Қарорҳои банақшагирии кайҳон

Объект бинои росткунҷаи якошёна буда, андозаи нақшаи 43х108 м ва баландии 11.7 м то канори парапет мебошад. Дар бинои объект, дар меҳварҳои 7-15/Э-I, бинои дуошёна пешбинӣ шудааст, ки ҷойгиркунии биноҳои маъмурӣ ва коммуналиро пешбинӣ мекунад. Деворҳои ин биноҳо аз блокҳои газобетони ғафсии 250 мм бо ҳадди зарурии тобоварӣ ба оташ EI45 дақиқа сохта шудаанд. Пур кардани сӯрохиҳои тиреза ва дарҳо бо меъёрҳои зарурии муқовимат ба оташ анҷом дода мешавад. Коркунон ба цехи истехсолй ба воситаи хонахои бино-кории маъмурй ва хизмати маишй дохил мешаванд. Ҳаммомҳо барои кормандони корӣ мувофиқи стандартҳои Федератсияи Русия пешбинӣ шудаанд. Ин биноҳо дар блоки маъмурию ободонӣ дар меҳварҳои 14-15/Е-Ж ҷойгир шудаанд. Ба цехи истехсолии раками 1.23 баромадгох мухайё карда шудааст. Дарҳо бо лимити зарурии муқовимат ба оташ сохта шудаанд. Майдони истехсолй инчунин иборат аст: Хонаи компрессорй (No 1.32). Деворҳои ин ҳуҷра аз панелҳои ғафси 120 мм ва блокҳои газобетони ғафсии 200 мм сохта шудаанд. Ҳуҷраи дастгоҳи ҳисобкунии об (№ 1.33) Деворҳои ин ҳуҷра аз панелҳои ғафси 120 мм ва блокҳои газобетони ғафсии 200 мм сохта шудаанд. Дегхонаи сохташуда (No 1.34). Деворҳои ин ҳуҷра аз панелҳои ғафси 120 мм ва блокҳои газобетони ғафсии 200 мм сохта шудаанд. Ин ҳуҷра дорои сохторҳои ба осонӣ ҷудошаванда бо масоҳати 8,64 кв. Хонаи трансформатор (№ 1.35,1.36, 1.37) ва хонаи панели электрики (№ 200). Деворхои ин бинохо аз блокхои гафсиаш 1.38 мм газобетонй сохта шудаанд.. Бинохои лабораторй (№ 250). Деворхои ин хона аз блокхои газобетони гафсии 45 мм сохта шудаанд. Ҳама қисмҳои цехи истеҳсолӣ аз масолеҳи дорои маҳдудияти зарурии тобоварии оташ EI0,000 сохта шудаанд. Сатҳи ошёнаи тайёри цехи истеҳсолӣ = 16.45 дар системаи координатаҳои Балтика 120 гирифта шудааст. Конструкцияҳои иҳотакунанда Деворҳои берунии устохона аз панелҳои сэндвичӣ бо изолятсияи минералии гармидиҳӣ ғафсашон 9006 мм мувофиқи ҳисобҳои муҳандисии гармидиҳӣ сохта шудаанд, ранги панелҳо аз берун RAL 9002 (хокистарӣ), дарун RAL XNUMX (сафед) мебошад. ). Сарпӯшро аз плитаҳои пашми минералӣ дар варақаҳои бадор изолятсия мекунанд.

Тавсифи раванди истеҳсолот

Истеҳсол дар бар мегирад:
— майдонхои борфарорй ва боркунии воситахои наклиёт;
- майдони нигоҳдории моддаҳо ва маводҳои ибтидоӣ;
- истеҳсолот;
- майдони нигоҳдории маҳсулоти тайёр;
- лабораторияи назорати воридотӣ.
Объекти пешниҳодшуда аз як хатти истеҳсолӣ, ки дар контури байзавӣ насб шудааст, конвейере иборат хоҳад буд, ки пайваста ва бо суръати доимӣ ҳаракат мекунад. Ин хати истеҳсолӣ бо ду намуди интиқолдиҳанда муҷаҳҳаз хоҳад шуд, ки дар онҳо қолибҳои маҳсулоти ниҳоӣ васл карда мешаванд. Кафкаи полиуретанӣ тавассути омехта кардани кимиёвӣ дар фишори баланд танҳо пеш аз рехтани омехта ба қолаби кушод сохта мешавад. Моддаҳои асосии кимиёвӣ омехтаҳои қатронҳо (метилендифенилдиизоцианат) ва полиол мебошанд. Колабхо дар холати пушида харакат мекунанд ва ба воситаи системахои оби гарм, ки дар конвейер гузошта шудаанд, гарм карда мешаванд. Болиштҳои кафк аз қолаб гирифта, хамир карда, бурида, таъмир, тафтиш ва барои фиристодан ба фармоишгар омода карда мешаванд. Ашьёи хом бо роди одан оварда мешавад. Барои нигоҳ доштани ҷузъҳои ибтидоӣ майдоне пешбинӣ шудааст, ки метавонад 4 зарфро бо ҳаҷми 6 метри мукааб ҷойгир кунад. ва 50 бак 1 мукаабметр. (TDI). 18 полиол ва 3 полиол дорои диизоцианатҳо мебошанд. Барои дар бочкахои 200 литрй нигох доштани халкунандаи парафин хонаи алохида чудо карда шудааст. Барои фуровардани моддахои химиявй насоси борфарорй, инчунин системаи пушида баркарор кардани буг гузошта шудааст. Дар вакти фуровардан бугхо мачбуран боз ба танкер медароянд. Мошинхои цистернахои полиолй дар зери фишори хаво холй карда мешаванд. Танкхо бо системахои зидди обхезй чихозонида шудаанд, ки хангоми ба кор андохтани онхо процесси борфарорй ба таври автоматй катъ мегардад. Пеш аз оғози борфарорӣ, санҷиши автоматии клапани пурбор гузаронида мешавад. Азбаски мавод аз хати истеҳсолӣ ба зарфҳои скимер интиқол дода мешавад, клапани нафаскашӣ аз пайдо шудани вакуум дар он зарф пешгирӣ мекунад. Муҳофизат аз фишори зиёдатӣ бо мавҷудияти диски тарканда ва клапани васеъкунӣ таъмин карда мешавад. Дар майдони комилан автоматии пеш аз омехтакунӣ, полиолҳо аз анбор ба зарфи омехта интиқол дода мешаванд, ки дар он бо дигар моддаҳои кимиёвӣ муттаҳид карда мешаванд, то мувофиқи зарурат омехтаҳои қатронҳои гуногунро дар партияҳо истеҳсол кунанд. Пас аз ба даст овардани омехтаи қатрон, он дар як зарфи нигоҳдории махсус таъмин карда мешавад. Барои қатронҳо аз шаш то даҳ зарфи иқтидори 2 м3 (максимум), як зарфи иқтидори 3,5 м3 барои коркарди партия ва як зарфи иқтидори 1,5 м3 барои омехтаи рангкунанда мавҷуд аст. Аз сабаби мавҷудияти буғҳои амин ҳангоми омехта кардан дар контури пеш аз омехта, дар болои ин схема барои ҷамъ кардани тамоми буғҳо пленуми маҳаллии хориҷкунанда насб карда мешавад. Схемаи премикс як агрегати блендерро дар бар мегирад, ки ҷараёнҳои гуногун ба он пайваст мешаванд, зарфи премикс бо иқтидори 1000 литр, зарфи хурди катализатор ва зарфи аз ин ҳам хурдтар бюретта. Ҷараёнҳои гуногуни зерин ба корхонаи блендер ворид мешаванд: - ҷараёнҳо аз контейнерҳои борбардори миёнатонна ва барабанҳое, ки дорои кимиёвӣ ба монанди катализаторҳо, ретардантҳои сӯзишворӣ, сурфактант мебошанд. Ин маводи кимиёвӣ тавассути насосҳои алоҳида интиқол дода мешаванд, ки барои коркарди ҳар як маҳсулот пешбинӣ шудаанд; - ҷараёнҳои полиолӣ, ки аз зарфҳои полиолӣ ба вуҷуд меоянд; - ҷараёнҳои обе, ки аз шабакаи обтаъминкунии нерӯгоҳ меояд. Хамаи ин моддахои химиявй ба блендер ва аз он чо ба зарфи махсус — баки пешакии омехта (1000 л), зарфи бюретта хеле хурд (10 л то 20 л) ва баки хурди катализатор (одатан аз 50 л то 100 л) дода мешаванд. ). Ҳар як зарф (премикс, бюретка ва катализатор) се ҳуҷайраи боркунӣ дорад. Ҳар яке аз моддаҳои кимиёвии дар боло зикршуда бояд ба як зарфи мушаххас ҷудо карда шаванд, то ки миқдори дурусти кимиёвӣ вобаста ба андозаи ҳуҷайраҳои боркунӣ водор карда шавад. Мундариҷаи зарфи катализатор ва зарфи бюретта мувофиқи таркиби ба воҳиди идоракунии компютер воридшуда ба зарфи премикс ворид карда мешаванд. Миқдори ниҳоӣ ба зарфи нигоҳдории мувофиқ ворид карда мешавад. Моеъҳои кимиёвии моеъи бо ҳарорат идорашаванда аз зарфҳои баробаркунӣ тавассути қубурҳои мӯҳрдор бо истифода аз насосҳои фишорбаландӣ ба сари омехтаи фишори баланд, ки дар роботи шаш меҳвари саноатӣ насб карда шудааст, бо таносуби мувофиқ бо ёрии робот ва сари омехта интиқол дода мешаванд. бо фишори баланд ба шаклхои фазой (кушода) таксим карда мешаванд. Микдори масолехи рехташаванда пешакй программа карда, махсули кори тачхизот назорат карда мешавад. Раванди кафккунӣ вақте оғоз мешавад, ки мавқеи сарлавҳаи омехтакунӣ тағир дода мешавад, то ҷараёнҳои полиол ва диизоцианат дар фишори баланд омехта шаванд. Дар ин лаҳза, омехта ба қолаб меафтад ва гардиши хун қатъ мешавад ва ба омехташавӣ дар ҷараёни баръакс ба сӯйи зарфҳои пурқувват монеъ мешавад. Ҳангоми қатъ шудани рехтан, сари омехта ба ҳолати аввалаи гардиши худ бармегардад. Пас аз анҷоми рехтан, қолаб баста мешавад ва раванди муолиҷаи гармӣ оғоз мешавад, ки дар он қолаб бо истифода аз оби гарм ва гармкунакҳои барқӣ то ҳарорати 65°C гарм карда мешавад. Хатти истеҳсолӣ Хатти истеҳсолӣ аз конвейери занҷири болоӣ бо 44 дорандагони қолаб, ки қолабҳоро нигоҳ медорад, иборат аст. Қолабҳо дар як истгоҳи автоматии кушодашавӣ кушода ва баста мешаванд. Хатти истеҳсолӣ пайваста бо суръати доимӣ кор мекунад. Қолабҳо Ду намуди қолаб истифода мешаванд - қолаби стандартӣ, ки танҳо мӯҳри механикӣ дорад ва қолаби стандартӣ, ки ҳангоми пӯшидани қолаб аз болиштҳои ҳавоӣ барои пӯшидани қолаб истифода мешавад. Гармкунӣ Қолибҳо бо истифода аз дегҳои оби гарм гарм карда мешаванд. Агрегатхои гармидихй харорати колабро ба дарачаи зарурй нигох медоранд, то реаксияи самарабахш ва пурраи махсулоти химиявиро таъмин кунанд. Барканорӣ Вақте ки қолаб ба таври худкор кушода мешавад, пуркунӣ дастӣ гирифта мешавад ва дар конвейери анҷомдиҳанда ҷойгир карда мешавад. Колоби холй ба майдони тозакунй бурда мешавад. Тозакунии қолаб Тоза кардани қолабро дар бар мегирад, ки ҳама гуна пошидани кафк ё дигар боқимондаҳои кафкеро, ки ҳангоми тоза кардан ба паҳлӯҳои қолаб часпидаанд. Пас аз тоза кардани қолаб, он барои истифода бурдани агенти озодкунанда омода аст. Истифодаи агенти озодкунанда Истифода бурдани агенти озодкунанда ба қолабҳо вазифаи зарурӣ ва муҳим дар истеҳсоли маҳсулоти қолаби кафк полиуретанӣ мебошад. Ин равандро ба се вазифаи асосӣ тақсим кардан мумкин аст. Вазифаи якум ин нигоҳдорӣ ва интиқоли мавод мебошад. Функсияи дуюм ин аст, ки воқеан ба қолаб истифода бурдани агенти озодкунанда ва вазифаи сеюм тоза кардани он аст. Хатти татбиқи парафин Раванди татбиқи агенти озодкунӣ пурра автоматӣ карда шудааст. Танзимоти асосӣ таппончаҳои дорупоширо истифода мебаранд, ки агенти озодкунандаро ба қолабҳо истифода мебаранд. Миқдори агенти озодкунандае, ки ба ҳар як таппонча дода мешавад, мустақилона аз ҷониби танзимгари дақиқи баланд таъин карда мешавад, ки назорати ҳадди аксарро таъмин мекунад. Вақте ки қолаби ҳаракаткунанда ба батареяи таппончаҳои дорупошӣ наздик мешавад, ҳар як таппонча маҳз дар ҷойҳое амал мекунад, ки агенти озодкунанда бояд истифода шавад. Ҳар як қолаб мустақилона барномарезӣ карда мешавад ва шумо метавонед он қолибҳоеро, ки маҳсулот истеҳсол намекунанд, хомӯш кунед. Якҷоя бо ҷузъи ҷудокунандаи истифодашаванда, қолаб ба минтақаи воридкунӣ ҳаракат мекунад. Вурудҳои шакл (чаҳорчӯби курсӣ ва қабурғаҳои дастгирӣ, матоъҳои зидди шикоф ва ғ.) Пас аз он ки ин замимаҳо дуруст ҷойгир карда шаванд, қолаб барои рехтани кимиёвии моеъ дар майдони кори роботи рехтагарӣ омода аст. Пеш аз гузоштани қолаб дар майдони рехтагарӣ, қолаб бояд барои дуруст ҷойгиршавӣ ва ҷойгиркунии замимаҳое, ки бо истифода аз системаи CIS (Системаи Бозрасии Компонентҳо) истифода мешаванд, тафтиш карда шаванд. Танҳо агар ин система сигнали тайёр диҳад, шумо метавонед ба рехтани қолаб шурӯъ кунед. Пас аз он ки қисми кафк дастӣ аз қолаб хориҷ карда мешавад, он барои марҳилаҳои анҷомдиҳӣ ба тасмаи конвейер ҷойгир карда мешавад. Хамир кардан. Кафк барои кушодани ҳуҷайраҳои пӯшида дар кафк фишурда мешавад ва устувории андозаи ҳуҷайраро ҳангоми хунуккунӣ таъмин мекунад. Ин бо рохи аз роллерхои фосилаи танги байни онхо гузаштани кисми кафк ё бо рохи коркарди кисми кафк дар камераи вакуумй дар зери фишори паст анчом дода мешавад. Комбинат бояд агрегати хамиркунии ролик ё як агрегати вакууми хамиркуниро дошта бошад. Буридани. Буридани (пас аз хамир кардан) барои он қисмҳои кафк, ки пошидани аз ҳад зиёд ё кафки зиёдатӣ доранд, анҷом дода мешавад. Назорат. Пас аз санҷиши визуалӣ, қисмҳои кафк ё барои интиқол иҷозат мегиранд, барои таъмир фиристода мешаванд ё рад карда мешаванд. Баъди ба охир расидани таъмир кисми кафк аз нав аз назар гузаронда мешавад. Ин давра то он даме такрор мешавад, ки қисми кафк барои интиқол тасдиқ                                                                                                             такрор мешавад. Қисмҳои кафк, ки барои интиқол тасдиқ шудаанд, бастабандӣ карда мешаванд ва мувофиқи ҷадвали интиқол ба минтақаи интиқол (анбор) барои интиқол фиристода мешаванд. Таъмир. Ҳама қисмҳои кафк, ки дорои камбудиҳои қобили қабул нестанд, бояд таъмир карда шаванд. Таъмир ба таври дастӣ бо истифода аз дигар пӯлоди кафк ва ширеше анҷом дода мешавад. Шумо метавонед ширеше дар асоси об ё ширеши обшавии гармро истифода баред. Баъд болиштро бурида ва аз назар гузарондан лозим аст.