Mimari çözümler. Alan planlama çözümleri.

Geçici inşaat tesisi, eksenel boyutları 35.30 x 6.00 m olan tek seviyeli temassız bir araba yıkama tesisidir.Çatı: düz. Oto yıkama binası 4.450 m yükseklikte (reklam afişinin yüksekliği) dikdörtgen bir şekle sahiptir. Teknik odadaki yükseklik 3 m'dir. 0.000 adet bulunur: Araba yıkamak için 6 direk (servis talimatlarını içeren PVC afişlerle ayrılmış) ekipmanlı konteyner (standart tasarıma göre yapılmış, su düzeltme istasyonuna, yıkama istasyonuna bağlantısı olan tek bir raf üzerinde komple bir ekipman setinden oluşur ve teknik personel için iki hızlı ısıtıcı) konteyneri, elektrikli süpürgeli 2 park yeri.

Yapıcı kararlar.

Proje, sıkı bir şekilde sıkıştırılmış kumla kırma taş temel üzerine monte edilmiş, B 22.5, M 6, P150 betondan yapılmış monolitik bir döşeme temeli benimsemiştir. ±0.000 bağıl işareti, betonarme tavanın işareti olarak alınır. Döşeme referansları zeminde, bkz. genel plan. Su yalıtımı - dikey (zeminle temas eden tüm yüzeyler - sıvı penetron veya sıcak bitüm ile 2 kez kaplanmıştır). Çukur sinüslerini orta taneli kumla doldurun ve ardından katsayı kullanarak trombüsleyin. sıkıştırma Ku = 0.95 (doğal yoğunluktan). Temel levhanın ve levhaların güçlendirilmesi, her iki yönde 0 mm'lik bir adımla 12 16, 150 A-Sh bireysel takviye çubuklarının ağları ile gerçekleştirilir. Izgaralar temel levhasının üst ve alt bölgelerine monte edilir. Takviye çubukları bağlama teli kullanılarak bir ağ halinde birleştirilir. Takviye çubuklarının üst üste binmesi, en az 34 0 takviye çubuğunun uzun bir üst üste binmesiyle bir sapma halinde gerçekleştirilmelidir. Kalıp, takviye ve beton işlerinin üretimi SNiP 3.03.01-87 gereklerine uygun olarak gerçekleştirilmektedir. Kışın kazı ve beton işleri, aşağıdaki gereklilikler dikkate alınarak SNiP 3.03.01-87 gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır: durdurucular kullanarak toprağın donmasını önleyin (bir durak bir vardiyaya eşittir), ardından çalışma alanı bir yalıtım tabakası (yalıtım dolgusu veya ana) ile kaplanmıştır. hava sıcaklığı = -10°C'ye kadar don önleyici katkılı betonla beton dökümü yapılır ve elektrikli ısıtma yapılır. Kazı çalışmaları TSN 50-302-96 gereklerine uygun olarak gerçekleştirilecektir. Dolgu sıkıştırılmış kumla yapılmalı ve her 300 mm'de bir su ile dökülmelidir.

Su temini ve drenaj.

Tipik bir temassız araba yıkamanın su temini ve telafisi mümkün olmayan su kayıplarının yenilenmesi, Maidan su şebekelerinden gerçekleştirilir. Bağlantı noktası, AITP'deki sıcak su tedarik sistemine soğuk su tedarik boru hattıdır. Bağlantı noktasına darbe çıkışlı su tüketim sayacı monte edilmiş olup, kaynaklı küresel vanalar tasarlanmıştır. Su temin borularının AITP'ye göre döşenmesi galvanizli çelik borudan yapılmış olup, yoğuşma oluşumunu önlemek için borunun zemine giriş noktasından çıkışına kadar K-FLEX ST malzemeden ısı yalıtımı tasarlanmıştır. Daha sonra donma derinliğinin altındaki zeminde bulunan Isoproflex-Arctic 50/110 polietilen basınçlı borulardan döşenen boru hatları aracılığıyla proses odasına - araba yıkama konteynerine su verilir. Modern gereksinimleri ve teknolojileri dikkate alan proje, self-servis araç yıkama tesislerine su tedarikinin geri dönüştürülmesini sağlıyor. Kullanımdan sonra, kirlenmiş proses suyu, alıcı tepsi-kuyulara girer ve daha sonra, büyük fraksiyonların çökeldiği Flotenk çökeltme tankı-kum tuzağına beslenen çift katmanlı oluklu Ikaplast DN160 mm borulardan monte edilen boru hatları aracılığıyla yerçekimi ile ayrı çıkışa girer. Daha sonra arıtılmış atık su, kapsamlı arıtmaya tabi tutulacağı Flotenk ünitesine akar. Flotenk ünitesi, tek bir mahfaza içinde yapılmış, benzinli yağ ayırıcı, havalandırma sistemi ve depolama tankını içeren bir kaptır. Arıtma tesisi, mikroorganizmaların atık suyun içerdiği birçok organik ve bazı inorganik bileşikleri besin maddesi olarak kullanma becerisine dayanan bir yöntem kullanır. Derin biyolojik arıtma, toksik olanlar da dahil olmak üzere çeşitli organik bileşikleri atık sudan çıkarmanıza olanak tanır. Yağ-benzin-yağ ayırıcı - 6 l / s kapasiteli, üzerine serbest ve kısmen mekanik olarak emülsifiye edilmiş petrol ürünlerinin atık sudan ayrıldığı birleştirme modülleri monte edilmiştir. Modüllerin avantajı modüllerin kendi kendini temizlemesidir. Su aktığında titreşimler yaratır, yani. modüller titreşir, böylece yağ parçacıklarının yüzmesi ve asılı parçacıkların çökelmesi sağlanır. Yağ-benzin ayırıcısı, yüzen yağ tabakasının kalınlığını izleyen bir alarm sensörüyle donatılmıştır. Maksimum yağ hacmine ulaşıldığında bir alarm devreye girerek ayırıcının zamanında boşaltılmasına olanak sağlar. Modüllerin bakımı, en az üç yılda bir sökülüp su akışıyla yıkanması ve ardından yuvalarına takılmasıyla gerçekleştirilir. Seviye sensörü tetiklendikten sonra yağ filminin çıkarılması, kanalizasyon kamyonunun pompalanması ve ardından özel bir çöp sahasına taşınmasıyla gerçekleştirilir. hidrofobik sorbent NES ile doldurulmuş ince yüzdürme filtresi. Emici, doğal alüminosilikatlara dayanan kompozit bir malzemedir. Bu amaçlar için yaygın olarak kullanılan aktif karbon bazlı sorbent ile karşılaştırıldığında bir takım avantajlara sahiptir. Şunları yapmanızı sağlar: 3 yıla kadar sorpsiyon yükünü değiştirmeden arıtma tesislerini çalıştırmanıza, tüm çalışma süresi boyunca yüksek düzeyde saflaştırma sağlamanıza olanak tanır. Saflaştırma derecesi: askıda katı maddeler (SS) için – 20 mg/l'ye kadar; petrol ürünleri için – 0,3 mg/l'ye kadar. Arıtıldıktan sonra, arıtılan atık su yerçekimi ile Maidan içi fırtına kanalizasyon şebekesinin mevcut kuyusuna boşaltılıyor. Gerektiğinde arıtılmış atık su, teknik personel bloğunda bulunan TVT kurulumunda ek arıtmaya tabi tutulur (bkz. VC). Kurulum (TVT sembolü), araba yıkama atık suyunun sonradan arıtılması ve daha sonra filtratın (su analizi sonuçlarına bağlı olarak) kanalizasyona veya yıkama suyuna dönüş suyu besleme boru hattına boşaltılması için tasarlanmıştır. TVT kurulumunun modülleri Geyser LLC tarafından üretilen değiştirilebilir filtreleme kartuşlarını içerir. Şu anda yalnızca Gayzer şirketi bu malzemelerin seri üretimi teknolojisine sahiptir. PGS polimerleri temelde üç filtreleme yöntemini birleştiren yeni malzemelerdir: mekanik, soğurma ve iyon değişimi. Mevcut malzemelerin hiçbiri PGS polimerleri kadar geniş bir yelpazedeki kimyasal bileşikler için saflaştırma sağlamamaktadır; mikroglobüller geniş bir iç yüzeye sahiptir (500 m2/g'a kadar). Mikroglobülün yüzeyi iyon değişiminin gerçekleştiği aktif gruplarla kaplıdır. Uzaklaştırılan iyonlar, iyon değiştirme reçineleri için granüllerin derinliklerine doğru geleneksel difüzyon aşamasını atlayarak, polimerin kimyasal olarak aktif yüzeyi ile doğrudan etkileşime girer. Sonuç olarak, AGS polimerlerinin hacimsel filtrasyon hızı, geleneksel granüler iyon değiştirme reçinelerine göre 10-20 kat daha yüksektir. Bu UGS polimerlerinin önemli bir avantajıdır. Mekanik yabancı maddelerin uzaklaştırılması tercihen polimerin yüzey katmanlarında meydana gelir. Zaman boyutu spektrumun herhangi bir yerinde olabilir: 0.01-3.5 mikron. Sentez koşullarını değiştirerek, malzemenin gerekli gözenekliliğini %10'dan fazla olmayan bir yayılımla elde etmek mümkündür. Şu anda Geyser şirketi, AGS polimerlerinin 30'dan fazla modifikasyonunun üretimi için teknolojiler üzerinde çalışmış ve geliştirmiştir. Hem katyon değiştirme hem de anyon değiştirme özelliklerine sahip malzemeler elde edilmiştir. Sudan zararlı yabancı maddelerin kapsamlı bir şekilde uzaklaştırılması için en iyi performans, resorsinol bazlı polimer "ARAGON" ile elde edilir. Malzemenin dış gözeneklerinin boyutundan daha büyük tüm parçacıkların mekanik olarak filtrelenmesi yüzeyde meydana gelir. Filtrasyon kanalı, gradyan gözenekliliğe sahip karmaşık, kıvrımlı bir şekle sahiptir ve bu, genellikle basınç dalgalanmaları sırasında meydana gelen, filtrelenmiş zararlı yabancı maddelerin arıtılmış suya boşaltılmasını imkansız hale getirir. Malzemedeki serbest kanalların sayısı giderek azalarak arıtılmış suyun basıncı azalır. ARAGON malzemesini temel alan filtre elemanı defalarca kullanılabilir. Filtrelemenin başlamasıyla birlikte TVT'ye kaynak suyu sağlamak için EMC açılır, servo sürücü filtrat besleme hattındaki küresel vanayı açar ve karıştırma tankından gelen su bir pompa kullanılarak orta ve üst kirli su kollektörlerine verilir, birbirine havalandırmalı bir jumper ile bağlanır. Toplayıcılardan, filtre kartuşu modüllerinin boşluklarına bağlanan boru hatları yoluyla sabit basınç altındaki su (hata ayıklama testleri sırasında belirtilecektir) sağlanır. Modüllerde su, değiştirilebilir kartuşların “dışarıdan içeriye” geçer. Kartuşa sağlanan kirli suyun tamamı bunlardan filtrelenir. Tüm kirletici maddeler kartuşların yüzeyinde veya hacminde birikerek bir tortu tabakası oluşturur. Daha sonra bu tabakanın kalınlığı artar ve bunun sonucunda filtrat akışı azalır. Dirençte önemli bir artış ve bunun sonucunda TVT tesisatının giriş ve çıkışındaki basınç düşüşünün artmasından sonra filtreleme işlemi azalır veya durur. Kartuşların performansı ve kaynağı sudaki kirletici madde içeriğine bağlıdır. Kartuşların iç boşluğundan temiz su (filtrat) alt kolektöre girer, buradan bir rotametre (su sayacı) ve bir elektrikli küresel vana aracılığıyla tesisat pompalarının basıncı altında basınç damper kuyusuna beslenir ve ardından yerçekimi ile kontrol kuyusundan mevcut kuyuya. Proje ayrıca, sıfırın altındaki sıcaklıklarda durgunluğu ve buzlanmayı önleyen, araba yıkama ekipmanına sabit bir sirkülasyon döngüsünde arıtılmış proses suyu sağlayan, yıkama suyu için bir sirkülasyon boru hattı da sağlıyor. Tüm betonarme yapılar ve parçalar su yalıtımına tabidir. Kazı çalışmalarına başlamadan önce, yerdeki ağ konumlarını açıklığa kavuşturmak için yeraltı şebeke ağları ve yapılarının işletme kuruluşlarının temsilcilerini aramanız gerekir. Proje, AITP binasındaki su tüketimi ölçüm ünitesi ekipmanı ile Maidan su şebekelerinden self-servis araba yıkamaya su temini sağlıyor. Sabit self-servis yıkama, tek bir konteyner ünitesinde sağlanan ve araba yıkama için kullanılan, tam otomatik, herkesin erişebileceği bir ekipmandır. Yıkama prosesi ve deterjan dozajı ve muhafazası, suyun ısıtılması, ödemenin hesaplanması ve butonlar kullanılarak seçilen programların uygulanması yönetimi endüstriyel bilgisayar tarafından gerçekleştirilir. Ekipmandaki ana ünite, 30 ila 120 bar arasında çalışma suyu basıncı oluşturan yüksek basınçlı bir pompadır. Pompa üç fazlı bir elektrik motoruyla tahrik edilir. Deterjanlı su, yüksek basınçlı hortum sistemi aracılığıyla dışarıya doğru yıkamalı ve bir mızrak veya fırça aracılığıyla arabanın yüzeyine yüksek basınç altında beslenir. Araba yıkama hızlı ve verimli bir şekilde yapılır, çünkü... Mızrağın ucunda bulunan yüksek basınçlı bağlantı, spatula şeklinde bir su akışı oluşturur. Yıkama verimliliği, suyun ısıtılması için düşük basınçlı paslanmaz çelik kazan ile arttırılmıştır. Yıkamada kullanılan su, su geri dönüşüm prosesi ile yumuşatılıp arıtılarak iyileştirilmektedir. Su, mekanik yabancı maddelerin ve minerallerin uzaklaştırılmasıyla iyileştirilir. Bu sayede kimyasalların etkinliği artar ve yıkanan arabanın yüzeyi kuruduktan sonra leke veya iz bırakmaz. Yıkamada kullanılan kimyasallar bilgisayar kontrolünde ve dozaj pompaları veya enjektörler kullanılarak dozajlanarak ekonomik tüketimi garanti edilir ve beklenen yıkama etkisi sağlanır. Şirket tarafından önerilen ürünlerin kullanılması, yüksek kaliteli hizmetleri ve ekipmanın sorunsuz çalışmasını garanti eder. Ekipman bir antifriz sistemi ile donatılmıştır. Zorla su sirkülasyonu prensibi ile çalışır. Ortam sıcaklığı 3°C'nin altına düştüğünde, lavabonun dışına yerleştirilen bir termostat antifriz sistemini devreye sokarak boru sistemi içindeki suyun donmasını önler. Proje, teknik personel bloğunun binasında, harici arıtma tesisleriyle birlikte çalışan TVT LLC "Gayser" için ek bir atık su arıtma tesisinin yerleştirilmesini sağlamaktadır. Proses atık suyunun yıkama ekipmanından drenajı, HDPE kanalizasyon borularından monte edilen, zeminin kalınlığına ve ayrıca işletim sistemine döşenen yerçekimi boru hatları aracılığıyla sağlanır. Arıtıldıktan sonra, arıtılan atık su yerçekimi ile Maidan içi fırtına kanalizasyon şebekesinin mevcut kuyusuna boşaltılıyor.

Isıtma, havalandırma, ve klima.

Proje, lavabonun teknik bölmesinde bulunan bir kazan ünitesinden (teknolojik bir kapta bir ısıtma ekipmanı ünitesiyle birlikte verilir) lavaboya ısı temini sağlar. Soğutma sıvısı antifrizdir. Isıtma sistemi birleştirilmiştir. Teknik modül odası, odadaki iç sıcaklığı +1,5°С içinde tutan 5 kW'lık bir elektrikli ısıtma cihazı ile ısıtılmaktadır. Teknik personel odası, toplam gücü 3 kW olan iki elektrikli ısıtma cihazı ile ısıtılmakta ve odanın iç sıcaklığı +18ºС içinde tutulmaktadır. Yıkama bölmelerinde konforlu araç yıkama olanağı sağlayan, buzlanma ve buzlanma olasılığını önleyen yerden ısıtma sistemi tasarlanmıştır. Hava, otomatik hava delikleri kullanılarak sistemin en yüksek noktalarında (yerden ısıtma manifoldunda) ısıtma sisteminden tahliye edilir. Isıtma sistemi boru hatları en az 0,002 eğimle döşenir. Teknik modülün ve personel odalarının havalandırılması doğaldır. Tesisler ayarlanabilir ızgaralarla donatılmış havalandırma açıklıkları ile donatılmıştır. Isıtma sistemlerinin imalatı ve montajı ile ilgili tüm çalışmalar SNiP 3.05.01-85 gerekliliklerine uygun olarak yapılmalıdır. Dış havanın hesaplanan parametreleri, "A" parametreleri için SNiP 8-2.04.05 Ek 91'e uygun olarak benimsenmiştir: "A" parametreleri. Yılın sıcak dönemi: dış hava sıcaklığı tн = 20,6°C; spesifik entalpi J = 48,1 kJ/kg. Parametreler "B". Yılın soğuk dönemi: dış hava sıcaklığı tн = - 26C; spesifik entalpi J = – 25,3 kJ/kg. Belirtilen parametreler, normal çalışan bir ısıtma sistemi ve ekipmanın düzgün çalışmasıyla SNiP 2.08.02-89*, SNiP 2.04.05-91 gerekliliklerine uygun olarak sağlanmıştır.

Proje belgelerinin bölümleri.

Açıklayıcı not

Bir arsanın planlama organizasyon şeması
mimari çözümler
Yapıcı ve alan planlama çözümleri
A. Yapıcı kararlar
B. Metal yapılar (KM), metal parça yapıları (KMD)
Mühendislik ekipmanları, mühendislik destek ağları, mühendislik faaliyetleri listesi, teknolojik çözümlerin içeriği hakkında bilgiler
A. “Güç besleme sistemi” alt bölümü
B. "Su temin sistemi" alt bölümü
İle. “Drenaj sistemi” alt bölümü
D. “Isıtma, havalandırma ve iklimlendirme, ısıtma ağları” alt bölümü
e. "Teknolojik çözümler" alt bölümü
İnşaat organizasyon projesi
Enerji verimliliği gereksinimlerine ve binaların, binaların ve yapıların kullanılan enerji kaynaklarına yönelik ölçüm cihazlarıyla donatılmasına ilişkin gereksinimlere uyumu sağlamaya yönelik önlemler
Mevzuat düzenlemelerinin öngördüğü versiyonlardaki diğer belgeler.