Mimari ve mekan planlama çözümleri

Okul öncesi eğitim kurumlarına ısı temini için yakıt depolama tesisine sahip otomatik bir gaz kazan dairesi tasarlanmıştır. Kazan dairesi ve yakıt depolama binası iki blok modülden tasarlanmıştır. Kazan dairesi blok modülü tek katlı, dikdörtgen planlı, bodrumsuz, dış aks boyutları 7,8x3,3 m'dir.Yakıt depolama blok modülü tek katlı, dikdörtgen planlı, bodrumsuz, boyutları dış akslarda 3,8x3,3 m.Kazan dairesi ve yakıt deposu dışarıya tek çıkışlı olarak tasarlanmıştır. Binanın planlama zemin seviyesinden mahya seviyesine kadar maksimum yüksekliği 3,49 m'dir. 0,000 bağıl seviyesi, kazan dairesi temiz zemininin seviyesi olarak alınır ve mutlak 14.13 seviyesine karşılık gelir. Çerçeve metaldir. Dış duvarlar ve kaplama, mineral yün dolgulu, 100 mm kalınlığında üç katlı sandviç panellerden yapılmıştır. Çatı bir polimer membrandan yapılmıştır, dış drenaj düzensizdir. Zemin kaplaması oluklu alüminyum levhadır. Kolayca çıkarılabilir yapılar sağlanmıştır - 3,63 m² alana sahip duvar sandviç panelleri. Yanma ürünlerini uzaklaştırmak için ayrı bir sütunlu temel üzerine monte edilmiş iki gaz çıkışlı bir baca tasarlanmıştır. Baca yüksekliği kazan dairesinin bitmiş kat seviyesinden 10,0 m'dir.

Yapıcı ve alan planlama çözümleri

Modüler kazan dairesi, sandviç panellerle kaplanmış, montajı kolay metal yapılardan tasarlanmıştır. Metal yapılar GOST 150-100'e uygun olarak 6x100x4, 50x4 vb. kapalı bükülmüş profilden (bükülmüş profil 30245x2003'ten bağlantılar) yapılmıştır. Metal yapı çeliği C245. Dış duvarlar 100 mm kalınlığında perdeli sandviç panellerdir. Yalıtım ve profilli levhalarla rulo çatı kaplama. Binaların mekansal sağlamlığı ve stabilitesi, kolonların, dikey bağlantıların ve sert kaplama diskinin (profilli levha) ortak çalışmasıyla sağlanır. Temeller 200 mm kalınlığında, beton B15, W4, F100 monolitik betonarme levha şeklinde alınır. Temel altında 100 mm kum minder üzerine 850 mm kalınlığında beton hazırlığı ve 200 mm kırma taş hazırlığı sağlanır. 2 m yüksekliğinde ve 10 mm dış çapındaki baca (400 gaz egzoz şaftı), kendi temeli üzerine monte edilmiş mekansal bir metal yapıya sabitlenmiştir. Bacaların metal yapıları, 133x4x60 bükülmüş kaynaklı boru ızgarasıyla birleştirilen raflardan (40x4 çapında boru) yapılmıştır. Borunun temelleri, 500 mm'lik bir kum yatağı üzerinde yekpare betonarme betondan yapılmış sütunludur. Beton B15, W4, F100. 0.00 bağıl yüksekliği +14,13 m mutlak yüksekliğe karşılık gelir. Skyline LLC'nin (kayıt No. 2985/1) 2012 tarihli mühendislik-jeolojik araştırmaları raporuna göre, kazan dairesi ve bacanın temelleri, E = ile sıvı-plastik, kum katmanlarına sahip ağır siltli tınlılara dayanmaktadır. 70 kg/cm2, φ = 12, c=0,12 kg/cm2. Temel zeminlerinin hesaplanan direnci ~R=0,66 kg/cm2'den düşük değildir. Yerdeki basınç p=0,64 kg/cm2'yi geçmez. Maksimum yeraltı suyu seviyesi gündüz yüzeyine yakındır. Yeraltı suyu normal geçirgenliğe sahip betona karşı agresif değildir. Yeraltı yapılarının betonunu korumak amacıyla beton yüzeyi Hydrotex-K su yalıtım cihazı ile korunur. Binanın beklenen ortalama oturması 3 mm'den fazla değildir. Borunun stabilitesi sağlanır.

Mühendislik ekipmanları, mühendislik destek ağları, mühendislik faaliyetleri

Blok modüler otomatik gaz kazan dairesi kurulması planlanmaktadır. Kazan dairesi, okul öncesi eğitim kurumlarının tüketicilerinin ITP'sinde ısıtma sistemlerine ısı sağlamak, havalandırmak ve sıcak su temini hazırlamak için tasarlanmıştır. Kazan dairesi, ısı temininin güvenilirliği açısından ikinci kategoriye aittir. Kazan dairesi ayrı bir yerde bulunmaktadır. Patlama, patlama ve yangın tehlikesi kategorisi - G, binanın yangına dayanıklılık derecesi - II Kazan dairesinin kurulu gücü 0,550 MW'tır. Isı tüketicileri, ısı tedarikinin güvenilirliği açısından ikinci kategoriye aittir. Kazan dairesi, 645 kW ve 300 kW gücünde Buderus tipi SK250 serisi iki adet su ısıtma kazanı ile donatılmıştır. 645 kW gücündeki SK300 kazanı, ELCO'nun 04.440 - 120 kW gücündeki VGL440 Duo kombine brülörle donatılmıştır. 645 kW gücündeki SK250 kazanı, ELCO'nun 04.350-95 kW gücündeki kombine brülör VGL350 Duo ile donatılmıştır. Kazan dairesinin tahmini ısıtma kapasitesi, ağlardaki kayıplar ve kazan dairesinin kendi ihtiyaçları dikkate alınarak 0,550 MW olacaktır: ısıtma için – 0,189 MW; havalandırma – 0,146 MW; tüketici ısıtma trafo merkezinde kullanım sıcak suyunun hazırlanması için – 0,149 MW; ısıtma ağlarındaki kayıplar için - 0,0302 MW; kazan dairesinin kendi ihtiyaçları için - 0,0163 MW. Tüketicilere ısı sağlamak için kazan tesisi binasından ısı ağları tasarlandı. Bağlı abonelerin ısı tüketim sistemlerinin ısıl yükü 0,463 Gcal/h'dir. Bağlantı noktası kazan dairesindeki vanalardır. Isıtma şebekesi boru hatları iki boruya döşenir. Isıtma şebekesi boru hatlarının döşenmesi - yer altı, kanalsız, bir okul öncesi eğitim kurumunun topraklarında döşenirken bir kanalda, boru hatlarının dönme açılarında, araba yollarının altında ve binaların teknik yeraltında yer üstünde. Boru hatlarının döşenmesi için, yeraltı kurulumu için PPU-10704 ile yalıtılmış ve teknik bir yeraltına kurulum için alüminyum folyo ile lamine edilmiş mineral yün silindirlerle yalıtılmış GOST 91-345'e uygun çelik boru hatları seçilmiştir. Ana yakıt türü orta basınçlı doğal gazdır, düşük kalorifik değeri QpН = 33,5 MJ/m³ (8000 kcal/m³), yoğunluk - 0,681 kg/m³. Kazan dairesi girişindeki gaz basıncı 0,192 MPa (g)'dir. Acil durum yakıtı – dizel, alt kalorifik değeri 42,62 MJ/kg (10180 kcal/kg). Kazan dairesi tüm yıl boyunca günün her saati çalışır. Kazan dairesine termomekanik ekipman monte edilmiştir: pompa, sirkülasyon ağı devresi K3.1...K3.4, Wilo (Almanya) IPL 32/175-4/2, 18,9 m³/saat kapasite ve 31 m basınç ile Pompa çalışma modu – 1 çalışma + 1 frekans düzenlemeli bekleme; kazan karıştırma pompası “Buderus Logano SK645 300 kW” – Wilo'dan (Almanya) TOP-S 25/5 3~ K5.1, K5.2, 3,1 m³/saat kapasite ve 4 m basma yüksekliği ile; kazan karıştırma pompası “Buderus Logano SK645 250 kW” – Wilo'dan (Almanya) TOP-S 25/5 3~ K5.1, K5.2, 2,6 m³/saat kapasite ve 3 m basma yüksekliği ile; Wilo (Almanya) MVI 4.1 4.2~ firmasından 103 m³/saat kapasite ve 3 kPa basınç ile K0,3, K250 takviye pompası. Pompa çalışma modu – Frekans düzenlemeli 1 çalışma + 1 bekleme; otomatik sürekli yumuşatma ünitesi HYDROTECH STF 0835-9000 SEM; orantılı dozaj kompleksi HYDROTECH DS 6E151; orantılı dozaj kompleksi HYDROTECH DS 6E1. Kazan dairesi boru hatlarının en alt noktalarına su tahliyesi için cihazların montajı, üst noktalara ise havalandırma deliklerinin montajı sağlanmaktadır. Termal enerji tüketimini hesaba katmak için, PREM-40 elektromanyetik akış ölçerlere dayalı bir ölçüm ünitesinin kurulması planlanmaktadır. Duman yanma ürünlerini gidermek için iç çapı 300 mm olan iki metal baca tasarlandı. Egzoz baca gazlarının sıcaklığı 180°C'dir. Tasarım belgeleri boru hatlarının, gaz kanallarının ve ekipmanların ısı yalıtımını sağlar. Isı tedarik şeması iki borulu, kapalı, bağımsızdır. Isıtma sisteminin sıcaklık grafiği 105°/80°C’dir. Kış/yaz çalışma moduna bağlı olarak sırasıyla 105/80 ve 75/40 soğutma suyu sıcaklığının düzenlenmesi için hazırlık yapılmıştır. Kazan çalışmasının düzenlenmesi ve gerekli soğutucu parametrelerinin bakımı, kazan dairesi otomasyonu ile sağlanır. Kazan dairesi, bakım personelinin sürekli varlığına gerek kalmadan otomatik olarak çalışır. Suyun sıcaklık genleşmesini telafi etmek için 300 l hacimli iki membran genleşme tankı SM.ERE/300 kurulumu sağlanmıştır. Kazan dairesine gaz beslemesi teknik şartnameye uygun olarak sağlanmaktadır. Kazan dairesi girişindeki gaz basıncı 0,192 MPa (g)'dır. Maksimum gaz akışı – 64,3 m3/saat. Kazan dairesine gaz beslemesi kaynağı hidrolik kırılma ile sağlanmaktadır. Tasarlanan tesisin teknik şartnameye uygun olarak mevcut polietilen gaz boru hattına bağlantısı sağlanmaktadır. Tasarlanan gaz boru hattının, orta basınçlı Æ110x10,0 mm'lik mevcut yer altı polietilen gaz boru hattına bağlanma noktası, uzatılmış gövdeli 50/63 çelik küresel vana, polietilen kaplinli bir vana montajı ile bahçelerden geçiyor. Vexve327 serisi. Yerleştirme noktasından (PK0), Æ63x5,8 mm yer altı polietilen gaz boru hattının güzergahı PK0+11,90'a açık olarak sağlanmaktadır. Güzergah 90° döner ve PK0+81,90'a giden yolun altında yönlü sondaj kullanılarak döşenir. Yönlü delme yöntemi için iki çukur sağlanmıştır. Daha sonra rota 90° dönerek kazan dairesi cephesine çıkan gaz boru hattı ile açık döşeme yöntemiyle tasarlanan kazan dairesine ulaşıyor. Kalıcı PE-çelik bağlantısı, kazan dairesinin temelinden 2 m mesafede yer altı gaz boru hattının yatay bir bölümüne kurulur. Daha sonra, kazan dairesinin cephesi boyunca Æ57x3,0 mm'lik bir çelik gaz boru hattı geçmeli ve 1 numaralı eksenin yakınındaki binaya sokulmalıdır. Dış gaz boru hattının güzergahı boyunca bir alan şeklinde bir güvenlik bölgesi oluşturulur. gaz boru hattının her iki tarafında 2 metre mesafeden geçen koşullu hatlarla sınırlıdır. Kazan dairesine gaz girişine, gaz beslemesinin kapatılmasını sağlayan hızlı kapanan bir solenoid valf monte edilmiştir. Gaz vanası tetiklendiğinde (kapatıldığında), kontrol paneline bir alarm sinyali iletilir. Kazan dairesine giren gaz miktarının ticari ölçümü RVG G16 gaz sayacı ile gerçekleştirilir. Gaz basıncı ve sıcaklık kontrolü LNG düzeltici 761.2 ile sağlanır. Belirtilen cihaz seti aynı anda gösterme, kaydetme ve toplama işlevlerini yerine getirir. Gaz boru hattının döşenmesi için GOST 10704-91, V-10 GOST 10705-80* uyarınca çelik elektrik kaynaklı düz dikişli borular seçildi. Kazan dairesine gaz boru hattı girişinde aşağıdakiler sırayla monte edilir: termal kapatma vanası KTZ 001-40; gaz filtresi FG-Nord P Du40; solenoid valf VN11/2N-3 ve VN1N-4; gaz sayacı RVG G16. Proje yedek yakıt tedariki sağlıyor. Kazan dairesinde yedek yakıt olarak dizel yakıt kullanılır. 5 gün için hesaplanan ihtiyaç duyulan arz 8 ton olacaktır. Kazan dairesine bitişik yakıt depolama tesisinde yedek yakıt depolamak için V=4 l hacimli 2000 adet T3K2000 yakıt tankı bulunmaktadır. Kazan dairesine yakıt girişinde aşağıdaki durumlarda yakıt beslemesinin kapatılmasını sağlayan bir küresel vana ve elektrikli tahrikli hızlı etkili bir kapatma vanası bulunmaktadır: voltaj kaybı dahil koruma devrelerinin arızası; kazan dairesindeki gaz kirliliğinin ikinci eşiğine (kazan dairesindeki hava hacminden% 1 metan) ulaşmak - anında; yakıt sensörünün alt limitte tetiklenmesi; Yangın alarmı anında devreye giriyor. Solenoid valf etkinleştirildiğinde (kapatıldığında), kontrol paneline bir alarm sinyali iletilir. Yakıt, kazan dairesine yakıt hattı girişine yerleştirilen filtrede mekanik parçacıklardan arındırılır. Filtre kirlenmesinin derecesi, filtreden önce ve sonra basınç göstergelerinin okumalarıyla belirlenen, üzerindeki basınç düşüşü ile belirlenir... Filtreden sonra, yakıtın dolaştığı pompalar takılır. Miktar muhasebesi