mimari çözümler

Fast food restoran binası teknik katlı 3 katlı bir bina olup toplam 4044,5 m2 alana sahiptir.Binanın inşaat hacmi 13954,0 m3'tür. Ziyaretçiler, E-G aksları arasında yer alan ana girişten, yemek odalarının konumu, dinlenme alanları ve boş koltuk durumu hakkında bilgi alabilecekleri bir resepsiyonla lobiye girmektedir. Fast food restoran kompleksi 1. ve 2. katlarda yer almaktadır ve 5 yemek odası ve esas olarak 1. katta bulunan bir üretim binası bloğundan oluşmaktadır. 1. kattaki yemek odasında 8 koltuklu 32 masa bulunmaktadır ve defile ve sunumların organize edilebileceği bir podyum bulunmaktadır. 2-8 akslarda kalan odalar ise mutfak üretim alanlarına ayrılmıştır. Yükleme bölgesi 6-B eksenlerinin kesişiminde bulunur ve dışarıya bağımsız bir çıkışı vardır. 2.katta biri 4 kişilik çocuk odası olmak üzere 12 adet yemek odası ve mutfak servis alanları bulunmaktadır. Toplam (maksimum) ziyaretçi sayısı 200 kişidir. 3. katta bilardo salonu, oyunlar ve ekipman depolama odalarının bulunduğu bir dinlenme alanı bulunmaktadır. Teknik kat, çatıya erişimin olduğu bir havalandırma odası tarafından işgal edilmiştir. 3. kattaki yemek odaları ve oyun alanına Murinsky Creek Park'ın pencerelerinden doğal ışık ve panoramik manzaralar sağlamak için dış duvarlar vitraydan yapılmıştır. Sürekli vitray cam projesi Petroalyumstroy şirketi tarafından yürütülmektedir. Cephelerin bitirilmesinde U-kon sistemlerinden en az 50 yıl kullanım ömrüne sahip havalandırmalı askı sistemi kullanıldı. Her türlü plastik şeklin, renk kombinasyonunun, geniş cam alanlarının oluşturulmasına olanak tanırken, son derece etkili ısı yalıtımı sağlayarak bina içinde konforlu bir ortam yaratır. Sistem aynı zamanda enerji tasarrufu, yangın güvenliği, taşıyıcı yapıları tahrip eden agresif etkenlerden korunma ve çevre standartlarına uygunluk da sağlıyor. Cephenin renk şeması, çevreyle uyumlu bir şekilde birleşecek ve binanın ayna camında park ortamının görüntüsünü en üst düzeye çıkaracak şekilde tasarlandı. Üretim tesislerinin iç dekorasyonu, halka açık catering işletmelerinin teknolojik gereksinimlerine uygun olarak gerçekleştirilmektedir. Salonların iç dekorasyonunda camlı vitray pencereler, “Mixan” tipi dekoratif duvar kaplamaları, seramik fayanslar, gömme lambalı asma tavanlar ve mozaik zeminler kullanılmıştır. Bölmeler içi boş tuğlalardan yapılmıştır. İdari ve hizmet binalarının bitirilmesi, boyama için duvar kağıdı, dekoratif ticari zemin “forbo”, yerleşik lambalı modüler asma tavanları içerir. Binanın toplam hacmi, gaz pistonlu elektrik üretim ünitelerine dayalı bir mini termik santral (mini termik santral) içermektedir ve elektrik ve termal enerjinin birleşik üretimi için tasarlanmıştır. Mini termik santraller bir fast food restoranının tüketicilerine elektrik ve ısı sağlıyor. Bir fast food restoranı için mekan planlama çözümleri, bölgenin kentsel planlama koşulları, çevredeki binaların doğası ve kamu binalarının mimari görünümündeki güncel eğilimler dikkate alınarak yapıldı. İnşaat sahasında şu anda herhangi bir geliştirme çalışması bulunmamaktadır, bu da atanan planlama görevlerinin tamamlanmasını kolaylaştırmaktadır. Restoran binası, teknik zemine sahip üç katlı bir binadan ve buna bağlı tek katlı Mini-TPP binasından oluşmaktadır. Yapının plandaki genel boyutları 45000x30000'dir. Yükseklik - 15.500. Restoran binasının ve Mini-TPP'nin temeli 600 mm'lik monolitik betonarme döşemedir (B25, W6, F75 beton). 1.-3. kattaki restoran binasının çerçevesi monolitik olup, 500x500 aralıklı 9000x9000 betonarme kolonlar ve betonarme zeminli ve 160 (beton B25, W6, F75) kaplamalıdır. Teknik zeminin çerçevesi metaldir. Binanın üç katını birbirine bağlayan, merdiven basamaklı üç merdiven ve 1000 kg kaldırma kapasiteli bir asansör boşluğu - monolitik, betonarme (beton B25, W6, F75). Sertlik diyaframı görevi görür. Birinci katın kat kotu 0.000'dir. İkinci katın taban kotu ise 4.200. Üçüncü kat kat kotu ise 7.800. Teknik kat kat kotu 11.400’dür. Çatı tavan işareti - 11.770. Teknik katın çatı kotu 14.590’dır. Çatı, betonarme döşeme üzerinde, içten ısıtmalı oluklarla düzdür.

Yapıcı çözümler

Binanın yapısı, 500x500 mm'lik monolitik betonarme sütunlardan (B20 sınıfı beton) ve 1=160 mm'lik monolitik betonarme zeminlerden oluşan bir ızgaradan yapılmış, binanın sağlam bir yapısal tasarımını oluşturan taşıyıcı bir çerçevedir. Binanın birinci katındaki dış duvarlar masif tuğladan, üst katlar ise gazbeton bloklardan yapılmıştır. Bina, kavisli kısımda Petroalyumstroy'un sürekli cephe camı ve U-kon sistemlerinden havalandırmalı bir cephe ile tasarlandı. Zeminler, yüksek sertlikteki kirişlerin (B20 betonu) montajı ile kiriş şemasına göre yapılmıştır. Binanın boyuna ve enine yönlerdeki sağlamlığı, monolitik betonarme diyaframlar ve monolitik merdiven duvarları ile sağlanmaktadır. Merdivenler betonarme platformlu (B20 beton) yekpare katlardır. Bölmeler t=120 mm içi boş tuğladan yapılmıştır. Bina, tesislerin döşenmesi için 500-6 eksenleri arasında bir çöküntüye sahip olan, binanın tüm alanı altında t=9 mm yekpare betonarme bir levha üzerine kurulmuştur. Çatı, dahili bir drenajla düz bir şekilde birleştirilmiştir. Temeller - yekpare betonarme döşeme t=600 mm. Döşeme malzemesi olarak betonarme B25^6, G150 benimsendi. Taşıyıcı kolonlar 500x500 mm yekpare betonarmedir. Binanın zeminleri ve çatı kaplaması t=200 mm yekpare betonarme döşeme şeklinde yapılmıştır. Zemin seviyesinde, sırasıyla enine ve boyuna yönde 300x435N monolitik betonarme kirişler ve 1800x435N başlıklar yapılmıştır. Geleneksel olarak, bir yapısal şema bir çerçeve sistemi olarak düşünülebilir ve bir çerçeve sistemi çaprazlanmış bir sistem olarak düşünülebilir. Binanın (çerçeve bağlantıları) boyuna ve enine yönlerdeki sağlamlığı, monolitik betonarme diyaframlar ve monolitik merdiven duvarları ile sağlanır. G/2H <1/10000 yüksekliği boyunca rüzgar basıncındaki değişiklik dikkate alınarak, rüzgar yükünün ortalama ve titreşimli bileşeninin etkisi altında üst kısmın bağıl deformasyonu. Kabul edilen tasarım kararlarını doğrulamak için, binanın kolonlarının ve zeminlerinin yük taşıma kapasitesi ve deforme olabilirliğine ilişkin gerekli doğrulama hesaplamaları yapılmıştır. Betonarme yapıların kolon ve döşeme hesaplamaları SCAD programının 11.3 versiyonunda otomatik olarak yapılmıştır. Yükler manuel olarak toplandı; yük toplamanın sonuçları tablo halinde sunuldu.

Restoran teknolojisi

Bir restoranda yemek hazırlama teknolojik sürecinin akışı, teknolojik süreçlerin sırasına uygun olarak sağlanarak, çiğ ve tüketime hazır ürünler arasındaki temas olasılığı ortadan kaldırılmaktadır. Teknolojik çözümler, restoranın üretim tesislerinde satın alma ve üretim öncesi atölye çalışmalarının düzenlenmesini sağlar. Tedarik mağazaları - sebzelerin birincil işlenmesi için oda, sebze dükkanı, et ve balık dükkanı. Üretim öncesi atölyeler - sıcak atölye, soğuk atölye. Sebzeler için birincil işleme odası, sebzelerin yıkanması ve temizlenmesi için tasarlanmıştır. Sebzelerin birincil işlenmesi için odayı donatmak için aşağıdaki ekipmanlar sağlanmıştır: iki bölümlü bir yıkama banyosu, bir patates soyucu ve bir stok rafı. Sebze satın alma atölyesi, gelen sebzelerin birincil işlemden sonra dilimlenmesi için tasarlanmıştır. Dilimlenmiş yarı mamul sebze ürünleri sıcak ve soğuk atölyelere teslim edilir. Sebze dükkanını donatmak için aşağıdaki ekipmanlar sağlanmıştır: sebze kesici, kesici, temizleme makinesi, soğutma dolabı, üretim masaları, iki bölümlü yıkama banyosu. Et ve balık dükkanı et, kümes hayvanları ve balıkların tek bir odada işlenmesi için tasarlanmıştır. Balık ürünlerinin kendine özgü kokusu dikkate alınarak et ve balık için ayrı işleme akışları düzenlenmektedir. Ayrı ekipmanlara ek olarak, balık ve etin işlenmesi için işaretlenmiş ayrı aletler, kaplar, kesme tahtaları tahsis edilmiştir. Et işleme hattı, et yıkamak için bir banyo, bir kesme sandalyesi, etin kemiklerinden ayrılması, pişirilmesi için bir üretim masası ve bir kıyma makinesi ile donatılmıştır. Ayrıca atölyede yarı mamul ürünlerin depolanması ve soğutulması için bir soğutma dolabı bulunmaktadır. Balık işleme alanında dondurulmuş balıkların çözülmesi için bir banyo, balıkların temizlenmesi ve bağırsaklarının çıkarılması için masalar bulunmaktadır. Balıkların içleri üretim masasında küçük bir şef bıçağı kullanılarak manuel olarak çıkarılır. Gıda dışı atıklar özel bir tankta toplanmaktadır. Porsiyonlu yarı mamul ürünlerin hazırlanması için ayrı bir işyeri düzenlenmiştir. Kıyma hazırlamak için kıyma hazırlamak için kullanılmayan kıyma makinesi kullanılır. Mersin balığı balıklarının işlenmesine ilişkin teknolojik süreç, küçük balıkların işlenmesiyle aynı işyerlerinde gerçekleştirilir. Yarı mamul balık ürünleri tepsilere konularak buzdolabında 5°C'yi aşmayan sıcaklıkta saklanır. Raf ömrü - 12 saate kadar, doğranmış - 6 saatten fazla değil. Yarı mamul ürünlerin sıcak atölyeye teslimatı çok işlevli arabalarla gerçekleştirilir. Sıcak atölye, yarı mamul ürünlerin ısıl işlemi ve pişirme için tasarlanmıştır. Sıcak mağaza, yiyecek hazırlama teknolojik sürecinin tamamlandığı bir catering işletmesinin ana atölyesidir: ürünlerin ve yarı mamul ürünlerin ısıl işlemi, et suyunun pişirilmesi, çorbaların, sosların, garnitürlerin hazırlanması, ana yemekler gerçekleştirilir. soğuk ve tatlı yemeklere yönelik ürünlerin ısıl işleminin yanı sıra. Ayrıca atölyede sıcak içecekler hazırlanmakta ve unlu şekerleme ürünleri (turta, börek, kulebyaki vb.) pişirilmektedir. Sıcak mağazadan hazır yemekler doğrudan tüketicilere satılmak üzere dağıtıcılara gidiyor. Sıcak atölye modern ekipmanlarla donatılmıştır: termal, soğutma, mekanik ve mekanik olmayan: sobalar, fırınlar, gıda kazanları, elektrikli kızartma tavaları, elektrikli fritözler, soğutmalı dolapların yanı sıra üretim masaları. Sıcak satış mağazası çorba ve sos olmak üzere iki özel bölüme ayrılmıştır. Çorba bölümünde et suları ve ilk yemekler, sos bölümünde ise ikinci yemekler, garnitürler, soslar ve sıcak içecekler hazırlanmaktadır. Sıcak atölyeyi donatmak için kullanılan termal ekipmanlar ithal ediliyor ve elektrikle çalışıyor. İlk bölgede kurulum için ekipman sağlanmıştır: 100 litrelik bir sindirici. Çürütücüler ithal edilmektedir (KONCAR). Sindiriciler tamamen paslanmaz çelikten yapılmıştır. Kazanların iç ceketi aside dayanıklı çelikten yapılmıştır. İkinci yemeklerin hazırlanmasına yönelik ikinci bölgede kurulum için termal ve mekanik ekipmanlar sağlanmaktadır. Isıtma ekipmanı: 4 gözlü elektrikli ocak, fırın, kızartma yüzeyi, elektrikli kızartma tavası, fritöz, konveksiyonlu fırın. Mekanik ekipman: tahrikli karıştırıcı, dilimleyici, mutfak robotu. Malların mağaza içi hareketi için çok işlevli arabalar, raflı arabalar ve bulaşık arabaları sağlanmaktadır. Birahanedeki teknolojik ekipmanların düzenlenmesi, güvenlik düzenlemelerine uygun olarak erişime serbest erişimin sağlanması için ısıtma ekipmanı arasındaki geçişlerin genişliğine uygun olarak sağlanmaktadır. Hazır gıdaların dağıtımı ancak numune alındıktan sonra gerçekleştirilir. Pişirme teknolojisinin ihlal edilmesi veya yemeğin teslimata hazır olmaması durumunda tespit edilen mutfak eksiklikleri giderilene kadar izin verilmez. Reddetmenin sonucu, bitmiş ürün ret günlüğüne kaydedilir. Catering ünitesinde yemek hazırlamanın kalitesini ve güvenliğini kontrol etmek amacıyla hazırlanan her parti yemekten günlük numune alınır. Günlük numuneler, gıda satış döneminin bitiminden itibaren en az 48 saat süreyle buzdolabında özel olarak belirlenmiş bir yerde +2 - +60C sıcaklıkta saklanır. Günlük numunenin saklandığı kaplar (kaplar ve kapaklar) 5 dakika kaynatılarak işleme tabi tutulur. Soğuk hava deposu, soğuk yemeklerin ve atıştırmalıkların hazırlanması, porsiyonlanması ve süslenmesi için tasarlanmıştır. Soğuk yemek çeşitleri işletmenin türüne ve sınıfına bağlıdır. Soğuk hava deposunun çeşitleri arasında soğuk atıştırmalıklar, gastronomik ürünler (et, balık), soğuk yemekler (haşlanmış, kızartılmış, doldurulmuş, jöle vb.), laktik asit ürünleri ve ayrıca soğuk tatlı yemekler (jöle, köpük, sambuca, jöle, kompostolar vb.), soğuk içecekler, soğuk çorbalar. Soğuk hava deposu, soğuk yemeklerin hazırlanması için gerekli ürünlerin ısıl işleminin yapıldığı sıcak atölyenin bitişiğinde yer almaktadır. Soğuk hava deposu yeterli miktarda soğutma ekipmanıyla donatılmıştır. Soğuk hava deposunda çeşitli alet, ekipman ve cihazlar kullanılmaktadır. Soğuk hava deposunu donatmak için aşağıdaki ekipmanlar sağlanmıştır: bir sebze kesici, bir dilimleyici, çabuk bozulan ürünlerin kısa süreli depolanması için bir soğutmalı dolap, bir soğutmalı masa, üretim masaları, bir yıkama banyosu, masa porsiyon terazileri, raflı arabalar keşif gezisine hazır soğuk atıştırmalıkların ulaştırılması. Porsiyonlanmış tereyağı kuru erzak kilerine teslim edilir. Sıcak dükkanın yanında mutfak eşyası yıkama alanı bulunmaktadır. Mutfak eşyalarının yıkanmasını sağlamak için aşağıdaki ekipmanlar sağlanmıştır: bulaşık makinesi, iki bölümlü yıkama banyosu, elektrikli su ısıtıcısı, tencere ve kazanlar için raflar, yiyecek atıkları için bir tank. Depolar, ürünlerin, hammaddelerin alınması ve bunların depolanması ve piyasaya sürülmesi için kullanılır. İşletmelerde her çeşit hammadde ayrı bir haznede depolanır. Aynı haznede, aynı kontaminasyona sahip ürünleri, tüketime hazır olma derecesini ve aynı depolama modlarını birleştirebilirsiniz. Et ve balık, et ve balık haznesinde 1=0-2°C sıcaklıkta saklanır. Süt ve süt ürünleri süt ve yağ haznesinde t +2°C sıcaklıkta saklanır. Meyve ve sebzeler sebze haznesinde 14-16°C sıcaklıkta saklanır. Un, şeker, tuz, tahıllar 12-18°C sıcaklıkta, raflarda ve raflarda doğal kutsama yapılmadan paketlenerek depolanır. Ekmek ve unlu mamuller 16-18°C sıcaklıkta raflı şekilde depolanır. Ham ve tüketime hazır ürünler arasındaki teması önlemek amacıyla ham maddeler vardiya başında depolara teslim edilmektedir. Kilitli gıda atığı soğutma odası, organizasyonel olarak belirlenen programa uygun olarak çıkarılıncaya kadar yiyecek atıklarının catering ünitesinden geçici olarak depolanması için tasarlanmıştır. Gıda atığı soğutma odası prefabrik, yerleşik ve kendinden destekli sandviç panellerden yapılmıştır. Servis personeli için ev binaları ayrı bir dış girişin bitişiğinde yer almaktadır.