; Snötäckets vikt Wо = 180 kg/m2; Vindhastighet So = 30 kg/m2; Medeltemperaturen för den kallaste femdagarsperioden är minus 26 °C. Medeltemperaturen under eldningssäsongen är minus 1,8 °C. Antalet drifttimmar för värmesystemet per dygn är 24 timmar. Uppvärmningssäsongen är 220 dagar. Värmesystems kylvätsketemperatur – 95/70 oC, kylvätsketemperaturreglering beroende på uteluftens temperatur. Temperaturen på varmvattenkylvätskan är 65 oC. Temperaturen inne i de uppvärmda rummen är +18 oC. Lufttemperaturen i pannrummet är +5 °C.

Kort beskrivning av föremålet

Det automatiserade gaspannahuset är beläget i en separat byggnad och är avsedd för värmeförsörjning till värme-, ventilations- och varmvattenförsörjningssystem i administrativa och bostadshus. Placeringen av det designade pannhuset bestäms genom tillståndsdokumentation. Byggnadens övergripande dimensioner: bredd (i axlar) - 6,8 m, längd (i axlar) - 6,8 m, antal våningar - 2 våningar. Pannrummets höjd i åsen är 6,35 m. Pannrummets brandmotståndsgrad är II. Kategori av lokaler för explosions- och brandrisk – G, B3. Den lägsta brandmotståndsgränsen för byggnadens bärande konstruktioner, med hänsyn till beläggningen, är 150 min (R150). Funktionell brandriskklass – F5.1.

Grundläggande arkitektoniska lösningar

Den designade byggnaden är en enplansbyggnad. Ingång och utgång till pannrummet är organiserad från axlarna 2-1. Pannrummet är utrustat med skorstenar 24,0 m höga Pannrummets ytterväggsomslutande strukturer är gjorda av 120 mm tjocka sandwichpaneler med brandbeständighet EI 150.

Konstruktiva beslut

Pannrummet är en envåningsbyggnad med sadeltak, med en lutningsvinkel på 30. Bjälkarnas stöd på pelarna är gångjärnsförsedda, och stödet för pelarna på grunden är styvt. Tvär- och längsgående stabilitet och geometrisk oföränderlighet säkerställs genom vertikala anslutningar, såväl som av täckande strukturer med räfflor och korrugerade plåtar. Ställen är gjorda av böjd svetsad profil av en sluten profil □100x5 och monteras på grundplattan. Balkarna är gjorda av en sluten profil □150x100x5, anslutningar från en sluten profil □50x3 GOST 30245-2003. Tillfälliga belastningar på pannrumsgolvet är 200 kg/m2 (enligt SNiP 2.01.07-85* "Belastningar och stötar". Grunder och väggar. Pannrumsbyggnaden och utrustningsfundamenten vilar på en monolitisk armerad betongplatta. För att säkerställa optimalt driftsförhållanden för brännarna, golven i pannrumshallen är gjorda av dammfria material Grunden för pannhusbyggnaden är gjord i form av en monolitisk armerad betongplatta av B20, W6, F75 betong med en tjocklek på 200 mm (se avsnitt KZh1). Utformningen av fundamentet för skorstenen är ett separat pelarfundament, tillverkat av B20, W6 betong , F75 (se avsnitt KZh2). Grundvatten är något aggressivt mot betong med normal permeabilitet och icke-aggressivt till W6-betong i alla avseenden, icke-aggressiv för armering av armerade betongkonstruktioner Sidoytor på fundamenten i kontakt med marken är belagda med genomträngande vattentätning av typ Kalmatron Ytterväggar är gjorda av sandwichpaneler och har erforderliga lastbärande förmåga.Explosivt skydd säkerställs genom närvaron av en lätt borttagbar del av väggen. Beräkning av arean av den lätt borttagbara delen av väggen: SLSK = V∙0,03; V=310 m3; SLSK= V∙0,03=9,3m2. Galler, dörrar. Dimensionerna på jalusigaller tillverkas av JSC Lissant Ventilation Plant. Entrédörrar som mäter 0.9x2.1 m är tillverkade av Severnaya Kompaniya LLC. Heminredning. För inredning, se "Inredningslista" i avsnitt AR. Tak. Beklädnad av profilerade plåtar på metallbalkar, ett ångspärrskikt, ett värmeisoleringsskikt och ett polymermembran. Taket är gavel med vinkel 30, obrukbart, isolerat. Golv. Golvsammansättning, se ”Förklaring av golv” i avsnitt AR. Exteriör finish. Färgsättningen för målning av pannrumsbyggnaden är grå (RAL9006), se avsnitt AR. Tillgång till brandtransport finns längs byggnadens omkrets. Tak-, vattentätnings- och tätningsmaterial måste uppfylla kraven i nuvarande GOST och tekniska specifikationer. Projektet är utformat för arbete som ska utföras under sommaren. Under vinterperioden måste arbetet utföras i enlighet med instruktionerna i SNiP 2-22-81 (sammansättningen av åtgärder anges vid utveckling av ett arbetsprojekt).

Termiska belastningar av pannrummet (inklusive förluster i värmenätverk)

För uppvärmning - 1954 kW 1,680 1000 Gcal/timme; för varmvattenförsörjning (max) - 0,860 kW 417 Gcal/timme; för varmvattenförsörjning (genomsnitt per timme) - 0,359 kW 46 Gcal/timme; för pannhusets egna behov - 0,040 kW 3000 Gcal/timme. Totalt (med hänsyn till egna behov och värmeförluster): - 2,58 kW 95 Gcal/timme. Anslutningsschema för värmeförbrukare - i enlighet med konstruktionsuppdraget: värme - oberoende, tvårör med reglering av kylvätsketemperaturen beroende på uteluftens temperatur. Kylvätskan för värmesystemet är nätverksvatten med beräknade temperaturparametrar på 70 – 0,60 ºС, reglering av kylvätsketemperaturen beroende på uteluftens temperatur enligt uppvärmningsschemat. Kylvätsketrycket vid pannrummets utlopp är 0,30 MPa, vid inloppet – 65 MPa. Kylvätskan för varmvattenförsörjningssystemet är vatten med en temperatur på 0,35 ºС. Kylvätsketrycket vid pannrummets utlopp är 8000 MPa. Huvudbränslet är naturgas, värmevärde 3 kcal/m0,68, densitet - 3 kg/m0,0005. Gastrycket vid inloppet till pannrummet är 2874 MPa (g). Pannrummet förses med vatten från vattenledningsnätet. Kvaliteten på källvattnet måste uppfylla kraven i GOST 82-0,20* "Dricksvatten". Källvattnets tryck vid inloppet till pannrummet är XNUMX MPa. Vattenutsläpp från pannrummet sker genom utlopp till det externa avloppsnätet. I detta projekt användes ett antal progressiva tekniska lösningar, nämligen: den senaste tekniken och gasutrustningen från ledande västerländska företag användes, pannrummets driftprocesser var helt automatiserade, vilket eliminerade behovet av konstant närvaro av underhållspersonal.

Installations instruktioner.

Alla rörledningar som passerar genom fundamentet, väggar, tak och skiljeväggar läggs i hylsor med lämplig diameter, med hålen tätade med vattentäta och gassäkra elastiska material. Installation av kallvattenledningar måste utföras av en specialiserad installationsorganisation som har tillstånd att utföra arbete av denna typ. Installation av kallvattenledningar bör utföras i enlighet med kraven i SNiP 3.05.01-85* "Interna sanitära system". Installation, testning och driftsättning av interna kallvattenförsörjningssystem bör utföras i enlighet med kraven i SNiP 3.05.01-85* "Interna sanitära system".

Bemyndigande