Information om det funktionella syftet med biltvätt

Projektet för uppförande av ett prefabricerat biltvättkomplex för tvätt av bussar, lastbilar och personbilar, en teknisk specifikation har tagits fram för utveckling av designdokumentation för ett prefabricerat biltvättkomplex för tvätt av bussar, lastbilar och personbilar på öppna parkeringsplatser. Det designade prefabricerade biltvättkomplexet på 2: a linjen, utrustad med mekaniserade tvättenheter 1126M i Bezhsky-anläggningen: enligt den funktionella brandfarlighetsklassen: produktionslokaler - F5.1; administrativa och allmännyttiga lokaler - F4.3; brandmotståndsgrad Sha; brandriskkategori D; strukturell brandriskklass CO. Det designade prefabricerade biltvättskomplexet är en rektangulär byggnad med dimensioner i axlarna 1-9/A-G 45000x16500 mm med sadeltak, taklutningar av olika storlekar i plan med samma lutning på 7°. Nollnivån anses vara nivån för det rena golvet i rummet, lika med den absoluta nivån på +123.35. Höjden till botten av beläggningsstrukturerna är + 4,450 m längs G-axeln (i området för service och tekniska lokaler), + 5,015 m längs A-axeln (vid tvättstationer). Konstruktionens nockhöjd är + 6,535 m. Konstruktionen är försedd med en extern ståltrappa med tillgång till taknivån. Det designade prefabricerade biltvättskomplexet ska tillgodose behoven för service av biltvättsflottan. På våningen finns huvudlokalerna för en biltvätt på 2 linjer med inkörning för bilar, ett rum med installation av återvinningsvattenförsörjningsutrustning, ett vatten- och värmeinmatningsrum, ett block av service- och grovkök med omklädningsrum och duschar, badrum, förmansrum, vilorum för personal, torkrum för kläder och rum för städutrustning. I lokalen med installation av återvinningsvattenförsörjningsutrustning finns ett försörjningssystem installerat på mezzaninen, dit tillträde sker via en vertikal metalltrappa minst 0,6 m bred. Fasta arbeten tillhandahålls i mängden 10 personer/cm. Strukturellt är byggnaden utformad enligt ett ramförstärkningsschema med en bärande stomme av stål, med en lätt gardinvägg och en armerad betongfundament.

Rymdplanerande lösningar

Konstruktionsdokumentationen överensstämmer med konstruktionsuppdraget, kraven i gällande tekniska föreskrifter, standarder, uppförandekoder och andra dokument som innehåller fastställda krav. Det designade prefabricerade biltvättkomplexet på linje 2, utrustat med mekaniserade tvättenheter 1126 från Bezhsky-anläggningen: enligt den funktionella brandfarlighetsklassen F5.1; brandmotståndsgrad 111a, brandriskkategori D; strukturell brandriskklass CO. Det designade prefabricerade biltvättskomplexet är en rektangulär byggnad med dimensioner i axlarna 1-9/A-G 45000x16500 mm med sadeltak, taklutningar av olika storlekar i plan med samma lutning på 7°. Nollnivån anses vara nivån för det rena golvet i rummet, lika med den absoluta nivån: + 123.35. Höjden till botten av beläggningsstrukturerna är + 4,450 m längs G-axeln (i området för service och tekniska lokaler), + 5,015 m längs A-axeln (vid tvättstationer). Konstruktionens nockhöjd är + 6,535 m. Konstruktionen är försedd med en extern ståltrappa med tillgång till taknivån. På golvet finns huvudlokalerna för en biltvätt på 2 linjer med inkörning för bilar, ett rum med installation av återvinningsutrustning för vattenförsörjning, ett vatten- och värmeinmatningsrum, ett serviceblock och hushållslokaler med omklädningsrum och duschar, badrum, förmansrum, vilorum för personal, torkrum för kläder och rum för städutrustning. I lokalen med installation av återvinningsvattenförsörjningsutrustning finns ett försörjningssystem installerat på mezzaninen, dit tillträde sker via en vertikal metalltrappa minst 0,6 m bred. Fasta arbeten tillhandahålls i mängden 8 personer/cm. Strukturellt är byggnaden utformad enligt ett ramförstärkningsschema med en bärande stomme av stål, med en lätt gardinvägg och ett fundament av armerad betong. För att säkerställa den erforderliga brandmotståndsgränsen för en metallkonstruktion är det nödvändigt att behandla byggnadens bärande strukturer med en brandhämmande förening. När du installerar sandwichpaneler, täta noggrant skarvarna mellan panelerna och ramen. En tätningstejp limmas på ytan av pelaren eller tvärbalken i anslutning till panelen. Panelskärning bör alltid göras på marken där det kan göras säkert på fast mark. Panelen är fodrad med högkvalitativ målad stålplåt som enklast kan kapas med en cirkelsåg med hårdmetalltänder.

Fasadlösningar

Ytterväggar är trelagers sandstrandspaneler 100 mm tjocka fyllda med isolering baserad på hydrofober basaltfiber typ TEPLANT PSB 100/PSB 2-100 med en brandmotståndsgräns på EI-90 (med den erforderliga brandmotståndsgränsen på E-15 för en byggnad av III grad av brandmotstånd) energieffektiv, hämtad från villkor för att säkerställa termiskt skydd, enligt tabell 4 SP 50.13330.2012. I kontorslokaler är ytterväggarna på insidan tilläggsisolerade med gipsskivor med en isoleringstjocklek på minst 50 mm. Fyllning av fönsteröppningar i tvättrum och tekniska rum - tvåglasfönster i PVC-ramar med en värmeledningskoefficient på minst 0,4; I kontorslokaler - inte mindre än 0,56. Isolerade metallgrindar av typ HORMANN, lyftsektion med gångdörr, fönster och ventilationsgaller. Ytterdörrar är av metall, isolerade, solida. Innerdörrarna som skiljer tvättstationerna och servicerummen är brandsäkra i metall med en brandmotståndsgräns på EI30 för att fylla i en brandsäker skiljevägg av typ I. Inredningen i servicelokalen är av trä. Taket är tillverkat av trelagers sandwichpaneler 150 mm tjocka fyllda med isolering baserad på hydrofober basaltfiber typ TEPLANT PSB 150 med en brandmotståndsgräns på RE-30 (med den erforderliga brandmotståndsgränsen på RE-15 för en byggnad av III grad av brandmotstånd) energieffektiv, hämtad från villkoret för att säkerställa termiskt skydd, enligt tabell 4 SP 50.13330.2012. Fasaden är gjord i ljusa färger, med grundlinjens färg. Färgen på fönsterramar, formade element och extern dränering är blå.

Inredning

Efterbehandling utförs i enlighet med kraven i avsnittet "Säkerhetskrav, sanitär-hygienisk och industriell estetik" PÅ TP-01-91. Material som används vid efterbehandling måste ha intyg om överensstämmelse med följande brandfarlighetsgrupper: för väggar och tak - inte lägre än KMZ (G2, V2, DZ, T2, RP2); för golvet - inte lägre än KM4 (GZ, V2, DZ, TZ, RP2). Väggarna gjorda av gipsskivor på sidan av tvättstationerna är täckta med keramiska plattor till en höjd av 1.8 m ovanför - de är målade med vattenbaserad färg, väggarna och taket i hushållslokalerna är målade med vattenbaserad färg; i badrum, duschar och PUI - sörja för efterbehandling av golv och väggar på 1.8 m med keramiska plattor, väggar över XNUMX m och taket - målning med vattenbaserad färg. Golven i tvättrummen är gjorda med TREMIX-teknik med lutning mot brickorna, i servicerummen - porslinsplattor. Invändig efterbehandling av sandwichpaneler (väggar och tak) - fabriksmålning av panelerna.

Tekniska lösningar och processer

Den tekniska processen för dagligt fordonsunderhåll är organiserad på två checkpointlinjer. Vid första stolpen rengörs bilens interiör och förarhytt med industridammsugare, golvet i bilens interiör tvättas och sätena våttorkas, liksom hjul och hjulhus tvättas, speglar och ljussignalering enheter torkas. Torkning av bilens kaross sker naturligt (vatten rinner in i brickan). Vid den andra stationen tvättas utsidan av bilens kaross och underrede med hjälp av en genomgående portaltvätt. Vid första stolpen rengörs bussinredning och förarhytt med industridammsugare, desinfektionsmedel appliceras i bussinredningen på ledstänger, fönster, dörrar och sittdynor. Vid den andra stationen utförs en noggrannare tvätt av bussens kaross och botten utvändigt än vid daglig tvätt med hjälp av en självgående portaltvättenhet. I busstvättprocessen används ett återcirkulerande vattenförsörjningssystem baserat på keramiska filter. Tvättmedel används inte i busstvättsprocessen. Produktionsprogrammet och personalstyrkan bestäms i enlighet med projektutvecklingsuppdraget med hjälp av regulatoriska data specificerade i "Technological Design Standards for Automotive Transport Enterprises", ONTP 01-91. I enlighet med designuppdraget är tvättavdelningen utrustad med modern teknisk utrustning för inhemsk och importerad produktion, som har intyg om överensstämmelse med Ryska federationens statliga standard, inklusive: portaltvätt, högtryckstvätt etc. Vid ingången och utgången till tvättavdelningen tillhandahåller projektet högkvalitativa industriella takskjutportar, modeller för extern användning, som ger utmärkt värmeisolering. Portarna är utrustade med pålitlig och hållbar automatik. Hållbara styrningar, rullar och tätningar säkerställer smidig drift och lång livslängd. Grindens styrsystem ger en mjuk, snabb start, optimal acceleration och mjuk inbromsning vid öppning och stängning. Portarna uppfyller säkerhetsnormerna i föreskrifterna för organisation av arbetsplatser. I händelse av ett strömavbrott kan porten höjas manuellt. Partiell lyftning av banan utförs med kompenserande L-fjädrar. I service- och rekreationslokalerna finns en uppsättning utrustning och möbler för att utrusta arbetsplatser, mat och vila för personalen på tvättavdelningen. Projektet antog ett klassiskt schema för att rena vatten från tvätt av rullande materiel. Vatten efter tvättning av bussar samlas upp från golven, som har en lutning på 2%, i dräneringsbrickor placerade längs rörelseaxeln på varje produktionslinje, varifrån vattnet rinner in i sedimenteringstankarna i behandlingsanläggningar, där huvuddelen av mekaniska föroreningar och fritt flytande petroleumprodukter sedimenterar och ackumuleras. Därefter tillförs det klarade vattnet med pumpar till ett avloppsreningsverk, där det slutligen renas till erforderliga koncentrationer med hjälp av ett filtersystem.