Arkitektoniska och rymdplanerande lösningar

Designdokumentationen föreskriver byggandet av en pannhusbyggnad på platsen för en befintlig pannhusbyggnad som är föremål för demontering. Det relativa märket 0.000 anses vara märket för pannrummets rena golv. Byggnaden är enplans, rektangulär i plan, med mått i ytteraxlarna 21,70 x 8,67 m. Byggnadens höjd från markens planeringsnivå till överkant av bröstvärnet är 5,76 m. Byggnaden ligger i anslutning till ett befintligt bostadshus med mur längs B-axeln. Byggnaden består av två rum - ett pannrum och ett dieselgeneratorrum. I axlarna 1-2/A/B på nivå 2,70 i pannrummet designades en teknisk plattform gjord av metallkonstruktioner med en metalltrappa. Tomten har ett staket på 1,2 m. Pannrummet har två utspridda utgångar, utgång från dieselgeneratorrummet genom pannrummet. Höjden på lokalerna från golvet till botten av de utskjutande strukturerna är 5,0 m. Byggnadens fasader är designade av sandwichpaneler med en polymerbeläggning. Basen är galvaniserat stål målat med väderbeständig färg. Innerväggen som skiljer två rum är en sandwichpanel. Fönsteröppningar och öppningar fyllda med ventilationsgaller i metall är utformade i ytterväggarna. Fyllningen av fönsteröppningar är gjord av metall-plastfönsterblock med enkelglas. Beläggningen är platt kombinerad. Rulltak med utvändig oorganiserad dränering. Över ingångarna till byggnaden designas skärmtak av metall.

Konstruktiva och rymdplanerande lösningar

Pannrummets konstruktionsdiagram är ramstaget. Ramen är av stål, tvåspann i tvärriktningen (spann - 3,671 5,000 och XNUMX XNUMX m). Stål C245, 235. Ytterväggar - gångjärnssandwich - paneler 200 och 100 mm tjocka, horisontellt hängda, med infästning i korsvirke. Kolumner, korsvirkeselement och stöd av teknisk utrustning är gjorda av slutna böjda svetsade profiler. Byggnadens takbalkar är gjorda av rullade I-balkar, enkelspann, gångjärnsförsedda i ena änden på toppen av pelaren och gångjärnsförsedda vid sidan av pelaren i andra änden. Balkarna fästs med bultar. Täckningen av den tekniska plattformen är gjord av stålplåt 4 mm tjockt med hjälp av ett system av tvärbalkar. Golvbalkar - deras rullade I-balkar och kanaler, med gångjärnsfästning på pelarna. Byggnadens vertikala förstyvningsanslutningar är gjorda av slutna böjsvetsade profiler och är utformade längs byggnadens yttre axlar i två riktningar. Beklädnaden är enkelstegad av profilerad trall SKN 157-800-1,2 på stålbalkar. Horisontella styvhetsanslutningar av beläggningen är gjorda av slutna böjda svetsade profiler. Byggnadens rumsliga styvhet och stabilitet säkerställs av ramens sammanfogning, vertikala förstyvningslänkar i två riktningar och horisontella förstyvningslänkar av beläggningen. Gaskanaler är rör med en diameter på 300 och 500 mm gjorda av korrosionsbeständig stålplåt 1,5 mm tjock, med utvändigt isoleringsskikt 100 mm tjockt och skyddat av ett hölje av galvaniserad stålplåt. Gaskanaler är 23 m höga, stödda på fundament och fästa på väggarna i angränsande byggnader med ankare genom horisontella membran (plattformar) och konsoler, på vinden och bröstvärnet - fäst med klämmor på en stålram. Dragkraften på fästankaret är 80 kg. Höjdavståndet mellan fästmembranen är inte mer än 4 m. Beräkningar utfördes med SCAD v.11.3 mjukvarupaketet. Märket 0,000 anses vara märket för pannrumsgolvet, vilket motsvarar det absoluta märket 8.87. Fundamenten utvecklades på grundval av tekniska och geologiska undersökningar som utförts på byggarbetsplatsen. Rökrörens och pannhusets fundament är plattfundament. Byggnadens grund är en monolitisk grund armerad betongplatta 400 mm tjock, gjord av B25, W6, F200 betong och armeringsklass A400 och A240. Det absoluta märket för sulan är 8.43. Trycket under pannrumsfundamentets bas är 0,05 MPa. Rökgångarnas fundament är monolitiska grunda armerade betongplattor 300 mm tjocka, tillverkade av B25, W6, F200 betong och armeringsklass A400 och A240. Det absoluta märket för sulan är 8.55. Rökkanalernas fundament är utformade för att vila på den nedmonterade byggnadens bevarade grund. Stabiliteten hos fundamenten från vältning säkerställs genom att de bevarade fundamenten förankras i kroppen. Förberedelse för grunden av pannrummet - från ett lager av monolitisk betong B7,5, 100 mm tjock. Bulkjordar vid basen av pannhusgrunden ersätts med en sandkudde av medelkornig sand med en densitet på minst 1,65 t/m3 till djupet av basen av de bevarade fundamenten. Sandkuddens beräknade motstånd är 0,15 MPa. Sandkuddens bas är grov sand med medeldensitet mättad med vatten (IGE-2) med e = 0,65, E = 25 MPa, φII = 38° med ett designmotstånd på 0,246 MPa. Designdokumentationen innehåller åtgärder för att skydda underjordiska strukturer från grundvatten: beläggningsisolering av fundamentens sidoytor, användning av lågpermeabilitetsbetong W6. Förväntad beräknad sättning av pannhusgrunden är 3,52 cm. Ytterligare sättning av grannhusets vägg kommer inte att överstiga 0,38 cm, lutning 0,0008. Designdokumentationen tillhandahåller övervakning av konstruktion och omgivande byggnader. Pannhusbyggnaden ritades på platsen för den nedmonterade pannhusbyggnaden, och bevarade de befintliga pannhusgrunderna längs grunden till den intilliggande byggnaden. För att minska den negativa påverkan på den angränsande byggnaden föreskriver designdokumentationen byggandet av fundament med ett standardiserat bakslag från väggarna i angränsande byggnader - 300 mm och utgrävning av gropen med hjälp av klor. Besiktningen av den nedmonterade pannhusbyggnaden är avslutad. Byggnaden är i 1-2 våningar utan källare, byggd 1958. Väggarna och pelarna är gjorda av massiva keramiska tegelstenar 530 mm tjocka. Golven är gjorda av armerade betongplattor på stålbalkar. Skorstenen står på egen grund, ventilationskanalen är fäst på väggen i grannbyggnaden. Fundamenten är murstenslistfundament. Strukturernas tillstånd anses vara av begränsad funktionsduglighet. Kategori för byggnadens tekniska skick – 3.

Ingenjörsutrustning, tekniska stödnätverk, ingenjörsaktiviteter

Ett automatiserat, gasanslutet pannrum utformades för att leverera värme till byggnaderna. Beroende på graden av explosion och brandrisk tillhör pannrummet kategori "G". Pannhusets installerade effekt är 6,0 MW. Fasadglasning tillhandahålls som lätt borttagbara strukturer med en hastighet av 0,03 m2 per 1 m3 pannrumsvolym. Värmeförbrukare tillhör den andra kategorin när det gäller tillförlitlighet i värmeförsörjningen. Tre vattenvärmepannor av märket Termotechnik TT100 är installerade i pannrummet: två med en värmekapacitet på 2500 kW och en med en värmekapacitet på 1000 kW med kombinerade Oilon GKP-280M och GKP-130M brännare. Den beräknade värmekapaciteten för pannhuset, med hänsyn till förluster i nät och pannhusets egna behov, kommer att vara 5,421 MW, inklusive: för värme och ventilation – 4,483 MW; DHW – 0,485 MW; för förluster i värmenät och pannhusets egna behov - 0,453 MW. Huvudtypen av bränsle är naturgas QpН = 33520 kJ/m3 (8000 kcal/m3). Pannrummets driftläge är endast under eldningssäsongen. Anslutningsschemat för värmenät och varmvattenledningar avsedda för transport av kylvätska till värmeförsörjningssystem är oberoende genom värmeväxlare. Det finns möjlighet att reglera kylvätsketemperaturen beroende på uteluftens temperatur. Reglering av panndrift och underhåll av de erforderliga kylvätskeparametrarna säkerställs av pannrumsautomation. Pannrummet fungerar automatiskt, utan ständig närvaro av underhållspersonal. Den maximala temperaturen på vattnet som lämnar pannorna är 115°C. Kylvätskan vid utgången från pannrummet är vatten med en temperatur på -95°C. För att kompensera för temperaturexpansion av vatten i pannkretsen tillhandahålls expansionstankar. Hjälputrustning är installerad i pannrummet: pannkretspumpar IPL50/130 och 65/145; nätverkskretspumpar IL 150/340; plattvärmeväxlare M15-BFG T5-MFG; kemisk vattenbehandlingsenhet SLS2162 Duplex. För att ta hänsyn till värmeenergiförbrukningen tillhandahålls installation av en värmeförbrukningsmätare baserad på elektromagnetiska flödesmätare. För att avlägsna förbränningsprodukter designades individuella rökkanaler och skorstenar av metall med en diameter på 500 mm (för 2500 kW pannor) och 300 mm i diameter (för en 1000 kW panna). Temperaturen på avgaserna är 190°C. Designdokumentationen tillhandahåller värmeisolering av värmeledningar, gaskanaler och utrustning. Reservbränsleförsörjning tillhandahålls inte enligt skrivelsen från Energi- och tekniknämnden den 30.11.2011 november 15 nr 18783-11/0-1-0,8. Den designade tanken för dieselbränsle med en volym på XNUMX m³, bränsleledningar och avstängnings- och styrventiler ger möjlighet att driva pannrummet på flytande bränsle. Gasförsörjning till pannrummet tillhandahålls i enlighet med tekniska specifikationer. Anslutningspunkten är en gasledning av medeltryck stål med en diameter på 159 mm. För gasförsörjning till pannrummet är det planerat att lägga en underjordisk mediumtryckspolyetengasledning med en diameter på 160 mm i enlighet med GOST R 50838-95 till ShRP-NORD-NORVAL/50-2/01, installerad kl. pannrumsbyggnadens fasad, och lägga en överliggande lågtrycksgasledning av stål med en diameter på 219 mm från ShRP till ingången till pannrummet. Gastrycket vid insättningspunkten är 0,108 MPa. Gastrycket vid ingången till pannrummet är 0,005 MPa. Elektriskt svetsade stålrör med rak söm i enlighet med GOST 10704-91, V-10 GOST 10705-80* valdes för installation. För kommersiell mätning av gasmängder installeras en gasmätare typ SG16MT. Max gasförbrukning – 701,1 m3/h. Vid ingången av gasledningen till pannrummet installeras följande sekventiellt: termisk avstängningsventil KTZ-001; gasfilter serie FN8; elektromagnetisk ventil serie EVPS/NS. Värmenäten konstruerades från pannanläggningsbyggnaden för att leverera värme till konsumenterna. Parametrar vid anslutningspunkten: P1-P2=2,0 kg/cm2; P2=3,5 kg/cm2; Р3=3,5 kg/cm2; Tl=1°C; T95=2°C; T70=3°C. Anslutningspunkten är pannrumskollektorerna. Installationen av värmenätet är tvårörs och fyrrörs, underjordisk, kanalfri, i fall och icke framkomliga kanaler, såväl som ovan jord i byggnaders tekniska underjord. Värmenätverkets rörledningar antas i enlighet med GOST 65-10704, elektriskt svetsat stål i polyuretanskumisolering, såväl som Isoproflex-A-rör med värmeisolering gjorda av polyuretanskum i ett vattentätande skal av polyeten. Rörledningarna för värmenätet som läggs genom parkens territorium kommer inte att flyttas. Varmvattenledningar används för installation under jord - "Isoproflex-A", för installation i teknisk underjord - rörledningar gjorda av EKOPLASTIK polypropen, i termiska kammare - rörledningar gjorda av korrosionsbeständigt stål. Kompensation av termiska förlängningar utförs på grund av rotationsvinklarna för värmenätets rörledningar. För att öka tillförlitligheten av strömförsörjningen till panninstallationen är det planerat att installera en SDMO J130 Nexys dieselgenerator i ett separat rum. Vattenförsörjning och avlopp till konsumenter av anläggningen i enlighet med UP. Vattenförsörjning till pannrummet sker genom två ingångar av PE100SDR17-rör D = 110 mm, från allmänt vattenledningsnät D = 400 mm. Vid varje inlopp installeras vattenmätarenheter enligt ritningarna på albumet TsIRV 02A.00.00.00 l. 268, 269 med räknare D = 65 mm, utan bypassledningar. Garanterat tryck vid anslutningspunkten är 28 m vatten. Konst. Den beräknade kallvattenförbrukningen för konstant behov är 89,97 m3/dag, inklusive: för varmvattenberedning – 75,93 m3/dag; för påfyllning av värmenätet - 13,92 m3/dag; för hushållens behov - 0,12 m3/dygn. Uppskattad kallvattenförbrukning för periodiska behov: för filterregenerering – 4,55 m3/dag (en gång i veckan); för att fylla pannrummet - 11,0 m3/dag (en gång om året); för fyllning av värmenät - 77,4 m3/dag (en gång per år). Byggnaden tillhandahåller ett system med separata vattenförsörjningssystem för produktion B1 och brandbekämpning B2. Vattenförsörjningsnäten B1 och B2 är återvändsgränd. Det erforderliga trycket för dricksvattenförsörjningssystemet är 46,45 m vatten. Konst. Trycket tillhandahålls av en boosterpump. Vattenförsörjningssystemet är en återvändsgränd, från boosterpumpar (1 arbete, 1 res). Det erforderliga trycket för B2-vattenförsörjningssystemet är 16,73 m vatten. Konst. Trycket tillhandahålls av trycket i elnätet. För byggandet av vattenförsörjningsnätet B1 valdes rostfria stålrör (gjorda av stål 08Х18Н10) och för vattenförsörjningsnätet B2 galvaniserade stålrör i enlighet med GOST 3262-75*. Externa vattenkranar tillhandahålls inte. Varmvattenförsörjning tillhandahålls inte. Vattenförbrukningen för intern brandsläckning är 5,0 l/s (2 strålar på 2,5 l/s). Antal brandposter D = 50 mm, 2 st. Extern brandsläckning, med ett flöde på 10 l/s, tillhandahålls från en brandpost D = 125 mm installerad på det allmänna VA-nätet. Pannrummets avloppsledning sker genom två uttag D = 150 mm genom kylare brunnar. Det finns inga avloppsnät inuti pannhuset; för att ta emot och dränera avloppsvatten installeras ett avlopp i golvet med ett utlopp från ett gjutjärnsrör i enlighet med GOST 6942-98. Det externa nätet tillhandahålls av tvåskiktiga korrugerade PP-rör D = 160/139 mm. Dräneringen av avloppsvatten ges till brunn nr 146a på gårdens legeringsavloppsnät, D = 230 mm, belägen på samma gård som pannrummet. Avloppsvattnets natur är periodisk och är: under filterregenerering - 4,55 m3/dag (en gång var 1:e dag); vid tömning av pannsystemet - 5 m11,0/dygn (en gång per år). Konstant förbrukning vid tvätt av golv är 3 m1/dygn. Omhändertagande av ytavrinning från taket och pannrumsområdet utförs i befintlig regnvattenbrunn nr 143a på gårdslegeringsavloppsnätet D = 230 mm, belägen på samma gård som pannrummet. Det uppskattade regnvattenflödet är 2,04 l/s. Luftvärme. Kylvätskan för pannrumsvärmesystemet är en 45% propylenglykollösning med en temperaturkurva på 95-70ºC, uppvärmd i en värmeväxlare med pannkretsvatten med en temperaturkurva på 110-75ºC. 3 värmare KSK3-9 används som värmeanordningar. För att upprätthålla lufttemperaturen i dieselgeneratorrummet vid +15°C är det planerat att installera två Konrad RSV 5-22-3 panelradiatorer med en Danfoss RA-termostat. Värmesystemets rörledningar är stålvatten-gasrörledningar i enlighet med GOST 3262-75 och elektriska svetsade i enlighet med GOST 10704-91. Ventilation. Till- och frånluftsventilation naturlig och mekanisk. Luftväxling är utformad för att tillgodogöra sig överskottsvärme. Luft kommer in i pannrummet genom galler. Avlägsna luft genom deflektorer på taket. För att avlägsna överskottsvärme finns en axialfläkt, som även kan slås på av gasanalysatorn vid frånvaro