Mimari ve mekan planlama çözümleri

Tasarım belgeleri, yerleşim alanlarındaki ısıtma, havalandırma ve sıcak su tedarik sistemlerine ısı temini için seri üretimin otomatik modüler gaz kazan dairesi "AKM Signal 6500" kurulumunu sağlar. Patlama ve yangın tehlikesi açısından kazan dairesi G kategorisine aittir. Modülün yangına dayanıklılık sınırı 0,75 saattir.Bina, üç katmanlı “sandviç paneller” ile kaplanmış metal bir çerçeveden oluşan iki katlı bir bina yapısıdır. mineral yün izolasyonlu. Bina kendi temeli üzerinde bağımsız olarak ayakta durmaktadır. Eksenlerdeki modül boyutları 6000x13500x6700 mm. Kazan dairesinden çıkış doğrudan dışarıya sağlanmaktadır. 81 m² alana sahip olan kazan dairesinin çatısı kolaylıkla sökülebilen bir yapı olarak hizmet vermektedir. Yanma ürünlerini uzaklaştırmak için 650 ve 600 mm çapında borulara sahip ayrı bacalar bulunmaktadır. Bacaların yüksekliği 26 m'dir Kazan dairesi otomatiktir ve sürekli bakım personelinin bulunmasını gerektirmez.

Yapıcı ve alan planlama çözümleri

Modüler kazan dairesi, sandviç panellerle kaplanmış, montajı kolay metal yapılardan tasarlanmıştır. Metal yapılar GOST 80-4'e göre kapalı bükülmüş profil 80x4 vb.'den (bükülmüş profil 30245x2003'ten destek) yapılmıştır, modül tabanı STO ASChM 20-1'e göre I-kirişler 20B93'den yapılmıştır. Metal yapı çeliği C245. Dış duvarlar 100 mm kalınlığında perdeli sandviç panellerdir. Kaplama metal çerçeve üzerine 100 mm kalınlığında sandviç panellerden yapılmıştır. Binaların mekansal sağlamlığı ve stabilitesi dikey ve yatay bağlantılarla sağlanır. Temeller, 200 mm kalınlığında yekpare betonarme levha, sülfata dayanıklı çimentolu B15, W6, F75 betonu şeklinde alınır. Temelin altında 100 mm kum yastık üzerine 2200 mm kalınlığında beton hazırlığı sağlanır. Serbest duran baca kendi temeline monte edilir. Tasarım kısmında bacalar dikkate alınmadı. Borunun temelleri, sülfata dayanıklı çimentolu B25, W6, F75 betonundan yapılmış sütunludur. 0.00'lik bağıl yükseklik, +18,20 m'lik mutlak yüksekliğe karşılık gelir. Mühendislik-jeolojik araştırmalar raporuna göre, kum yastığının tabanı E = 85 kg/cm2, φ olan ağır, siltli, yumuşak plastik tınlardan oluşmaktadır. = 15, c = 0,17 kg /cm2. Temel topraklarının hesaplanan direnci R=1,71 kg/cm2'den düşük değildir. Kazan dairesi altındaki zemindeki basınç p=0,2 kg/cm2'yi, baca altındaki basınç (maks.) p=1,08 kg/cm2'yi aşmaz. Maksimum yeraltı suyu seviyesi gündüz yüzeyine yakındır. Yer altı suyuna rastlanmadı. Topraklar, sülfat içeriği açısından normal geçirgenliğe sahip betona karşı orta derecede agresiftir. Yeraltı yapılarının betonunu korumak için, sülfata dayanıklı çimento bazlı betonun su geçirmezlik derecesi W6 olup, betonun yüzeyi MBR-65 mastik ile kaplanarak korunur. Binanın beklenen ortalama oturması 2,8 mm'den fazla değildir. Borunun stabilitesi sağlanır.

Mühendislik ekipmanları, mühendislik destek ağları, mühendislik faaliyetleri

Isı temini için otomatik, gazlı, ayrı bir kazan dairesi tasarlandı. Patlama ve yangın tehlikesi derecesine göre kazan dairesi “G” kategorisine aittir. Kazan dairesinin kurulu gücü 6,5 MW'tır. Çatı, kazan dairesi hacminin 0,03 m³'ü başına 1 m² oranında, kolay sökülebilir yapılar olarak sağlanmıştır. Isı tüketicileri, ısı tedarikinin güvenilirliği açısından ikinci kategoriye aittir. Kazan dairesi, Oilon GКP-100M ve GКP-3000M brülörlü, 3500 kW ve 280 kW ısıtma kapasiteli Termotechnik TT400 marka iki su ısıtma kazanı ile donatılmıştır. Ağlardaki kayıplar ve kazan dairesinin kendi ihtiyaçları dikkate alınarak kazan dairesinin tahmini ısıtma kapasitesi 3,6536 MW olacaktır: ısıtma için - 2,808 MW; DHW ort. – 684,0 kW; ısıtma ağlarındaki kayıplar ve kazan dairesinin kendi ihtiyaçları için - 161,6 kW. Ana yakıt türü doğalgazdır QpН=33520 kJ/m³ (8000 kcal/m³). Soğutucunun ısı tedarik sistemlerine taşınmasını amaçlayan ısıtma ağlarını bağlama şeması, ısı eşanjörleri aracılığıyla bağımsızdır. Dış hava sıcaklığına bağlı olarak soğutma suyu sıcaklığının düzenlenmesi için hazırlık yapılmıştır. Kazanın çalışmasının düzenlenmesi ve gerekli soğutucu parametrelerinin bakımı, kazan dairesi otomasyonu ile sağlanır. Kazan dairesi, bakım personelinin sürekli varlığına gerek kalmadan otomatik olarak çalışır. Kazanlardan çıkan suyun maksimum sıcaklığı 115°C'dir. Kazan dairesi çıkışındaki soğutucu -95°C sıcaklıktaki sudur. Kazan devresindeki suyun sıcaklık genleşmesini telafi etmek için V= 1000 l ve V= 600 l iki genleşme tankı sağlanmıştır. Hidrofor pompalarının anahtarlama frekansını ayarlamak için, besleme hattına V=100 l'lik bir genleşme tankı monte edilmiştir. Kazan dairesine yardımcı ekipman monte edilmiştir: kazan devresi pompaları IL150/200-7,5/4 ve IP-E 80/130-3/2; ısıtma sistemi devre pompaları IL 100/160-18,5/2; DHW sistemi sirkülasyon pompaları MVI 802/PN16; pompalar - MNI 204; ısı eşanjörleri plakalı ısıtma sistemleri M15-MFM; sıcak su tedarik sistemleri M6-FG için plakalı ısı eşanjörleri; her biri V=1000 l olan iki su depolama tankı; kimyasal su arıtma dozaj ünitesi – Tekna APG603. Termal enerji tüketimini hesaba katmak için, ısıtma devresinin ileri ve geri boru hatlarına elektromanyetik debimetrelere dayalı bir ısı tüketimi ölçüm ünitesinin kurulması planlanmaktadır. Yanma ürünlerini uzaklaştırmak için, temelden 26 m yüksekliğinde, DN 650 mm (3500 kW'lık bir kazan için) ve DN 600 mm (3000 kW'lık bir kazan için) çapında metal ayrı baca kanalları ve bacalar tasarlandı. Egzoz baca gazlarının sıcaklığı 190°C'dir. Tasarım belgeleri, ısı boru hatlarının, gaz kanallarının ve ekipmanlarının ısı yalıtımını sağlar. Kazan dairesine gaz temini teknik şartnameye ve değişiklik yazısına uygun olarak sağlanmaktadır. Bağlantı noktası, 12 No'lu Ana Hat boyunca döşenen polietilen tasarımlı orta basınçlı gaz boru hattıdır. Kazan dairesine gaz temini için, çeyrek içi bölge boyunca, kazan dairesinde yerden çıkana kadar yer altı orta basınçlı polietilen gaz boru hattının ve kazan dairesi boyunca yer üstü çelik orta basınçlı gaz boru hattının döşenmesi planlanmaktadır. kazan dairesine girmeden önce kazan dairesinin cephesi. Kazan dairesi girişindeki gaz basıncı 0,23 MPa'dır. Gaz miktarlarının ticari ölçümü için STG80-400 tipi bir gaz sayacı takılıdır. Maksimum gaz tüketimi – 759,4 m³/saat. Gaz boru hattının kazan dairesine girişinde aşağıdakiler sırayla monte edilir: termal kapatma vanası KTZ-001; gaz filtresi serisi FN3; elektromanyetik valf serisi VN3N. Kazan tesisatına güç kaynağının güvenilirliğini artırmak için ayrı bir odaya SDMO J130K Sessiz dizel jeneratör kurulması planlanmaktadır. Tesisin tüketicilerine su temini (su temini) ve atık su bertarafı bağlantı şartlarına uygun olarak sağlanmaktadır. Su temini (soğuk su temini), tasarlanan blok içi su şebekelerinden D=160 mm, iki adet D=110 mm girişten sağlanmaktadır. Girişlerde TsIRV 02A.00.00.00 (sayfa 268,269)'a uygun su ölçüm ünitelerinin montajı sağlanmaktadır. Bağlantı noktasında garanti edilen basınç 26 m sudur. Sanat. Tahmini soğuk su tüketimi – 125,44 m³/gün; aşağıdakiler dahil: ev ve içme ihtiyaçları için – 0,04 m³/gün; teknolojik ihtiyaçlar için - yılda bir kez 125,4 m³/gün. Periyodik ihtiyaçlar için (kazan dairesi ve ısıtma şebekelerinin doldurulması) tahmini soğuk su tüketimi 1 m³/gün'dür. Soğuk su temin sistemi için gerekli basınç 51,28 m sudur. Sanat. Soğuk su şebekesinde gerekli basıncı sağlamak için bir hidrofor pompa istasyonu tasarlandı. Soğuk su temin sistemi halka şeklinde, tek bölgelidir. Soğuk su temin sisteminin kurulumu için paslanmaz çelik borular seçilmiştir. Harici yangın söndürme, ortak blok içi ağlara monte edilen, tasarlanmış D = 125 mm yangın hidrantları ile sağlanmaktadır. Harici yangın söndürmede su tüketimi 10 lt/s'dir. Tasarlanan blok içi genel projede evsel atıksuların 0,04 m³/gün, endüstriyel atıksuların (kazan dairesi boşaltma) yılda bir kez 19,5 m³/gün ve 1 l/s debili yağmur suyu atıksularının bertarafı öngörülmüştür. kanalizasyon ağları. Bina için aşağıdaki sistemler tasarlanmıştır: evsel kanalizasyon, endüstriyel kanalizasyon (proses ekipmanından drenajın drenajı için), harici drenajlar. Evsel ve endüstriyel kanalizasyon sistemlerinin kurulumu için PVC kanalizasyon boruları seçilmiştir. Kazan dairesi elektrik tesisatlarının elektrik şebekelerine teknolojik bağlantısına ilişkin teknik şartlara uygun olarak, kazan dairesinin iki bağımsız, karşılıklı yedekli güç kaynağı, RU-1,28 kV PS1/2 kV'nin 10. ve 220. bölümleridir. Elektrik şebekelerine bağlantı noktası ASU-0,4 kV kazan dairesine kuruludur. Kazan dairesinin güç kaynağı, tasarım kesitindeki karşılıklı yedekli iki 0,4 kV kablo hattı boyunca iki adet 31 kVA transformatör ile RU-1250 kV TP No. 0,4'in farklı bölümlerinden sağlanmaktadır. Trafo merkezinden bir elektrik kesintisi durumunda kazan dairesine giden güç kaynağını yedeklemek için, otomatik çalıştırma ile 130 kVA gücünde bir dizel-elektrik istasyonunun (bundan sonra dizel enerji santrali olarak anılacaktır) SDMO J130K kurulumu. up sistemi ve ayrıca kontrol sisteminin devrelerinde kesintisiz güç kaynakları (bundan sonra UPS olarak anılacaktır) sağlanmaktadır. Her iki güç kaynağından gelen elektrik kesintisinden sonra kazan dairesi tüketicilerine ısı beslemesinin yeniden sağlanması için tahmini süre 5 dakikadan fazla değildir. Kazan dairesindeki ana elektrik enerjisi tüketicileri şunlardır: şebeke pompaları, kazan devresi devridaim pompaları, sıcak su pompaları, brülör fanları ve kazan ünitelerinin yakıt pompaları, sıcak su hidrofor pompaları, kontrol sistemi. Güç kaynağının güvenilirliği açısından kazan dairesinin elektrik alıcı kompleksi ikinci kategoriye girmektedir; yangın, güvenlik alarmı, gaz analizörü, kazan dairesi kontrol ve sevk sistemi - birinci kategoride. Kaynaklardan birinden elektrik kesintisi durumunda gücün yeniden sağlanması: 1. ve 2. kategorideki güç alıcıları için, otomatik, ASU-0,4 kV kazan dairesinde bir ATS cihazı ile; iki kaynaktan gelen elektrik kesintisi durumunda: 2. kategorideki güç alıcıları için - otomatik, kazan dairesi dizel enerji santrali çalışmaya başladıktan ve çalışma moduna ulaştıktan sonra; 1. kategorideki güç tüketicileri için - dahili UPS'ten otomatik. Kazan dairesinin tahmini elektrik yükü 80,72 kVA'dır. Tasarım belgelerinde benimsenen güç kaynağı şeması, tasarlanan tesisin elektrik tüketicilerine güç kaynağının güvenilirliğine ilişkin gereksinimleri karşılamaktadır. Dağıtım ağları için VVGng ve NYM tipi kablolar seçildi. Üç fazlı ağlarda tüm kablolar ve elektrik kabloları (ASU'dan başlayarak) beş telli, tek fazlı ağlarda üç telli. Şalt tesislerinin ve elektrik ağlarının ekipmanı, uzun süreli izin verilen yük, devrenin hasarlı bölümünün koruma cihazları tarafından kapatılma süresi, voltaj kayıpları, ısınma ve kısa devre koşulları açısından kontrol edilir. Güvenlik sistemi, kazan dairesi girişinde nötr iletkenin ve ana potansiyel dengeleme sisteminin yeniden topraklanması için bir cihazla TN-C-S olarak benimsenmiştir. Ana anahtar olarak PE VRU-0,4 kV veri yolu kullanılır. Yapay toprak elektrodunun doğru akım yayılımına karşı direnci 3,814 ohm'dur. Jeneratör nötr, yıldırımdan korunma ve ana koruma toprak elektroduna bağlanır. Baca üzerine çelik bir paratoner takılır ve baca çerçevesinden 50x5 çelik şerit ile toprak elektroduna bağlanır. Elektrik enerjisinin ticari ölçümü için tek tarifeli elektrik sayaçları Mercury 230 ART2-02 kuruludur. Proje, AKM Signal 6500 kazan tesisinin EN-TROMATIC otomatik kontrol sistemleri 50.01 ve 50.02 kullanılarak otomasyonunun sağlanmasını sağlamaktadır. Kazan dairesinin işleyişinin yönlendirilmesi için GSM iletişim kanalı üzerinden merkezi kontrol merkezine bilgi iletilir. Kontrol merkezine iletilmek üzere aşağıdaki bilgiler sağlanır: kazan dairesinin teknolojik kısmındaki acil durum sinyalleri, kazan dairesi girişindeki kapatma vanasının konumu hakkında bir sinyal, kazan dairesindeki gaz kirliliği sinyalleri, Kazan dairesinde yangın ve güvenlik alarm sinyalleri, kazan dairesinin çalışma parametreleri. Kazan dairesi ısıtma sistemindeki soğutucu, sıcaklığı 105-70°C olan sudur. Kazan dairesinin ısıtılması, +5°С'den düşük olmayan bir sıcaklığı koruyacak şekilde tasarlanmıştır ve proses ekipmanlarından ve boru hatlarından gelen ısı girişi ve hava-termal perdelerin kullanılmasıyla sağlanır. Isıtma cihazlarına giden boru hatları açık bir şekilde döşenir. Isıtma sisteminin montajı için elektrik kaynaklı çelik su ve gaz boruları seçilmiştir. Kazan dairesinde, soğuk mevsimde genel havalandırmanın tek bir hava değişimi ve sıcak mevsimde aşırı ısının asimilasyonu ve ayrıca yakıtın yanması için gerekli hava akışını sağlamak için tasarlanmış besleme ve egzoz havalandırması sağlanmaktadır. Genel ve proses havalandırması için hava akışı, dış muhafazalardaki panjurlu ızgaralar aracılığıyla tasarlanmıştır. Havanın uzaklaştırılması, yanma cihazları ve binanın çatısına monte edilen bir deflektör aracılığıyla gerçekleştirilir. Sıcak mevsimde, besleme havalandırması doğal impulsla, egzoz havalandırması ise mekanik ve doğal impulsla sağlanır. Kazan dairesinde izin verilen maksimum hava sıcaklığına ulaşıldığında egzoz fanı otomatik olarak açılacak şekilde tasarlanmıştır. Dizel jeneratör odası, tek hava değişimine sahip besleme ve egzoz genel havalandırmasıyla donatılmıştır.